热容机使用方法视频

⑴ 搜一下热熔焊机怎么用

• 1、熔接法:超声波振动随焊头将超声波传导至焊件，由于两焊件处声阻大，因此产生局部高温，使焊件交界面熔化。在一定压力下，使两焊件达到美观、快速、坚固的熔接效果。

• 2、埋植(插)法:螺母或其它金属欲插入塑料工件。首先将超声波传至金属，经高速振动，使金属物直接埋入成型塑胶内，同时将塑胶熔化，其固化后完成埋插。

• 3、成型法:利用超声波将塑料工件瞬间熔化成型，当塑料凝固时可使金属或其它材质的塑料牢固。

• 4、切除法:利用焊头及底座的特别设计方式，当塑料工件刚射出时，直接压于塑料的枝干上，通过超声波传导达到切除的效果

• 5、铆接法:欲将金属和塑料或两块性质不同的塑料接合起来，可利用超声波铆接法，使焊件不易脆化、美观、坚固。

• 6、点焊法:利用小型焊头将两件大型塑料制品分点焊接，或整排齿状的焊头直接压于两件塑料工件上，从而达到点焊的效果。

• 参考http://ke..com/subview/1670170/1670170.html

⑵ 室内用的PPR水管接头需要热熔连接，热熔器怎么使用

PPR水管接头热熔器使用法：

1、将焊接装置固定安装加热端，将焊接装置放置在机架上，按要求的管道规格安装相应的加热模具，用六角插座拧紧，一般在前小。

(2)热容机使用方法视频扩展阅读：

操作中不要擅改插头，使用时必须把手插头插入有接地线插座上。在使用过程中，手及易燃物不能触及电熔热块部份以免发生意外。非专业人员产品不得打开，以防触电及破坏仪器的安全性能。

如红色指示灯长时间不出现跳变，说明仪器已出现故障，应立即停止工作，并切断电源。 如有故障应送各地经销处或生产厂家维修，用户不得随意拆卸。如操作环境温度低于5℃，则加热时间延长50%。

熔接器出厂时温度已调整好，非专业人员不得随意调整，以免影响熔接器的正常使用及寿命。

如果是在室外，或者冬季，应加大加热时间，及保持时间。一般热熔机的温度都是设定好的，不要改。如果想改，也要根据现场的实际情况，逐步调整。用过几次，有经验就好了。

如果不会的话不要自己乱动，应该找专业的维修人员或者去维修中心，让维修师傅来处理，以免造成不必要的麻烦！

⑶ 怎样使用pe管热熔焊接机

热熔对接的连接界面是平面，其方法是将两相同的连接界面用热板加热到粘流态后， 移开热板，再给连接界面施加一定压力，并在此压力状态下冷却固化，形成牢固的连接 。其主要工艺过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。对接时界面 上处于粘流态的材料有流动也有扩散，流动太大不利于扩散和缠结，所以要把流动限制在一定范围，在有限的流动中实现“熔后焊接”。因此，对接工艺的关键是要在对接过程中 调整好温度、时间、压力三参数，要把连接界面材料的性能、应力状况、几何形态以及 环境条件等因素一起考虑，才能实现可靠的熔焊，要根据一般的规律和各自采用材料的 特性进行试验，评价熔接质量，达到系统标准后，确定各品种规格的工艺规程，按规定 的工艺参数方法和步骤进行焊制管件的生产和现场安装施工。
这个是视频演示动画http://player.youku.com/player.php/sid/XMTgxOTM1NzMy/v.swf

⑷ 热熔器的使用方法

固定熔接器安装加热端头，把熔接器放置于架上，根据所需管材规格安装对应的加热模头，并用内六角扳紧，一般小在前端大在后端。

接通电源后热熔器有红绿指示灯，红灯代表加温，绿灯代表恒温，第一次达绿灯时不可使用，必须第二次达绿灯时方可使用，热熔时温度在 260℃ -280℃，低于或高于该温度，都会造成连接处不能完全熔合，留下渗水隐患。

对每根管材的两端在施工前应检查是否损伤，以防止运输过程中对管材产生的损害，如有损害或不确定，管安装时，端口应减去4-5cm，并不可用锤子或重物敲击水管，以预防管道爆管，相对提高使用寿命。

