闪测快速测量仪使用方法

① 闪测仪是什么干什么用的

闪测仪，也叫一键式影像测量仪和图像尺寸测量仪，在CNC模式下，用户只需按下启动键，仪器就可以根据工件的形状自动定位测量对象、匹配模板、测量评价、报表生成，真正实现一键式快速精确测量。

希望可以帮到您，还望采纳，手打不易，多谢！

② INSPEC-M二次元测量步骤是怎样

二次元操作很复杂，对人员要求很高，所以现在很多企业都改用闪测仪了。

③ 电缆测试仪的测试方法及测试原理简介

任何电缆故障的测试，均以找到故障发生点为最终目的，但就其测试过程来说，一般分为三个步骤：一为故障距离粗测；二是寻找故障电缆埋设路径；三是精确定位故障点。当然，实际测试中，三个步骤是根据现场情况灵活运用的。
1、电缆故障粗测方法及发展历史概述
（1）、脉冲反射法：到了上世纪七八十年代，电缆故障测试普遍采用了闪测法测试，原理为脉冲反射法（也叫雷达法）。所用的仪器以电子管、晶体管电路为主，体积庞大。采用的显示器先后有示波管型闪测仪、存贮示波管型闪测仪等等。到了上世纪九十年代以后，随着计算机技术的普遍应用，智能型电缆故障闪络测试仪（闪测仪）开始投入使用，采用的测试原理依旧是脉冲反射法。采用的闪测仪从显像管显示到液晶显示，普遍应用单片机电路进行控制，使电缆故障的粗测工作进入到一个新境界。
（2）、电桥法：自从有了地埋电缆以后，电缆故障的检测工作就成了必须解决的问题。最初的电缆故障粗测工作，是用电桥平衡测试原理进行的，当时曾用过电阻电桥、电容电桥、低压电桥、高压电桥等。用电桥原理测试电缆故障距离，曾是上世纪六七十年代普遍采用的方法。到了2000年以后，使用电桥法测试原理的仪器还继续使用并且有所发展，使用计算机技术后，现在也出现了具有更高智能化的电桥测试仪（如高压数字电桥）。应用脉冲反射法（也有叫冲闪法）的智能型闪测仪，是目前应用范围最广，市场保有量最大的电缆故障粗测仪器。例如北京供电系统，由于地埋电缆使用时间长，电缆铺设量大，应用电缆故障测试仪的历史也较长，从1993年后10年间，购买的单片机控制的、DTC系列探测仪的早期产品、TC系列大屏幕液晶显示的电缆故障测试仪有50余套，几乎每个供电部门都使用。并且在有些供电部门，把该类电缆故障测试仪的使用，作为电缆测试工种高级工考试必须掌握的技能，笔者曾多次对北京供电系统进行过脉冲反射法电缆故障测试仪的技术培训。由于该类仪器应用时间长，对该类型的闪测仪的使用知识和使用经验的培训资料及专着种类较多，有利于用户及时掌握仪器的使用技巧。
脉冲反射法闪测仪的测试原理为：
测量电缆故障时，电缆可视为一条均匀分布的传输线，根据传输线（长线）理论，在电缆一端加脉冲电压，则此脉冲按一定的速度（决定于电缆介质的介电常数和导磁系数）沿线传输，当脉冲遇到故障点（或阻抗不均匀点）就会发生反射，用闪测仪记录下发送脉冲和反射脉冲之间的传输时间△T，则可按已知的传输速度V来计算出故障点的距离Lx，Lx=V·△T/2
测全长则可利用终端反射脉冲：L=V·T/2
同样已知电缆全长，可测出脉冲传输速度：V=2L/T
脉冲法测试分为低压脉冲法和高压脉冲法，二者测试原理是一样的，只是产生脉冲的方式不一样，智能型测试仪的故障距离计算是仪器自动完成的。
（3）、二次脉冲法：二次脉冲法其基本原理还是脉冲反射法，是近几年发展中的一种比较前沿的新的电缆故障粗测方法。其技术特点是：高阻故障呈现低压脉冲短路故障波形特征，容易判读。换句话讲，就是在用高压脉冲击穿高阻故障的瞬间，给故障电缆发射低压脉冲信号，用低压脉冲短路故障波形测试电缆高阻故障。与传统的测试方法相比,二次脉冲法的先进之处，是将冲击高压闪络法中的复杂波形简化为简单的低压脉冲短路故障波形。
二次脉冲法的关键是要给闪测仪加一个高频高压数据处理器。从测试原理讲，二次脉冲法的测试原理有其先进性，但是其测试仪器相对复杂，仪器使用也较普通的闪测仪复杂。
