化工厂油水鉴别方法

❶ 如何检查食用油里面是否掺水了

二楼说的对，室温下，油和水是不相溶的，水的密度大会在油的下面；温度较高时，也只有少量（非常少，可忽略不计）水能溶于油中；当温度达到水的沸点时（一般为100℃），就会像你说的起爆，但起爆水至少要成滴，成滴的话看都看的出了。
有钠单质的话，把一小点钠放入油中，产生气泡就有水。

❷ 原油含水分析仪、回声仪、油管分级检测装置

原油含水测定仪是为配合油田、炼油厂及科研单位的使用上又研制开发的一种新型产品。本产品造型美观、占用空间小、功率大、容量大，有1000ml×6 500ml×6 ；1000ml×12；500ml×12等几种规格。不但适合实验室使用，而且能够直接用于炼油厂，是一款使用范围广泛、功能强大、成本低廉、不可多得的换代新产品。
蒸馏法
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主要特征
XDGN型系列原油含水测定仪为组合一体式。由原由含水实验器多用稀释，烘干器，纯净水自动循环冷却器组成，完全满足了GB/T260-77，GB/T8929-88标准。
1.该产品采用磁化破乳技术，使油水快速分离，达到快速测定的目的。
2.因有封闭式磁力搅拌，破坏了高含水冲样突沸的条件，测定中能达到稳定蒸馏的目的，绝对不会冲样，突沸。
3.该仪器设有油水器上升控制探头，当油水气体在冷凝管内超过规定的高度时，可自动关闭加热源供电，并自动启动风机快速给加热源降温，消除发热源的温度惯性，让油水气体高度控制在规定范围处，达到精确测定的目的。
4.该仪器有电子计时器，测定时间一到，则自动关机，不必人工监控。
5.自动化程度高，节电，节油，省心，省时，工作效率高，不必建造化验台和水管线，不冲样，不冲突，性能稳定。

离心法
HY-SYH原油含水测定仪（离心法）是按GB/T6533-86分析标准要求设计生产的，是针对含水原油或石油产品进行含水分析的主要仪器之一。是石油开采行业和石油科研单位对油田采油过程中的采出液（即含水原油）进行含水测定的理想设备。

仪器特点
1、操作简便：高性能微机控制数字显示、触摸面板、变频电机或无刷电机驱动；分析温度、分析时间、工作状态、累计工作时间的记忆和显示均是由微机自动控制完成。

2、分析时间短：使用该机进行原油含水测定，分析时间一般只需5-15分钟。
3、分析样品量大：一次可以同时分析4-16个样品，大大提高了工作效率。
4、各种保护，安全可靠：设有超速，超温，不平衡、等多种保护，并有自我诊断保护功能，电子门锁，确保人身和仪器安全。
5、 电机直接驱动，整机噪声小。

❸ 请问如何测量油水界面张力

测定表面张力有以下几种方法。
1表面张力法
2电导法
3光散射法
4染料法
详细如下：

(1)表面张力法 表面张力测定法适合于离子表面活性剂和非离子表面活性剂临界胶束浓度的测定，无机离子的存在也不影响测定结果。在表面活性剂浓度较低时，随着浓度的增加，溶液的表面张力急剧下降，当到达临界胶束浓度时，表面张力的下降则很缓慢或停止。以表面张力对表面活性剂浓度的对数作图，曲线转折点相对应的浓度即为CMC。如果在表面活性剂中或溶液中含有少量长链醇、高级胺、脂肪酸等高表面活性的极性有机物时，溶液的表面张力-浓度对数曲线上的转折可能变得不明显，但出现一个最低值(图2—15)。这也是用以鉴别表面活性剂纯度的方法之一。
(2)电导法 本法仅适合于表面活性较强的离子表面活性剂CMC的测定，以表面活性剂溶液电导率或摩尔电导率对浓度或浓度的平方根作图，曲线的转折点即CMC。溶液中若含有无机离子时，方法的灵敏度大大下降。
(3)光散射法 光线通过表面活性剂溶液时，如果溶液中有胶束粒子存在，则一部分光线将被胶束粒子所散射，因此测定散射光强度即浊度可反映溶液中表面活性剂胶束形成。以溶液浊度对表面活性剂浓度作图，在到达CMC时，浊度将急剧上升，因此曲线转折点即为CMC。利用光散射法还可测定胶束大小(水合直径)，推测其缔合数等。但测定时应注意环境的洁净，避免灰尘的污染。
(4)染料法 一些有机染料在被胶团增溶时。其吸收光谱与未增溶时发生明显改变，例如频那氰醇溶液为紫红色，被表面活性剂增溶后成为蓝色。所以只要在大于CMC的表面活性剂溶液中加入少量染料，然后定量加水稀释至颜色改变即可判定CMC值。采用滴定终点观察法或分光光度法均可完成测定。对于阴离子表面活性剂，常用的染料有频那氰醇、碱性蕊香红G；阳离子表面活性剂可用曙红或荧光黄；非离子表面活性剂可用频那氰醇、四碘荧光素、碘、苯并紫红4B等。采用染料法测定CMC可因染料的加入影响测定的精确性，尤其对CMC较小的表面活性剂的影响更大，另外，当表面活性剂中含有无机盐及醇时，测定结果也不甚准确。

