纺织检测中抽样方法

❶ 简述纺织品质量属性的分析程序和方法

摘要 1.定标根据具体的纺织品检验对象，明确技术要求，执行质量标准，制定检验方法，在定标过程中避免出现模梭两可的情况。

❷ 纺织检测的检测项目

（Physical Property）
密度、纱支、克重、纱线捻度、纱线强力、织物结构、织物厚度、线圈长度、织物覆盖系数、织物皱缩或织缩率、曲斜变形、拉伸强力、撕裂强力、接缝滑移、接缝强力、粘合强力、单纱强力、纱线的单位线密度强力、防钩丝、折痕回复角测试、硬挺度测试、拒水性测试、防漏性、弹性及回复力、透气性、透水汽性能、一般成衣燃烧性、儿童晚服燃烧性、胀破强力、耐磨性测试、抗起毛起球性等。
纱支：指纱的粗细，用Ne表示，其定义是：公定回潮率9.89%时1磅重的棉纱线所具有的长率的840码的倍数。
密度：每INCH里纱线的根数。
克重：每平方码布的盎司重或每平方米布的克重。
拉伸强力：一定尺寸的织物被拉伸强力机用恒定的速率拉伸至断裂时的所用的力就是所测的拉伸强力。拉伸强力的测试有抓样法和条样法，根据不同的测试标准和客户要求来选择具体的测试方法。
撕破强力：一定尺寸的试样，夹紧在撕破强力仪上，中间切一切口以确定撕破方向，撕破强力仪采用摆锤下降方式将试样从切口处撕破所用的力就是所测的撕破强力。
接缝滑移：将一定尺寸的织物折叠后，沿宽度方向缝线，离缝线一定距离剪开后，使用拉伸强力仪用恒定的速率拉伸至一定的缝线开口所用的力或拉伸至一定的强力时的开口距离，就是我们所测的接缝滑移。接缝滑移有定开口测力和定力测开口两种方式，测试时根据不同的测试标准和客户要求来选择具体的测试方法。接缝滑移一般只用于梭织物的测试。
接缝强力：同接缝滑移一样，使用拉伸强力仪用恒定的速率拉伸使缝线断开所用的力就是所测的接缝强力，接缝强力可以与接缝滑移同时进行，一般只用于梭织物的测试。
顶破强力：在一定条件下，对一平面织物在一合适的角度上旋加一扩张性的膨胀力，直至其破裂为止，这个力就是顶破强力。
耐磨：在已知的压力下，将装在试样夹上的度样与标准磨擦布在一定压力下以一定的轨迹相互磨擦，直至织物出现客户要求的断纱根数或破洞时为止，记录实验终止时的磨擦次数，就是所测的耐磨值。
抗起毛起球性：将织物在特定的条件下翻滚摩擦一定时间，观看它的表面起毛起球情况，起球是指纤维纠结形成的绒球簇立在织物表面。起毛是指织物表面纤维毛糙不平和 (或) 纤维起毛，导致织物外观的改变，其起毛起球是通过评级样照或原样对比进行评定的。 (Colorfastness)：
耐皂洗色牢度（小样）、耐摩擦色牢度、耐氯水色牢度、非氯漂色牢度、耐干洗色牢度、实际洗涤色牢度（成衣、面料）、耐汗渍色牢度、耐水色牢度、耐光照色牢度、耐海水色牢度、唾液色牢度。
水洗色牢度：将试样与标准贴衬织物缝合在一起，经洗涤、清洗和干燥，在合适的温度、碱度、漂白和摩擦条件下进行洗涤，使在较短的时间内获得测试结果。其间的摩擦作用是通过小浴比和适当数量的不锈钢珠的翻滚、撞击来完成的，用灰卡进行评级，得出测试结果。不同的测试方法有不同的温度、碱度、漂白和磨擦条件及试样尺寸，具体的要根据测试标准和客户要求来选择。一般水洗色牢度较差的颜色有翠兰、艳兰、黑大红、藏青等。
干洗色牢度：同水洗色牢度一样，只是水洗改成干洗。
摩擦色牢度：将试样放在摩擦牢度仪上，在一定压力上用标准摩擦白布与之磨擦一定的次数，每组试样均需做干摩擦色牢度与湿摩擦色牢度。对标准摩擦白布上所沾的颜色用灰卡进行评级，所得的级数就是所测的摩擦色牢度。摩擦色牢度需要做干摩和湿摩两种试验，试样上所有的颜色都要摩擦到。
