不锈钢波纹管补偿器的安装方法

‘壹’ 金属波纹管怎么装

金属波纹管所涵盖的内容较广泛，应详细说明据体产品名称。
下面给你推荐波纹管补偿器的安装注意事项：
1、 波纹管补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。

2、对带内套筒的波纹管补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型波纹管补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。

3、需要进行“冷紧”的波纹管补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。

4、严禁用波纹管补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。

5、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波纹管壳受到其它机械损伤。

6、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹管补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。

7、波纹管补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。

8、水压试验时，应对装有波纹管补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。

对用于气体介质的波纹管补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。

水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。

9、水压试验结束后，应尽快排波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干。

10、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯离子。
通用型波纹管补偿器安装时螺杆不可以拆，打完压正常工作时可以拆除，也可以把内螺母松开
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‘贰’ 波纹补偿器的安装要点

1、波纹管补偿器安装完毕后，应调整固定螺栓的位置，使补偿器的伸缩自由；
2、波纹补偿器不允许超范围使用.
3、波纹补偿器的根部拉拔不能作为管道极限拉根；

‘叁’ 金属波纹伸缩节(补偿器)安装说明

补偿器在安装使用过程中应注意以下几点
1、安装前应对运输时的损伤进行检查，例如：变形、零件损坏等
2、安装前应先检查补偿器的型号、规格；管道的支架配置是否符合设计要求
3、安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤
4、波纹补偿器是不吸收扭矩的，因此在安装波纹补偿器时不允许波纹补偿器受到扭转
5、本批波纹补偿器在制造时已按用户要求预拉伸好；安装过程中，决不要用拉伸或压缩去补偿安装不正确的管道的长度的不足或错中
6、该类型波纹补偿器因自身重量较重，安装时应在管系相应的位置制作支座以承受其重量7、安装时，应将补偿器的疏水口朝下方向安装，以便冷却水流出
8、在安装完毕后，应尽快拆除补偿器上用于运输的辅助构件及紧固件,使管道在环境条件下有充分的补偿能力
9、补偿器周围要留有足够的空间，以保证补偿器在设计范围内能自由运动补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常工作
10、在所有支架未正确安装之前，不要进行压力试验；管道内介质氯离子含量不得超过25PPm。

‘肆’ 不锈钢波纹补偿器安装时需要哪些要求

1、波纹补偿器属于特种管道元件，安装复杂而且要求严格，需要计算管道推力和注固定支架的受力，因此不能擅自安装，否者会酿成事故。因此安装必须有专业设计部门提供的管线施工图和管道支架详细配置，并参考补偿器安装说明书要求进行。
2、安装波纹补偿器的管道必须恰当的加以导向和固定才能使补偿器发挥作用，因此导向和固定支架的设置必须严格按设计部门有关技术资料进行。
3、波纹补偿器用的波纹管是用薄壁不锈钢板成型的，因此在运输、吊装和焊接期间要注意不要敲击、划伤、引弧、焊接飞溅等原因使波纹管损坏。
4、安装前应清除波纹管及管道内异物，保证波纹管正常运动。
5、对有流向要求的补偿器应按介质流向箭头的要求进行安装。
6、为了使波纹管处于良好的工作状态，安装时不能用补偿器的变形，包括轴向、横向、扭转等来调正管系位置安装误差。
7、在系统运行前小拉杆一般厂家不建议拆除，而是在打压完毕后，按补偿量松下内螺母。
8、购买时不要仅凭型号或代号，要向厂家提供数据，由厂家设计生产，方可保证使用寿命或质量。

‘伍’ 直埋式波纹补偿器安装

对于波纹补偿器安装方法有以下文章见解，在安装前必须要做好前期的准备工作，以免在安装过程中造成损坏。
1. 安装前期的准备工作：必须保证管沟底部的平整性，使地埋式波纹补偿器与直埋保温管尽量在同一轴线上。这样既可以使补偿器延长其使用寿命，又可以提高它的补偿能力。
2、检查直埋式波纹补偿器型号、规格是否与定制的补偿器要求一致，应按管线设计图，对号入座。
3、把直埋式波纹补偿器的防护套固定在固定支架上，芯管端伸缩移动补偿管道位移。
4、芯管端用隔土罩保护，使伸缩节芯管端既可以自由位移，又可以与泥土隔离，还能起到良好地保温效果。
5、必须要根据受力情况严格计算各固定支座，根据设计结果施工，保证固定支架足以承受全程作用力而不出现滑移现象。
6、直埋式波纹补偿器的接管与管道焊接时，应对伸缩节芯管端采取保护措施，防止焊接产生的焊渣飞溅到波纹管体上，造成损坏。
7、安装直埋式波纹补偿器除了架设固定支座以外，不需要导向支座。
8、打压试验前详细检查各固定支座，确认无误后才可进行试压试验。如果分段试压，分段盲端原是次固定支座，必须进行加固，以防移动或寝覆。

‘陆’ 波纹补偿器的安装及使用要求

1.波纹补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。

2.严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。

3.管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力波纹补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。

