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做壓力容器的簡便方法

發布時間:2022-06-23 13:36:24

1. 壓力容器的製造過程及焊接工藝

1 壓力容器製造工序一般可以分為:原材料驗收工序、劃線工序、切割工序、除銹工序、機加工(含刨邊等)工序、滾制工序、組對工序、焊接工序(產品焊接試板)、無損檢測工序、開孔劃線工序、總檢工序、熱處理工序、壓力試驗工序、防腐工序
2 不同的焊接方法有不同的焊接工藝。焊接工藝主要根據被焊工件的材質、牌號、化學成分,焊件結構類型,焊接性能要求來確定。首先要確定焊接方法,如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等等,焊接方法的種類非常多,只能根據具體情況選擇。確定焊接方法後,再制定焊接工藝參數,焊接工藝參數的種類各不相同,如手弧焊主要包括:焊條型號(或牌號)、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數、道數、檢驗方法等等。

2. 關於壓力容器設計的步驟是什麼

得到條件圖,選材,確定結構,計算-繪圖-修改-計算-繪圖-修改-校核-完成
壓力容器的設計必須符合《固容規》,設計計算按照GB 150,有計算軟體

3. 48個壓力容器常見技術知識問答,看看你會多少個

需要辦理壓力容器製造許可證。 簡單壓力容器製造單位應當具備A1級、A2級、C級、 D1級或者D2級中的任一項壓力容器製造資格 (《簡單壓力容器安全技術監察規程》明確規定)。給你一份《簡單壓力容器安全技術監察規程》常見問題答疑 ,希望對你有所幫助。 2007年7月1日起,我國施行《簡單壓力容器安全技術監察規程》(以下簡稱《簡規》)。由於《簡規》是首次頒布實施,且沒有相應的國家標准和行業標准,在執行過程中,有關單位提出了許多問題。現將有關問題解答如下,供各地和相關企業執行《簡規》時參考。 國家質檢總局特種設備安全監察局 二〇〇七年十月九日 第一部分 《簡規》的特點 1.《簡規》的適用范圍是什麼? 《簡規》適用的壓力下限與《特種設備安全監察條例》(以下簡稱《條例》)相一致,為0.1MPa。簡單壓力容器只能採用單腔結構型式;殼體之間採用焊接或法蘭連接;筒體形狀只限於圓筒形;封頭型式只限於平封頭、凸形封頭(不包括球冠形封頭和錐形封頭)。 2.《簡規》的主要特點是什麼? (1)先進性和實用性的統一。《簡規》既體現技術上的先進性,又適合我國簡單壓力容器設計、製造、檢測檢測和使用管理的實際情況。考慮到我國已成為簡單壓力容器生產的大國,相當多的簡單壓力容器用於出口,為使我國的簡單壓力容器產品具有國際競爭力,減少技術文件准備過程中不必要的重復勞動,應使符合《簡規》要求的簡單壓力容器,其安全性能也盡可能滿足國外規范的要求。 (2)規定推薦使用年限。簡單壓力容器量大面廣,使用登記和定期檢驗的工作量非常大,在實際工作中即使作了規定,由於容器結構(往往與整機配套)、使用地點流動、價格等因素的限制,也很難做到。因此,規程採用分類監管的原則,通過規定推薦使用年限,確保壽命周期內的安全,而不強制要求定期檢驗和使用登記。明確達到推薦使用年限後,簡單壓力容器原則上應報廢。 (3)以批代台。簡單壓力容器的產量很大,如果逐台進行局部無損檢測,逐台提供設計圖樣,不僅工作量大,而且難以實施。應通過提高生產工藝的穩定性來確保產品的質量,即嚴格控制生產過程的穩定性,在逐台進行外觀檢查和耐壓試驗的同時,按批抽檢產品質量。 以批代台並不意味著放鬆要求。