日晒色牢度：纺织品在使用时通常是暴露在光线下的，光能破坏染料从而导致众所周知的“褪色”，使有色纺织品变色，一般变浅、发暗，有些也会出现色光改变，所以，就需要对色牢度进行测试，日晒色牢度测试，就是将试样与不同牢度级数的蓝色羊毛标准布一起放在规定条件下进行日光曝晒，将试样与蓝色羊毛布进行对比，评定耐光色牢度，蓝色羊毛标准布级数越高越耐光。
汗渍色牢度：将试样与标准贴衬织物缝合在一起，放在汗渍液中处理后，夹在耐汗渍色牢度仪上，放于烘箱中恒温，然后干燥，用灰卡进行评级，得到测试结果。不同的测试方法有不同的汗渍液配比、不同的试样大小、不同的的测试温度和时间。
水渍色牢度：以水处理试样如上测试。
氯漂色牢度：将织物在氯漂液里按一定的条件水洗之后，评定其颜色变化程度，这就是氯漂色牢度。
非氯漂色牢度：将织物在带有非氯漂的洗涤条件下水洗之后，评定其颜色变化程度，这就是非氯漂色牢度。
压烫色牢度：将干试样用棉贴衬织物覆盖后，在规定温度和压力的加热装置中受压一定时间，然后用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。热压烫色牢度有干压、潮压、湿压，具体要根据不同的客户要求和测试标准选择测试方法。 (Dimensional Stability)：
水洗机洗尺寸稳定性、手洗尺寸稳定性、干洗尺寸稳定性、蒸气尺寸稳定性。
缩水测试 1）目的：测定梭织布或针织布经家用洗衣机反复水洗后的尺寸稳定性。 2）原理：洗涤之前，在试样上标记尺寸，通过测量标记在洗涤后的变化来判断试样的尺寸变化。 3）过程：按布种和客户要求选择洗涤及干燥方式、循环和干燥次数，加入标准洗涤剂及适当水位开始洗涤及干燥，最后得出测试结果。 (Apperance After Wesh)：
水洗机洗外观稳定性、手洗外观稳定性、干洗外观稳定性 (Chemical Analysis)：
PH含量、甲醛含量、含铅量、偶氮染料测试、重金属含量测试、吸水性、水份含量、异味、棉的丝光效果、热压、干热、储藏升华、酸斑、碱斑、水斑、酚醛泛黄等。
甲醛测试：通过一定的方式对一定份量的织物中的游离甲醛或释放甲醛萃取出来，再通过比色测试，计算出其中的甲醛含量。具体测试根据客户要求来进行。 纺织产品可以通过树脂整理来提高产品的抗皱性，这种树脂整理剂是直接由甲醛来合成的，因此经过这些树脂整理的织物会残留一定量的甲醛。涂料印花浆中的交联剂以及直接染料和活性染料染色后所用的固色剂等都会使服装材料上残留一定的甲醛。
pH值测试：用pH计对织物溶液的酸碱性进行精确的测量，pH计上读出的数值就是所测的pH值。
拒水、拒油防污测试：用一定的方式对织物对水、油、污渍的抵抗能力进行测定，主要针对经过三防整理的布种进行测定。
阻燃测试：将试样按规定放于阻燃测试仪上进行燃烧，看其火焰蔓延时间。
禁用偶氮染料测试：是国际纺织品服装贸易中最重要的品质监控项目一，也是生态纺织品最基本的质量指标之一，主要通过气相色谱仪进行分析测试。偶氮染料测试分三个方法，纺织品（除涤纶和真皮外的纺织品）、聚酯（涤纶）、皮革（真皮），所以做偶氮测试时一定要提供产品的成份。 (Fiber Content Analysis)：
棉、麻、毛（羊、兔）、丝、涤纶、粘胶、氨纶、锦纶、含绒量等。
纤维成份分析：首先对织物的纤维进行定性分析，定性分析有好多种，有燃烧法，熔点法，手感目测法，显微镜切片分析法等，一般采用显微镜切片分析法，即用切片器将纤维切片后在显微镜下观察，根据其外貌，判断纤维种类，然后根据不同的纤维用不同的溶剂进行定性分析，算出具体的成份含量。
生态纺织品控制项目：禁用偶氮染料，致癌染料，致敏染料，可萃取的重金属，五氯苯酚，有机氯苯和氯甲苯，游离甲醛，有机锡化合物，禁用邻苯二甲酸酯类增塑剂，杀虫剂，六价铬，镍的释放量，总铅，总镉，pH值，色牢度等

