矿用风筒反压边连接方法

A. 一通三防的矿井通风

1、矿井必须有完整的独立通风系统
2、矿井通风的主要任务：
①、供给井下足够的新鲜空气
②、冲淡并排除有害气体和矿尘
③、提供适宜的气候条件
采掘工作面的进风流中氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过0.5%
3、矿井空气的成份：
①、氧气约占20.96%
②、氮气约占79%
③、二氧化碳约占0.04%
4、矿井空气中的有害气体及允许浓度 附表
一氧化碳 二氧化碳 二氧化硫 硫化氢 氨气 瓦斯 二氧化氮 名称 符号 最高允许浓度% 一氧化碳 CO 0.0024 二氧化氮 NO2 0.00025 二氧化硫 SO2 0.0005 硫化氢 H2S 0.00066 氨气 NH3 0.004 5、矿井常用的通风设施有：
风门 密闭墙 风桥 风筒 测风站等
6、通风设施的管理
⑴、永久密闭前应设密闭说明牌、瓦斯检查牌、检查箱、栅栏和警标，检查箱能够开启、便于检查。
⑵、井下风门的开启状态由通风部具体确定，任何单位和个人不得随意改变风门的开启状态。如有特殊情况要向通风部汇报并经通风部批准方可实施，矿车或行人通过风门时要及时关闭保持原来状态，养成爱护通风设施的良好习惯。
⑶、所有通风设施前后5m内不得堆放杂物、材料、设备。
⑷、生产队组要管好用好本辖区范围的通风设施发现问题及时汇报通风调度。
⑸、进、回风井之间和主要进、回巷之间的每个联络巷中必须建永久性风墙，需要使用的联络巷必须安设2道联锁的正向风门和2道反向风门。 一 局扇管理：
⑴ 、局扇入井前必须对设备性能和出风量进行检查，保证正常运转，不发生循环风 。
⑵、局扇必须安装在进风流中，距回风口不小于10m，局扇的设备要齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫，局扇离地高度大于300mm，并装有消音器。
⑶、每台局扇必须有说明牌，实行专人管理，任何人不得随意停开，如因特殊原因需停局扇时，必须提前办理报批手续，并制定安全措施报总工程师批准。严禁使用3台以上（含3台）的局扇同时向1个掘进工作面供风。1台局扇不准同时向2个掘进工作面供风。使用2台局扇同时向1个工作面供风的，2台局扇必须同时与掘进面电源闭锁。
⑷、所有局扇必须安设“三专两闭锁”装置，掘进（开拓）面的局扇，必须装备双风机双电源及自动切换装置，高瓦斯采区必须双回路供电，自动切换装置必须动作灵敏可靠。
二、风筒管理：
⑴、风筒必须采用抗静电、阻燃风筒。
⑵、在井下各使用地点，要将风筒堆放整齐，任何人不得在风筒上坐、卧、躺。
⑶、各队组在井下进行喷浆作业时，严禁往风筒上喷浆，无法避免时，要及时清除风筒上的附着物。
⑷、风筒吊挂要做到“两靠一直”逢环必挂，接头严密，无破口，无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺丝。铁风筒每节至少吊挂两点，瓦检员下井时，要仔细检查沿途风筒情况，发现接口松脱、有破口、有裂缝、吊环脱落等现象时，必须及时汇报通风队。
⑸、风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不准花接。
⑹、掘进、开拓队负责工作面前1节风筒的临时吊挂。
⑺、风筒出风口距工作面距离5-15m；
⑻、掘进工作面开口时风筒和探头悬挂
①、巷道开口前必须接好风筒和探头。
②、巷道掘进深度小于5m时，风筒出口要正对开口处，探头悬挂于开口处下风流15m处。
③、巷道掘进长度大于5m且小于20m时，风筒必须接入工作面，工作面探头进入正巷与风筒出口平齐，回风口探头仍悬挂于开口处下风流15m处
④、巷道掘进长度大于20m时，风筒和工作面探头随工作面前移，回风口探头移入正巷内距回风口10~15m处。
