❶ 污水泵的自动耦合安装方式是什么,不明白什么意思,麻烦给解释一下跟普通污水泵的区别
污水泵的自动耦合安装方式是指污水泵带自动耦合器和导杆导链固定安装起来,方便维修,人工维修时可以直接通过耦合装置将泵吊起来,普通污水泵一般也就是移动式的安装需要人工下去维修相对于耦合装置的要麻烦一点.
水泵安装要求─基础复查与处理
1)泵就位前应复查基础的尺寸、位置、标高及螺栓孔位置,是否符合设计要求,并按图纸位置要求在基础上放出安装基准线。安装应在混凝土强度达到设计要求后才能进行。
2)设备就位前,必须将设备底座底的脏物或地脚螺栓孔中的杂物清除干净,灌浆处的基础表面凿成麻面,并应凿去被沾污的混凝土。
水泵安装要求─设备就位及找正、找平应符合下述要求:
1)地脚螺栓安放时,底端不应碰孔底、地脚螺栓离孔边应大于15mm,螺栓应保持垂直,其垂直度偏差不应超过10/1000。
2)泵的找平应以水平中开面、轴的外伸部分,底座的水平加工面等处为基准,用水平仪进行测量,泵体的水平度偏差每米不得超过0.1mm。
3)离心泵联轴器同心度的找正,用水准仪、百分表或塞尺进行测量和校正,使水泵轴心与电动机轴心保持同轴度,其轴向倾斜每米不得超过0.2mm,径向位移不得超过0.5mm
4)找正找平时应采用垫铁调整安装稍度。
水泵安装要求─二次灌浆和地脚螺栓紧固
1)灌浆处应清洗干净、灌浆宜用细石混凝土(或水泥砂浆),其强度等级应比基础混凝土强度等级高一级,灌浆时应捣密实,并不应使地脚螺栓歪斜和影响设备的安装精度。
2)拧紧地脚螺栓应在灌注的混凝土达到规定强度的75%后进行,拧紧螺栓后,螺母与垫圏间和垫圏与设备底座间的接触均应良好,螺栓必须露出螺母1.5-5个螺牙。
水泵安装要求─水泵进出水管连接必须达到如下要求:
1)管道与水泵法兰之间的连接应是无应力连接、即法兰平行度良好,管道重量不支承在泵体上。
2)水泵吸水管的连接应有上平下斜的异径管,从吸水喇叭口接向泵的水平管应有上升坡度,使吸水管内不积存空气、利于吸水。
3)泵的出水管上应安装异径管、止回阀和闸阀,并安装压力表。
❸ 家用自吸式水泵如何安装水管
家用自吸式水泵如何安装水管办法:
确定最低水位的高度,自吸泵与水位的高度差大于10米,实际在8.9米。超出应该选用增压泵。如果管道中充满水,水泵在工频下启动,水锤是无法避免的。阀门1没必要用,因为有水龙头可以关闭。阀门2.3应该用逆止阀,都开启关闭。
自吸水泵是一种抽水用的水利机械,由泵体、旋转总成、龙头总成、排杂盖、及进水管、出水管、挡网总体组装而成。性能优良,吸程深,流量大,作业省工省时,是现实社会中最优良的水泵机械。
❹ 自吸式污水泵怎么安装才正确
自吸污水泵一般采用耐酸腐蚀的工程塑料自吸泵,因为废气处理的过程中会有大量的化学酸性液体参与,因此采用自吸污水泵更好,那么需要怎么安装或者,安装过程中有哪些注意事项?