❸ 纺织品检测有什么样的流程

检测产品：
1.各种纤维成分面料：棉、麻、毛（羊、兔）、丝、涤纶、粘胶、氨纶、锦纶、CVC等；
2.各种结构面料、布料：机织（平纹、斜纹、缎纹）、针织（纬平、棉毛、罗文、经编）、天鹅绒、灯芯绒、法兰绒、蕾丝、涂层织物等；
3.成衣类：外衣、裤子、裙子、毛衫、T恤、棉衣、羽绒服等；
4.家纺：床单、棉被、床罩、毛巾、床垫等；
5.装饰用品：窗帘、桌布、墙布等；
6.其他：生态纺织品
检测项目：
1.色牢度测试项目：
耐洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐干洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐水色牢度、耐光照色牢度、耐氯水色牢度(游泳池水)、耐海水色牢度、 耐漂白色牢度、耐唾液色牢度、实际洗涤色牢度(1次洗涤)、耐热压色牢度、耐干热色牢度、耐酸斑色牢度、耐碱斑色牢度、耐水斑色牢度、耐有机溶剂色牢度、光汗复合色牢度、泛黄测试、颜色转移、耐刷洗色牢度、色牢度评级等等；
2.环保检测项目：
gb18401全套标准检测，并进行纺织品、鞋类及箱包产品中SVHC、AZO Dye偶氮染料含量检测、DMF测试、UV测试、PFOS&PFOA检测、甲醛含量、邻苯二甲酸盐、重金属含量、VOC挥发性有机物、镍释放、PH值、壬基酚、气味量度、农药含量、apeo测试、含氯苯酚、致癌性分散染料、致敏性分散染料等检测分析服务。

3.结构分析测试项目：
织物密度（机织物）、织物密度（针织物）、编织密度系数、纱线支数、纱线捻度（每种纱）、幅宽、织物厚度、织物皱缩或织缩率、织物重量、纬斜、角度转曲等等；

4.成分分析项目：
纤维成分、水分含量、甲醛含量等等；

5.纺织品纱线和纤维测试项目：
纤维细度、纤维直径、纤维线密度、长丝纱纤度（细度）、单纤维强力(钩接强力/打结强力)、单纱强力、束纤维强力、线长度（每筒）、长丝数量、纱线外观、纱线条干不匀、回潮率（烘箱法）、纱线收缩率、纱线毛羽、缝纫线可缝性能、缝纫线含油率、色牢度等；
6.尺寸稳定性测试项目：
水洗尺寸稳定性、每增加一次水洗循环、洗涤后外观、干洗尺寸稳定性、每增加一次干洗循环、商业干洗后外观保持性、织物和服装扭曲/歪斜、蒸汽尺寸稳定性、冷水浸洗尺寸稳定性、熨烫尺寸稳定性、熨烫后外观、松弛收缩/毡化收缩、落水变形、热收缩率（沸水收缩率）、服装成衣外观检验等等；
7.强力和其他品质测试项目：
拉伸强力、撕破强力、胀破强力、接缝性能、氯损强力测试、粘合强力、伸展及回复性、折痕回复角测试、耐磨性测试、抗起毛起球性测试、硬挺度测试、防钩丝测试、织物悬垂性、织物褶裥持久性、直横向延伸值（袜子）等等；
8.功能性测试项目：
防水性测试、吸水性、易去污性测试、拒油性测试、防静电测试、防紫外测试、燃烧性测试、抗菌、透气性测试、透湿性测试、吸湿快干、防辐射、耐磨性能、抗毛性、防勾丝、防水性、防油性、透气性、透湿性、弹性及回复力、防静电测试等等；
9.其他物理性能测试项目：

