电力拉线护套安装方法

Ⅰ 电力电缆护套管

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一般套管内径应大于或等于电缆外径的150%。电压等级越高应选用较大内径套管。横越马路、桥梁下方、河床下方等应采用环刚度等级高的套管；特殊环境（如：化工厂、发电厂等）应选用高环刚度管材；绿化带下、人行道下、居住区、工矿企业非行车道下可选用环刚度较小（即管壁较薄）的套管，可节省投资；对套管有特别性能要求的须向生产厂家说明，按用户要求生产。
沟漕的开挖
按设计单位设计要求进行沟槽开挖，沟底应整平夯实，再均匀铺设一层厚度150mm水泥沙浆找平。最上层套管距地面应大于或等于700mm，套管两边留宽200～300mm。
套管安装
套管一般长为6m，原则上管枕平均间距为1.5m左右，管枕离管端不大于0.6m。套管根据施工图分层安装。可两人一组分立套管两端配合施工，在套管扩口部装上套管生产厂家配套提供的密封圈，在密封圈内壁与套管插入端外壁涂上肥皂水或水性润滑剂，禁止使用润滑油进行润滑！两人协力使用插管机将管插入至限位线，也可用大木板垫于套管另一端，用大锤均匀敲击，将管插入，由于PVC-C套管有较大脆性，不可野蛮施工，大力冲击，否则套管可能断裂、开拆、缺口。建议安装作业工人在施工前应寻求适当培训。
沟槽的回填
回填物应以散热性能好，固态稳定性好为原则。建议采用直径不大于5mm的清洁河砂回填，每铺一层套管，采用人工分层夯实，不可多层安装后一次回填。禁止采用生活垃圾、有机物等物回填，回填物应超过顶层套管200～300mm后方可采用机械夯实。

Ⅱ 单芯电力电缆金属护套接地方式问题

电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线。
在电力线路中，电缆所占比重正逐渐增加。电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品，包括1-500KV以及以上各种电压等级，各种绝缘的电力电缆。[1]