2、电缆路径探测方法介绍：
采用电磁波进行路径探测，是一种很成熟的方法，实际应用效果也很好。区别在于探测的电缆长度、探测深度，信号频率等各不相同。现在市场上大量应用的路径探测仪器，多为探测停电电缆，探测电缆长度大于10KM，探测电缆深度大于2m，电磁波频率1KHZ－20KHZ。如DTC系列电缆路径探测仪，电磁波频率为16KHZ,路径仪信号源发射峰值功率大于100W,即使电缆埋深2m,路径仪接收信号仍然很大。
图2 电缆周围磁场分布及路径探测原理示意图
电缆路径探测原理简介
电缆故障探测仪寻测电缆路径原理为：给被测试电缆加一电磁波信号，通过定点仪磁信号接收路径信号寻测电缆路径。根据电缆正上方地面接收电磁信号最小的特点，可以准确地找到电缆埋设位置。电缆周围磁场分布及路径探测原理如图2所示：
3、电缆故障精确定点方法概述：
电缆故障精确定点方法有以下几种：
（1）、声测法：采用声测法定点，是从过去到现在普遍采用电缆故障定点的方法。而且是最为行之有效的方法。只不过采用的仪器从过去简单的声电放大器，发展到了现在普遍使用的声磁同步定点仪。声测法定点对高压电缆、低压电缆、直埋电缆、电缆沟电缆等等均适用。
声测法定点，是由高压脉冲发生器对故障电缆放电，故障点产生电弧，并产生放电声音，在电缆直埋情况下，产生地震波，定点仪的声测探头（声音传感器）拣拾地震波信号并放大后通过耳机或表头输出。通过大量的现场试验，地震波从电缆故障点传到地面后，在2米的半径以外很快衰减为很小，所以，用声测法定点，我们用定点仪监听地震波时，一般是4m距离监听一次。当监听到地震波时，说明故障点已经在2m以内，只要仔细找到声音最大点即既可以精确找到故障点。
（2）、跨步电压法：采用跨步电压法定点，主要针对对电缆外护套绝缘有要求的外护套接地故障定点，现在对部分直埋的无铠装的低压电缆、电线芯线接地故障、也可以采用跨步电压法定点。
（3）、电磁法及音频法：用电磁波定点或采用音频法定点，即是利用电缆故障点前后电磁波信号或音频信号的变化来确定故障点，从原理上讲是可行的。但从目前情况看，还没有性能可靠的，能实际应用的定点仪。或者说，采用电磁波定点的定点仪仍旧在各科研机构研发之中，还需实践中进一步验证提高，达到实际应用水平。
（4）、声磁同步法：是将声测法与电磁波法综合应用，例如DTC系列声磁同步定点仪，采用了声测法定点与声磁同步定点法相结合定点原理。声测法定点时，定点仪声表头指示声测探头接收到的地震波，同时耳机也反映声测探头接收到的地震声波。在故障点正上方，声波信号最大，离开故障点，声波信号减少，或者无声波信号。声磁同步法定点时，声表头反映声测探头接收到的地震声波，磁表头和耳机同时指示故障点放电时同步接收天线接收到的电磁波。当声测探头放置在故障点上方时，定点仪二个表头指示及耳机声音同步。在未接收到声波信号时，利用声磁同步电磁波接收功能，能够及时掌握球间隙放电节律，有利于在噪杂的环境中分辨出故障点微弱声波信号。另外，声磁同步定点仪可以将故障定点和电缆路径探测工作同步进行，大大提高故障定点效率。
采用声磁同步技术的定点仪，是目前应用最广的电缆故障定点仪。
（5）、磁场预定点技术：电缆故障磁场预定点技术的原理为：通过高压直流脉冲发生器，使电缆的故障点产生电弧，在电弧存在期间，向电缆注入音频信号。此音频信号在电缆故障点，被电弧短路，不再继续向电缆终端传播。采用专用的接收机，接收电缆辐射出的音频电磁波信号，通过比较故障点前后的音频电磁波幅值大小的变化，判断接收机位于故障点之前或之后，从而达到快速预定点的目的。
电缆故障磁场预定点技术，是一种较新的故障定点手段，其概念的提出时间较短，仪器的研发和仪器使用时间也较短。故障预定点后，我们仍需要进行故障点的精确定点，然后才能开挖。