❹ AQL抽样标准是怎么算的

正常检查一次抽样方案(AQL-2.5) AQL是----ACCEPTANCE QUALITY LIMIT 的简称，是一个国际标准，。

1 ） AC=Acceptable number =使用箭头下面的第一个数值 =使用箭头上面的第一数值

抽样数量是以一般检验II级检验水平来进行的。

2 ） AQL0.010----0.10 是用电子产品，医疗器械等检验

AQL1.0----6.5 是用于服装，纺织品等检验

它指的是一个抽样参数，一般用于批量生产，检验人员样本抽检并检验合格与否的参数表。

对生产者（或供应商）而言，考虑了现有的设备，物料，技术，管理及操作以后，认为某种程度的不良率消费者（或买主）也可以接受，而消费者（或买主）也可以接受这样的不良率（也就是限定良品群体的最高不良率），称为允收水准，用AQL表示。

纺织品等大宗货品一般采用AQL4.0或.2.5的允收水准，对于品牌服装或价格较高或要求较高的服装也可采用AQL1.5的允收水准。

(4)纺织检测中抽样方法扩展阅读

AQL抽样检验的抽样步骤：

1：决定要检验的项目和判定的标准；

2：决定允收水准AQL值（一般情况下AQL4.0或.2.5）；

3：决定检验水准（对于纺织品外观质量检验，通常使用一般检验水平II级。）；

4：划定群体批的构成（一个群体批应尽可能是接近同一条件下的产品。）；

5：找出样本代字（见表），并根据样本代字查出对应的抽样数量

❺ AQL和抽样方式如何去确定

随机抽样方法：

简单随机抽样：随机数表法、掷骰法。

周期系统抽样：采用一定间隔进行抽样的方法。

分层抽样：从一个可以分为不同子批（或称层）的检验批中，按规定的比例从不同层中抽取样本。

抽样检验标准及其体系

1、计数和计量抽样检验标准

计数抽样检验标准是以计数抽样检验的结果作为判定质量特性指标的，已经制订了国家标准的有：

a)GB2828-1987《逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）》

b)GB2829-1987《周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）》

c)GB8051-1987《计数序贯抽样检查程序及表》

d)GB8052-1987《单水平和多水平计数连续抽样检查程序及表》

计量抽样检验标准是以计数抽样检验的结果作为判定质量特性指标的，已经制订了国家标准的有：

a)GB6378-1986《不合格品率的计量抽样检查程序及表》

b)GB8053-1987《不合格品率的计量标准型一次抽样检查程序及表》

c)GB/T8054-1995《平均值的计量标准型一次抽样检查程序及表》

ACCEPTANCE QUALITY LIMIT（简称AQL）：接收质量限，是日常检验货物，抽选样本的的水平标准，即当一个连续系列批被提交验收时，可允许的最差过程平均质量水平。 AQL普遍应用于出口服装，纺织品检验上，不同的AQL标准应用于不同物质的检验上。

在AQL 抽样时，抽取的数量相同，而AQL后面跟的数值越小，允许的瑕疵数量就越少，说明品质要求越高，检验就相对较严。

(5)纺织检测中抽样方法扩展阅读：

AQL检验相关名词：

单位产品检验：为了实施检验的需要而划分的基本单元。检验批：需要进行检验的一批单位产品。简称批。构成检验批的单位产品不应有本质的差别，只能有随机的波动。因此，一个检验批应当由在基本相同的生产条件下并在大约相同的时期内，所生产的同类型、同等级的单位产品所组成。