开机前注意事项
1、自吸泵安装完毕后,从自吸泵灌水口灌满所输送的介质,作第一次引流之用,以后使用不必引流。然后拧紧灌水螺丝拼帽。防止漏气而影响自吸泵的自吸功能。自吸泵的进水管道必须安装滤网,防止超标颗粒吸入而损坏水泵和影响自吸功能。自吸泵输送浓硫酸时禁止用水引流,防止造成人身和设备事故。
❺ 水泵怎么安装
水泵安装方法:
1、在地理环境许可的条件下,水泵应尽量靠近水源,以减少吸水管的长度。 水泵安装处的地基应牢固,对固定式泵站应修专门的基础。
2、进水管路应密封可靠,必须有专用支撑,不可吊在水泵上。装有底阀的进水管,应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装,其轴线与水平面的夹角不得小于45°。水源为渠道时,底阀应高于水底0.50米以上,且加网防止杂物进入泵内。
3、机、泵底座应水平,与基础的联结应牢固。机、泵皮带传动时,皮带紧边在下,这样传动效率高,水泵叶轮转向应与箭头指示方向一致;采用联轴器传动时,机、泵必须同轴线。
4、水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求,基础必须水平、稳固,保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。
5、若同一机房内有多台机组,机组与机组之间,机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。
6、水泵吸水管必须密封良好,且尽量减少弯头和闸阀,加注引水时应排尽空气,运行时管内不应积聚空气,要求吸水管微呈上斜与水泵进水口联接,进水口应有一定的淹没深度。
❻ 什么是潜水泵的干式安装和自耦式安装
自动耦合式潜污泵安装主要是耦合装置的安装和泵的吊装。安装前在泵吊环上系上链锁,供起吊与下泵之用。
潜水式污泥泵的出口与藕合接口连接,两根平行的导杆固定在藕合底座上,藕合接口能沿着导杆在提升链牵引下从泵坑顶部到藕合底座间自由地滑动。
当泵放下至最下端时,其藕合接口与藕合底座紧密结合,两结合面必须是没有橡胶环或垫片,而只靠泵自重的压力下就能完全的密封。泵的整个重量由藕合底座承担,泵体及泵底座不与泵坑接触。
(6)自耦式水泵的安装方法扩展阅读:
注意事项:
1、选购潜水泵时应留意其水泵型号、水泵流量和水泵扬程。如选用的规格不恰当,将无法获得足够的出水量,不能发挥机组的效率。
2、另外还应搞清电机的旋转方向,某些类型的潜水泵正转和反转时皆可出水,但反转时出水量小、电流大,其反转会损坏电机绕组。为防止潜水泵在水下工作时漏电而引发触电事故,应装漏电保护开关。
3、安装潜水泵时,电缆线要架空,电源线不要太长。机组下水时切勿使电缆受力,以免引起电源线断裂。潜水泵不要沉入泥中,否则会导致散热不良而烧坏电机绕组。
4、尽量避免在低压时开机。电源电压与额定电压不可相差10%,电压过高会引起电机过热而烧坏绕组,电压过低则电机转速下降,如达不到额定转速的70%时,启动离心开关会闭合,造成启动绕组长时间通电而发热甚至烧坏绕组和电容器。
❼ 安装提升泵需要注意哪些呢
污水提升泵安装时要注意什么?
QW/WQ污水提升泵
污水提升泵即泵、机一体,通常设置在集水井(坑)内工作。其安装方式与其他类型的水泵安装方法相类似,分成固定式安装与移动式安装两种形式。移动式安装较简单,常用于小型水泵的安装,出水管通常采用软管。固定式安装较为复杂,通常用于带有自动耦合装置的较大型潜水泵。
1,水泵电源线必须与配套电控箱或相匹配的热继电保护连接不得直接与总电源相连,在安装、维修、更换触动水泵时,首先切断电源,严禁带电操作。
2,无论采用自耦导轨还是配用胶管,提泵索链和电源线自由垂落不要超过20厘米,超长会被吸入水泵进口切断
3,采用自耦安装系统运转之前,必须将池内污物清理干净。采用移动式安装,集水池底部泥浆过稠或杂物过多时,应将水泵上提距池底30厘米以上。
4,无论单台水泵还是双台并联,只能采用立卧两用拍门式或Y型球式止回阀,否则会造成止回阀堵塞或双泵循环水。