三、局部通风机无计划停风处理预案及安全技术措施
1、凡是事先未经批准，由于系统突然停电或局部通风机本身电气事故以及机械事故而引起的局部通风机停电、停风，不论时间长短都属于无计划停电、停风，均由通风科登记上报。
2、无计划停风事故均由安全部负责牵头，属于机电原因引起的由机电部组织有关单位进行追查并予以通报，同时将事故通报送交通风部和安全部，由安全部对事故单位作出处罚；属于通风管理原因（如风筒断开等）引起的由通风部组织有关单位进行追查并予以通报，同时将事故通报送交安全部，由安全部对事故单位作出处罚。
3、局部通风机发生无计划停电停风后，瓦斯员、安全员、跟班队干应立即向公司调度室汇报。公司值班调度员在接到局部通风机停电停风电话后，要立即通知值班矿长以及通风部、机电部、安全部、调度室等有关单位值班人员，同时通知停风队组要立即安排人员查明原因，进行处理，尽快恢复送电送风。
4、局部通风机发生无计划停电停风，公司值班调度员要通知受影响工作地点停止工作，切断电源，工作人员要撤离工作地点至采区进风巷道或北翼进风大巷。
5、局部通风机停风后，跟班队干（班组长）必须负责撤出停风区人员，切断电源，并由跟班队干安排专人警戒，防止人员进入停风区，当不能及时送风时，必须设置栅栏和警标。安全员负责监督人员撤离情况并向调度室汇报。瓦斯员、安全员、班组长、跟班队干必须在各自区域采区进风巷较近电话处待命，随时准备按公司调度室命令进行恢复井下送风。
6、⑴若停风时间较短且停风区域瓦斯不超过1%、二氧化碳浓度不超过1.5%时（可用瓦斯传感器数据，没有瓦斯传感器数据的用瓦斯员在栅栏口的人工检查数据），公司调度员直接与机电队、停风地点的瓦斯员联系恢复局扇通风，正常后公司调度员向所通知的矿领导和相关单位值班人员及时汇报；
⑵若停风区域瓦斯或二氧化碳浓度超过1%，但不超过3%时，公司调度员通知通风部、机电部、安全部、调度室值班人员到调度室集合，组织安排有关单位进行排放瓦斯；
⑶若停风区域瓦斯或二氧化碳浓度超过3%，应成立由值班矿长、通风部、机电部、安全部、调度室等值班人员成立的指挥部，同时由通风部、安全部值班人员现场组织排放。
进行排放瓦斯前，公司调度员按指挥部命令（或排放瓦斯措施）通知受影响工作地点的队组跟班队干（或其他工作人员）停止工作，切断电源，撤至采区进风巷道或北翼进风大巷。井下工作人员在接到指挥部（或调度室）撤离命令后进行撤离，撤离人员、待命人员、撤离方法同汇报程序中相关内容。机电队的配电工在值班变电所待命，随时准备按指挥部（机电部、通风部）命令进行恢复井下送电、送风工作。 ——四局部通风机恢复通风及排放瓦斯管理制度
1、临时停风的局部通风区域，当停风时间不超过8h，并且停风区瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3%（可用瓦斯传感器数据，没有瓦斯传感器数据的用瓦斯员在栅栏口的人工检查数据）时，由通风部组织，在安全员的监督下，由通风部指定专人现场组织排放瓦斯。
2、停风时间超过8h或停风区瓦斯浓度和二氧化碳浓度超过3%时，必须在《煤矿井下排放瓦斯记录表》中制定排放瓦斯安全专项措施，报值班矿长批准，由通风部、安全部值班人员现场指挥，组织瓦斯员、安全员、风筒工等人员进行排放。
3、排放瓦斯时，由通风部值班人员填写《煤矿井下排放瓦斯记录表》，写明排放时间、排放路线、停电范围、撤人范围、排放组织机构，并经通风部、机电部、安全部等部门值班人员审批签字后方可组织实施。
4、排放瓦斯安全技术措施：
⑴首先由瓦斯员检查局部通风机及其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度，不超过0.5%时方可人工开启局部通风机。