❹ 如何知道食用油是否掺水

根据国家质量标准规定，一二级食用油的水分及挥发物含量分别为≤0.01%和≤0.02%。水分若超过此标准，在鉴别透明度时可见油脂呈混浊不透明状;在加热时会发出噼啪的水泡声或出现大量泡沫，并带有辣嗓子的气味。

●掺假花生油的鉴别

将油急速倒入杯内，观察泛起的油花，纯净花生油的油花泡沫大、呈浅蓝色且在泡沫周围伴随有很多不易散落的小泡沫。掺入其它油后，油花泡沫呈棕黑色或绿黄色。

●掺假小磨香油的鉴别

纯净的小磨香油倒出时，油花极易散失，掺假香油则相反。另外，可取一滴香油放在水面上，纯净香油即可出现无色透明的薄薄大油花，而掺假香油则会出现较厚的小油花。

❺ 怎样简单鉴别化妆品是否含铅汞

1、把化妆品拿到专业的卫生检测机构做检测，这个是最安全可靠的鉴别方法。

2、将一些化妆品涂抹在手背上，再用纯金饰品在手上滑一下，这时候出现黑色就表示含铅汞

3、取一小部分化妆品涂抹在银饰品上，银饰品变黑就表明这个化妆品里有铅汞。

4、取一些化妆品放在一杯清水里，如果在杯底有沉淀物，表示化妆品含有铅汞等。

5、把口红涂在手背上，用金饰品来回摩擦，如果口红变黑就说明含铅汞。

(5)化工厂油水鉴别方法扩展阅读：

用含铅汞化妆品后过敏的处理方式：

1、立即停用一切化妆品，如果严重立马就医，上皮肤科医院看医生。

2、如果只是轻微的发红发痒，然后用蒸馏水冰镇一会，把压缩面膜纸完全浸透，敷在脸上镇定皮肤，几分钟即可。

3、过敏期间忌辛辣，刺激性食物、特别是海鲜类的食物，海鲜类的食物是绝对不能吃的。

4、另外过敏是皮肤免疫力降低，需要一段时间的调理，期间必须要有耐心。

参考资料：人民网-《美白产品汞超标后果有多严重？如何简单判断？》

❻ 食用油掺伪的情况及鉴别方法

食用油掺伪主要有两种：
1、高价格食用油中掺入廉价的食用油。比如：菜籽油掺入廉价的棕榈油、豆油、棉籽油。非转基因食用油，掺入转基因食用油。因为后者比前者便宜几千元一吨。
2、食用油掺入地沟油。地沟油更廉价，含有大量致癌、致病物质，营养物质被
多次加热已经损失。对消费者健康危害更大！
实际上市场上销售的调和油，通常掺入了大量的廉价的棕榈油。我国平均每年约进口棕榈油400万吨左右，其中大量用于调和油、方便面。但几乎没有调和油厂商公开调和油成分和比例、在欺骗消费者，棕榈油去哪儿了？调和油国家标准，拟规定需要公开成分和比例，因为遭到很多厂商抵制、无法落实而不了了之。市场上的橄榄调和油、花生调和油，有的甚至只有1%的橄榄油、花生油，消费者当了冤大头。
另一方面，散装油基本上都是用转基因油脂，用化学浸出法工艺制成的油，或多或少存在溶剂残留，对人体健康不利；用物理压榨方法生产的油则没有任何溶剂残留。很多散装油，经过层层批发，层层掺伪，猫腻很多。
所以吃油，最好吃小包装的、非转基因、物理压榨的纯油，以菜籽油举例，国家标准明确规定：1 必须标识是否为转基因；2 无论是散装菜籽油、包装菜籽油，都必须是100%纯菜籽油，不得掺入其他油脂。——散装油掺伪，是违反国标的！
技术上可以检验是否为转基因、是否掺入其他油脂。比如：距业内人士说，菜籽油掺入0.2%的豆油都可以灵敏地检测出来。
检测方法如附件，但是做理化检测、脂肪酸检测成本高，特别是脂肪酸测定，需要几千元一次。若检测是否为转基因，具备检测能力的机构全国只有少数的几家（包括上海SGS通标），价格昂贵。
比较简单可行的方法是通过冷冻法检测棕榈油。因为散装油种掺假最多的就是棕榈油，不掺假的卖家没有价格优势会无法经营。具体方法参考《低温冷却法鉴别菜籽油掺入棕榈油.png》，这是刊登在权威杂志《检验技术》上的，被当地的食品监督科和工商部门使用。
温度可以控制在3℃或更低温度，我自己做实验是放在冰箱冷冻室的、冷冻和检测速度更快，对比非常明显：菜籽油仍呈液态流动自如，而掺入棕榈油的某知名品牌调和油已经呈固态，无法流动。