(4)热容机使用方法视频扩展阅读：

注意事项：

1、热熔器采用单相三级安全扁插头，用户不得擅改插头，使用时必须把手插头插入有接地线插座上。

2、在使用过程中，手及易燃物不能触及电熔热块部份，以免发生意外。

3、非专业人员产品不得打开，以防触电及破坏仪器的安全性能。

4、如红色指示灯长时间不出现跳变，说明仪器已出现故障，应立即停止工作，并切断电源。

⑸ 在哪里可以找到热熔器使用方法视频

热熔器使用方法视频

固定熔接器安装加热端头，把熔接器放置于架上、根据所需管材规格安装对应的加热模头，并用内六角扳紧，一般小在前端。

注意事项：

1、热熔器采用单相三级安全扁插头，用户不得擅改插头，使用时必须把手插头插入有接地线插座上。

2、 在热熔器使用过程中，手及易燃物不能触及电熔热块部份，以免发生意外。

3、 非专业人员产品不得打开，以防触电及破坏仪器的安全性能。

4、 如红色指示灯长时间不出现跳变，说明仪器已出现故障，应立即停止工作，并切断电源。

⑹ 热熔机如何使用

关于热熔机的使用，苏亿教你怎么做！
热熔连接应按下列步骤进行：
接通热熔以电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作;.
切割管村，必须使端面表在于管轴线。
管材切割一般使用管子剪或管道切削机。
必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺;
管村与管件连接端面必须清洁、干燥、无油;
用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度。

当管道采用电熔连接时，应符合下列规定：
a.应保持电熔管件与管材的熔合部位不受潮;
b.电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，并标出插人深度，刮除其表皮;
c.校直两对应的连接件，使其处于同一轴线上;
d.电熔连接机具与电熔管件的导线连通应正确。连接前，应检查通电加热的电压，加热时间应符合电熔连接机具与电熔管件生产厂家的有关规定;
e.在熔合及冷却过程中，不得移动、转动电熔管件和熔合的管道，不得在连接件上施加任何压力;.
f.电熔连接的标准加热时间应由生产厂家提供，并应随环境温度的不同而加以调整。

⑺ 接水管热熔器怎么用

你所说的是属于皮皮尔尔的水管用热熔机怎么使用？这个还是比较简单和方便的，首先热熔机只不过是相对应来说，它里面有一块电加热板，然后外面使用的是一种铝合金的头或者是铜头。加热温度一般情况下是在230℃就可以了，然后把两边的PPI管材对应相对应的接口同时按入，慢慢的就会融化，一般情况下在4秒钟到6秒钟的时间就可以了，然后快速的把他们两个拔下，然后插在一起就可以了。相对应按揭完成以后需要等待大约是一分钟以上的时间，它会迅速的凝固，所以在这段时间千万不要触碰，容易造成以后漏水的现象。

⑻ PE管/热熔机怎么使用

1.将焊机各部件电源接通，电源应接地，同时应保证加热板表面清洁、没有划伤。
2.将泵站与机架用液压导线接通。连接前应检查并清理接头处的污物，以免污物进入液压系统，进而损坏液压器件；液压导线接好后，应锁定接头部分，以防止高压工作时接头被打开的危险。
3.将待焊管材(管件)夹紧，固定在机架上，熔接大口径管时，最好能用废弃的管节或专用支架垫平，以保护管材和减小熔接过程中的摩擦力。
4.将机架打开，放入铣刀，旋转锁紧旋钮，将铣刀固定在机架上。启动泵站时，应在方向控制手柄处于中位时进行，严禁在高压下启动。
5.启动铣刀，闭合夹具，对管子(管件)的端面进行切削。
6.当形成连续的切削时，降压，打开夹具，关闭铣刀。此过程一定要按照先降压，再打开夹具，最后关闭铣刀的顺序进行。
7.取下铣刀，闭合夹具，检查管子两端的间隙。从机架上取下铣刀时，应避免铣刀与端面相碰撞，如已发生需重新铣削；铣削好的端面不要手摸或被油污等污染。
8.检查管子的同轴度。当两端面的间隙与错边量不能满足要求时，应对待焊件重新夹持，铣削，合格后方可进行下一步操作。
9.检查加热板的温度是否适宜，加热板的红指示灯应表现为亮或闪烁。从加热板上的第一次灯亮起后，最好再等10min使用，以使整个加热板的温度均匀。
10.测试系统的拖动压力P0并记录。每个焊口的拖动压力都需测定；当拖动压力过大时，可采用垫短管等方法解决。
11.将温度适宜的加热板置于机架上，闭合夹具，并设定系统压力P1。
12.待管子(管件)间的凸起均匀，且高度达到要求时，将压力降至P2近似拖动压力，同时按下吸热计时按钮，开始记录吸热时间。
13.达到吸热时间后，迅速打开夹具，取下加热板。取加热板时，应避免与熔融的端面发生碰撞；若已发生，应在已熔化的端面彻底冷却后，重新开始整个熔接过程。
14.迅速闭合夹具，并在规定的时间内，均匀地将压力调节到P3，同时按下计时器，记录冷却时间。
15.达到冷却时间后，将压力降为零，打开夹具，取下焊好的管子(管件)。卸管前一定要将系统压力降为零；若需移动焊机，应拆下液压导线，并及时做好接头处的防尘工作。