⑵排放瓦斯回风系统内必须切断电源、撤出人员，停止其它工作。排放瓦斯前，现场负责人员安排安全员、作业队组班长和跟班队干清点工作面人数全部撤出后，对所辖地点可能进入排放瓦斯流经的区域入口设置警戒，防止人员误入。
⑶排放瓦斯前，应由现场负责人员安排瓦斯员、安全员在排放瓦斯全风压混合处位置悬挂便携式瓦斯检测仪，连续检查瓦斯，同时瓦斯员用光瓦根据指令检查该处瓦斯。
⑷完成警戒和监测点布置后，现场负责人与公司调度室联系，确认按照《煤矿井下排放瓦斯记录表》要求的其它地点完成断电撤人及警戒后，经公司调度员允许开始准备排放瓦斯。
⑸排放瓦斯时必须坚持低瓦斯浓度排放的原则，严禁“一风吹”和高浓度排放。采取控制工作面排放风量的方法进行，即在掘进巷道回风口解开预设的风筒三通来减少工作面风量，风筒工应根据排放瓦斯组织人员指令控制三通口断面，或采用其它方式控制风机供风量。
⑹根据现场情况，由排放瓦斯负责人安排作业队组全开或半开局部通风机安设位置处风门方式增加排放瓦斯回风口新鲜风量，稀释排放风流与全压混合处瓦斯、二氧化碳浓度。
⑺排放瓦斯的局部通风机严禁循环风，排放瓦斯风流与全压风流混合后的瓦斯和二氧化碳浓度不得超过1.5%。当监测混合处人员发现瓦斯浓度接近1.5%时，应及时通知瓦斯排放人员减少瓦斯排放量。
⑻排放串联区域瓦斯时，必须从进风方向的第一台局部通风机开始依次进行，只有前一台局部通风机送风的巷道内排放瓦斯结束，恢复正常通风后，且串联区域风流的瓦斯浓度降到0.5%以下时，下一台局部通风机方可送电排放其送风巷道的瓦斯。
⑼排放巷道瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，并稳定30分钟后，经安全员、瓦斯员或排放瓦斯人员检查排放瓦斯巷道无瓦斯积聚以及通风设施完好后，方可完成瓦斯排放工作，现场负责人可向矿调度员汇报排放瓦斯完毕，公司调度员安排各作业队组恢复正常作业。
⑽当排放瓦斯发生在交接班时，所有警戒人员和排放人员必须坚守岗位，直至排放完毕并请示调度室后方可离开。
⑾排放瓦斯期间应由作业队组跟班队干或班长坚守在距离进风巷道最近的电话附近，随时传达上级指示，汇报现场情况。
⑿排放瓦斯完毕后，瓦斯员应对排放区域的瓦斯传感器进行对比监测，并及时汇报通风队值班队干，防止由于高浓度瓦斯冲击瓦斯传感器产生误差。
⒀组织和参加排放瓦斯人员必须携带便携式瓦斯报警仪，随时观测风流中瓦斯情况。
⒁同一采区内只能一个地点排放瓦斯，不同采区之间可以同时排放。
8、盲巷管理
⑴、凡是井下6m以上不通风的巷道即称为盲巷。
⑵、临时停止施工的停风巷道，必须在24小时内采取密闭管理对永久报废巷道要采取永久密闭管理。使用局部通风机通风的掘进工作面不得停风，因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员、切断电源、设置栅栏和警标，禁止人员进入。并向矿调度汇报。
⑶、通风队必须建立盲巷管理台帐，对井下出现的盲巷进行登记，注明造成盲巷的原因、时间、长度、密闭时间、管理方式。
⑷、停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天至少检查一次，对于挡风墙、盲巷密闭前的瓦斯浓度每周至少检查一次，检查结果及时填写瓦斯牌。
⑸、任何人不得随意打开密闭进入盲巷，当因工作原因需要进入时，作业单位必须提前制定安全技术措施经矿总工程师批准方可进入。
⑹、盲巷、密闭、栅栏前5m范围内严禁堆放杂物、材料等。
9、名词解释：
⑴、循环风：局部通风机的回风部分或全部再进入同一部局部通风机的进风风流中。
⑵、串联通风：是指采掘工作面或硐室的回风再进入其它采掘工作面或硐室的通风方式。
⑶、扩散通风：利用空气的自然扩散运动对掘进工作面或硐室进行通风的方法。扩散通风适用于在进风流中，长度不超过6m入口宽度大于1.5m的硐室。