④ 一键测量仪的使用简单吗

现在多数测量仪都比较智能化，但为了保证精准度，最好找专业人员指导，上海台硕不错

⑤ led高精度闪光测速仪怎么使用

闪光测速仪*操作指南
1, 测速
(1) 在被测物近中心部分作上标记或认定已有的特征标记 ( 宜作非对称的标记 ) 。
(2) 把电源插头插入插座，按下尾部的电源开关，按通电源，数码管显示屏即显示该档的闪光速值。
(3) 若待测物体转速值的大致范围未知时，先将按键开关置于“ ”档。 细调旋纽 ( 带动十圈电位器 ) 。先顺时针转到头，把闪光对准标记，一边把细调旋钮逆时针微凋整，一边观察标记，当第一次出现稳定的单象时，数码管显示的读数就是被测物的每分钟转数。若“ ”档不出现单定象时，用类似上述的方法。在“ ”档内寻找。
(4) 若被测物转速的范围已知，则将按键开关置于包含此速值的某档，用细调旋钮使闪光从高速向低速变化，第一次出现稳定的单象时，从数码管显示屏上读出被测物的每分钟转速。
2 动态观测
方法同 l 。在出现第一个单象时，调节细调旋钮，让闪光频率与转速略有差异。这样，单象就不是静止而是以慢速转动，象的旋转方向和速度受微调旋钮控制，视需要而定。
3 旋转方向判别
方法同 1 。在出现第一个单象时，调节细调旋钮让闪光频率略低于转速，这时单象就不是静止不动而是慢速旋转。象的旋转方向就是转动物体的旋转方向。速度测量法则 闪光测速仪实际提供了一个频率可调，持续时间极短的脉冲光源。假如电风扇以每分钟 1300 转的速度旋转，闪光频率也是每分钟 1300 次，由于两者速度相等 ( 同步 ) 。显然每次闪光时，电扇叶片必将位于上次闪光时所在的位置上。因此，借助于人的视觉暂留，电扇的叶片似乎根本不动。这就是说，当仪器的闪光频率与被测物的转动频率相等时，转动物体看起来好象静止一样，呈现一个静止的图象。这时，闪光频率就是物体的转速，这就是闪光测速原理。 假定风扇的转速仍旧是每分钟 1300 转，而闪光的速度变为每分钟 1301 次，由于闪光速度比电扇转速快，所以每次闪光时，电扇的叶片还没有到达上次闪光照射时所在的位置而略有滞后。这种现象在视觉上会觉得电扇在缓慢地向后转动。反之，当闪光速度是每分钟 1299 次时，人眼就会觉得电扇在缓慢地向前转动。这就是说，当仪器的闪光频率与被测物的转动频率略有不同时，就会出现比实际速度慢得多的频闪图象，而且它恰恰是高速运动的真实翻版。利用这个现象就可以对高速运动进行仔细观察和测量。

