‘壹’ 普通螺栓及高强度螺栓常用的连接形式如何理解
在抗剪设计时，高强螺栓摩
擦型连接是以外剪力达到板件接触面间由螺栓拧紧力所提
供的可能最大摩擦力作为极限状态，也即是保证连接在整个
使用期间内外剪力不超过最大摩擦力。板件不会发生相对滑
移变形（螺杆和孔壁之间始终保持原有的空隙量）
，被连接板件按弹性整体受力。
在抗剪设计时，
高强螺栓承压型连接中允许外剪力超过
最大摩擦力，这时被连接板件之间发生相对滑移变形，直到
螺栓杆与孔壁接触，此后连接就靠螺栓杆身剪切和孔壁承压
以及板件接触面间的摩擦力共同传力，最后以杆身剪切或孔
壁承压破坏作为连接受剪的极限状态。
总之，
摩擦型高强螺栓和承压型高强螺栓实际上是同一
种螺栓，只不过是设计是否考虑滑移。摩擦型高强螺栓绝对
不能滑动，螺栓不承受剪力，一旦滑移，设计就认为达到破
坏状态，在技术上比较成熟；承压型高强螺栓可以滑动，螺
栓也承受剪力，最终破坏相当于普通螺栓破坏
‘贰’ 高强度螺栓连接应采取哪些质量控制措施
高强度螺栓连接应采取哪些质量控制措施，紧固件咨询顾问俞文龙认为高强度螺栓连接应采取的质量控制措施主要有：一是螺栓供应商控制，也就是一精选高强度螺栓供应商，二是螺栓质量控制，所有的螺栓都进行必要的复检，发现问题及时处理；紧固件咨询顾问俞文龙认为三是连接质量控制，通过相应的合理操作工序来控制；四是连接质量检查，通过相应的仪器来复检。
紧固件咨询顾问俞文龙认为，最好自己查相关资料，网上得来总是假，碰到不懂装懂的，随便应答的，根本就是假的或骗人的就直接误导你，甚至害惨你。当然，紧固件咨询顾问俞文龙认为，如果有实力，请一个紧固件件的咨询顾问参考你的技术，把握企业发展方向，定位产品，定位客户也是不错的一个选择。紧固件咨询顾问俞文龙从事紧固件行业十多年，在紧固件行业从事过技术，质检，质保，采购，业务等，积累了丰富的行业经验，积累了大量的技术资料，客户资料，供货商资料。
‘叁’ 钢结构的连接方法分为铆接，普通螺栓和高强螺栓连接，还有什么
钢结构的连接方法分为铆接，普通螺栓和高强螺栓连接，还有什么？紧固件咨询顾问俞文龙认为钢结构的连接方法分为铆接，普通螺栓和高强螺栓连接外，还有焊接，主要是对接焊缝连接和角焊缝连接。
紧固件咨询顾问俞文龙认为，最好自己查相关资料，网上得来总是假，碰到不懂装懂的，随便应答的，根本就是假的或骗人的就直接误导你，甚至害惨你。轻者产品质量不合格，重者要罚款。当然，紧固件咨询顾问俞文龙认为，如果有实力，请一个相关的咨询顾问参考你的技术，把握企业发展方向，定位产品，定位客户也是不错的一个选择。
‘肆’ 钢结构的连接形式有哪些各有什么特点
钢结构连接方式有三种，分别为：焊接、铆接、栓接.
目前的使用方式为：
焊接应用最为普通；
高强度螺栓连接近年来发展很快，使用越来越多；
铆钉连接已基本被焊接和高强螺栓连接所取代.很少采用。
各自特点如下：
1、焊接连接
焊接是通过电弧产生的热量，使焊条和焊件局部熔化.经冷却凝结成焊缝，从而便焊件连接成一体。其优点是:任何形式的构件一般都可直接柑连，不削弱构件截面.用料经济、构造简单，制造加工方便，连接的刚度大、密封性能好，可实现自动化作业，生产效率高。其缺点是;焊缝附近钢材因焊接高温作用形成热影响区，导致局部材质变脆.焊接过程中例材受到不均匀的高温和冷却，使结构产生焊接残余应力和残余变形，对结构的承载力、刚度和使用性能有一定影响。此外，焊接钢结构由于刚度大，局部裂缝一经发生很容易扩展到整体，尤其是在低温下易发生脆断。并且，焊接的塑性和韧性较差，施炸时可能产生缺陷，便疲劳强度降低。
2、柳钉连接
铆钉连接是将一端带有预制钉头的铆钉，插人被连接构件的钉孔中，利用铆钉枪或压铆机，将另一端压成封闭钉头.从而使连接件被铆钉卡紧形成牢固的连接。铆钉连接的特点是传力可靠，塑性和韧性较好，质盘易于检查和保证，可用于承受动载的重型结构，但其构造复杂，费钢费工，劳动条件差，成本高，目前已很少采用。
3、螺栓连接
螺拴连接可分为普通螺栓连接和高强度螺栓连接两种。螺栓连接的优点是;施工工艺简单，安装方便，特别适用于工地安装连接。其缺点是:因开孔对构件截面有一定浏弱，且被连接的板件需要互相搭接或另设拼接件等连接件.因此，比焊接用材多。此外，螺拴连接需要在板件制孔等，增加了工作置。
‘伍’ 高强螺栓连接主要是靠什么
高强螺栓靠预先施加的预拉力和靠摩擦力传递外力。
高强螺栓除了其材料强度很高之外，还给螺栓施加很大预拉力，使连接构件间产生挤压力，从而使垂直于螺杆方向有很大摩擦力，而且预拉力、抗滑移系数和钢材种类都直接影响高强螺栓的承载力。
‘陆’ 螺栓连接施工时高强螺栓连接的施工方法有哪些
jilu 施工部位
安装数量
使用工具
施工方法
紧固力矩 ......
