锌合金镀铜用什么方法

❶ 电镀中沉锌这一步的原理和作用是什么锌合金镀铜需要沉锌吗

当然要的，它是两性金属，不适合去做直接电镀酸铜，浸锌是为了隔绝底材料和镀液的化学反应，为了防止浸锌效果，一般要2次左右，。好比铁件不可以直接镀酸铜，要先镀一层碱铜，

❷ 锌合金表面处理有哪些

锌铜合金 锌铝合金 电镀 酸

❸ 为什么锌合金不能直接镀铜预镀有何要求

摘要：答：因为锌合金的电位较负，在普通电镀铜溶液中会发生强烈的置换反应，严重影响镀层结合力，所以必须在特定溶液中预镀（或闪镀）。锌合金的预镀常用的有氰化预镀铜和中性预镀镍，其工艺要求如下：（1）氰化预镀铜。锌合金氰化预镀铜的溶液一般要求含铜量低，游离氰化钠含量高。为了防止镀件深凹处锌、铝与电位较正的铜络离子发生置换反应，一般采用冲击电流闪镀。但预镀铜层要有一定的厚度，一般在1μm以上，预镀层太薄，不足以阻止镀镍溶液对锌合金的侵蚀；

❹ 锌合金上可以化学镀铜吗

可以 硫酸铜作电解液 锌合金作阴极 铜棒作阳极
和粗铜提纯差不多

❺ 如何配制电镀铜锌合金液

氰化镀铜-锌合金溶液的配置如下：
1.将氰化钠用水溶解后，取2/3溶液来溶解氰化亚铜，将余下的1/3溶液来溶解氰化锌，然后将两种溶液合并；
2.将碳酸钠、酒石酸钾钠、氢氧化钠溶解后加入槽中；
3.加入氨水或氯化铵；
4.将槽液稀释至总体积，以小电流密度电解数小时候进行试镀。

❻ 如何在锌层上镀铜

电化学方法

❼ 锌合金表面处理要怎么处理

锌合金在压铸成型以后，需要进行抛光工作，使得锌合金压铸件表面更加的光滑，细腻，好看，但是锌合金压铸件在抛光之后，得进行产品的表面处理。如果不进行表面处理，那么，锌合金压铸件就会逐渐的被氧化，也就失去了锌合金原有光滑，细腻的光泽，锌合金的表面处理常用的有三种方法：电镀、金属喷镀、涂漆。压铸件电镀表面处理是一种最为常用锌合金处理工艺。锌合金电镀处理工艺为在铜的底镀层上镀镍，再用铬处理。此外，锌合金铸件也可直接镀铬可提高铸件的硬度和耐磨性，降低摩擦因数并改善耐腐蚀性。锌合金压铸件金属喷镀表面处理是在高真空下使经过处理的零件表面敷上一层很薄的金属膜。锌合金压铸件做金属喷镀处理可以模拟出铜、银、黄铜、金等外观，这种工艺多用于压铸件。如果脱脂后涂上底漆就可以掩饰表面缺陷，则待处理的工件无须抛光，经低温烘烤后，使铝蒸气在真空下沉积到零件上形成薄膜。等二次喷清漆后经过烘烤得到银白色的漆层，可以染成任何颜色。

锌合金压铸件进行)表面涂漆处理，涂漆前工件通常需经磷酸盐或铬酸盐溶液处理。对于某些较便宜的零件，可使用附着力不强并含有酸性腐蚀成分的丙烯酸油漆。对于耐腐蚀性要求高的零件，最好采用环氧树脂漆或各种胺基漆，涂漆后进行烘烤。锌合金可涂敷各种不同的漆料。