二保焊方管的方法和技巧

Ⅰ 新手怎么学二保焊

二保焊的核心技术就是电流电压匹配调节，新手可以先用匹配的电流电压来焊接，熟悉之后，学习电流电压的匹配调节。
新手调节不好电流和电压的匹配，主要原因是不知道这两者之间的关系，不知道这两者各起到什么作用。

电流是控制焊缝熔深的（电流也可以理解为送丝速度，电流越大，在电压不变的情况下，单位时间内送出的焊丝越多，前提是电压足以让焊丝熔化），电压是控制熔宽的。

知道这两者各自的作用之后，我再说一个看似较笨但最见效的办法：

第一步，先把电流旋钮调到最小，把电压旋钮调到最大，试焊一下，此时不要动电压旋钮，逐步调大电流，到能正常焊接就停下；

第二步，反过来，就是把电流旋钮先调到最大，然后把电压旋钮调到最小，试焊一下，不要动电流旋钮，逐步增加电压，一直到能正常焊接就停下；

相信，经过这样的调试之后，你应该已经感受到电流和电压各自的作用了吧。

第三步，把电流和电压旋钮都调到最小，逐步增大电压和电流（过程中需要反复调节），直到找到你认为焊缝成型最好，声音最柔和，并且是你自己能控制得住的匹配。

这时候就可以恭喜你了，你找到方法了。立焊、平焊、横焊、仰焊各种焊接位置对应的电流和电压你都能调节出来了。

具体现象及原因

（1）电压偏低，握枪的右手会感觉到焊枪头部发硬，焊枪头部的强烈振动，可听到爆断声，移动焊枪有阻力，通过面罩观察，焊丝插入熔池，飞溅多。

【提示】这是因为电压太低，送丝速度远远大于熔化速度，电弧引燃后又被焊丝踏灭时发出的响声。

（2）电压偏高，焊枪头部过于绵软，几乎没有振动，可随心所欲地移动焊枪，通过面罩观察，焊丝飘在熔池上方，端部形成大熔球，时而出现大熔滴飞溅。

【提示】如果熔化速度超过送丝速度太多，电弧会一直返烧到导电嘴，把焊丝和导电嘴熔化在一起，送丝终止，电弧熄灭。这对导电嘴和送丝机构都会造成损坏，所以引弧时应确认电压没有偏高。

（3）电压与电流匹配时的现象：电弧稳定燃烧，发出细密的滋滋声，手感焊枪头部略有振动，软硬适度，电压表摆动不超过5V，电流表摆动不超过30A，在手的握把处不应出现振动。

【现场操作】

1）调节焊接电压旋钮时，要慢慢提升焊接电压，焊丝熔化速度加快，爆断的噼啪声渐渐变成平稳的滋滋声；

2）观察电压表和电流表，如果电流低于预定值，先提高焊接电流，再提高焊接电压；如果电流高于预定值，先降低焊接电压，再降低焊接电流。望采纳，谢谢！

Ⅱ 二保焊焊薄件1毫米壁厚方管如何焊接电流电压多大合适

二保焊焊接1.0㎜厚度薄铁板，使用NBC-315焊机选择焊接参数如下.

1、焊丝直径0.8毫米，焊接电压18V~20V，焊接电流85A~110A，焊丝伸出长度8㎜左右气体流量每分钟6L~10L，左向焊，连弧焊，直线运条，短路过渡形式焊接。二保焊双头动焊机飞溅大基本都这样，至于不容丝，调剂速度和电流的配合，另外二氧化碳气的质量飞溅也有影响。2、 0毫米壁厚薄方管有一定难度，必须调节好焊接参数，制定合理的焊接工艺焊丝型号：ER50-6，焊丝直径：0.8㎜，焊接电压17V~19V、焊接电流85A~125A、感值0.01mH~0.08mH、二氧化碳气体流量6L~12L﹨分钟、焊丝伸出长度8㎜~10㎜采用左向焊焊接方向、直线运条、短路过渡形式焊接。

3、壁厚1.0毫米属于薄料，下料时焊口接触面必须零间隙，不得有毛刺，否则会引起烧穿无法焊接的。紫铜的手工氩弧焊 在铜手工氩弧焊时，采用的焊丝有丝201(特制紫铜焊丝)和丝202，也采用紫铜丝，如T2。焊前应对工件焊接边缘和焊丝表面的氧化膜、油等脏物都必须清理干净，避免产生气夹渣等缺陷。