批量检验：需要检验的一批产品所包含的单位产品数。

致命缺陷：对使用和维护产品或对与此有关的人员可能造成危害或不安全状况的缺陷；或损坏产品重要的、最终的基本功能的缺陷。

严重缺陷：不同于致命缺陷，但能引起失效或显着降低产品预期性能的缺陷。

轻缺陷：不会显着降低产品的预期性能的缺陷，或偏离标准但只轻微影响产品有效使用或操作的缺陷。

产品检验分类：全数检验、抽样检验、购入检验、中间检验、成品检验、出厂检验、库存检验、监督检验、计数检验、计量检验、破坏性检验、非破坏性检验等。

抽样检验常常用于下列情况：

a)检验是破坏性的；

b)检验时，被检对象是连续体；

c)产品数量多；

d)检验项目多；

e)希望检验费用小；

f)作为生产过程工序控制的检验。

❻ AQL标准是什么

ACCEPTANCE
QUALITY
LEVEL
接收质量限的缩写，即当一个连续系列批被提交验收时，可允许的最差过程平均质量水平。
AQL普遍应用于出口服装，纺织品检验上，不同的AQL标准应用于不同物质的检验上。在AQL
抽样时，抽取的数量相同，而AQL后面跟的数值越小，允许的瑕疵数量就越少，说明品质要求越高，检验就相对较严。
批量范围、检查水平、AQL值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。服装质量检查采用一次抽样方案，服装批量的合格质量水平(AQL)为2.5，检查水平为一般检查水平，检查的严格度为正常检查。其抽样方案见表:
正常检查一次抽样方案(AQL-2.5)
AQL是----ACCEPT
QUALITY
LEVEL
的简称，是一个国际标准，
1
）
AC=Acceptable
number
=使用箭头下面的第一个数值
=使用箭头上面的第一数值
抽样数量是以一般检验II级检验水平来进行的。
2
）
AQL0.010----0.10
是用电子产品，医疗器械等检验
AQL1.0----6.5
是用于服装，纺织品等检验
它指的是一个抽样参数，一般用于批量生产，检验人员样本抽检并检验合格与否的参数表

❼ 布料要如何检验，具体有哪种检验标准

1)、色差超过允许范围

2)、连续性的起球，或明显的折痕或修补痕迹

3)、规格误差+-超过5%印花疵点(指的规律性或成批性)成品规格不符合

4)、长度少于25码打结纱超过1处，在大批时允许多个打结纱但其间距不得少于25码不熟棉或坏棉影响成品的外观。

5)、结纱距少于25码有明显的色差，外观、规格、密度、柔软都、布边、颜色。

(7)纺织检测中抽样方法扩展阅读：

四分制检验:

该评分法主要应用于针织布料上，但亦可应用于梭织布料。“四分制”跟“＋分制”的基本概念和模式非常相似，只不过是判罚疵点分数上不同而已。该评核方法跟“＋分制J一样，检查人员跟据疵点评分标准查验每匹布料的疵点，记录在报告表上，并给予处罚分数，作为布料之等级评估。