B. 为保证风筒连结处不漏风，都采用反压边，这风筒反压边到底是什么意思

风筒工负责所管辖区域内风筒的安装、运送、维修和拆除...胶质风筒可用双反边接头或三环接头，插接时要顺接。...风筒出口或入口到工作面的距离、压入式风筒和抽出式...

C. 煤矿风筒有哪几种接法

按材料分有胶质风筒、钢质风筒。
柔性风筒， 双向反压边。
采用罗圈接头法时，其步骤如下：（1）首先做好罗圈。罗圈的规格尺寸是：厚1mm、宽100mm的铁皮圆圈，直径略小于风筒直径，罗圈外焊两道钢筋。（2）将风筒的一端从罗圈中穿过（注意连接在里面的风筒位于上风侧，一减少风阻）。并将穿过后的风筒端头翻转250-300mm.(3)将下一节风筒套在罗圈外面，套入长度不少于200-250mm。（4）将二节风筒的端头进行翻转，最后用铁丝捆牢。
局部通风机柔性风筒内径有300mm、400mm、450mm、500mm、600mm、800mm、1000mm、等；长度有5m、10m、20m等。
局部通风机刚性风筒内径有300mm、400mm、500mm、600mm、800mm等；长度有3m、5m、10m等。

D. 风筒的操作规程

1、风筒工负责所管辖区域内风筒的安装、运送、维修和拆除等工作。及时将不用或损坏的风筒回收上井，并及时修补井上下破损的风筒。
2、入并必须带足必要的用具和材料，必须熟悉自己分管地区掘进工作面情况，如风筒直径、长度、巷道掘进速度或贯通日期等。
3、风筒吊挂要平、直、紧、稳，避免车剐、炮崩，必须逢环必挂。铁风筒每节吊挂! 点，每节风筒末端两侧的挂勾应用铁丝系在巷道帮壁上。
4、要求风筒之间接口严密。胶质风筒可用双反边接头或三环接头，插接时要顺接。
5、使用胶质风筒时，局部通风机和胶质风筒之间要有一节铁风筒过渡。局部通风机和铁风筒的接头处要加垫圈，要上紧螺丝；铁风筒与胶质风筒套接处要用铁丝箍紧。
6、一列风筒的直径要一致；如果直径不一，要有过渡节。
7、风筒末端距工作面的距离，按各矿务局的规定执行，但必须保证工作面有足够的风量。
8、经常检查井下风筒，如有破口要随时修补，做到不漏风。
9、风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯。分岔处要设三通。
10、斜巷和立井掘进时，风筒接头、风筒的绑扎要特别牢固。
11、更换风筒时，不得随意停局部通风机，必须停机时，应与掘进工作面的班组长和司机联系，待停止工作、撤出人员后方可更换。当巷道内瓦斯涌出量大时，必须把工作面人员撤到安全地点后再更换风筒。
12、巷道掘进完工后，应在通风区的指挥下及时把风筒全部拆除。拆除的风筒要装车运至井上，进行冲洗、晒干和修补。
13、拆除风筒时，应由里往外依次拆除。拆除独头巷道风筒时，不准停局部通风机。
14、应注意防止运行中的矿车撞、挤、剐风筒。
15、跨带式输送机、刮板输送机操作时，必须先同输送机司机联系好，必要时可暂停输送机运转，以保证操作安全。
16、大巷高顶操作时要设台架，工作时要站稳；在电机车运行的巷道中吊挂风筒时，要设安全警戒，严防被电车剐、撞，并应注意防止架空线触电伤人。
17、采用抽出式通风方式时，风筒可用硬质风筒和带钢丝骨架的橡胶或塑料可伸缩风筒。塑料或橡胶风筒必须具有抗静电和阻燃的安全性能。
18、安装钢丝骨架风筒时，在装卸过程中应注意轻装轻放，切勿径向挤压和被锋利杂物碰撞等，以免变形损坏。