Ⅲ 室内电线明线安装方法是怎样的

室内电线明线安装方法比暗线还要难。电工也不一定能排好。
你还是去请有经验的电工来排室内电线明线。

Ⅳ 线槽安装方法及总结

内缆线布放应顺直，尽量不交叉，在缆线进出线槽部位、转弯处应绑扎固定，其水平部分缆线可以不绑扎。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5m固定在缆线支架上。
电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5m处应固定在桥架的支架上；水平敷设时，在缆线的首、尾、转弯及每间隔5~10m处进行固定。
在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时，应对缆线进行绑扎。对绞电缆、光缆及其它信号电缆应根据缆线的类别、数量、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m，间距应均匀，松紧适度。
楼内光缆宜在金属线槽中敷设，在桥架敷设时应在绑扎固定段加装垫套。 采用吊顶支撑柱作为线槽在顶棚内敷设缆线时，每根支撑柱所辖范围内的缆线可以不设置线槽进行布放，但应分束绑扎，缆线护套应阻燃，缆线选用应符合设计要求。
建筑群子系统采用架空、管道、直埋、墙壁及暗管敷设电、光缆的施工技术要求应按照本地网通信线路工程验收的相关规定执行。 保护措施
水平子系统缆线敷设保护应符合下列要求。 预埋暗管保护要求如下：
（1）预埋在墙体中间的最大管径不宜超过50mm，楼板中暗管的最大管径不宜超过25mm。
（2）直线布管每30m处应设置过线盒装置。
（3）暗管的转弯角度应大于90度，在路径上每根暗管的转弯角度不得多于2个，并不应有S弯出现，有弯头的管段长度超过20m时，应设置管线过线盒装置；在有2个弯时，不超过15m应设置过线盒。
（4）暗管转弯的曲率半径不应小于该管外径的6倍，如暗管外径大于50mm时，不应小于10倍。
（5）暗管管口应光滑，并加有护口保护，管口伸出部位宜为25~50mm。 网络地板缆线敷设保护要求如下： （1）线槽之间应沟通。 （2）线槽盖板应可开启。
（3）主线槽的宽度由网络地板盖板的宽度而定，一般宜在200mm左右，支线槽宽不宜小于70mm。
（4）地板块应抗压、抗冲击和阻燃。 塑料线槽槽底固定点间距一般宜为1m。
铺设活动地板敷设缆线时，活动地板内净空应为150~300mm。 采用公用立柱作为顶棚支撑柱时，可在立柱中布放缆线。立柱支撑点宜避开沟槽和线槽位置，支撑应牢固。立柱中电力线和综合布线缆线合一布放时，中间应有金属板隔开，间距应符合设计要求。
干线子系统缆线敷设保护方式应符合下列要求：
缆线不得布放在电梯或供水、供汽、供暖管道竖井中，亦不应布放在强电竖井中。 干线通道间应沟通。 2、主干子系统
主干子系统用于大楼之间的传输，一般采用多对数双绞线或多模光纤，光纤有极强的抗干扰能力，所以安装后不会发生如双绞线那样的问题，但光纤本身较为脆弱，强力牵拉或弯折会使纤芯折断，因此安装时应有有经验的工程师在现场指导。 光纤的架设可以采用架空、直埋、管道等方法，直埋时应在光纤经过的地方做警告标志，以防以后的施工破坏。