更多参考：http://bbs.big-bit.com/forum-560-1.html

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⑥ 频闪仪的使用方法

1.显示当前闪光频率
2.LED指示灯亮起，表示以分钟为时间单位
3.主菜单按钮，LED指示灯亮起，可进行功能选择
4.智能调节器，可用于频率和菜单选择，按下时为频闪仪开关
5.按下即可对当前频率2倍
6.电源开关
7.外接同步接口
8.按下即可当前频率1/2倍
9.按下表示外接同步控制
10.LED指示亮起，表示以秒为时间单位 1) 先估测图案的运动频率。 频闪仪在测量直线工作的物体，如印刷机及检品机等的操作上，并非是用来测量“印刷滚筒或马达”的转速，而是希望获得同步静止画面，以监控其印刷品质.换言之,欲调整频闪仪闪光速率时,应依据“每分钟拉出多少张画面”的频率来调整,而非依据“每分钟拉出多少米”调整。在实务上我们以印刷机为例：
假设印刷机每分钟印出 100Meters,且印出之图面长度为10cm,则该等机械每分钟应是印出1000张图面.其计算方法如下:
1 米 ÷ 10cm = 10 张……………表示每米包括 10 张图面。
10 张 × 100 米(每分钟)=1000 张……表示每分钟印出 1000 张图面。
此时,如将频闪仪的闪光速率调整到 1000FPM 后,即可轻易获得清晰之同步静止画面。因此,如果寻找直线运送中图面的同步静止画面,应预先以上列的计算法,算出每分钟印出多少张图面后,再来调整频闪仪的闪光速率,将可较轻易获得其同步静止画面。同理,也可轻易地换算出该设备的产量。
2) 将频闪仪的闪光源照射向被测物体。
3) 由高频往低频方向调整到估算频率,再微调直到被测物体显现出第一个清晰的同步静止画面为止。在确认静止画面时可借由该被测物体的外、轮廓、标记等等,来确认是否与停止不动时的画面完全相同,也可以调整其两倍的频率，来确认是否存在两个重叠影像,从而确定其一倍频率时的影像,绝对是真实同步静止画面,也是其真实的 RPM或 FPM。
4) 读出数字幕上所显示的数值,即是该被测物体之每分钟的工作次数(或称RPM;或称 FPM)。
以上步骤适合于机器速度比较稳定的场合，因为此时被观测对象也是以一个稳定的频率出现，从而可以实现比较好的观测效果。此外，当机器速度不断变化时，被观测对象的频率也不断变化，此时以固定频率闪光的内部控制模式不能适应，此时应当采用外部控制模式。通过自动同步频闪仪外接传感器获取外部图像的信号，来一个图案，频闪仪就闪光一次，从而实现图案的自动同步跟踪。 经过特别设计 ,系列化的频闪仪外观如图所示 ,主要技术指标如下:
(1)电 源:交流 220 ± 10%V, 2A, 50Hz。
(2)功 率:最大功率低于 200W。(3)内触发频率范围: 1～500Hz。
(4)外触发频率范围: 1～500Hz。
(5)单次工作时间:由功能键任意设定 (单位:30 s)。
(6)环境光照度:低于 10 000 lx。
(7)外部触发信号范围: 5～12V脉冲信号。
(8)照射最大宽度:视频闪仪长度而定。
(9)尺寸 (长 × 宽 × 高 ) :800mm × 115mm × 180mm (三联 ) ,1250mm × 115mm × 180mm (四联)。 1. 内触发/外触发选择快速转换；两倍频、半倍频快速调频功能；2. 外触发工作方式时(利用光电信号)，能够实现图案的自动跟踪功能；
3. 内置存储器，具有闪光频率和内部参数自动记忆功能,为下次使用提供方便；
4. 采用进口编码器，配合精简的操作软件，旋钮调节更加快速、精确、实用，使用时方便自如,得心应手；