5,水泵使用前需接线试转,放倒从下部观察,叶轮逆时针转为正确;立着通电后,顺时针晃动为正确。反转时可将三相电源中任意两相倒换,严禁反转运行,否则水泵震动,水量减少喷射无力,反转运行累计超过二百小时必毁无疑。
6,水泵放入集水池或沿自耦导轨滑入集水池时,必须拉住提泵索链缓缓送下,不可抛下或拉着水泵电缆往下送泵
7,水泵电机为水冷式,液位自动开关停泵点应设在水泵顶部。在长期使用过程中,无论自动、手动,都不得频繁启动,一般每小时不超过六次为宜。
污水提升泵施工安装方案步骤
(1)浇筑混凝土基础。机组基础通常采用标号为C15或C20混凝土浇筑,采用一次浇筑法施工。为保证基础承受较大的荷载,通常将基础做成上小下大的棱台形状,或与集水井(坑)底板浇成一体,基础顶面应水平,并预埋地脚螺栓。
(2)导杆及泵座的安装。吊起泵座,缓慢下降至机组基础上,泵座上的螺栓孔正对基础上预埋的地脚螺栓,泵座用水平尺找平后,拧紧地脚螺栓。导杆的底部与泵座采用螺纹、螺栓或插入式连接,顶部与支撑架相连接,支撑架与导杆通常用碳钢管、不锈钢或镀锌钢管制成。
(3)泵体的安装。吊起泵体,将耦合装置(耦合装置、水泵及电机通常制成整体设备)放置到导杆内,使泵体沿着导杆缓慢下降,直到耦合装置与泵座上的出水弯管相连接,要保证水泵出水管与出水弯管进口中心线重合。
污水提升泵施工安装注意要点
1、潜水排污泵采用液位自动控制装置进行自动控制。液位自动控制装置的种类除浮球式液位开关以外,如污水中不含或只含少量悬浮杂质,也可选用投入式压力传感器及配套二次仪表。安装在污水池(集水井)内的液位自动控制装置应尽可能远离进水口。
2、根据现行有关《规范》的规定,除移动式安装软管连接部位采用织物增强橡胶软管外,潜水排污泵排出管管材可采用硬质给水塑料管、离心铸造球墨铸铁给水管、钢管、合管等。管材和管件的承压能力不应小于0.6MPa。
3、用于建筑物消防电梯集水坑的潜水排污泵安装方式,应采用两台硬管连接固定式或两台固定自耦式,且集水坑有效容积不小于2.0m3,潜水排污泵额定流量不小于36m3/h。
4、AS、AV、QW(WQ)、JYWQ各种系列潜水排污泵均有移动式安装和固定式安装两种基本形式。可按照建筑标准设计图集01S305《小型潜水排污泵选用及安装》选用。其中软管连接移动式安装仅限于电机功率N≤7.5kW的潜水排污泵及排出管口径DN≤100mm的场合。
5、在潜水排污泵排出管路上应设置控制阀门、止回阀、可曲挠橡胶管接头和压力表。建筑标准设计图集01S305《小型潜水排污泵选用及安装》中控制阀门推荐采用闸阀,也可根据需要采用蝶阀;止回阀推荐采用球形污水止回阀。
6、单台潜水排污泵重量大于80kg的室内污水池(集水井)检修孔上方楼板或梁上应预埋吊钩,供安装和检修时提升潜水排污泵用。
❽ 污水泵的安装连接方法
关于水泵的安装规范中有明确要求,在实际操作中,往往更细致,安装步骤包括基础检验→水泵就位安装→检测与调整→润滑与加油→试运转。今天就带大家一起来具体了解其中的详细过程。
基础检验过程
一、查看施工图纸
二、施工条件
1. 水泵安装层已通过结构验收。
2. 建筑物有关轴线、标高线已画出。
3. 水泵基础混凝土强度已达到70%以上。
三、基础检验
基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。
1. 水泵基础的平面尺寸,无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽出100~150mm;有隔振安装时应较水泵隔振基座四周各宽出150mm。基础顶部标高,无隔振安装时应高出泵房地面完成面100mm以上,有隔振安装时高出泵房地面完成面50mm以上,且不得形成积水。基础外围周边设有排水设施,便于维修时泄水或排除事故漏水。
2. 水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净;预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好;放置垫铁部位表面应凿平。
水泵安装就位
将水泵放置在基础上,用垫铁将水泵找正找平。水泵安装后同一组垫铁应点焊在一起,以免受力时松动。
1. 水泵无隔振安装