由于光纤的纤芯是石英玻璃的极易弄断，所以在施工时绝对不允许超过允许的最小弯曲半径。捆扎时至少为光纤外径的10倍；拉线时至少为光纤外径的15倍。其次，光纤的抗拉强度比铜缆小，因此在施工时，决不允许超过抗拉强度（46N）。 光纤配线架分挂墙式、机架式两种，根据端接光纤数目可分为24口、48口、72口几种，配线架上有适配板，用来安装耦合器。 光纤进入配线架前要适当地捆扎，进入配线架之后要预留有一定备用线缆，以方便安装、维护。备用的线缆应盘在光纤配线架的卷轴上。 3、管理区子系统
管理区子系统是工程施工中考虑最复杂的部分。这部分施工应充分考虑环境影响和端接工艺的影响。
电磁辐射是考虑管理区子系统安装环境的主要因素。电磁辐射的影响主要来自两个方面，一是环境对系统传输的影响，一是系统在信息传输过程中对环境设备的影响。 在建筑物内，环境对系统传输的影响主要来自强电磁辐射源，如电台，建筑物内的电梯，马达，UPS电源等。如果环境中这些干扰源的影响较大，应考虑采取屏蔽措施，或选择距离较远的位置。
布线系统的端接工艺是直接影响系统性能的重要因素。连接配件的安装工艺主要影响布线系统的近端串扰和衰减，而这两个参数是判断系统性能的重要依据。在管理区子系统还要考虑环境的通风，照明，酸碱度，湿度等条件，这些因素将对端接配件造成腐蚀和老化，日久之后会影响系统的性能。管理区子系统内的安全性也要加以考虑，端接配件最好安装在布线机柜或墙柜内。 4、工作区子系统
工作区子系统在施工时要考虑的因素较多，因为不同的房间环境要求不同的信息墙座与其配合。在施工设计时，应尽可能考虑用户对室内布局的需要，同时又要考虑从信息墙座联接应用设备（如计算机，电话等）方便和安全。
墙上安装型信息墙座一般考虑嵌入式安装。在国内采用的是标准的86型墙盒，该墙盒为正方形，规格80 ×80mm，螺丝孔间距60 mm。信息墙盒与电源墙座的间距应大于20cm。 桌上型墙座应考虑和家具，办公桌协调，同时应考虑安装位置的安全性。信息墙盒与电源墙座的间距应大于20cm。
抬高式地板安装在预制的地板盒内，盒内可以安装信息墙座和电源墙座。 信息墙座接头的端接安装必须由专业工程师完成。与管理区子系统的端接一样，它的安装工艺对系统的性能有直接的影响。 二、施工过程要求
施工过程由三个方面完成：管道安装，拉线安装和配件端接。
1、管道安装：由具有电信部门二级通信工程安装资格的工程队完成，工艺质量满足国家电信部门有关的施工规范和EIA/TIA569标准。布线桥架的焊接，线槽的过渡联接满足国家电工标准中对强电安装的工艺和安全要求。
2、拉线安装：开放式布线系统对拉线施工的技能要求较其它布线高得多，这主要是由传输介质的特点决定的。在开放式布线系统中，采用的传输介质一般有两种类型，一类为双绞线，另一类为光纤，它们的材料构成和传输特征虽然不同，但在拉线时都要求轻拉轻放，不规范的施工操作有可能导致传输性能的降低，甚至线缆损伤。 在施工中经常可以看到下列情况：
（1）双绞线外包覆皮起皱或撕裂，这是由于拉力过大和线槽的转角，过渡联接不符合要求造成的。
（2）双绞线外包覆皮光滑，看不出问题，但用仪表测量时发现传输性能达不到要求，这是由于拉线时拉力过大，使双绞线的长度拉长，绞合拉直造成的。这种情况用于语音和10Mbps以下的数据传输时，影响也许不太大，但用于高速数据传输时则会产生严重的问题。 （3）光纤没有光信号通过，这是由于拉线时操作不当，线缆严重弯折使纤芯断裂造成的。这种情况常见于光纤布线的弯折之处。

