大布袋收尘器膜片烂快速处理方法

1. 布袋除尘器的保养及维护的方法有哪些

布袋除尘器的保养维护方法

1、布袋除尘器的锁风下料装置一定要保证锁风有效及下料顺畅，锁风无效则造成负压在回灰口损失严重，造成收尘效果差，下料不顺畅则易造成堵料，严重灰尘时会挤满布袋除尘器内部，造成收尘失效。

2、布袋除尘器的脉冲阀检查，保证动作灵活有效，如有漏气应更换膜片及内部相应零件（如：阀芯，弹簧，节流孔），如果脉冲阀失效则造成喷吹效果差，不能将滤袋表面积灰去除，降低收尘能力。

3、布袋除尘器的提升气缸检查，保证提升缸动作顺畅到位，保证气缸压盖紧固，不松动，否则会造成压盖压不紧及抬不起；压不紧则会造成喷吹清灰，抬不起则造成对应气室无法收尘。

4、电磁两位五通换向阀的检查，保证工作顺畅，无漏风，内部无灰尘，否则会引起提升气缸的故障。

5、气源三联体的检查，保证水量低于分水滤气器容量的1/3，保证减压阀输出压力在布袋除尘器正常工作范围内，保证油雾器内部有油。水量过多会造成气体潮湿，易损坏电磁阀及气缸；输出压力大则会降低气缸寿命，输出压力低则会令气缸动作不到位；油雾器内如果没油则会损坏电磁阀及气缸。

6、收尘袋及收尘骨架，一般使用时间长之后，收尘袋容易破损或老化、透气性降低，造成尾气含尘量高或收尘风量小。骨架时间长了之后可能断裂，开焊，将布袋扎破。处理方式是更换收尘袋，骨架。

7、收尘管道磨损，漏风，壳体内漏等，管道漏风时收尘口风量小，壳体内漏时尾气含尘浓度高；处理方法是将磨损漏风处补焊。

8、使用过程中注意给气包放水，气包的排污阀在气包正下面，一般为截止阀或球阀，若气包内积水过多，容易造成脉冲喷吹量不足，脉冲阀进水损坏，收尘袋进水损坏。

布袋除尘器用于颗粒尘收集，废气处理量，阻力小，除尘效率高。适用于粮食、冶金、化工、钢铁、焦化、建材等行业的除尘。

2. 布袋除尘器的糊袋问题如何解决

布袋除尘器在使用过程中，烟气中含有一定的水分，当运行温度波动或启停炉的过程中温度穿越酸露点，会导致滤袋表面结露，还有就是点火时投油助燃也是除尘器糊袋的重要原因。那么我们应该怎样来解决除尘器糊袋的问题呢。
袋式除尘器糊袋事故一旦发生，处理起来很麻烦，但仍不得不一试。根据我们长期的实践经验，可采取如下措施：
（1）第一步提高作业温度，加强对袋式除尘器滤袋的烘干强度（注意防止超温）；
（2）提高压缩空气压力，同时在PLC上调短脉冲阀之间，室间及循环周期间的时间间隔，双竿齐下提高喷吹清灰强度和频度，并如此连续5~7天，将粘糊在滤袋上的积灰逐渐清理下来，使阻力恢复到正常状态。有条件时，最好在停开排放机状态进行此高强度清灰。此法对中轻度的糊袋处理有效。
（3）对于特严重的糊袋，经采取上述二种措施仍无效者，只有通过换新滤袋来解决了。这将造成重大经济损失也无可奈何！
除尘器糊袋
防止除尘器糊袋平时应注意事项
（1）生产线点火起动阶段，烟气温度低，应采用点火烟囱。
（2）做好袋式除尘器的隔热保温和堵漏，也是防止局部结露的必要措施。
（3）根本上要防止水分大、温度又低的烟气进入袋式除尘器。

