锉削方法及技巧

❶ 锉削的技巧

先从挫和锯的工作行为原理分析。
锉刀：有多种形状，例如平板型，三角型，圆形，椭圆型等。外表面分布着网格状的凸点，仔细观察，还可以发现，突出来的粗糙凸点是规律的一致向外的。我们就是利用这些凸点和工件相对摩擦，达到修整工件形状的目的。
姿势，正对工件，右手抓锉刀把，左手压锉刀前端。使锉刀保持与工件表面平行。粗挫时，向前推时相对大力点，精修时，向前推的力减少，用拖动锉刀来慢慢修整。（因为顺锉刀糙点方向时候，工件表面不容易磨损）
锯条：原理基本和锉刀有相仿之处。提醒，锯条一定要绷紧点而且保持平直，不能扭曲，时时调整下锯的用力方向。
还有一点是心态，就是心急吃不了热豆腐，心平气和，就可以慢慢体会其中的奥妙了。希望我的回答你能有少少体会

❷ 锉刀的正确使用!

1、不准用新锉刀挫硬金属；

2、不准用锉刀挫淬火材料；

3、有硬皮或粘砂的锻件和铸件，须在砂轮机上将其磨掉后，才可用半锋利的锉刀锉削；

4、新锉刀先使用一面，当该面磨钝后，再用另一面；

5、锉削时，要经常用钢丝刷清除锉齿上的切屑；

6、锉刀不可重叠或者和其他工具堆放在一起；

7、使用锉刀时不宜速度过快，否则容易过早磨损。

(2)锉削方法及技巧扩展阅读：

选择技巧

1、锉刀断面形状的选用

锉刀的断面形状应根据被锉削零件的形状来选择，使两者的形状相适应。锉削内圆弧面时，要选择半圆锉或圆锉（小直径的工件）；锉削内角表面时，要选择三角锉；锉削内直角表面时，可以选用扁锉或方锉等。

2、锉刀齿粗细的选择

锉刀齿的粗细要根据加工工件的余量大小、加工精度、材料性质来选择。粗齿锉刀适用于加工大余量、尺寸精度低、形位公差大、表面粗糙度数值大、材料软的工件；反之应选择细齿锉刀。使用时，要根据工件要求的加工余量、尺寸精度和表面粗糙度的大小来选择。

3、锉刀尺寸规格的选用

锉刀尺寸规格应根据被加工工件的尺寸和加工余量来选用。加工尺寸大、余量大时，要选用大尺寸规格的锉刀，反之要选用小尺寸规格的锉刀。

❸ 锉刀的使用方法

锉刀是一种用于锉光工件的手工工具，表面上有许多细密刀齿、条形，主要用于对金属、木料、皮革等表层做微量加工。 锉刀是用碳素工具钢T12或T13经热处理后，再将工作部分淬火制成的。file表面上有许多细密刀齿、条形，

使用规则

为了延长锉刀的使用寿命，必须遵守下列规则：

⒈不准用新锉刀挫硬金属；

⒉不准用锉刀挫淬火材料；

⒊有硬皮或粘砂的锻件和铸件，须在砂轮机上将其磨掉后，才可用半锋利的锉刀锉削；

⒋新锉刀先使用一面，当该面磨钝后，再用另一面，

⒌锉削时，要经常用钢丝刷清除锉齿上的切屑，

⒍锉刀不可重叠或者和其他工具堆放在一起；

⒎使用锉刀时不宜速度过快，否则容易过早磨损，

⒏锉刀要避免沾水、沾油或其他脏物；

⒐细锉刀不允许锉软金属；

⒑使用什锦锉用力不宜过大，以免折断。

❹ 挫削平面的三种方法各有什么优缺点应如何正确选用

优缺点以及用法如下：

1. 平面的锉削方法有顺向锉，交叉锉和推锉三种。

2. 顺向锉是最基本的锉削方法，不大的平面和最后锉光都用这种方法，以得到正直的刀痕.。

3. 交叉锉时锉刀与工件接触面较大，锉刀容易掌握得平稳，且能从交叉的刀痕上判断出锉削面的凸凹情况。锉削余量大时，一般可在锉削的前阶段用交叉锉，以提高工作效率。当锉削余量不多时，再改用顺向锉，使锉纹方向一致，得到较光滑的表面。

4. 推锉是在锉削狭长平面或采用顺向锉受阻时采用。推锉时的运动方向不是锉齿的切削方向，且不能充分发挥手的力量，故切削效率不高，只适合于锉削余量小的场合。

用于锉弧面，圆孔或平面等。优质钢，热处理淬火处理。理想的锉削角，均匀一致的齿高和齿距，确保锉削后工件表面干净整齐，节省修整时间。用力少，锉削效率高。符合GB/T5806-2003，DIN 7261的制造标准。