規程在要求製造單位採取有效措施保證生產工藝穩定的同時,規定同型號的簡單壓力容器首批生產前,製造單位應申請型式試驗。 (4)允許氣壓試驗。小容積簡單壓力容器的進、出口孔的直徑很小,採用水壓試驗的時間長,難以適應大批量生產的要求。考慮到簡單壓力容器的爆炸危險小,允許在確保安全的前提下,用空氣、氮氣或者其他惰性氣體進行氣壓試驗。 3. 簡單壓力容器有哪些特點? 與一般壓力容器相比,簡單壓力容器具有以下特點: (1)介質無危害性。介質為空氣、氮氣以及醫用蒸餾水蒸發而成的水蒸氣。這些介質無毒性,也不會發生化學反應,因而不存在因介質泄漏引起的中毒、火災和爆炸危險。此外,空氣、氮氣與碳素鋼的相容性好。對使用10多年後的空氣儲罐解剖檢驗發現,容器壁厚和材料性能幾乎沒有變化。醫用蒸餾水蒸發而成的水蒸氣中氯離子的濃度低,與奧氏體不銹鋼有良好的相容性,不會發生應力腐蝕。 (2)爆炸危險性小。簡單壓力容器屬於低壓容器,壓力、容積等參數不高,容器內儲存的能量較小。設計溫度在-20℃~150℃之間,溫度對材料性能幾乎沒有影響,不存在材料脆化。容器由鋼帶或者薄鋼板製造而成,變形容易協調,應力集中不明顯,總體應力水平低,加上材料的可焊性和韌性好,焊接質量易於保證,因焊接缺陷而引發脆性破壞的可能性小。 錯邊是薄壁容器常見的缺陷。為研究錯邊量對簡單壓力容器強度的影響,《簡規》起草組做了帶缺陷容器的爆破試驗和疲勞試驗,試驗結果表明,即使錯邊量超過容器壁厚,容器的強度仍能滿足要求。 (3)具有典型的壁薄結構。由筒體和平封頭、凸形封頭(不包括球冠形封頭),或者僅由兩個凸形封頭焊接而成。容器的最高設計壓力為1.6MPa,最大容積為1000L,容器壁的厚度一般在6mm以內,絕大多數在2mm~4.5mm以內,是典型的薄壁結構。 (4)量大價廉、流動性大。簡單壓力容器的產量很大,有的企業日產量超過8000台。對接焊接接頭採用全熔透結構,大多數採用機械化焊接和流水線作業。 簡單壓力容器常用於家庭、醫院、施工工地、道路車輛及鐵路車輛制動系統,涉及面廣,流動性大,且壓力往往由與其相連的壓縮機提供,或者通過加熱使醫用蒸餾水變成蒸汽產生壓力,不像氣瓶那樣需要集中充裝,難以統一管理。此外,大多數簡單壓力容器的價格很低,有的才10元~20元一台,比定期檢驗的費用還要低;有的是系統的有機組成部分,不能單獨拆開進行檢驗,因而定期檢驗難以實施。 4.與簡單壓力容器相關的現有國內外法規標准有哪些? 國內標准 JB/T 6539-92 微型空氣壓縮機用鋼制壓力容器 國外法規標准 (1) 歐盟簡單壓力容器指令87/404/EEC Simple Pressure Vessel Directive 87/404/EEC於1987年6月25日通過,1990年7月1日起強制執行。該指令適用於按批製造的盛裝空氣或氮氣,內壓大於0.05MPa(表)的簡單壓力容器。這種類型容器包括儲氣罐及卡車和火車制動系統中的容器,但不包括核容器以及船和飛機用容器。 該指令適用於材料為碳素鋼或非合金鋁,最高工作壓力為3MPa,且壓力(PS)與容積(V)的乘積不超過1000MPa·L的容器。當最高工作壓力與容積的乘積(PS.V)超過5MPa·L時,容器就必須符合該指令附錄I中規定的基本安全要求。該指令還對鋼中碳、硫、磷含量,以及抗拉強度和沖擊功做了規定。 PS.V低於5MPa.L的容器不受上述限制,只需符合一般的製造標准。對於鋁制容器,材料的含鋁量不小於99.5%,處於退火狀態,在最高工作溫度下具有足夠的抗腐蝕能力;滿足抗拉強度和斷後伸長率的要求。任何焊接材料必須與母材相匹配,焊工必須經過適當的資格認證。