为了避免施工中出现上述问题，在ISO/IEC11801标准EIA/TIA569标准中规定： 双绞线（尤其是超五类双绞线）拉线时的拉力不能超过13磅（约20公斤）。 光纤的拉力不能超过5磅（约8公斤）。 为了保证施工的质量，规定：
（1）拉线时每段线的长度不超过20米，超过部分必须有人接送； （2）在线路转弯处必须有人接送； 3、配件端接：
配件端接的工艺水平将直接影响布线系统的性能。公司对其严格把关，所有的端接操作都将由专业工程师完成。 三、施工工艺技术要求
1、严格按图纸施工，在保证系统功能质量的前提下，提高工艺标准要求，确保施工质量。
2、予埋（留）位置准确、无遗漏。
3、管路两端设备处导线应根据实际情况留有足够的冗余。导线两端应按照图纸提供的线号用标签进行标识，根据线色来进行端子接线，并应在图纸上进行标识，作为施工资料进行存档。
4、设备安装牢固、美观、预装设备、竖成列，墙装设备端正一致，资料整理正规完整无遗漏，各种现场变更手续齐全有效。 电缆（线）的敷设
在布线系统中，大多信号都是电流信号或数字信号，故对电缆（线）的敷设工作应注意以下几点：
1、电缆敷设必须设专人指挥，在敷设前向全体施工人员交底，说明敷设电缆的根数，始末端的编号，工艺要求及安全注意事项。
2、敷设电缆前要准备标志牌，标明电缆的编号、型号、规格、图位号、起始地点。 3、在敷设电缆之前，先检查所有槽、管是否已经完成并符合要求，路由与拟安装信息口的位置是否与设计相符，确定有无遗漏。
4、检查预埋管是否畅通，管内带丝是否到位，若没有应先处理好。
5、放线前对管路进行检查，穿线前应进行管路清扫、打磨管口。清除管内杂物及积水，有条件时应使用0.25Mpa压缩空气吹入滑石粉风保证穿线质量。所有金属线槽盖板、护边均应打磨，不留毛刺，以免划伤电缆。 6、核对电缆的规格和型号。
7、在管内穿线时，要避免电缆受到过度拉引，每米的拉力不能超过7公斤以便保护线对绞距。
8、布放线缆时，线缆不能放成死角或打结，以保证线缆的性能良好，水平线槽中敷设电缆时，电缆应顺直，尽量避免交叉。
9、做好放线保护，不能伤保护套和踩踏线缆。
10、对于有安装天花的区域，所有的水平线缆敷设工作必须在天花施工前完成；所有线缆不应外露。
11、留线长度：楼层配线间、设备间端留长度（从线槽到地面再返上）铜缆3~5m，光缆7~9m，信息出口端预留长度0.4m。
12、线缆敷设时，两端应做好标记，线缆标记要表示清楚，在一根线缆的两端必须有一致的标识，线标应清晰可读。标线号时要求以左手拿线头，线尾向右，以便于以后线号的确认。
13、垂直线缆的布放：穿线宜自上而下进行，在放线时线缆要求平行摆放，不能相互绞缠、交叉，不得使线缆放成死弯或打结。 14、光缆应尽量避免重物挤压。
15、绑扎：施工穿线时作好临时绑扎，避免垂直拉紧后再绑扎，以减少重力下垂对线缆性能的影响。主干线穿完后进行整体绑扎，要求绑扎间距≤1.5M。光缆应时行单独绑扎。绑扎时如有弯曲应满足不小于10CM的变曲半径。
16、安装在地下的同轴电缆须有屏蔽铝箔片以阴隔潮气。
17、同轴电缆在安装时要进行必要的检查，不可有损伤屏蔽层。 18、安装电缆时要注意确保各电缆的温度要高于5?C。
19、填写好放线记录表：记录中主干铜缆或光纤给定的编号应明确楼层号、序号。 20、电缆敷设完毕后，两端必须留有足够的长度，各拐弯处、直线段应整理后得到指挥人员的确认符合设计要求方可掐断。
21、线槽内线缆布放完毕后应盖好槽盖，满足防火、防潮、防鼠害之要求。
机柜（箱）内接线
1、按设计安装图进行机架、机柜安装，安装螺丝必须拧紧。
2、机架、机柜安装应与进线位置对准；安装时，应调整好水平、垂直度，偏差不应大于3mm。
3、按供货商提供的安装图、设计布置图进行配线架安装。 4、机架、机柜、配线架的金属基座都应做好接地连接。 5、核对电缆编号无误。
6、端接前，机柜内线缆应作好绑扎，绑扎要整齐美观。应留有1米左右的移动余量。 7、剥除电缆护套时应采用专用剥线器，不得剥伤绝缘层，电缆中间不得产生断接现象。 8、端接前须准备好配线架端接表，电缆端接依照端接表进行。 9、来自现场进入机柜（箱）内的电缆首先要进行校验编号。 10、来自现场进入机柜（箱）内的电缆要进行固定。
11、来自现场进入机柜（箱）内的电缆，应留有一定的余量。 12、来自现场进入机柜（箱）内的电缆一般不容许有接头。 13、来自现场进入机柜（箱）内的电缆尽量避免相互交叉。
14、按图施工接线正确，连接牢固接触良好，配线整齐、美观、标牌清晰。 15、选用同一区段的电缆跳线颜色要尽可能统一，便于安装调试和日常维护。 接地要求
1、桥架接地方法，应用不小于2.5mm?的铜塑线与主体钢筋接地。 2、各机柜、机箱接地电阻不大于1欧姆。
3、机房设备采取两种独立的接地方式，工作接地的联合接地。工作接地电阻不大于4欧姆，联合接地电阻不大于1欧姆。 调试阶段应注意：
1、严禁不经检查立即上电。
2、严格按照图纸、资料检查各分项工程的设备安装、线路敷设是否与图纸相符。
3、逐个检查各网络设备、PBX设备、信息点位的安装情况和接线情况，如有不合格填写质量反馈单，并做好相应的记录。
4、各设备、点位检查无误完毕后，对各设备点位逐个通电实验。 5、通电实验后，方可进行系统调试。并做好记录。