4、对接接头板厚小于3毫米时，不开坡口；板厚为3～10毫米时， 开V型坡口，坡口角度为60~70º； 板厚大于10毫米时，开X型坡口，坡口角度为60~70º；为避免未焊透，一般不留钝边。为了消除气孔，保证焊缝根部可靠的熔合和焊透，必须提高焊接速度，减少氩气消耗量，并预热焊件。

Ⅲ 二保焊的焊接技巧有哪些

二保焊的焊接技巧：

第一、焊接材料准备

1. CO2 气体纯度要求99.5%;含水量不超过0.1%;含碳量不超过0.1%;

2.焊丝牌号低碳钢及高强度低合金钢重要结构焊接选用H08Mn2SiA;H08Mn2SiA低碳钢一般结构焊接选用H08MnSi。焊丝表面镀铜不允许有锈点存在。

第二、起弧：

(1)保持干伸长不变;

(2)倒退引弧法，在焊道前端10—20mm处引弧;

(3)接头处磨薄，防止接头未熔和。

第三、收弧：

(1)保持干伸长不变;

(2)在熔池边缘处收弧。

起弧与收弧工艺，虽然说CO2的起弧与收弧工艺简单，但若达到一定的质量要求，掌握规范的操作工艺是很必要的。起弧工艺：起弧之前在焊丝端头与母材之间保持一定距离的情况下，按下焊枪开关。在起弧时，保持干伸长度稳定。起弧处由于工件温度较低，又无法象手工焊那样拉长电弧预热，所以应采用倒退引弧法，使焊道充分熔和。

收弧工艺：CO2焊收弧时，应保持干伸长度不变，并把燃烧点拉到熔池边缘处停弧，焊机自完成回烧、消球、延时气保护的收弧过程。

第四、操作方法：

1、左焊法(右→左)：余高小，宽度大，飞溅小，便于观察焊缝，焊接过程稳定，气保效果好(有色金属必须用左焊法)，但溶深较浅。

2、右焊法(左→右)：余高大，宽度小，飞溅大，便于观察熔池，熔深深。

3、运枪方法：锯齿形摆抢。

4、平角焊不摆或小幅摆动。

5、立角向上焊，采用三角形运枪。

6、焊枪过渡：熔池两边停留，在熔池前1/3处过渡。

7、枪角度：垂直于焊道，沿运枪方向成80—90°角。

8、试板：间隙2.0—2.5mm，起弧点略小于收弧点。无钝边，反变形1°。

9、予防缺陷：

防夹角不熔—烧透夹角。 防层间不熔—注意枪角度。

Ⅳ 二保焊焊接时的手法要点和注意事项

手法要点

1、垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。

2、室外作业在风速大于1m/s时，应采用防风措施。

3、必须根据被焊工件结构，选择合理的焊接顺序。

4、对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。

注意事项

1、应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。

2、有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。

3、根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。

4、送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。

5、导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电咀。

(4)二保焊方管的方法和技巧扩展阅读：

焊接前的准备

1、焊接前接头清洁要求在坡口两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈脏物、氧化皮必须清洁干净。

2、当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%，及结构刚性过大，物件较厚时应采用焊前预热措施，预热温度为80℃~100℃，预热范围为板厚的5倍，但不小于100mm。

3、焊前应对CO2焊机送丝顺畅情况和气体流量作认真检查。

4、若使用瓶装气体应作排水提纯处理，且应检查气体压力，若低于9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)应停止使用。

Ⅳ 二保焊横焊和立焊的操作技巧是什么

二保焊：
二保焊工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接，其焊接生产率高，抗裂性能好，焊接变形小，适应变形范围大，可进行薄板件及中厚板件焊接。

二保焊横焊和立焊的技巧：
1.垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。
2.室外作业在风速大于1m/s时，应采用防风措施。
3.必须根据被焊工件结构，选择合理的焊接顺序。
4.对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。
5.应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。
6.有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。
7.根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。
8.送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。
9.导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电咀。