5. 软件具有频闪相位角调节功能；
6. 自动停闪等功能，节省用电，同时提高频闪灯的使用寿命；
7. 采用德国进口频闪灯管，内置高性能开关电源模块，提高闪光亮度及工作可靠性；
8. 最新产品，性能进一频稳定，使用时间长，故障非常少。 频闪仪已被广泛应用于军工、航天、钢铁业、印刷包装业、造纸业、船舶制造、汽车工业、轮胎检测、电机测试、计量、产品研发等行业领域。具体应用于：对飞机引擎的运行、震动进行视觉监测；钢材冷轧车间以及薄板镀层车间，视觉监测产品表面缺陷；螺旋桨，涡轮机及推进系统中气蚀现象的监测；纸制品表面质量检测和纸幅成形过程的检测；印刷包装生产过程质量检查：如奶包生产的质量视觉检查；叶轮机的可视检测；发动机研制过程中监测喷油性能；尾气处理装置的震动频率分析；轮胎测试；摄像、高速成像以及视频技术；监控电缆的标记和捻线机工作情况；非接触性转速测量；饮料加工行业在线产品检查；带光导体的频闪检测仪的显微镜和内窥镜应用等。
印刷机器视觉系统主要包括:频闪照明光源、CCD 照相机、图像处理单元(或图像捕获卡) 、图像处理软件、监视器、通信/输入输出单元等。首先采用摄像机获得被测目标的图像信号,而采集信号必须由频闪仪按CCD 采样频率频闪照明、采样(摄取高质量图像),然后通过A/ D转换变成数字信号传送给专用的图像处理系统,根据像素分布、亮度和颜色等信息,进行各种运算来抽取目标的特征,然后再根据预设的判别准则输出判断结果,去控制驱动执行机构进行相应处理。
该系统中,高质量的光源与照明方案往往是整个系统成败的关键,起着非常重要的作用,它并不是简单的照亮物体而已。光源与照明方案的配合应尽可能地突出物体特征量;在物体需要检测的部分与那些不重要部份之间应尽可能地产生明显的区别, 增加对比度;同时还应保证足够的整体亮度;物体位置的变化不应该影响成像的质量。在机器视觉应用系统中,一般使用透射光和反射光。对于反射光情况应充分考虑光源和光学镜头的相对位置、物体表面的纹理;物体的几何形状、背景等要素。光源的选择必须符合所需的几何形状、照明亮度、均匀度、发光的光谱特性等;同时还要考虑光源的发光效率和使用寿命。
该系统通过摄像机在频闪仪的配合使用下高品质摄取生产线上印刷品的图像, 并把图像显示在显示器上, 图像刷新速度可调, 以便于检测人员对印刷产品进行抽检,通过对摄取的图像的处理和分析, 可精确检测纵向和横向套色偏差并采用全数字化交变频伺服驱动器进行位置校正, 同时, 通过定量分析图像的相关参数来检测其他一些重要因素如各色油墨的质量、墨屑等。 在现代工业自动化生产中 ,涉及到各种各样的检查、 测量和零件识别工作 ,其共同特点是连续大批量生产、 对外观质量的要求非常高 ,通常这种高度重复性的工作只能靠人工检测来完成。生产线上的微小尺寸精确快速测量、 形状匹配、 颜色辨识等 ,由于被观测物体高速运动 ,人眼无法连续稳定地进行观察和检验 ,易出差错。频闪仪观测技术能较好地解决此难题。
频闪仪也叫频闪静像仪或转速计 ,是能够使作振动、 高速旋转或周期运动构件变成“ 静止不动 ” 构件的一种光学测量装置。
频闪仪本身可以发出短暂又频密的闪光,当调节频闪灯的闪动频率,使其与被测物的转动或运动速度接近或同步时,被测物虽然高速运动着,但看上去却是缓慢运动或相对静止,这种视觉暂留现象使人目测就能轻易观测到高速运动物体的表面质量与运行状况 ,而频闪仪的闪光速度即为被检测物体(例如:马达 )转速和运动频率 (印刷袋 ) ,亦可以利用频闪仪分析物体振动情况、 高速移动物体的动作以及高速摄影等。利用频闪仪观测检验技术在欧美已广泛使用 ,随着我国经济的高速发展,越来越多的行业开始使用频闪仪来帮助解决产品质量检验问题。