指令還規定了設計中的一些最低要求,如最小設計壁厚、最低工作溫度、內部檢測方法和排凈方法等。 製造方法和製造工藝必須符合製造計劃表中規定的材料、焊接工藝、檢測項目的要求。 (2) 歐洲標准《儲存空氣或者氮氣簡單非受火壓力容器》EN286 Simple Unfired Pressure Vessels Designed to Contain Air or Nitrogen EN286《儲存空氣或者氮氣簡單非受火壓力容器》於1992年首次發布,是歐盟的協調標准。按照該標准製造的簡單壓力容器被認為是滿足指令87/404/EEC的基本要求。帶有CE標志和必要的檢驗報告的壓力容器可以在歐盟成員國范圍內自由流通而不必進一步測試和檢驗。 (3) 英國簡單壓力容器條例The Simple Pressure Vessels (Safety) Regulations 1991 (SI2749) 該條例於1991年12月31日在生效,它把簡單壓力容器分為以下幾類: A.1類 PS.V>300MPa·L的容器 A.2類 20<PS.V≤300MPa·L的容器 A.3類 5<PS.V≤20MPa·L的容器 B類 PS.V≤5MPa·L的容器 B類容器是按照成熟工程實踐製造的,只需保證安全並附有產品說明書,並不要求具有CE標志。 A.1、A.2、A.3類容器必須提供該容器的EC型式試驗合格證書(EC Type Examination Certificate)或者符合設計和製造方法的EC合格證書(EC Certificate of Adequacy)。 (4) UL1450-2005 Motor Operated Air Compressor, Vacuum Pumps, and Painting Equipment (5)ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section VIII, Rules for Construction of Pressure Vessels, Division 1 二、關於《簡規》實施的有關問題 1. 如何實施進出口簡單壓力容器的監督管理? 國內生產企業(含外商投資企業)引進國外技術、標准製造在國內使用的簡單壓力容器,其技術要求和使用條件不符合《簡規》規定時,參照《簡規》第9條辦理;根據《進出口鍋爐壓力容器監督管理辦法》第十四條規定,出口簡單壓力容器的設計、製造、檢驗所依據的標准按合同規定,可以執行出口國的相關標准,其產品僅限於出口。 2.如何確定簡單壓力容器的型號? 簡單壓力容器的型號應按照《簡規》第二十六條的規定進行確定。焊接工藝相同是縱環焊縫使用的焊接工藝指導書相同。設計方法(試驗設計方法或計算設計方法)不同的簡單壓力容器,應分屬不同的型號。 3.簡單壓力容器產品質量證明書和銘牌有什麼要求? 簡單壓力容器產品質量證明書應有「簡單壓力容器」字樣。銘牌上的產品名稱後應有帶括弧的簡字,如空氣儲罐(簡)。銘牌右下角應打上監檢鋼印。銘牌的具體要求見《簡規》第三十八條。 4.簡單壓力容器安裝、修理改造如何管理? 簡單壓力容器在安裝前不需要辦理報裝手續,但其安裝單位必須對安全質量負責。 簡單壓力容器一般不得進行修理改造,如有特殊情況需要對其進行修理改造,則應由已取得相應製造及維修資格的單位。簡單壓力容器經修理或改造單位,必須保證其結構和強度滿足安全使用要求。 5.簡單壓力容器的使用如何管理? 