❼ 化工生产中油相水相分层的原理，还有怎么提高油水分层的效果，怎么样优化油水分离罐

哦，要看是油包水，还是水包油（W/O）/(O/W)，运用萃取及蒸馏原理！

❽ 化工生产用油水分离器的分离原理

油水分离器就是将油和水分离开来的仪器，原理主要是根据水和燃油的密度差，利用重力沉降原理去除杂质和水份的分离器，内部还有扩散锥，滤网等分离元件。

❾ 加油站油罐怎样进行油水分离

1 改性聚四氟乙烯膜在油田含油污水处理中的动电现象 蔺爱国 石油学报(石油加工) 2007/06
2 高浓度含氟含油污水处理 徐波 内蒙古科技与经济 2007/21
3 玻璃钢罐应用于含油污水处理站 戴颂周 油气田地面工程 2007/11
4 含油污水处理自动化技术 王向阳 油气田地面工程 2007/11
5 叶轮气浮机在含油污水处理中的应用 于振民 工业水处理 2007/09
6 含油污水处理中回收水池的设计 满秀红 油气田地面工程 2007/07
7 国内油田含油污水处理现状与展望 陈斌 科技信息(科学教研) 2007/17
8 含油污水处理技术 李波 辽宁化工 2007/01
9 克拉玛依油田高含硫含油污水处理技术试验研究 李凡修 石油天然气学报(江汉石油学院学报) 2006/06
10 化学助剂对含油污水处理效果的影响研究 郭春昱 石油规划设计 2006/05
11 塔中联合站含油污水处理 王钦平 油气田地面工程 2006/07
12 用于含油污水处理的气浮旋流耦合技术研究 白志山 环境污染治理技术与设备 2006/08
13 连铸机含油污水处理新工艺及其应用 葛平 工业水处理 2006/06
14 浅析含油污水处理工程改造 白生禄 铁道劳动安全卫生与环保 2006/03
15 油轮压舱含油污水处理技术分析 王兰菊 石油化工环境保护 2006/01
16 油田含油污水处理中膜技术的研究与应用 陈兰 精细石油化工进展 2006/02
17 连铸含油污水处理新工艺的研究 潘冠英 工业水处理 2006/03
18 膜分离技术在油田含油污水处理中的应用研究进展 蔺爱国 工业水处理 2006/01
19 电气浮含油污水处理工艺工业性试验研究 张登庆 环境污染治理技术与设备 2005/11
20 铁路某机务段含油污水处理站改造工程的技术措施 朱立鹏 地下工程与隧道 2005/04
含油污水处理技术
摘 要: 介绍常用的含油废水处理技术的原理、特点及其除油设备,综述含油污水的处理方法。
关 键 词: 含油废水; 技术; 污水处理方法
含油污水的产量大,涉及的范围广,例如石油开采、石油炼制、石油化工、油品贮运、油轮事故、轮船航运、车辆清洗、机械制造、食品加工等过程中均会产生含油污水。油污染作为一种常见的污染,对环境保护和生态平衡危害极大。当今油水分离技术较多,常用的方法有重力分离法、空气浮选法、粗粒化法、过滤法、吸附法、超声波法等技术,并且新的除油技术还在不断的研发中。本文从除油器的原理及方法方面加以介绍。
1 重力分离法
重力分离法是典型的初级处理方法,是利用油和水的密度差及油和水的不相溶性,在静止或流动状态下实现油珠、悬浮物与水分离。分散在水中的油珠在浮力作用下缓慢上浮、分层,油珠上浮速度取决于油珠颗粒的大小,油与水的密度差,流动状态及流体的粘度。它们之间的关系可用stokes 和Newton 等定律来描述。
1. 1 横向流除油器[1 ]
