pe电熔管件安装方法

㈠ pe管如何熔接

聚乙烯PE管道最常用的连接方式有：热熔连接、电熔连接、承插式柔性连接、法兰连接、钢塑过渡接头连接等。
1 热熔连接 热熔连接是用专用加热工具，在压力下加热聚乙烯管材或管件的待连接部位，使其熔融后，移走加热工具，施压将两个熔融面连在一起，在稳定的压力下保持一段时间，直到接头冷却。热熔连接包括热熔对接连接、热熔承插连接、热熔鞍型连接。
2 电熔连接 电熔连接是用内埋电阻丝的专用电熔管件与管材或管件的连接部位紧密接触通电，通过内埋的电阻丝加热连接部位，使其熔融连为一体，直至接头冷却。电熔连接可用于与不同类型和不同熔体流动速率的聚乙烯管材或插口管件连接。电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。
3 承插式柔性连接 聚乙烯管道承插式柔性连接是参照铸铁管和聚氯乙烯管(PVC U)的承插式柔性连接原理开发的一种新型连接方式，它是在聚乙烯管材一端焊接一个经过加固的聚乙烯承口。承插式柔性连接是将聚乙烯管材一端直接插入管材或管件的特制的承口中，通过承口内的锁紧环压紧抗拉拔、橡胶密封圈压紧密封，达到连接管材和管件的目的。
4 法兰连接 法兰连接主要用于聚乙烯管道与金属管道或阀门、流量计、压力表等附属设备的连接。法兰连接主要由聚乙烯法兰连接件、钢制或铝制背压活套法兰、钢制或铝制法兰片、垫片或密封圈、螺栓、螺母等组成。法兰连接是通过紧固螺栓、螺母，使法兰连接件与法兰片紧密接触，达到连接目的。
5 钢塑过渡接头连接 钢塑过渡接头连接是采用通过冷压或其它方式预制的钢塑过渡接头来连接聚乙烯管道和金属管道。钢塑过渡接头内有抗拉拔的锁紧环和密封圈，通常要求其有良好的密封性能和抗拉拔、耐压性能要大于系统中聚乙烯管道。

㈡ PE-RT II型管道安装过程是什么

PE-RT II型管连接方式有3种：热熔承插、热熔对接、电熔连接

热熔对接

1、测量并用记号笔在管材上标记管件插入的深度或焊接区域(如鞍型管件)，注意管材端面垂直于轴线截开。

2、焊接前必须将焊接区的氧化层完全清除。

3、管材与管件的焊接表面必须干净、干燥、无油污。

4、将管材焊接端插入接口，管件必须在无应力条件下与管材安装在一起。

5、将焊机插头接入管件插孔，准确输入管件上标定的焊接时间和冷却时间。

6、准备工作就绪后，按确认键，焊机会再次显示焊接参数，完全确认后，再按启动键开始焊接，焊接结束后会自动报警提示，焊接程序结束

热熔承插

一、测量，划线 用钢板尺测量管材承插深度并使用硬度大于2B的铅笔或炭化铅笔（不得使用油性水笔）在管材上画出相应的承插深度，长度应与管件的承口深度一致。

二、切管 用割刀按所需要的长度将管材切断，切管时，必须使端面垂直于管轴线，切割时将割刀围绕管材旋转，旋转的同时进刀，进刀深度不可太大，以防止将管材压扁，使用专用切割锯进行管材的切断，应保证管材的端面平整，与管轴线垂直。

三、热熔 将热熔机调整到230℃，无旋转地把管材端导入热熔机热熔模头凹模内，同时无旋转地把管件推到热熔机热熔模头凸模内，保证管材与管件同时到达指定深度。

四、冷却、定型 达到加热时间后，立即把管材及管件从热熔模头上同时取下，迅速无旋转的直接插入到管件内，稳定几分钟，使接头处形成均匀凸缘。

电熔连接

1、划线标记：用钢板尺测量PE-RT电熔管件的熔区长度。用钢板尺测量并在管材上标记（兴纪龙采用硬度大于2B的铅笔或碳化铅笔）按照安装要求规范（如下图所示）画出需要剥离的铝合金层长度。