操作班组
施工人员
施工环境.......
自检 专检 结果 .....
‘柒’ 高强螺栓的连接方法有哪些
2012-10-03
09:55:38
〔
1
）摩擦型连接：摩擦型高强螺栓是一般常说的高强螺栓，基于高强螺栓紧固时产生的强大夹紧力来压紧钢板束，依靠接触面间产生的抗剪摩擦力传递与螺栓垂直方向应力的连接方法。(
2
）承压型连接：是在螺栓拧紧后所产生的抗滑移力及螺栓杆在螺孔内和连接钢板间产生的承压力来传递应力的一种连接方法。(
3
）张拉型连接：接头在螺栓拧紧后，钢板间产生的压力使雳板层处于密贴状态，螺栓在轴向拉力作用下，板层间的压力减少，外力完成由螺栓承担。当外力作用超过螺拴的预拉力时，板层间就互相离开，发生离间时的荷载叫做离间荷载，张拉连接其外力应小于离间荷载。
(
4
）混合连接和并用连接：在高强螺栓的接头中，同时有几种方法承受外力，这些连接中有高强螺栓的摩擦型连接和承压型连接并用；有高强螺栓连接和焊接混用；有高强螺栓和铆钉并用等，混合连接时，一个接头中儿种外力由各自的连接分别承受；并用连接时，一个接头中几种连接承受一种外力。
‘捌’ 在用高强螺栓进行钢结构安装时什么是目前广泛采用的基本连接方式
钢结构连接不就两种连接方式，一种栓接，一种焊接。拴接现在用的比较多的是扭剪型高强螺栓，大六角高强螺栓用的越来越少了。
‘玖’ 高强螺栓连接有几种类型
DIN规范和中国规范中高强螺栓抗拉承载力存在巨大差异，原因如下：1。我国的规范中，摩擦型高强螺栓安装时需要施加预拉力P，P=0.9*0.9*0.9*fu*Ae/1.2。
其中，fu是最小抗拉强度，Ae是螺栓有效面积。
高强螺栓的设计预拉力由材料强度和螺栓有效截面确定，并考虑了：
a.
在扭紧螺栓时扭矩使螺栓产生的剪应力将降低螺栓的承拉能力，故对材料抗拉强度除以系数1.2；
b．施工时为补偿预拉力的松弛要对螺栓超张拉5%~10%，故乘以系数0.9；
c．材料抗力的变异等影响，乘以系数0.9；
d．对抗拉强度引入附加安全系数0.9。
摩擦型是依靠被连接构件间的摩擦力传递阻力，以剪力等于摩擦力为承载力极限状态。为了避免当外力大于螺栓预拉力时，卸载后出现松弛现象，抗拉承载力设计值不得大于0.8P。
以10.9级螺栓为例，最小抗拉强度为1040N/mm2，抗拉承载力设计值为1040*0.9*0.9*0.9*0.8/1.2=500N/mm2.
2。我国规范的承压型高强螺栓的抗拉承载力设计值也是按照0.8P确定的，但允许接触面滑移，此时受力状态和普通螺栓一样，承载力为螺栓本身的强度。承压型是当剪力超过摩擦力时，螺杆受剪破化或孔壁承压破坏为承载力极限状态。承压型高强螺栓虽然剪切变形比摩擦型大，但承载力高于摩擦型。
这种螺栓不能用在承受动力荷载的结构中。3。根据DIN规范，在地震区不能使用摩擦型高强螺栓，所以是按照螺栓本身的强度设计的，只按材料分项系数和安全系数进行折减，高于我国的规范值。
以10.9级的M20高强螺栓为例，我国规范按预拉力控制，抗拉设计承载力为124kN；DIN规范按材料本身强度控制，为178kN。计算过程如下：
N<=314*900/1.1/1.1=234kN，其中314为截面积，900为屈服强度，1.1和1.1分别为附加安全系数和材料分项系数；
N<=245*1000/1.25/1.1=178kN，其中245为净截面积，1000为最小抗拉强度，1.25和1.1分别为附加安全系数和材料分项系数；
两者取小值，即178kN。所以，--
如果采用我国规范的设计值，则保证了正常工作状态下（非地震时）整体结构较小的变形；--
如果采用DIN规范中的设计值，结构也是安全的（我们施工时仍会施加预紧力，保证接触面一定的摩擦力和整体结构小的变形，只是在地震时螺栓才发挥最大的作用，靠本身强度抵抗)。