横向流含油污水除油设备是在斜板除油器的基础上发展起来的,它由含油污水的聚结区和分离区两部分组成。含油污水首先经过交叉板型的聚结器,使小分散油珠聚并成大油珠,小颗粒固体物质絮凝成大颗粒,然后聚结长大的油珠和固体物质通过具有独特通道的横向流分离板区,而从水中分离出来。在进行油水、固体物质分离的同时,还可以进行气体(天然气) 的分离。
1. 2 波纹板聚结油水分离器[2 ]
波纹板除油原理主要是利用油、水的密度差,使油珠浮集在板的波峰处而分离去除,其关键是在于借助哈真浅池沉淀原理,制成波纹板变间距变水流流线,过水断面是变化的,水流呈扩散、收缩状态交替流动,产生了脉动(正弦) 水流,使油珠之间增加了碰撞机率,促使小油珠变大,加快油珠的上浮速度,达到油水分离的目的。
1. 3 聚集型油水分离器[3 ]
奥地利费雷公司在世界上率先开发了CPS一体化波纹板式重力加速聚集型油水分离器。该波形板是费雷公司的专利产品,以聚丙烯为基础材料,内含多种添加剂,使其具有亲油而不粘油、抗老化是特点。波纹板一块一块地叠加起来的,间距一般为6 mm(当水中悬浮物含量较高时,可采用间距12 mm 的设计) 。
1. 4 高效仰角式游离水分离器[4 ]
将卧式和立式游离水分离器相结合,采用仰角设计,克服了立式容器内油水界面覆盖面积小和卧式容器油水界面与水出口距离短,分离时间不充分的缺点。来液进口位于管式容器的上行端,水中油珠能聚结并爬高上行至顶端油出口,而水下沉至底端水出口排出。该设备仰角小于12°,长18. 3 m ,直径为1 372 mm和914 mm两种规格。
2 过滤法过滤法是将废水通过设有孔眼的装置或通过由某种颗粒介质组成的滤层,利用其截留、筛分、惯性碰撞等作用使废水中的悬浮物和油分等有害物质得以去除。常用的过滤方法有3 种:分层过滤、隔膜过滤和纤维介质过滤。膜过滤法又称为膜分离法[5 ] ,是利用微孔膜将油珠和表面活性剂截留,主要用于除去乳化油和某些溶解油。滤膜包括超滤膜、反渗透膜和混合滤膜等。膜材料包括有机膜和无机膜两种,常见的有机膜有醋酸纤维膜、聚砜膜、聚丙烯膜等,常用的无机膜有陶瓷膜、氧化铝、氧化钴、氧化钛等。乳化油处于稳定状态,用物理方法或者化学方法很难将其分离。随着膜科学的飞速发展,膜过程处理乳化油污水已逐步被人们接受并在工业中应用。
3 离心分离法
离心分离法是使装有含油废水的容器高速旋转,形成离心力场,因固体颗粒、油珠与废水的密度不同,受到的离心力也不同,达到从废水中去除固体颗粒、油珠的方法。常用的设备是水力旋流分离器。旋流分离器在液固分离方面的应用始于19 世纪40 年代,现在较为成熟,但在油/ 水分离
领域的研究要晚得多。虽然液固分离与液液分离的基本原理相同,但二者设备的几何结构却差别较大。脱油型旋流分离器起源于英国。从20 世
纪60 年代末开始,由英国南安普顿大学MartinThe w 教授领导的多相流与机械分离研究室开始水中除油旋流分离器的研究,发明了双锥双入口
型液- 液旋流分离器。在试验过程中取得满意效果。随后,Young GAB 等人设计出的与双锥型旋流器具有相同分离性能但处理量要高出1 倍的单
锥型旋流分离器。经过几何优化设计,Conoco 公司提出了K型旋流分离器,对于直径小于10μm的油滴分离性能提高更加明显。由于旋流分离器
具有许多独特的优点,旋流脱油技术在发达国家含油废水处理特别是在海上石油开采平台上已成为不可替代的标准设备。
4 浮选法