Ⅳ 电力电缆保护接地箱和直接接地箱安装有何规定

应在电缆接头处金属护套不接地点加装电缆护层保护器。

对于高压单芯电缆系统，应根据实际情况采用合适的电缆护套接地方式。工程应用中对短电缆采用金属护套一端接地，另一端经护层保护器接地的方式；对长电缆线路，采用电缆护套交叉互联的接线方式。

当雷电波或操作波沿线芯流动时，电缆接头金属屏蔽层不接地端将出现过电压，易使护套产生绝缘损坏形成多点接地，出现很大的环形感应电流，应在电缆接头处金属护套不接地点加装电缆护层保护器。

为防止电缆外护套绝缘在单相短路情况下加速老化，长电缆线路宜采用完全交叉互联的保护方式。金属屏蔽层采用混合连接方式时，应在单点接地保护方式电缆段加装回流线路合理地选择该段电缆的长度。

(5)电力拉线护套安装方法扩展阅读：

电缆接地的相关要求规定：

1、限制漏电设备对地的泄露电流，使其不超过某一安全范围，一旦超过某一整定值保护器就能自动切断电源。

2、借助接零线路，使设备在绝缘损坏后碰壳形成单相金属性短路时，利用短路电流促使线路上的保护装置迅速动作。

3、接地保护系统只有相线和中性线，三相动力负荷可以不需要中性线，只要确保设备良好接地就行了，系统中的中性线除电源中性点接地外，不得再有接地连接。

Ⅵ 护套预制分支电力电缆敷设施工方法

鸿安达电缆在敷设垂直干线的预制组装式分支电缆，一般按以下要领进行敷设；

1.将电缆盘放在线架上（通常电缆盘放在楼下，将电缆提拉上去）；

2.提升用的绳索通过卷绕机与电缆相连接；

3.开动卷绕机将电缆提升上去；

4.提升用的电缆网套到达房顶时，将网套吊在事先准备好的吊钩上；

5.对中间部进行固定；

6.将分支线端誊清民电流表或断流器相接；

7.进行与横向干线或主干线板的连接。

Ⅶ 架空电力线路常用的绝缘子有哪些种类

架空输电线路使用的绝缘子与配电线路常用的绝缘子有相同点也有区别。配电线路上使用的绝缘子主要有针式绝缘子、柱式瓷绝缘子、悬式绝缘子、蝶式绝缘子(又称茶台瓷瓶)、棒式瓷绝缘子、拉线瓷绝缘子、陶瓷横担绝缘子、放电箝位瓷绝缘子等。低压线路用的低压瓷瓶有针式和蝶式两种。今天主要分享配电线路绝缘子，介绍架空用输电线路绝缘子。
1、针式绝缘子
针式绝缘子主要用于直线杆和角度较小的转角杆上，支持导线，分为高压、低压两种。
型号主要有：
(a)长杆针式绝缘子
(b)短杆针式绝缘子
2、蝴蝶式绝缘子
也叫茶台。由一个空心瓷件构成，采用两块拉板和一根穿心螺栓组合起来，通常用在配电线路的转角、分段、分岐、终端以及需要承受拉力的电杆上。
分为高压、低压两种，高压用在10kV，低压用在400V及以下。
3、悬式绝缘子
悬式瓷绝缘子主要用于架空配电线路耐张杆，一般低压线路采用一片悬式绝缘子悬挂导线，10kV线路采用两片组成绝缘子串悬挂导线。悬式绝缘子按其帽与脚的连接方法，可分为槽型和球型两种。使用中大多采用球型，因为球型的连接较槽型的方便。
(a)槽型
(b)球型
图中：1-铸钢帽;2-水泥交合剂;3-瓷质部分;4-销钉连接杆;H-瓷瓶高;D-瓷瓶宽
4、棒式绝缘子和瓷横担
棒式绝缘子的形状是一整体，绝缘子上的积污易被雨水冲走，不易发生闪络。具有节约钢材、重量轻、长度短等优点。制造工艺较复杂，成本较高，且运行中易于断裂。
5、拉线瓷绝缘子
拉紧瓷绝缘子又称拉线圆瓷，一般用于架空配电线路的终端、转角、耐张杆等穿越导线的拉线上，使下部拉线与上部拉线绝缘。绝缘子如下，又时候采用悬式绝缘子代替拉线绝缘子。
6、放电箝位绝缘子
放电箝位线路绝缘子，包括绝缘子本体，绝缘子本体的上端固定有上安装座，绝缘子本体的下端固定有下安装座，所述上安装座的顶部设有金属线夹，金属线夹内卡设有绝缘导线，下安装座的上部设有绝缘护套，下安装座的底部固定有引弧金具，引弧金具与绝缘导线交叉设置，上安装座外罩设有防护罩，金属线夹位于防护罩内，防护罩对应于引弧金罩引弧端的位置设有引弧口;采用在绝缘线固定点适当剥开绝缘层，加装了金属线夹以承受工频续流，来避免烧伤导线，还设置了引弧放电间隙，使工频续流不烧伤绝缘子，从而大大减少了雷击断线事故，另外，安装了绝缘防护罩以提高供电可靠性及防止绝缘线芯进水。