4.对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM水压试验结束后，应尽快排波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干。与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯离子。

‘柒’ 补偿器的使用时候注意事项有什么

1、补偿器的安装应按照管系施工图及补偿器安装说明书要求进行。 2、安装补偿器的管道必须恰当的加以导向和固定才能使补偿器发挥作用，因此导向和固定支架的设置必须严格按设计部门有关技术资料进行。对于导向、固定支架的设置原则，请祥见“波纹补偿器安装指南”。 3、补偿器用的波纹管是用薄壁不锈钢板成型的，因此在运输、吊装和焊接期间要注意不要敲击、划伤、引弧、焊接飞溅等原因使波纹管损坏。 4、安装前应清除波纹管及管道内异物，保证波纹管正常运动。 5、对有流向要求的补偿器应按介质流向箭头的要求进行安装。 6 、为了使波纹管处于良好的工作状态，安装时不能用补偿器的变形，包括轴向、横向、扭转等来调正管系位置安装误差。 7、补偿器安装完毕后，在系统运行前要拆除所有涂黄色的运输固定螺杆。

‘捌’ 套筒补偿器的安装方法

套筒补偿器的安装

1、补偿器安装时，首先检查其规格是否与定货一致。

2、单向补偿器的滑动套筒应安装在介质的流入端。

3、新型套筒式补偿器与补偿器两端相焊接的管段必须进行坡口处理，焊接后要按验收规范进行水压实验，压力为工作压力的1.5倍。试压时如密封装置发生泄露，应均匀旋紧螺栓，紧固至无泄露为止。

4、补偿器沿管道中心线安装，不同轴度大于1%，以防运行时摩擦力过大及影响密封性。

5、在靠近补偿器的管道处应设置导向滑动支座，防止侧向位移。

6、注意保护滑动表面，严禁碰伤或腐蚀。

7、双向补偿器外套筒应用固定支座托起，并保持与管路同心，两边的补偿距离要近似相同。

8、补偿器各种气温下，均可按最大长度安装，不需预拉或预压（出厂为产品的最大长度）。

(8)不锈钢波纹管补偿器的安装方法扩展阅读

补偿器采用矩形截面，圆角波形，管道中单个膨胀节承受二维方向位移。由2个膨胀节组成的肘接管道可承受三维方向位移。矩形圆角金属波纹膨胀节有全高、半高型、按照烟道尺寸，应力应变要求用户可多波节选用。

1、用户根据管系热位移情况选定了合适的补偿器以后，至少还得提供管内的流通介质，烟风道的设计压力，运行时的最高温度，烟风道横截面的外形尺寸（长、宽）所选用的波形（全高216mm、半高108mm）和波数（单个波纹单波数不超过6波），以便进行补偿器的结构设计和制造。

2、每波最大允许膨胀量：全高型△α=±24mm半高型△α=±12mm。

3、挡灰板：对风道或少尘的管道可以不采用，对多尘的烟道应采用档灰板。

4、为减少波纹管的波节数，应考虑冷拉50%。

5、补偿器适用于截面面积小于4.6平方米以及烟风道外形尺寸中有一边小于1.5m但大于0.6mm的场合。标准全高型波纹补偿器适用于所有的烟风道。

‘玖’ 补偿器在钢厂的什么地方用

河北荣盛释解介质为煤粉的波纹补偿器选型及安装
煤粉管道专用波纹补偿器的横向补偿量较轴向补偿量大，而横向刚度又小于轴向刚度，所以在管线布局条件下尽可能选择水平安装方式。
1. 首先要计算煤粉管道, 波纹补偿器能够吸收轴向位移、任意向的横向位移、轴向补偿量以及横向补偿量，需要的不锈钢波纹管能满足各类机组要求，选用不锈钢波纹管时应满足设计计算要求。

2. 安装波纹补偿器,要靠近燃烧器入口处垂直安装，此时不锈钢波纹管主要通过伸缩以及少量横向挠曲来吸收位移。为减少管点受力，不锈钢波纹管按预拉伸状态安装.

3. 不锈钢波纹管设置恒力吊架, 主要用于承受管道的重量以及减少变形反力矩。金属不锈钢波纹管刚度小，且不会发生运动受阻。
4. 安装、吊运及焊接施工时不应损伤、碰撞波纹补偿器.

5. 从固定支架到风箱间的煤粉管道, 可按补偿要求在任意水平管段上设计波纹补偿器。管道的重量必须有刚吊或恒力吊架支承，不允许用波纹补偿器承受管道的重量。一个补偿段（炉与固定支架或风箱间）只允许有一个不锈钢波纹管，不允许在一个波纹管段内与其它类型不锈钢波纹管混用。

总之，对于200MW以上功率的大型火电机组，锅炉燃烧器与煤粉管道接口处的垂直位移200毫米以上，水平位移、40毫米以上，波纹补偿器要尽可能近燃烧器安装，并设置固定支架，隔离支架5以外管线的变形，使该波纹补偿器主要吸收锅炉的位移。
详询：河北荣盛管道设备有限司