浮选法,又称气浮法,是国内外正在深入研究与不断推广的一种水处理技术。该法是在水中通入空气或其他气体产生微细气泡,使水中的一些细小悬浮油珠及固体颗粒附着在气泡上,随气泡一起上浮到水面形成浮渣(含油泡沫层) ,然后使用适当的撇油器将油撇去。该法主要用于处理隔油池处理后残留于水中粒经为10～60μm 的分散油、乳化油及细小的悬浮固体物,出水的含油质量浓度可降至20～30 mg/ L 。根据产生气泡的方式不同,气浮法又分为加压气浮、鼓气气浮、电解气浮等,其中应用最多的是加压溶气气浮法。
5 生物氧化法
生物氧化法是利用微生物的生物化学作用使废水得到净化的一种方法。油类是一种烃类有机物,可以利用微生物的新陈代谢等生命活动将其分解为二氧化碳和水。含油废水中的有机物多以溶解态和乳化态,BOD5 较高,利于生物的氧化作用。对于含油质量浓度在30～50 mg/ L 以下、同时还含有其他可生物降解的有害物质的废水,常用生化法处理,主要用于去除废水中的溶解油。含油废水常见的生化处理法有活性污泥法、生物过滤法、生物转盘法等。活性污泥法处理效果好,主要用于处理要求高而水质稳定的废水。生物膜法与活性污泥法相比,生物膜附着于填料载体表面,使繁殖速度慢的微生物也能存在,从而构成了稳定的生态系统。但是,由于附着在载体表面的微生物量较难控制,因而在运转操作上灵活性差,而且容积负荷有限。
6 化学法
化学法又称药剂法,是投加药剂由化学作用将废水中的污染物成分转化为无害物质,使废水得到净化的一种方法。常用的化学方法有中和、沉淀、混凝、氧化还原等。对含油废水主要用混凝法。混凝法是向含油废水中加入一定比例的絮凝剂,在水中水解后形成带正电荷的胶团与带负电荷的乳化油产生电中和,油粒聚集,粒径变大,同时生成絮状物吸附细小油滴,然后通过沉降或气浮的方法实现油水分离。常见的絮凝剂有聚合氯化铝(PAC) 、三氯化铁、硫酸铝、硫酸亚铁等无机絮凝剂和丙烯酰胺、聚丙烯酰胺( PAM) 等有机高分子絮凝剂,不同的絮凝剂的投加量和pH 值适用范围不同。此法适合于靠重力沉降不能分离的乳化状态的油滴和其他细小悬浮物。
7 吸附法
吸附法是利用亲油性材料,吸附废水中的溶解油及其他溶解性有机物。最常用的吸油材料是活性炭,可吸附废水中的分散油、乳化油和溶解油。由于活性炭的吸附容量有限(对油一般为30～80 mg/ g) ,成本高,再生困,一般只用作含油废水多级处理的最后一级处理,出水含油质量浓度可降至0. 1～0. 2 mg/ L 。1976 年湖南长岭炼油厂在废水处理中就采用了活性碳吸附进行深度处理。国内外对于新型吸附剂的研制也取得了一些有益的成果。研究发现,片状石墨能吸附由海上油轮漏油事件释放的重油并易于与水分离。吸附树脂是近年来发展起来的一种新型有机吸附材料,吸附性能好,再生容易,有逐步取代活性炭的趋势,有越来越多的业内人士研究高效吸油树脂的合成与应用[6 ] 。有研究表明,采用丙纶吸油材料从油工业废水中吸附分离和回收油类物质,可根据废水的初始状况、最终要求、水流流量等因素,选用合适的净化方法。此外,煤灰、改性膨润土、磺化煤、碎焦碳、有机纤维、吸油毡、陶粒、石英砂、木屑、稻草等也可用作吸油材料。吸油材料吸油饱和后,根据具体情况,再生重复使用或直接用作燃料。
8 粗粒化法
粗粒化法是利用油、水两相对聚结材料亲和力相差悬殊的特性,油粒被材料捕获而滞留于材料表面和孔隙内形成油膜,油膜增大到一定厚度时时,在水力和浮力等作用下油膜脱落合并聚结成较大的油粒。由斯托克斯公式可知,油粒在水中的浮升速度与油粒直径的平方成正比。聚结后粒经较大的油珠则易于从水中被分离。经过粗粒化的废水,其含油量及污油性质并无变化,只是更容易用重力分离法将油除去。