❺ 锉工件的使用技巧！

钳工在学习阶段是比较累的，同时也比较枯燥的；
特别是锉削，锉刀端不平，工件中间凸，练习几天都没有进展，对吧！
其实，锉不平是正常的，你要有信心；
1、要锉平你的姿势一定要对，左右手的用力还要平稳；
2、要保证你的锉刀运行时，成平行直线运动，
3、锉刀锉到头的时候一定要停稳，在平平的抬起锉刀；
4、速度不要太快，每分钟30锉左右就行了；
5、当你能感觉到你的锉刀是端起来锉的，你就能锉平了；
祝你早日锉平

❻ 锉削的方法有哪3种

先从挫和锯的工作行为原理分析。 锉刀：有多种形状，例如平板型，三角型，圆形，椭圆型等。外表面分布着网格状的凸点，仔细观察，还可以发现，突出来的粗糙凸点是规律的一致向外的。我们就是利用这些凸点和工件相对摩擦，达到修整工件形状的目的。 姿势，正对工件，右手抓锉刀把，左手压锉刀前端。使锉刀保持与工件表面平行。粗挫时，向前推时相对大力点，精修时，向前推的力减少，用拖动锉刀来慢慢修整。（因为顺锉刀糙点方向时候，工件表面不容易磨损） 锯条：原理基本和锉刀有相仿之处。提醒，锯条一定要绷紧点而且保持平直，不能扭曲，时时调整下锯的用力方向。 还有一点是心态，就是心急吃不了热豆腐，心平气和，就可以慢慢体会其中的奥妙了。希望我的回答你能有少少体会

❼ 平面锉削有哪几种方法，各有何特点（钳工，铸造）

1. 顺向错：锉刀沿着工件横向或纵向移动,锉削平面可得到正直的锉痕,比较美观.适用于工件锉光,锉平或锉顺锉纹.

2. .交叉锉：是以交叉的两个顺序方向对工件进行锉削,由于锉痕是交叉的,容易判断表面的不平整度,因此也容易把表面锉平,交叉锉法去屑快,适用于出锉.
   

3.推锉法：两手对称的握住锉刀,用两大拇指推锉刀进行锉削,这种方式用于较窄平面且已锉平,加工余量较小的情况,来修正和减少表面粗糙度.

(7)锉削方法及技巧扩展阅读

用锉刀对工件表面进行切削加工，使工件达到所要求的尺寸、形状和表面粗糙度的操作叫锉削。锉削精度可以达到0.01mm，表面粗糙度可达Ra0.8um。锉削的应用范围很广，可以锉削平面、曲面、外表面、内孔、沟槽、和各种形状复杂的表面。还可以配键、做样板、修整个别零件的几何形状等。锉削是钳工的一项基本操作技能。

❽ 简述锉削的基本方法和应用场合

先从挫和锯的工作行为原理分析.
锉刀：有多种形状,例如平板型,三角型,圆形,椭圆型等.外表面分布着网格状的凸点,仔细观察,还可以发现,突出来的粗糙凸点是规律的一致向外的.我们就是利用这些凸点和工件相对摩擦,达到修整工件形状的目的.
姿势,正对工件,右手抓锉刀把,左手压锉刀前端.使锉刀保持与工件表面平行.粗挫时,向前推时相对大力点,精修时,向前推的力减少,用拖动锉刀来慢慢修整.（因为顺锉刀糙点方向时候,工件表面不容易磨损）
锯条：原理基本和锉刀有相仿之处.提醒,锯条一定要绷紧点而且保持平直,不能扭曲,时时调整下锯的用力方向.
还有一点是心态,就是心急吃不了热豆腐,心平气和,就可以慢慢体会其中的奥妙了.希望我的回答你能有少少体会

❾ 锉削的基本方法

交叉锉法、顺锉法

❿ 锉削的平面锉法

平面的锉法有：顺向锉、交叉锉、推锉等。
1）顺向锉：顺向锉是最普通的锉削方法。锉刀运动方向与工件夹持方向始终一致，面积不大的平面和最后锉光都是采用这种方法。顺向锉可得到正直的锉痕，比较整齐美观。精锉时常采用。
2）交叉锉：锉刀与工件夹持方向约呈35度，且锉痕交叉。交叉锉时锉刀与工件的接触面积增大，锉刀容易掌握平稳。
交叉锉一般用于粗锉。
3）推锉：推锉一般用来锉削狭长平面，使用顺向锉法锉刀受阻时使用。推锉不能用于充分发挥手臂的力量，故锉削效率低，只适用于加工余量较小和修整尺寸时。