3. 如何处理除尘器布袋的堵塞问题

如何处理除尘布袋堵塞问题，这个问题在除尘器使用过中，是常遇到的问题，首先我们要找到是什么原因导致的布袋堵塞。了解除尘器的内部结构。

除尘器解析图

粉尘具有粘性导致除尘布袋堵塞，应该从粉尘源头找到粘性物质彻底解决，或者在除尘设备前面安装粘性粉尘收集装置。

• 粉尘浓度过高，其实这种布袋堵塞现象是一种假象，不用更换除尘布袋，只需要加强清灰压力和频率就能有效解决。

• 除尘布袋寿命已到，我们众所周知任何产品都有寿命，除尘布袋寿命一般是1-5年根据粉尘性质不同寿命也不同且偏差比较大。寿命到了即使更换新除尘布袋即可。

• 清灰系统异常造成除尘布袋堵塞，清灰系统是保证除尘布袋透气性能的关键部位，无论是清灰频率或压力出现异常都会造成除尘布袋的堵塞现象发生。

• 粉尘湿度过高会造成结露从而导致除尘布袋堵塞。那么我们应该将粉尘温度提高到结露点之上或者更高，这样粉尘中的湿气才能形成蒸汽穿透布袋排出，不会结露在除尘布袋表面造成堵塞。

4. 收尘器常见故障及处理方法

收尘器的集尘袋中的灰尘积累过多，导致过滤的孔被堵，从而使气流通首不畅通，导致布袋除尘器的吸力减小甚至完全消失。解决办法：清理集尘袋内的垃度圾即可.

收尘器的风管被堵塞。比如像：软管、吸尘头或吸风口处被纸团、棉絮之类垃圾堵住，也会使吸尘器的吸力减小或完全消失。

收尘器机体或者问是附件不密封造成的漏气现象所致。有以下两种情况：布袋除尘器主机腔内主机的进风口装配位置不当，或者主机四周橡胶块或者橡胶圈没有安放好;或者橡胶密封件老化、位移，造成气流从主机的风口边缘流出，风压减小。解决办法：答应打开主机腔，消除上述现象，或者调换橡胶块和橡胶圈。

收尘器

5. 布袋除尘器最常见的16种故障解决方法，你知道哪

最常见的就是糊袋 ，糊袋只要袋子没有损坏跑灰等现象，可以在布袋干了之后，使用《布袋充气炮》进行强力清灰，使糊在布袋表面上的灰被清理下来，同时强劲的气流穿过布袋的细孔，恢复了布袋的透气性。又可以再使用了。。。。

6. 铸造厂布袋除尘器布袋糊袋怎样解决问题并处理

糊袋的原因和解决办法。
1、处理烟气湿度大，温度高，产生大量的蒸汽造成的糊袋现象需要控制物料的湿度，对于生产用的原料和燃烧用的燃料等材料堆放处要防止雨淋，晾晒也可以降低水分含量，必要时可以使用烘干设备对物料进行烘干。
2、含尘烟气温度低于或接近露点温度时造成的结露糊袋。对除尘器做好防雨保温措施，烟气在进、出口的温度差越小越好。除尘器内气流均匀分布，避免局部气体减少而导致温度降低产生结露。
3、除尘器漏风导致除尘器内部温度降低造成糊袋。在除尘系统容易出现漏点的位置重点维护，如卸灰阀、密闭排灰阀、管道法兰连接处、人孔门等位置。漏风现象除了会造成糊袋现象，还会增加除尘器的能耗，因此需要重视。
4、除尘滤袋不具备防水防油的功能，在处理含湿量大的烟气时候容易结露、糊袋。对于这种情况选择防水防油抗结露的除尘滤袋，可以减少糊袋情况。
对于除尘滤袋的糊袋预防，在日常管理中需要加强维护，巡检，发现问题及时的运用有效手段处理并解决，才能使袋式除尘器稳定高效的运行。