8. 1 新型高效除油器[7 ]
旋流除油、粗粒化除油及斜板除油技术,是当今普遍认为高效的除油技术。高效除油器是将上述多种高效除油技术于一体的高效合一除油器,
其总体结构设计成卧式,由旋流(涡流段) 粗粒化段及斜板除油段组成。它不仅可提高除油效率,且方便操作、减少占地。根据江汉油田采出水特
性,采用两段粗粒化及两段斜板除油,在进口ρ(油) ≤1 000 mg/ L 时, 出口达到后续处理设备(过滤器) 的进口要求ρ(油) ≤30 mg/ L 。
8. 2 EPS 油水分离技术[8 ]
EPS 油水分离器是一种高效、先进的油水分离装置。它融合了当今先进的板式除油和粗粒化聚结技术,集污水的预处理、油水分离以及二次沉淀和油的回收于一体;具有安装运行费用省、油水分离效果好,操作维护容易等特点,是立式除油罐、斜板除油装置(如美国石油协会的除油装置(API) 、波纹板斜板除油装置(CPI) 、平行斜板除油装置( PPI) 等的更新替代产品。EPS 油水分离器目前已在韩国、美国、波兰、印度、泰国、中国等国家有了实际的应用,污水处理效果普遍良好。
9 声波、微波和超声波脱水技术
声波可加速水珠聚结,提高原油脱水效率;超声波可降低能耗和减少破乳剂用量;而微波在降低乳状液稳定性的同时,还可加热乳状液,进一步促进水滴的聚结,在解决我国东部老油田因三采等引起的原油性质复杂的深度脱水问题方面具有很好的应用前景。
微波是指频率为300 MHz～300 GHz 的电磁波[9 ] 。微波水处理技术是把微波场对单相流和多相流物化反应的强烈催化作用、穿透作用、选择性供能及其杀灭微生物的功能用于水处理的一项新型技术。
超声波是一种高频机械波,其频率一般2 ×104～5 ×108 Hz 之间,具有能量集中、穿透力强等特点。超声波在水中可以发生凝聚效应、空穴或空化效应[10 ] 。当超声波通过含有污水的溶液时,造成微小油滴与水一起振动。但由于大小不同的粒子具有不同的相对振动速度、油滴将会相互碰撞、粘合,使油滴的体积增大。随后,由于粒子已变大、不能随声波振动了,只作无规则运动。最后水中小油滴凝聚并上浮,油水分离效果良好。超声处理乳化油污水时,必须以先通过实验,以确定最佳的声波频率,否则可能出现超声粉碎效应,影响处理效果。目前,国内外学者利用超声波技术降解水中的污染物已多达几十种,但所研究的对象多为单组分模拟体系,而实际污水中常含有多种污染物,因此超声波技术在实际污水处理中的适用性如何还有待进一步的研究。此外,目前有关利用超声波技术降解水中污染物的研究大多属于实验室阶段,且由于声化学反应过程的降解机理、反应动力学及反应器的设计放大等方面的研究开展得很不充分,目前还难以实现工程化。
10 超声/ 电化学联用技术[9 ]
利用超声的空化效应,可在电化学反应中使电极不形成覆盖层,避免电极活性下降;超声空化效应还有利于协同电催化过程产生·OH ,而使污水中的污染物的分解加速;超声还可使有机物在水溶液中充分分散,从而大幅度提高反应器的处理能力。Mizera 等在电解氧化处理含酚废水时发现,无超声存在时,只有50 %的分解率,若使用25 kHz、104 W/ m2 的超声波处理时,酚的分解率会提高到80 %。刘静等利用超声/ 电化学联用技术
对印染废水的处理表明,在超声波和电场的协同作用下,废水的脱色率大大高于单独使用超声波时的脱色率。