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纸带盲孔深度测量方法讲解

发布时间:2022-04-23 16:12:08

‘壹’ 机械设计盲孔销钉孔深度怎么设计

认真看了一下机械设计手册和标准,没有这方面的规定,
销主要是起到定位的作用,大多为断面受剪切应力,所以受力和深度无关,只要保证一定插入量不脱落就好了,此点与螺钉连接不同。
个人经验3-5MM以上的插入量就可以,盲孔再加2mm

‘贰’ 比如:螺纹孔M8×20,20指的是盲孔深度还是螺纹深度最好把螺孔几个根深度有关的参数给安讲清楚,谢谢

螺纹孔 M8×20 ,其中M8是指螺纹的大径为8,螺纹有效长度为20(对于孔指深度),盲孔螺纹的标注方式之一,表示对螺纹底孔深度没有严格的要求。
也可以这样表示:M8深20 孔深30 ,当然也可以在图纸中直接标注尺寸。


‘叁’ 高精度的盲孔怎么加工,用什么方法

用键槽铣刀加工平坑,孔的直径尺寸是没有问题的,可以保证在0.02mm,孔的深度精度,要看你所使用的是什么机床了。如果使用的是数控铣床的话,深度精度应该没问题。如果使用的是钻床的话,孔的深度应该可以控制在0.1mm。

盲孔位于印刷线路板的顶层和底层表面,具有一定深度,用于表层线路和下面的内层线路的连接,孔的深度通常不超过一定的比率(孔径)。
盲孔就是连接表层和内层而不贯通整版的导通孔。
埋孔是指连接内层之间而在成品板表层不可见的导通孔。上述两类孔都位于线路板的内层,层压前利用通孔成型工艺完成,在过孔形成过程中可能还会重叠做好几个内层。

‘肆’ 游标卡尺的正确使用方法

1、测量时,右手拿住尺身,大拇指移动游标,左手拿待测外径(或内径)的物体,使待测物位于外测量爪之间,当与量爪紧紧相贴时,即可读数。

(4)纸带盲孔深度测量方法讲解扩展阅读

游标卡尺根据其结构可分单面卡尺、双面卡尺、三用卡尺等。

1、单面卡尺带有内外量爪,可以测量内侧尺寸和外侧尺寸。

2、双面卡尺的上量爪为刀口形外量爪,下量爪为内外量爪,可测内外尺寸。

3、三用卡尺的内量爪带刀口形,用于测量内尺寸;外量爪带平面和刀口形的测量面,用于测量外尺寸;尺身背面带有深度尺,用于测量深度和高度。

‘伍’ 深度千分尺的使用方法

1、 使用前先将深度千分尺擦干净,然后检查其各活动部分是否灵活可靠:在全行程内微分筒的转动要灵活,微分螺杆的移动要平稳,锁紧装置的作用要可靠。
2、 根据被测的深度或高度选择并换上测杆。
3、 0—25mm的深度千分尺可以直接校对零位:采用00级平台,将平台、深度千分尺的基准面和测量面擦干净,旋转微分筒使其端面退至固定套筒的零线之外,然后将千分尺的基准面贴在平台的工作面上,左手压住底座,右手慢慢旋转棘轮,使测量面与平台的工作面接触后检查零位:微分筒上的零刻线应对准固定套管上的纵刻线,微分筒锥面的端面应与套管零刻线相切。
4、 测量范围大于25mm的深度千分尺,要用校对量具(可以用量块代替)校对零位:把校对量具和平台的工作面擦净,将校对量具放在平台上,再把深度千分尺的基准面贴在校对量具上校对零位。
5、 使用深度千分尺测量盲孔、深槽时,往往看不见孔、槽底的情况,所以操作深度千分尺时要特别小心、切忌用力莽撞。
6、 当被测孔的口径或槽宽大于深度千分尺的底座时,可以用一辅助定位基准板进行测量。

‘陆’ 怎么样用卡尺和针规测量盲孔的深度

我也入到同样的问题呢

‘柒’ 螺纹深度与钻孔深度是什么啊,怎么看(算)还是查啊

钻孔深度就是一直到圆锥形的尖部,螺纹深度是到螺纹终止线。“不穿通的螺孔”以及不穿通光孔,术语叫做盲孔。一般钻孔深度(螺纹底孔)比螺纹孔深4到6毫米(前提是不能与内腔打通,防止可能的泄漏)。钻孔深度是为了攻丝时,保证螺纹的有效深度,而丝锥不会“触底”受损。

普通螺纹的螺纹深度H=0.866P,P为螺纹的螺距。

在GB196–81中规定了H、d1、d2的计算方法,分别如下:

H=0.866P

d2=d–0.6495P

d1=d–1.0825P

(7)纸带盲孔深度测量方法讲解扩展阅读:

螺纹的测量方法

1、螺纹夹角的测量

螺纹夹角也叫牙型角。螺纹夹角的测量可通过测量侧面角来实现,螺纹侧面角是螺纹侧面与螺纹轴线的垂直面之间的夹角。螺纹牙的近似轮廓在螺纹两侧直线段采样,对采样点进行直线最小二乘拟合。

2、螺距的测量

螺距是指螺纹上某一点至相邻螺纹牙上对应点之间的距离。测量时必须平行于螺纹轴线。

3、螺纹中径的测量

螺纹中径是中径线沿垂直于轴线距离,中径线是一个假想的线。

‘捌’ 什么是小盲孔法

小盲孔法就是在工件上钻一小通孔或不通孔,使被测点的应力得到释放,并由事先贴在孔周位的应变计测得释放的应变量,再根据弹性力学原理计算出残余应力来。

钻孔的直径和深度都不大,不会影响被测构件的正常使用。

并且这种方法具有较高的精度,因此它以成为应用比较广泛的方法。
小盲孔法属于释放法中的一种,自从1932年德国人J·Mather发明这种方法以来〔‘’,经过科研工作者多年的努力,测试设备不断改进,测量精度也相应地不断提高。其主要的特点是设备简单,结果较准确,对结构只有很小的破坏性。

‘玖’ 在一个深16的盲孔上钻一深14.5的螺纹,螺纹深度怎么测量

一般的螺纹规前端都有一牙或半牙的导向,测量的深度要减去导向长度!

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