簡單壓力容器使用的安全管理由使用單位負責,使用單位應建立設備的安全管理檔案,且應對簡單壓力容器(包括安全附件)進行定期保養、檢查並記錄存檔;在使用過程中,使用單位應按照設備使用說明書的要求進行正確操作,如發現簡單壓力容器(包括安全附件)出現異常情況,應當及時請有資質的特種設備檢驗檢測機構進行檢驗。 6.按《壓力容器安全技術監察規程》設計製造的簡單壓力容器如何進行安全監察? 2007年7月1日前按《壓力容器安全技術監察規程》設計製造的簡單壓力容器,在《簡規》實行後,在用的該類容器繼續按原來的管理方法進行管理使用,並按《壓力容器定期檢驗規則》進行定期檢驗。尚未投入使用的,可按《簡規》第六章的規定進行使用管理。 7.為什麼要規定簡單壓力容器推薦使用壽命? 推薦使用壽命由設計單位根據容器結構、材料性能、使用條件等確定。按《簡規》設計的容器,如沒有「推薦使用壽命」,則按設計資料不合格判定;使用壽命從製造完成日期開始計算。 在簡單壓力容器總圖上註明推薦使用年限,可以達到三個目的。一是明確設計單位的安全責任,要確保按設計條件使用的簡單壓力容器在全壽命周期內安全,不需要承擔超壽命運行引發的安全責任;二是明確告知使用單位容器的壽命,以便提前作出更換或者其它安排;三是促進相關數據的積累,提高行業技術水平。 8. 介質規定為空氣、氮氣、醫用蒸餾水的蒸汽,含有少量油成分的介質是否允許? 如果空氣中含有少量油成分不足以改變空氣的無毒、不可燃的介質特性,不影響其與材料的相容性,且不存在積碳可能的盛裝該類介質的容器可以作為簡單壓力容器。 9. 如果容器的介質為帶有干灰、含塵的壓縮空氣,這種容器能否作為簡單壓力容器? 壓縮空氣中的干灰、細塵會產生容器的磨損腐蝕,因此該類介質的容器不能作為簡單壓力容器。 10. 有資質製造單位按《簡規》製造簡單壓力容器是否需要先做型式試驗?具有簡單壓力容器型式試驗資質的單位有哪些 需要先進行型式試驗。具有簡單壓力容器型式試驗資質的單位,可在到國家質量監督檢驗檢疫總局網站上查詢。 11. GB6653-94《焊接氣瓶用鋼板》中的材料能用於簡單壓力容器嗎? GB6653-94《焊接氣瓶用鋼板》中HP245、HP265和HP295屬於碳素鋼,能用於簡單壓力容器。HP325及以上屬於低合金鋼材料,不能用於簡單壓力容器。 12. Q235-AF、Q235-A材料能用於簡單壓力容器嗎? Q235-AF是低碳沸騰鋼,不屬於鎮靜鋼,不能用於簡單壓力容器。Q235-A為鎮靜鋼,能用於簡單壓力容器,但應滿足相應產品標準的要求,如用於微型空氣壓縮機儲氣罐時應滿足JB/T6539-1992的要求,其設計壓力p≤1.2MPa。 13. 簡單壓力容器用材料應符合相應標準的規定,如何理解?需要滿足GB150的規定嗎? 目前還沒有與《簡規》相應的簡單壓力容器國家標准、行業標准,製造單位應制訂與生產相適應的簡單壓力容器企業標准。滿足GB150規定且在《簡規》第三條規定范圍內的材料可以用於製造簡單壓力容器。 14. 是否可以採用無縫鋼管與焊接鋼管製作簡單壓力容器的筒體?如果可以,對鋼管材料有何要求? 可採用無縫鋼管與焊接鋼管製作簡單壓力容器的筒體。用於製作簡單壓力容器筒體的鋼管材料不但應符合《簡規》第二章的相關規定,而且應符合相應產品標準的要求。例如採用奧氏體不銹鋼焊接鋼管製作簡單壓力容器的筒體,須滿足GB150-1998附錄A中A4.2的規定要求。 15. 簡單壓力容器設計總圖上是否需要審核簽字?如果需要話,審核人員的資質有何要求? 需要。審核人員具備A1級、A2級、C級、D1級或者D2級壓力容器審核資質。 16. 按試驗方法設計簡單壓力容器的設計文件應包括哪些內容?