⑦ 测量仪器使用方法步骤

1、放置：首先确定两观测点中间的位置，可以采用来回步数取折中步数为大概中点位置，再打开三脚架并使高度适中（与胸口同高）尽量使三只脚拉伸长度相同，在后期调平可以节约时间，扭紧制动螺旋，检查脚架是否牢固，防止摔倒；然后打开仪器箱，轻拿轻放，用连接螺旋将水准仪器连接在三脚架上，拧紧，防止松动掉落。

2、调平：粗平，调节脚螺旋，使圆水准气泡居中，当水泡位于中心位置时说明仪器呈水平状态；用食指和大拇指转动3个脚螺旋，气泡在哪里说明哪里偏高，这时候只要转动螺旋即可，操作方法符合该规则:（右手食指代表前进方向，左手大拇指代表前进方向）。

3、瞄点：用望远镜准确地瞄准目标，定位测量的位置。睁一眼，闭一眼，先用准星器粗瞄，固定方向，当发现目标在视野下消失时，即眼睛——准星器——目标，形成一线，这时候是看不见测量物体的，代表目标物体进入望远镜视野范围；再观测目镜，用微动螺旋精瞄，准确定位物体的位置。

4、读数：使用十字丝的中丝在水准尺上读数，从小数向大数读，读四位。（即是把头歪倒过来看），米、分米看尺面上的注记，厘米数尺面上的格数，毫米估读。

5、计算：目标高=后尺读数+后视高-前尺读数，两尺长度一样，测量出来的差距就是高程差，就能通过已知高程测下一点高程。

⑧ 闪测仪广泛应用于哪些地方

VX3000系列闪测仪采用双远心高分辨率光学镜头，结合高精度图像分析算法，并融入一键闪测原理。CNC模式下，只需按下启动键，仪器即可根据工件的形状自动定位测量对象、匹配模板、测量评价、报表生成，真正实现一键式快速精准测量。

接插件测量

⑨ 闪测仪能测线轮廓度吗

闪测仪可以测量弧形尺寸的，不管是不是标注弧形。

VX系列闪测仪采用双远心高分辨率光学镜头，结合高精度图像分析算法，并融入一键闪测原理。CNC模式下，只需按下启动键，仪器即可根据工件的形状自动定位测量对象、匹配模板、测量评价、报表生成，真正实现一键式快速精准测量。

⑩ “闭口闪电测定仪”如何使用

闭口闪点测试仪测试原理，在国家标准规定的条件下，把试样装入试验杯，对装有试验油的试验杯加热，产生的石油蒸气与周围空气形成的混合气体在与火焰接触发生闪火时的zui低温度作为闪点。数字信号处理器根据所采集的温度变化情况，控制加热器，使试油温度按一定速率上升；点火时间、闪火检测、实现自动控制；当闪火被测出时，系统停止数据采集，显示闪火温度并打印记录结果，停止加热。
采用彩色液晶大屏幕显示,全中文人机对话界面,电容式触摸屏,对可预值温度、试样标号、大气压强、试验日期等参数,具有提示菜单导向式输入.模拟跟踪显示温升与试验时间的函数曲线,具有中文误操作软件提示修改功能配试验日期、试验时间等参数提示功能.可储存250组历史数据.自动校正大气压强对试验的影响并计算修正值.能够随时手动开盖，检查样品的闪点情况.能够随时调整滞后温度,扩大仪器的测量范围.能够自动判读实验结果是否符合GB/261-2008的规定要求.
闭口闪点测试仪能够随时调整滞后温度,扩大仪器的测量范围.自动校正大气压强对试验的影响并计算修正值.微分检测，系统偏差自动修正。微分数据可随时根据具体样品调整.开盖、点火、检测、打印数据自动完成，试验臂自动升起和落下.电点火和气点火两种方式，强制风冷.带仪器自检功能.能够随时手动开盖，检查样品的闪点情况。
开机准备,将测试炉电源线插入AC220V三芯插座,注意：务必使用带可靠接地的电源插座为仪器供电,用仪器电缆连接测试炉与主机,试验油杯用石油谜清洗干净，倒入试样至刻度线，放入加热器内,正确安装油灯点火头或铂合金电热丝点火头.采用彩色液晶大屏幕显示，全中文人机对话界面，电容式触摸屏，对可预值温度、试样标号、大气压强、试验日期等参数，具有提示菜单导向式输入.模拟跟踪显示温升与试验时间的函数曲线，具有中文误操作软件提示修改功能配试验日期 、试验时间等参数提示功能.储存250组历史数据。