水泵找正找平后,装上地脚螺栓,螺杆应垂直,螺杆外露长度宜为螺杆直径的1/2。脚螺栓二次灌浆时,混凝土的强度应比基础高1~2级,且不低于C25;灌浆时应捣实,并不应使地脚螺栓倾斜和影响水泵机组的安装精度。
2. 水泵隔振安装
(1)卧式水泵隔振安装
卧式水泵机组的隔振措施是在钢筋混凝土基座或型钢基座下安装橡胶减振器(垫)或弹簧减震器。
(2)立式水泵隔振安装
立式水泵机组的隔振措施是在水泵机组底座或钢垫板下安装橡胶减振器(垫)。
(3)水泵机组底座和减振基座或钢垫板之间采用刚性联接。
(4)减振垫或减振器的型号规格、安装位置应符合设计要求。同一个基座下的减振器(垫)应采用同一生产厂的同一型号产品。
(5)水泵机组在安装减振器(垫)过程中必须采取防止水泵机组倾斜的措施。当水泵机组减振器(垫)安装后,在安装水泵机组进出水管道、配件及附件时,亦必须采取防止水泵机组倾斜的措施,以确保安全施工。
检测与调整
1. 用水平仪和线坠在对水泵进出口法兰和底座加工面上进行测量与调整,对水泵进行精安装,整体安装的水泵,卧式泵体水平度不应大于0.1/1000,立式泵体垂直度不应大于0.1/1000。
2. 水泵与电机采用联轴器连接时,用百分表、塞尺等在联轴器的轴向和径向进行测量和调整,联轴器轴向倾斜不应大于0.8/1000,径向位移不应大于0.1mm。
3.调整水泵与电机同心度时,应松开联轴器上的螺栓、水泵与电机和底座连接的螺栓,采用不同厚度的簿钢板或簿铜皮来调整角位移和径向位移。微微撬起电机或水泵的某一需调整的一角,将剪成如下图形状的簿钢板或簿铜皮垫在螺栓处。
4. 当检测合格后,拧紧原松开的螺栓即可。
润滑与加油
检查水泵的油杯并加油,盘动联轴器,水泵盘车应灵活,无异常现象。
试运转
打开进水阀门、水泵排气阀,使水泵灌满水,将水泵出水管上阀门关闭。先点动水泵,检查有无异常、电动机的转向是否符合泵的转向要求。然后启动水泵,慢慢打开出水管上阀门,检查水泵运转情况、电机及轴承温升、压力表和真空表的指针数值、管道连接情况,应正常并符合设计要求。
❾ 水泵安装步骤方法
安装方法
1. 在地理环境许可的条件下,水泵应尽量靠近水源,以减少吸水管的长度。
水泵安装处的地基应牢固,对固定式泵站应修专门的基础。
2.进水管路应密封可靠,必须有专用支撑,不可吊在水泵上。装有底阀的进水管,应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装,其轴线与水平面
的夹角不得小于45°。水源为渠道时,底阀应高于水底0.50米以上,且加网防止杂物进入泵内。
3. 机、泵底座应水平,与基础的联结应牢固。机、泵皮带传动时,皮带紧边在下,这样传动效率高,水泵叶轮转向应与箭头指示方向一
致;采用联轴器传动时,机、泵必须同轴线。
4. 水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求,基础必须水平、稳固,保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。
5. 若同一机房内有多台机组,机组与机组之间,机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。
6. 水泵吸水管必须密封良好,且尽量减少弯头和闸阀,加注引水时应排尽空气,运行时管内不应积聚空气,要求吸水管微呈上斜与水泵进
水口联接,进水口应有一定的淹没深度。
❿ 水泵的安装步骤 水泵要如何安装
1、根据排灌的实际需要,选择确定额定流量和额定扬程与之相适应的泵的类型和数量,以保证又能在高效、经济地完成排灌任务。
2、选择合适的动力机。
3、水泵启动前的检查工作。为了保证水泵的安全运转,水泵在启动前应对机组做全面仔细地检查,特别是新安装或很长时间没有使用的水泵,启动前更要注意做好检查工作,以便发现问题及时处理。
4、水泵的启动。当水泵内和进水管路内全部充满水后,关闭抽气孔或灌水装置的阀门,然后启动动力机(电动机或柴油机)。离心泵的出水管路上一般均装有闭阀,机组启动达额定转速后,应立即把闸阀打开出水,否则泵内水流就会不断地在泵壳内循环流动而发热,造成水泵的某些零部件损坏