按計算方法設計簡單壓力容器,根據什麼公式計算,焊接接頭系數如何取值同一型號的簡單壓力容器用試驗方法和計算方法確定的壁厚可能不一樣,如何判斷合格?對僅生產採用爆破試驗法設計的簡單壓力容器的企業需要配備射線檢測人員和設備嗎? 按試驗方法設計簡單壓力容器時,設計文件應包括以下內容:設計圖樣、設計計算書、設計說明書和使用說明書。設計計算書中強度計算部分由室溫下的爆破試驗報告代替。試驗報告中至少應包括試驗容器圖樣、試驗數據(爆破壓力、周向永久變形率、爆破後容器的外觀照片等)和試驗結論。簡單壓力容器在室溫下的爆破壓力應不小於5倍的設計壓力,且周向永久變形率不超過1%。製造時,爆破試驗不合格的簡單壓力容器,不允許返修。只有爆破壓力值一項達不到要求時才可降級使用。 按計算方法設計簡單壓力容器時,設計計算公式、焊接接頭系數按GB150、JB/T6539等標准確定。簡單壓力容器產品必須滿足《簡規》的要求。按上述兩種方法設計,壁厚確有可能不一樣。只要滿足《簡規》的要求,都是合格的。一般情況下,大容器採用計算方法設計更為經濟。 對僅生產採用爆破試驗法設計的簡單壓力容器的企業,可不配備射線檢測設備和人員,但必須配備爆破試驗的裝備和人員。 17. 採用筒節+封頭形式的容器是否在達到檢測長度的要求下,是否只對一個丁字縫進行檢測?另外,一些容器採用無縫鋼管+封頭或者採用雙封頭的結構形式,產品上只存在環焊縫,是否意味著不需要進行射線檢測? 採用筒節+封頭形式的簡單壓力容器,在達到檢測長度的要求下,只對一個丁字縫進行檢測就可以。只有環焊縫時,仍需要進行射線檢測,檢測長度不得小於200mm,並按《簡規》要求評定其是否合格。 18. 簡單壓力容器如何降級使用?爆破試驗不合格的,是否允許返修? 按試驗方法設計的簡單壓力容器,爆破試驗應同時滿足以下條件:1)爆破壓力不低於5倍的設計壓力;2)無碎片產生;3)破口起裂點不在焊接接頭;4)周向永久變形率滿足不超過1%。只有爆破壓力值一項達不到要求的可降級使用。如一容器設計壓力為1.0MPa,爆破試驗測得爆破壓力為4.2Mpa,則可降到0.8Mpa來使用。若其他條件不滿足時,應判為爆破試驗不合格。爆破試驗不合格的,不允許返修。 19. 結構相似是不是指封頭形狀尺寸一樣而筒節尺寸可不一樣?有筒節的和沒有筒節的,能相似嗎? 結構相似是指:由筒節和封頭組成時,指封頭形狀相同且至少有一個筒節的簡單壓力容器;僅由兩個封頭組成時,指封頭形狀相同的簡單壓力容器。有筒節的和沒有筒節的,不能相似。 20. 同設計壓力和設計溫度,而不同直徑和壁厚,能不能組批?批量的下限如何規定? 同設計壓力和設計溫度,而不同直徑和壁厚的簡單壓力容器,可以組批。沒有批量下限要求。 21. 在周向永久變形率的計算中, 為材料在室溫下的屈服強度實測值,如何得到? 可通過材料質保書得到,也可通過材料拉伸試驗得到。 22. 容積小於25L,但PV大於等於2.5MPa.L的簡單壓力容器,是否應取得相應的製造許可證並進行監督檢? 需要製造許可證,並進行監督檢驗。 23. 按《容規》生產的簡單壓力容器要不要給出「推薦使用年限」?按《容規》生產的簡單壓力容器,設計圖紙上規定的使用年限到期後,可否通過安全性能檢驗繼續使用? 按《容規》生產的簡單壓力容器不一定要給出推薦使用壽命。按《容規》生產的簡單壓力容器,應按《壓力容器定期檢驗規則》進行定期檢驗。設計圖紙上規定的使用年限到期後,可通過有資質的特種設備檢驗檢測機構的檢測,在保證其安全性能的前提下繼續使用。 24.《簡規》第19條中「…且周向永久變形率不應當小於1%」與第35條沖突,應如何執行? 答:此處是筆誤,應該是「…且周向永久變形率應當小於1%」。