1． 按疵点长度计分。

1＂－3＂扣1分3＂－6＂扣2分。

6＂－9＂扣3分9＂以上扣4分。

2．疵点的评分原则：

A、同一码中所有经纬向的疵点扣分不超过4分．

B、破洞不问大小扣4分．

C、布边一英寸内不扣分．

D、连续性疵点须开裁或降等外品．

E、任何大于针孔的洞均扣4分。

F、论经向或纬向，无论何病疵，都以看得见为原则，并按疵点评分给予正确扣分．

G、除了特殊规定（比如涂层上胶布），通常只需检验布的正面。

❽ 有没人知道最新的服装抽样标准

AQL :
ACCEPTABLE QUALITY LIMIT接收质量限的缩写，即当一个连续系列批被提交验收时，可允许的最差过程平均质量水平。

AQL普遍应用于出口服装，纺织品检验上，AQL的标准有AQL0.010，AQL0.015，AQL0.025，AQL0.040，AQL0.065，AQL0.10，AQL0.15，AQL0.25，AQL0。40，AQL0。65，AQL1.0，AQL1.5，AQL2.5，AQL4.0，AQL6.5，AQL10，AQL15，AQL25 ，AQL40 ，AQL65，AQL100，AQL150，AQL250，AQL400，AQL650，AQL1000。不同的AQL标准应用于不同物质的检验上。在AQL 抽样时，抽取的数量相同，而AQL后面跟的数值越小，允许的瑕疵数量就越少，说明品质要求越高，检验就相对较严。下面就不同的AQL列表说明：
验货的时候根据：批量范围、检查水平、AQL值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。服装质量检查采用一次抽样方案，服装批量的合格质量水平(AQL)为2.5，检查水平为一般检查水平，检查的严格度为正常检查。其抽样方案见表:
正常检查一次抽样方案(AQL-2.5) AQL是----ACCEPT QUALITY LEVEL 的简称，是一个国际标准， 1 ） AC=Acceptable number =使用箭头下面的第一个数值 =使用箭头上面的第一数值
抽样数量是以一般检验II级检验水平来进行的。
2 ） AQL0.010----0。10 是用电子产品，医疗器械等检验
AQL1.0----6.5 是用于服装，纺织品等检验

它指的是一个抽样参数，一般用于批量生产，检验人员样本抽检并检验合格与否的参数表

说明：当订单数量≤抽查件数时，将该订单数量看作抽查件数，抽样方案的判定数组[Ac，Re]保持不变：
Ac——Accept（合格判定数）；
Re——Rcject（不合格判定数）。
举例一：有一批服装的订单数是3000件，按照AQL2.5标准抽查125件，次品数≤7就PASS（通过），次品数≥8就FAIL（不合格）。
举例二：订单数为7件，按AQL2.5标准抽查5件，无次品就PASS，有一件次品都FAIL；如果按照AQL4.0标准则只抽查3件，无次品就PASS

AQL2.5/4.0抽查检验表（GB2828-87）
订单数量 抽查件数
AQL2.5 AQL4.0
Ac Re AC RE
2—8 3 0 1
5 0 1
9—15 3 0 1
5 0 1
16—25 5 0 1
13 0 1
26—50 5 0 1
13 1 2
51—90 13 1 2
20 1 2
91—150 20 1 2 2 3
151—280 32 2 3 3 4
281—500 50 3 4 5 6
501—1200 80 5 6 7 8
1201—3200 125 7 8 10 11
3201—10000 200 10 11 14 15
10001—35000 315 14 15 21 22

❾ AQL抽样数量怎么确定

一、AQL抽样数量确定依据：

1、工程法：工程方法是根据产品的性能、寿命、互换性、装配、安全性和其他质量要求，把技术上必须保证的质量作为AQL。

2、相似法：新产品没有质量的历史数据，为确定AQL值可参考（原材料、结构、工艺等）类似的产品的AQL值。

3、 经验法：由负责部门人员、工程技术人员、质量管理人员根据工序能力等经验商定AQL。

4、实验法：实验法是在没有任何鲜艳信息可借鉴的情况下，临时指定一个AQL值，根据使用过程中获得的有关质量信息，再AQL进行调整。

5、反推法：反推法不去直接指定AQL值，而找一个正常检查抽样方案，使它的OC曲线通过某个接收概率比较低的重要的点，比如无区别点即（OC曲线的控制点〕和使用方风险点，反推出所需的AQL值。

(9)纺织检测中抽样方法扩展阅读：

一、AQL的抽样方法：

1、简单随机抽样法；（每个个体机会相同，类似抓阄）

2、系统随机抽样法；（等距或机械）

3、分层抽样法；（按产品的特性进行简单随机抽样，如：安全、严重、极严重分三次抽样）

4、分群抽样法。（分成群组）

二、AQL抽样的注意事项：

1、考虑产品的用途和由于产品失效所引起的后果。比如，同一种规格的电子元件，用于一般民用设备比用于军事设备时AQL值可以大一些；用于普通仪表比用于精密仪表时的AQL值可以大一些。

2、AQL虽然不是对于个别批质量的要求，但如果确实知道某一批产品的每百单位产品不合格品数（或每百单位产品不合格数）不超过规定的AQL值，应接收该批；否则应拒收该批。

3、从使用方考虑，不能要求AQL值过小，否则，或者检验费和产品成本会增加，或产品批经常被拒收，以至供货方拒绝签合同。

4、使用方急需的产品，如果生产方的质量一时难以提高，为了得到产品，AQL值不得不选得适当大一些，待生产方质量改进后再调整AQL值。