19、用快速接头软带连接风筒时，两节风筒的端圈要对正、接拢、披风布搭好后，再用快速接头软带将两端圈卡紧。接头软带收紧力要适当，以不漏风、不拉脱为宜，接头软带的手把位置以在风筒侧面向下为好。
20、在风筒末端（入风口）加接风筒时，应先将加接的风筒吊挂于钢绞线上，再对正接头接好，避免风筒弯曲、折叠堵塞风道。
21、风筒急拐弯处必须用硬质弧形弯头连接。
22、处理风筒内的积水时，在风筒长度超过500米时，可以直接解开快速接头软带进行放水；在处理500米以内的风筒中的积水时，须先打开局部通风机安全窗，然后方能解开接头进行放水。
23、采用抽出式或混合式通风方式时，风筒出口或入口到工作面的距离、压入式风筒和抽出式风筒间重叠段长度，应符合各矿作业规程的规定。 24、风筒上井后，首先应刷洗、晒干，检查风筒损坏情况及耐用程度，再根据检查情况分别处理。
25、修补风筒时，粘补风筒的胶浆应按要求配制。根据破口大小裁剪补钉，补钉以圆形为好；补丁压边应大于破口尺寸20毫米；为防止补钉补后翘边，补钉边应裁成斜面；补钉和破口应刷净至露出胶质风筒本色，晾干后才能涂上胶浆进行粘合，补丁粘合后应用木手锤砸实，使其粘合严密，保证不漏风；粘好的风筒应再涂上滑石粉。对100毫米以上的大破口，必须先用线缝合后再进行粘补。
26、风筒上的吊环应齐全，吊环间距应保证风筒吊挂平直，两端铁圈要缝牢。如果需要加长风筒时，风筒之间压边粘合的宽度，一般为200毫米。
27、修补好的风筒应妥善保存，存放的风筒每季度应晾晒一次。
28、制作三通、弯头及过渡节时，要根据风筒的形状和直径制作，要注意平直。过渡节长度不应少于2米。
29、焊接风筒圈时，要按电焊工的有关规定进行。圈要焊牢固，并要砸平调圆。
30、晾晒、冲洗、清扫风筒时要戴口罩，风筒必须在晾干或吹干后方能粘补。
31、修字后的旧风筒，应按规格尺寸分别存放在指定地点，并做好标志，以取用方便。
32、装卸风筒时应注意安全，要防止铁丝划手、扎脚和碰伤眼睛。
33、修补风筒时应准备一台局部通风机，用来吹干风筒，并准备一台缝纫机及修理工具。
34、风筒修理室内禁止使用火炉取暖；若必须使用时，应有安全防火措施，并经有关单位批准，下班无人时应将火炉熄灭。
35、风筒修理室内必须备有灭火器材，做好防灭火工作，室内要保持清洁卫生。
36、洗风筒机的操作使用及注意事项如下：
（1）要有专人负责，操作人员首先要掌握操作方法；（2）工作前，应首先检查机器的完好状况，然后才允许操作和合闸送电；（3）操作人员必须穿胶鞋、戴绝缘手套和戴工作帽，衣服穿戴要整齐，以防触电和衣、物被卷入机器；（4）开始工作时，首先将离合手把打到控制位（即工作状态），并打紧；（5）开外壳时，应两手端平，向上推起。如果在开启外壳后，内壳位置不当，要用手摇动蜗轮装置，使内壳转动到合适位置，不得用手直接转动内壳；（6）内壳开启后，再开始加水，加水要适量，一般为整机的五分之二较为适当。加水后将所要洗的风筒放入机内，一般洗直径为500-600毫米风筒时放1节、500毫米以下的风筒放2节；（7）放入风筒后，先盖内壳，内壳一定要拧紧、盖严，防止风筒和水被甩出而发生意外，内壳盖好后再盖外壳，也要拧紧盖好；（8）盖好内外壳后，将离合手把打到松开位置，即“0”位上；（9）确认可以开机时，由专人负责送电，送电人员必须戴干燥绝缘手套才能合闸送电。先送电、后开机，在开机时，所有操作人员应远离机器；（10)）洗10-15分钟后即可停电。停转平稳后，操作人员才可靠近机器，此时严禁送电；（11）操作人员按顺序取出风筒并按动放水装置排除脏水，另换净水。