4. 百度壓力容器設計的具體步驟

壓力容器設計的基本步驟:
以穩壓罐的設計為例,對容器設計的全過程進行講解。
首先,我們根據用戶提出的、在壓力容器規范范圍內雙方簽署的具有法律約束力的設計技術協議書,該協議書也可以經雙方同意共同修改、完善,以期達到產品使用最優化。
根據穩壓罐的設計技術協議,我們知道了容器的最高工作壓力為1.4MPa,工作溫度為200℃,工作介質為壓縮空氣,容積為2m3,要求使用壽命為10年。這些參數就是用戶提供給我們的設計依據。
有了這些參數,我們就可以開始設計。
一. 設計的第一步
就是要完成容器的技術特性表。除換熱器和塔類的容器外,一般容器的技術特性表包括
a 容器類別
b 設計壓力
c 設計溫度
d 介質
e 幾何容積
f 腐蝕裕度
j 焊縫系數
h 主要受壓元件材質等項。一般我所圖紙上沒有做強行要求寫上主要受壓元件材質
一. 確定容器類別
容器類別的劃分在國家質量技術監督局所頒發的《壓力容器安全技術監察規程》(以下簡稱容規)第一章第6條(p7)有詳細的規定,主要是根據工作壓力的大小(p75)、介質的危害性和容器破壞時的危害性來劃分(p75)。本例穩壓罐為低壓(<1.6MPa)且介質無毒不易燃,則應劃為第Ⅰ類容器。
另:具體壓力容器劃分類別見培訓教材 p4 1-11
何謂易燃介質見 p2 1-6
介質的毒性程度分級見 p3 1-7
劃分壓力容器等級見 p3 1-9
二. 確定設計壓力
我們知道容器的最高工作壓力為1.4MPa,設計壓力一般取值為最高工作壓力的1.05~1.10倍。
至於是取1.05還是取1.10,就取決於介質的危害性和容器所附帶的安全裝置。
介質無害或裝有安全閥等就可以取下限1.05,否則就取上限1.10。
本例介質為無害的壓縮空氣,且系統管路中有泄壓裝置,符合取下限的條件,則得到設計壓力為
Pc=1.05x1.4
=1.47MPa。
另:什麼叫設計壓力?計算壓力?如何確定?見p11 3-1
液化石油氣儲罐設計中,是如何確定設計壓力的?
三. 確定設計溫度
一般是在用戶提供的工作溫度的基礎上,再考慮容器環境溫度而得。
比如為華北油田設計的容器,且在工作狀態無保溫的情況下,其工作溫度為30℃,其冬季環境溫度最低可到-20℃,則設計溫度就應該按容器可能達到的最惡劣的溫度確定為-20℃。《容規》附件二(p77)提供了一些設計所需的氣象資料供參考。本例取設計溫度為200℃即可。
四. 確定幾何容積
按結構設計完成後的實際容積填寫即可。
五. 確定腐蝕裕量
由所選定受壓元件的材質、工作介質對受壓元件的腐蝕率、容器使用環境和用戶期待的使用壽命來確定,實際上應先選定受壓元件的材質,再確定腐蝕裕量。
《容規》第三章表3-3(p23)和GB150第3.5.5.2節(p5)對一些常見介質的腐蝕裕量進行了一些規定。工作介質對受壓元件的腐蝕率主要按實測數據和經驗來確定,受使用環境影響很大,變數很多,目前無現成的數據。
一般介質無腐蝕的容器,其腐蝕裕量取1~2mm即可滿足使用壽命的要求。本例取腐蝕裕量為2mm。
另:什麼叫計算厚度、設計厚度、名義厚度、有效厚度?何謂最小厚度?如何確定?見p12 3-5 3-6
六. 確定焊縫系數
焊縫系數的標准叫法叫焊接接頭系數,GB150的3.7節(p6)對其取值與焊縫檢測百分比進行了規定。