Ⅷ cpvc电力管安装流程

(一)CPVC电力管管铺管安装
1、CPVC电力套管标准定长(6米)管材配置管枕3付,管枕间距为2.0m,管枕距接头处为0.5 m。
2、CPVC电力护套管下管可由人工进行,由地面人员将管材传递给槽底施工人员。严禁将管材至槽边翻滚入内。
3、CPVC电力护套管长短的调整,可用机械工具进行切割,切割处切口应垂直于管枕轴线,且应该光滑平整。
(二)CPVC电力护套管连接
1、CPVC电力护套管连接采用承插或接口连接。
2、CPVC电力套管连表面应标有插入长度的标示,管材插入承口后,需确入此插入标示是否准确到位。
3、CPVC电力护套管连接前应清除管材插口外部和橡皮环内面的泥土或其它附着物以方便连接,防止漏水。
(三)回填土
1、沟槽复土应在管道隐蔽工程验收后进行,填土应及时,防止管道暴露时间过长造成损失。
2、CPVC电力护套管周围必须用软土回填。
3、回填土应由人工将其填入沟内,严禁机械回填写。
4、回填土质量,必须达到设计规定的密实度要求。分享来自雄县海通塑胶。

Ⅸ 110kv电缆防护罩安装需要哪些安全措施

(1)加强电缆质量检验工作。上海地区为提高电缆制造质量，采取派人在厂家监造的措施，在监造过程中发现了不少问题，收到良好效果。北京地区一直执行现场接头前电缆质量检验，发现了不少问题，但这一措施也有局限性，就是现场只能进行外观检验，无法了解绝缘内部情况。为此，北京现在采用定期对电缆进行抽样，送武高所或上海电缆所进行检验的方式，以确保电缆质量。

同时电缆生产厂家也应加强质量管理，提高质量意识，严格出厂前的试验和检验工作，杜绝不合格产品流入市场。

(2)提高电缆安装质量。提高电缆安装质量首先要高度重视这一问题，采用专业的施工队伍和加强接头安装人员的技术水平和质量意识，严格按照安装工艺施工是减少电缆事故的重要途径。在电缆敷设时采用牵引方式应防止转弯处的侧压力过高，接头安装时应注意采用好的工艺措施保证安装水平，在施工中总结提高。

(3)采用新的试验手段。在对交联电缆做竣工试验时避免采用直流耐压，可以采用串联谐振或VLF的方法，如果没有相应设备也可以采用24h空载运行的方式。

(4)提高设计图纸深度。设计是施工的指导，设计水平的提高是电缆工程水平提高的关键，各地设计单位要加强交流和学习，充分考虑在长期安全运行中电缆系统可能遇到的情况，为保证电缆系统长期安全运行努力。

(5)加大运行监测力度。很多人认为电缆系统可以免维护，这种观点是错误的。以前因为没有好的监测手段，电缆运行部门只能加强巡视，现在红外线测温在一些地方开始使用，一些地方还在接头部位安装了温度监测系统，局部放电技术开始进入实用阶段。各地运行部门应根据实际情况开发或采用相应的检测手段，做到提前预防。

Ⅹ 地埋式电力管如何安装

高压电力电缆护套管铺管安装

1高压电力电缆护套管标准定长（6米）管材配置管枕3付，管枕间距为2.0m，管枕距接头处为0.5 m。

2高压电力电缆护套管下管可由人工进行，由地面人员将管材传递给槽底施工人员。严禁将管材至槽边翻滚入内。

3高压电力电缆护套管长短的调整，可用机械工具进行切割，切割处切口应垂直于管枕轴线，且应该光滑平整。

高压电力电缆护套管连接

1高压电力电缆护套管连接采用承插或接口连接。

2高压电力电缆护套管连表面应标有插入长度的标示，管材插入承口后，需确入此插入标示是否准确到位。

3高压电力电缆护套管连接前应清除管材插口外部和橡皮环内面的泥土或其它附着物以方便连接，防止漏水。

回填土

1沟槽复土应在管道隐蔽工程验收后进行，填土应及时，防止管道暴露时间过长造成损失。

2高压电力电缆护套管周围必须用软土回填。

3回填土应由人工将其填入沟内，严禁机械回填写。

4回填土质量，必须达到设计规定的密实度要求。