7. 废旧的除尘布袋怎样处置较好

1.回炉熔化重新拉丝
将破损的废旧除尘布袋回收、清洗后重新回炉熔化、拉丝，重新制成纤维，循坏使用，这是解决破损的废旧除尘布袋最佳的解决方法，但在实际操作中很难实现，会存在以下问题。
（1）收集、运输问题。
历年积累的废旧的除尘布袋，数量巨大，这些布袋分布在全国各地，而且在损坏时间不确定的情况下，要想将其全部收集处理是很难做到的，其次，由于废旧的除尘布袋表面附着大量粉尘，因此在运输中，尤其是在长途运输过程中难以保证粉尘不四处飞逸，成为流动污染源污染周边环境。
（2）清洗问题
对废旧的除尘布袋的清洗是非常麻烦、棘手的问题，由于废旧布袋表面黏有大量粉尘，而这些粉尘成分复杂，在清洗废旧布袋时会产生大量的污水和污泥，这些含有重金属、有害、腐蚀性物质的污泥属于危险化学物品，而危险物品的处置要复杂的多，这也使得废旧除尘布袋的清洗变得复杂起来。
（3）废旧布袋纤维成分复杂
目前大部分滤料基本都是采用两种或两种以上的合成纤维混合纺织而成，为提高滤料生产性能及工艺的需求，因此有时为了便于加工也会向纤维中混入其他纤维，以保证器均匀度。
综上所述，由于现代滤料时多种纤维混合纺织而成的，所以当清洗完的废旧除尘布袋重新回炉熔化。拉丝时又面临难以解决的问题，首先是熔化温度如何确定，因为各种纤维的熔化温度是不同的，其次是重新拉出的丝的材质是不确定的，最后拉出的新丝各项性能如何保证。
2.焚烧
焚烧是实心废旧除尘布袋减量化、无害化的有效手段，也是目前解决破损、废旧布袋的最有效的方法之一，虽然在焚烧过程中也会存在二次污染的可能，但焚烧后可以实现减量化、减容化和稳定化。
3.填埋
填埋是解决废旧滤袋最简单使用的方法，也是目前应用最多的方法。