具體取值,可以按《容規》第85條(p43)所規定的10種情況選擇:
其焊縫系數取1,即焊接接頭應進行100%的無損檢測,其他情況一般選焊縫系數為0.85。
本例選焊縫系數為0.85。
七. 主要受壓元件材質的確定
材質的確定在滿足安全和使用條件的前提下,還要考慮工藝性和經濟性。
GB150第8頁材料的使用有嚴格的規定,對這些規定的掌握是非常必要的。比較常用的材料有Q235-B(Q235-C)16MnR和0Cr18Ni9這幾種材料
1. 0Cr18Ni9一般用於低於-20℃的低溫容器和
對介質有潔凈要求的容器,如低溫分離器、氟利昂蒸發器等;
2. 16MnR一般用於對安全性要求較高、使用Q235-B時壁厚較大的容器,如油、天然氣等。
3. Q235-B使用最廣也最經濟,GB150第9頁對其使用條件作了詳細規定:
● 規定設計壓力≤1.6MPa;
● 鋼板使用溫度0℃~350℃;
● 用於殼體時厚度不得大於20mm,且不得用於高度危害的介質。
就本例來說,其使用壓力、溫度和介質都符合Q235-B的條件,唯有厚度還未知,若超過了20mm則只能使用16MnR,本例就暫定使用Q235-B。
當然啦,如果我們按以下:
●規定設計壓力≤2.5MPa;
●鋼板使用溫度不得超過0℃~400℃;
●用於殼體時厚度不得大於30 mm,且不得用於高度危害的介質。
Q235-B與Q235-C的主要區別也就是沖擊試驗溫度不同,前者為在溫度20℃下做 V型沖擊試驗;後者為在0℃ 時做V型沖擊試驗
完成了技術特性表,下一步就是容器計算了。
◆ 確定容器直徑
計算時首先要確定容器直徑。除非用戶有要求,一般取長徑比為2~5,很多情況下取2~3就可以了。
本例要求容器的幾何容積為2m3 。
我們只得先設定直徑,再根據此直徑和容積求出筒體高度,驗算其長徑比。設定的直徑應符合封頭的規格。
我們設定為800mm,查標准JB/T4746《鋼制壓力容器用封頭》附錄B,得知此規格的封頭容積為0.0796 m3,
則:
筒體高度為 3664mm,
長徑比為 3664/800=4.58
若加上封頭的高度,可知其長徑比太大,我們先前設定的直徑太小。
再設定直徑為1000mm,查得封頭容積為0.1505立方。
得到:
筒體高度為 2164mm
長徑比為 2164/1000=2.16
比較理想,則我們確定本例穩壓罐的內直徑為1000mm,筒體高度圓整為2200mm。
有了容器直徑,即可按照GB150公式5-1(p26)計算出厚度為8.30mm。此厚度即為計算厚度,其名義厚度為計算厚度與腐蝕裕量之和,再向上圓整到鋼板的商品厚度。本例腐蝕裕量為2mm,與計算厚度之和為10.30mm,與之最接近的鋼板商品厚度為12mm,故確定容器厚度為12mm,並且此值符合Q235-B對厚度不超過20mm的要求。
另外本例若選擇腐蝕裕量為1mm經濟性會好得多,可以思考一下為什麼
至此,我們已得到容器外形。
◆ 下一步該是按用戶要求和《容規》的規定配置各管口的法蘭和接管。
容器上開孔要符合GB150第8.2節(p75)的規定,一般都要進行補強計算,除非滿足GB150第8.3節(p75)的條件,則可不必再計算補強。
選擇接管時應盡量滿足GB150第8.3節的條件,其安全性和經濟性都最好,避免增加補強圈。