2、清洁管材：用清洁剂或浓度不低于94%的酒精和无纺布擦净熔接部位管材的外壁和端面及管件内壁和端面。

3、电熔连接：将管材和专用管件承插连接，承插时管材必须承插到管件根部，不允许有加热丝暴露在外，管材与专用管件不宜过紧以免将专用管件内电熔丝挤断。

PERTII型管安装 方式

㈢ pe管安装方法有哪些

pe管安装方法详见：网页链接

㈣ PE管电熔承插连接的连接过程分几步

PE管电熔承插连接的过程：

检查-----切管-----清洁接头部位-----管件套入管子-----校正-----通电熔接-----冷却

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㈤ 电熔焊接带钢丝的pe管道怎么操作

摘要 通电熔接

㈥ PE管PE管件在热熔焊接时怎么操作

可以用电熔连接的方式。先将电熔管件套在管材上，然后用专用焊机按规定的参数（时间、电压等）给电熔管件通电，使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化，冷却后管材和管件即融合在一起。

其特点是连接方便迅速、接头质量好、外界因素干扰小、但电熔管件的价格是普通管件的几倍至几十倍、（口径越小相差越大），一般适合于大口径管道的连接。

(6)pe电熔管件安装方法扩展阅读：

pe管件热熔连接时注意事项：

1、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1米。

2、管材应水平堆放子平整的地上，避免弯曲，堆置高度不得超过2.0m，管件应逐层堆码，不宜叠得过高。

3、搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。

4、不得用硬物敲打管材与管件，尤其在较低温度时。必须与管材轴向垂直方向切割管材，并保持切开干净平整。

5、热熔连接应严格按照规定的熔接深度进行连接。

6、热熔连接应严格按照规定的熔接时间进行。 

7、热熔连接时，管材与管件最大偏离角度不得超过5度。

8、管材弯曲时，弯曲半径不得小于管材直径的八倍，严禁用明火加热弯曲。 

9、金属螺纹在设计时采用锥形螺纹，连接时可使用麻或塑料袋密封，不可拧得过紧。 

10、两根管道交叉重叠时，必须使用绕曲管。 

11、PP-R管道不得作为拉攀、吊架等使用。 

12、直埋暗管封蔽后，应在墙面或地面标明管道的位置和走向，严禁在管道上冲击或钉金属等尖锐物体。

㈦ pe管如何安装

HDPE管道安装规程
1、热熔承插安装，DN20-DN63mm规格一般采用此法，具体流程如下：
（1）用管剪根据安装需要将管材剪断；
（2）在管材待承插深度处标记号；
（3）将热熔机模头加温至20左右；
（4）同时加热管材、管件，然后承插（承插到位后待片刻松手，在加热、承插、冷却过程中禁止扭动；
（5）自然冷却；
（6）施工完毕经试验压验收合格后投入使用；

2、热熔对接安装，DN110-DN1600mm规格一般采用此法，具体操作流程如下：
（1）将需安装连接的两根PE管材同时放在热熔器夹具上（夹具可根据所要安装的管径大小更换夹瓦），每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。
（2）用电动铣刀分别将管材断面铣平整，确保两管材接触面能充分吻合；
（3）将电加热板升温到210度，放置两管材端面中间，操作电动液压装置使两管材端面同时完全与电热板接触加热；
（4）抽调加热板，再次操作液压装置，使以熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置（防止反弹）；
（5）保持一定冷却时间松开，操作完毕；
（6）施工完毕，须经试压验收合格后，方可回土投入使用；
（7）管材在加热过程中作好防风措施，冷却过程中，应逐步经行，不宜急速降温。
3、电熔连接（适用管径dn630mm）：
（1）将PE管材完全插入电熔管件内；
（2）将专用电熔机两导线分别接通电熔管件正负两级；
（3）接通电源加热电热丝使内部接触处FE熔融；
（4）冷却完毕；
（5）施工完毕后需经试压验收合格后，方可封管投入使用。
4、法兰连接。
5、钢塑连接。
6、鞍型对接安装，这对解决主管道分流特别有效。

㈧ pe管电熔焊机使用方法 具体的操作步骤 可举例说明

摘要 1.准备电熔焊机，需要焊接的PE管材、管件。

㈨ 关于pe管材如何电熔

1. 在使用时方可拆开塑料包装。

2. 清除管材、管件内部、外部的灰尘及异物。

3. 用刮刀刮除管件或管材所需焊接区域外表面0.1mm-0.3mm的氧化层并保证焊接区域干净，焊接端面平整，无碎屑。

4. 将管材、管件固定好，保证管材之间无应力。

5. 将电熔焊接的导线插入管件的接线位置并保持其固定。

6. 用读卡器读取电熔管件焊接参数或按照电熔管件上的标注，手工输入焊接参数并确认其正确。

7. 开始焊接，并观察孔突出情况。

8. 焊接完成后，按电熔管件规定的时间进行冷却后，拔掉导线。