8. 布袋除尘器故障的解决方法有哪些

在除尘系统运行的过程中，用户比较关注除尘器的使用寿命及工作效率，通常疏忽除尘器布袋的使用安全问题和日常维护。做好日常维护，及时排除故障，除尘设备才能更稳定高效的工作。以下是布袋除尘器常规需要检查的部位以及常见故障和排除方法。
布袋除尘器常见故障和排除方法：
一、除尘器压差高
主要原因及排除方法：
压差读数错误：清理测压接口/检查气管有无裂缝/检查压差表。
喷吹系统设定不正确：增加喷吹频率/压缩空气压力过低；提高压力/检查干燥器，清理（若需要）/检查管路内有无堵塞。
喷吹阀失灵：检查膜片阀/查控制电磁阀。
脉冲控制器失灵：检查控制器是否指示各接点/检查各端子的输出。
滤袋堵塞：滤袋上的凝结；将滤袋送实验室分析原因。滤袋干燥清灰处理/或更换/减少风量/增加压缩空气压力/加清灰频率/喷入中性调制粉，形成保护层和多孔疏松的初级饼。
过量二次扬尘：连续排空灰斗/各排滤袋/滤筒清灰按随机序列，而不是顺序清灰。检查进口挡板，确保干净。
二、风量过高
主要原因及排除方法：
管道渗漏：填塞裂缝。
静压不足：关闭风阀。减小风机转速。
三、烟囱冒灰
主要原因及排除方法：
过滤袋渗露：更换如果滤袋撕裂或有小洞。检查弹簧圈的安装，确保紧密。
花板渗露：填隙或焊缝。
无足够尘饼：降低压缩空气压力；减少清灰频率/喷入中性调制粉以产生初级尘饼。
滤袋或滤筒过多气孔：滤袋或滤筒作渗透测试，并咨询制造厂。
四、风机振动严重
主要原因及排除方法：
轮叶积灰：轮叶清灰，检查风机是否处理过量粉尘。检查风机安装位置/排干冷凝水或潮气/保持风机干燥。
风机叶轮不适合工况：咨询制造厂。
皮带轮不平横：皮带轮作动力平衡。
轴承磨损：更换。
五、压缩空气压力低
主要原因及排除方法：
压缩空气消耗量过高：参见以上。
气管内阻力：检查气管有无堵塞。
干燥器堵塞：更换干燥剂或将干燥器旁路若工况允许。
压缩机磨损：咨询厂家或查看压缩机维护手册。
六、滤袋分解
主要原因及排除方法：
滤料不适用在该工况：分析气体化学性质并咨询滤袋或滤筒制造厂。
滤料不适用于气体成分：在进除尘器前处理气体；或更换滤袋或滤筒。
运行在酸露点温度下：提高气体温度。 
七、滤袋过度磨损
主要原因及排除方法：
均流导流挡板磨损耗尽：更换均流挡板。
粉尘过多：安装初级除尘器。
清灰周期过频：延长周期时间。
入口气流没有被滤袋或滤筒适当均流：咨询制造厂。
粉尘在净气室内/花板上：清扫花板和滤袋或滤筒内部；作荧光测试找到渗漏点。
笼架（若使用）上有毛刺/腐蚀：清除光滑毛刺；更换如需要。若腐蚀，考虑使用防腐蚀涂层的笼架。
八、排放浓度超标
主要原因及排除方法：
产生的原因：
除尘器滤袋破损：检修及更换滤袋。袋笼的外径与滤袋内径要保持一定间距。
漏尘现象：查找原因，进行处理，降低过滤风速。
喷吹时间太长或清灰频繁：减少喷吹时间，增加清灰周期。
清灰力度太大，产生二次扬尘：降低清灰力度。
一些气包的结构设计不合理，在脉冲阀安装中发生漏气现场：适当加大箱体和加高灰斗，保证灰斗的倾斜角不小于60度，对于烟气湿度较大、粉尘较黏的场所，在除尘器的灰斗处安装振动器，可防灰斗结灰，尤其适用于南方潮湿天气。

9. 除尘器布袋堵塞怎么处理

当除尘布袋堵了之后，透气性变差后可以用《布袋充气炮》进行挨个强力清灰，恢复其透气性，不需要换布袋。

研发背景：

在除尘器更换布袋的过程中，我们经常会遇到除尘笼骨很难抽离布袋，卡在布袋中间，这是因为长时期处于风机负压作用下而形成的现象，布袋布料与笼骨已经紧紧贴服，其中部分已陷入除尘笼内，使笼骨抽出困难，给更换布袋造成诸多不便。

用途：

1、主要用于布袋除尘器更换布袋时使用，用于快速取出除尘笼骨和布袋。本布袋充气炮作用原理在于电磁阀气爆作用，气体发出强大的气流冲击力，将凹陷于笼骨内的布袋膨胀开来。

2、也可以用于结露过的布袋除尘器，对每个布袋进行强力反吹清灰，会有相当好的效果。

10. 布袋除尘器该怎么维护保养

在一些木工车间，打磨车间，化工车间等灰尘较大的地方都会使用到除尘器，除尘器的主要作用就是把粉尘从烟气中分离出来，从而尽可能的使环境以及空气污染的面积降到最低，保证人们的身体健康。现在比较受消费者喜欢的是布袋除尘器，但是如果不懂得如何来维护和保养它，那么它工作的时间也就会很短。下面就让小编来介绍一下布袋除尘器维护与保养的方法吧。
要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障，它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松弛，滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑，以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴，且油水分离器必须经常清洗，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。
使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。要防止结露，必须保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点25～35℃（如窑磨一体机的露点温度58℃，运行温度应在90℃以上），以保证滤袋的良好使用效果。
以上就是为大家介绍的关于布袋除尘器维护与保养的三种方法，学会如何来维护与保养布袋除尘器，不仅可以增加除尘器的使用寿命，而且更重要的是安全，能避免危险事故发生。