E. 风筒3*3和4*4是什么意思

风筒3*3和4*4是叶轮的尺寸，单位是分米，4号的就是0.4米。

这是电吹风的过热保护功能开启导致的。如果电吹风使用时间过长，可能会导致机器内部热量过高，会导致元器件烧坏或者头发损失，因此达到一定温度时，过热保护功能开启，机器会自动停止运作，等冷却下来就可以恢复正常。

连接：

刚性风筒一般采用法兰盘连接方式，为了减少漏风，法兰盘问应有胶皮垫圈，法兰盘的螺丝钉应拧紧。

柔性风筒的连接方式有插接、单反边连接、双反边连接、活三环多反边连接、螺圈连接、胶黏连接、缝合粘接等多种形式。

插接方式最为简单，但漏风大；反边连接漏风较小，不易胀开，但局部风阻较大；活三环多反边连接，螺圈连接漏风小，风阻小，但易胀开，拆装比较麻烦，多在长距离掘进通风时采用；粘接法可增加风筒的节长，漏风和局部风阻几乎为零，是实现长距离掘进通风的最佳连接方式。

F. FYF风筒翻边机有什么优势

按材料分有胶质风筒、钢质风筒柔性风筒，双向反压边采用罗圈接头法时，其步骤如下首先做好罗圈。罗圈的规格尺寸是：厚1mm、宽100mm的铁皮圆圈，直径略小于风筒直径，罗圈外焊两道钢筋。将风筒的一端从罗圈中穿过（注意连接在里面的风筒位于上风侧，一减少风阻）。并将穿过后的风筒端头翻转250-300mm.(3)将下一节风筒套在罗圈外面，套入长度不少于200-250mm将二节风筒的端头进行翻转，最后用铁丝捆牢局部通风机柔性风筒内径有300mm、400mm、450mm、500mm、600mm、800mm、1000mm、等；长度有5m、10m、20m等局部通风机刚性风筒内径有300mm、400mm、500mm、600mm、800mm等；长度有3m、5m、10m等。

G. 煤矿风筒有哪几种接法

按材料分有胶质风筒、钢质风筒。
柔性风筒，
双向反压边。
采用罗圈接头法时，其步骤如下：（1）首先做好罗圈。罗圈的规格尺寸是：厚1mm、宽100mm的铁皮圆圈，直径略小于风筒直径，罗圈外焊两道钢筋。（2）将风筒的一端从罗圈中穿过（注意连接在里面的风筒位于上风侧，一减少风阻）。并将穿过后的风筒端头翻转250-300mm.(3)将下一节风筒套在罗圈外面，套入长度不少于200-250mm。（4）将二节风筒的端头进行翻转，最后用铁丝捆牢。
局部通风机柔性风筒内径有300mm、400mm、450mm、500mm、600mm、800mm、1000mm、等；长度有5m、10m、20m等。
局部通风机刚性风筒内径有300mm、400mm、500mm、600mm、800mm等；长度有3m、5m、10m等。

H. 跪求：煤矿柔性风筒双向反压边示意图 急用哦·~谢谢了

反压边？ 先把进风筒的钢箍塞进下一节 再把进风节的风筒边 翻过去 在把下一节的风筒边反过来

I. GKF型矿用风筒风量传感器接线图

每个厂家不一样的，要根据对应说明书，
大多数是三线制的：
红线：电源线接“V”；
蓝线：接“GND”；
白线：信号线接“I”。
参看下图

J. 风筒反边是先反进风面还是出风面

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