焊接程序：
1.焊接板缝，有纵横交叉的焊缝应先焊端焊缝后焊边焊缝。
2.接缝长度超过1米以上，应采用分中对称焊法或逐步退焊法。
3.物架上对接与角接焊缝同时存在时，应先焊板的对接缝，后焊物架的对接焊缝，最后焊物架与板的角接焊缝。
4.凡对称物件应从中央向首尾方向开始焊接并左、右、方向对称进行。
5.物件上、平、立、角焊同时存在时，应先焊立角焊，后焊平角焊；先焊短焊缝，后焊长焊缝。
6.一切吊运“马”，其焊脚应为“吊马”的板厚四周焊缝包角，焊后认真检查焊缝质量。
7.部件焊缝质量不好，应在部件时就进行反修改合格，不得留在整体安装焊接时进行。

Ⅵ 二保焊立焊技巧和手法是什么

二保焊立焊技巧有垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接，平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。室外作业在风速大于1m/s时，应采用防风措施等等。

有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。

(6)二保焊方管的方法和技巧扩展阅读：

注意事项：

使用的电流不要过大，略低于角焊电流，选择焊条的大小立焊示意图要根据焊件的厚度而定。

焊接方法，采取之字型或三角型焊接方法。Vx、Vy、Vz三个运动之间应协调一致，防止焊缝熔透高低不均。

两侧熔化宽度应一致，防止产生未焊透，保持焊缝熔透整齐，当铁水敷上之后要立即作Vx运动，不能停留或减慢速度。

Ⅶ 二保焊怎么学使用方法

二保焊顺口溜
首先手要稳，即手上得有力气，控制了焊枪。

呼吸要细，呼吸时胸廓涨缩，会带动手臂移动，焊接时也不稳。要练习呼吸，手指指在某一位置不动，细呼吸，用意志控制手不动或手指走直线，找到呼吸的感觉。

摆动要有节奏感。摆动时，折点处要停留0.5秒，直线段要快，锻炼节奏感时，口里可以12-12-12-12-喊口号，根据口号，控制节奏。

2二保焊操作要点
垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。

室外作业在风速大于1m/s时，应采用防风措施。

必须根据被焊工件结构，选择合理的焊接顺序。

对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。

应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。

有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。

3二保焊电流电压调节技巧
焊接电流是影响焊接接头质量和生产率的主要因素。电流过大，金属熔化快，熔深大、金属飞溅大，同时易产生烧穿、咬边等缺陷；电流过小，易产生未焊透、夹渣等缺陷，而且生产率低。

确定焊接电流时，应考虑到焊条直径、焊件厚度、接头型式、焊接位置等因素，其中主要的是焊条直径。一般，细焊条选小电流，粗焊条选大电流。

立焊、横焊、仰焊时，焊接电流要比平焊电流小10%～20%。不锈钢焊条、合金钢焊条因电阻大，热膨胀系数较高，焊接电流大时，焊条会因发红使药皮脱落，影响焊接质量。在施焊中，焊接电流要相应减小。

Ⅷ 二保焊的使用技巧

二保焊技巧:
1.垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。
2.室外作业在风速大于1m/s时，应采用防风措施。
3.必须根据被焊工件结构，选择合理的焊接顺序。
4.对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。
5.应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。
6.有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。
7.根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。
8.送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。
9.导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电咀。

Ⅸ 二保焊平焊技巧和手法是怎么样的

一、技巧：

气体保护焊的工艺参数（焊接范围）主要包括：

1、焊丝直径、焊接电流、电弧电压。

2、焊接速度（参考与焊条电弧焊）

3、焊丝伸击长度、气体流量、电源极性等。

二、垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接， 对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。

1、室外作业在风速大于 1m/s 时，应采用防风措施。

2、必须根据被焊工件结构，选择合理的焊接顺序。

3、对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。

4、应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。

5、有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留， 锯齿形运条每层厚度不大于 4mm，以使焊缝熔合良好。

6、根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度一般应控制在 10 倍焊丝直径范围以内。

7、送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于 150mm。施焊前 应将送气软管内残存的不纯气体排出。

8、导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电阻。

(9)二保焊方管的方法和技巧扩展阅读：

由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的高质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。

CO2焊焊接过程在冶金方面主要表现在：

1、 CO2气体是一种氧化性气体，在高温下分解，具有强烈的氧化作用，把合金元素烧损或造成气孔和飞溅等。

2、解决CO2氧化性的措施是脱氧，具体做法是在焊丝中加入一定量脱氧剂。实践表明采用Si-Mn脱氧效果最好 。