本例要求的管口直徑都在GB150第8.3節的范圍內,因此進氣口和出氣口接管選擇φ57x5的無縫鋼管,排污口選擇φ25x3.5的無縫鋼管。法蘭按HG20592選擇1.6MPa的突面(RF)板式平焊法蘭(PL)。
◆ 法蘭及其密封面型式
法蘭及其密封面型式是設計協議書中要求的,
1. 壓力等級必須高於設計壓力;
2. 其材質一般與筒體相同;
3. 確定管口在殼體上的位置時,在空間較為緊張的情況下,一般也應保持焊縫與焊縫間的距離不小於50mm,以避免焊接熱影響區的相互疊加。
本例選定進氣口、出氣口距上下封頭環焊縫各300mm。因本例穩壓罐工作溫度為200℃,故其工作狀態下必定有保溫層,考慮到保溫層厚度以及螺栓安裝的需要,選定法蘭密封面到筒體表面的距離為150。
◆ 檢查孔
除了用戶要求的管口外,《容規》第45條(p26)還對檢查孔的設置進行了規定。
本例直徑為1000mm,按規定必須開設一個人孔。查《回轉蓋平焊法蘭人孔》標准JB580-79 壓力容器與化工設備實用手冊p614,選擇壓力1.6MPa級、公稱直徑450的人孔,密封型式為A型,其接管為φ480x10。因人孔開孔較大,所以人孔一定要使用補強圈補強,查《補強圈》標准JB/T4736,補強圈外徑為760,厚度一般等同於筒體。人孔的位置以方便出入人孔為原則,應盡量靠近下封頭。本例選定人孔中心距下封頭環焊縫500。
立式容器的支座一般選用支承式支座JB/T4724(壓力容器與化工設備實用手冊第599頁),
另:鍛件的級別如何確定?對於公稱厚度大於300mm的碳素鋼和低合金鋼鍛件應選用何級別?
◆ 管口表的填寫
◆ 技術要求的書寫
1 本設備按 GB150-1998《鋼制制壓力容器》進行製造、試驗和驗收,並接受國家質量技術監督局頒發的《壓力容器安全技術監察規程》的監督。
2 焊接採用電弧焊,焊條牌號:焊接採用J422。
3 焊接接頭型式和尺寸除圖中註明外,按HG20583的規定進行施焊:A 類和 B 類焊接接頭型式為DU3; 接管與筒體、封頭的焊接接頭型式見接管表;未注角焊縫的焊角尺寸為較薄件的厚度;法蘭的焊接按相應法蘭標準的規定。
4 容器上的 A 類和 B 類焊接接頭應進行射線探傷檢查,探傷長度不小於每條焊縫長度的20%,其結果應以符合JB4730 規定中的 Ⅲ 級為合格。
5 設備製造完畢應進行水壓試驗,試驗壓力為 MPa。
6 管口、支座及銘牌架方位按本圖。
7 設備檢驗合格後,外表面塗 C06-1 鐵紅醇酸底漆兩道,再塗 C04-42 灰色醇酸磁漆一道。
8 設備檢驗合格後,內部清理干凈,各管口用盲板封嚴。
10 設備筒體的計算厚度為 mm,封頭計算厚度為 mm。
建議使用年限為10年。

5. 當前壓力容器的常用製造方法是什麼,求大神解釋一下,謝謝

當前壓力容器的常用製造方法是用焊接方法製作完成。

6. 壓力容器設計製造的過程是那些

這問題也太廣了,設計的話應該是化工工藝計算,工程師設計,出圖,製造廠拿到設計圖,出工藝圖,買料,下料,加工,組對,焊接,檢測,打壓,出廠
如果有錯誤請高手指點

7. 壓力容器的製作與工藝

其實,我覺得買書自己看,沒有什麼明顯大的效果(本人對書上的圖,很瞎)自己去工廠學藝找個好師傅,求師傅帶,在根據廠內工藝出的圖紙+實物操作(師傅會慢慢教你)更上手,做的類型多,這方面了解的更多。

8. 我想做一個噴砂機的壓力容器罐,應該怎麼做吶急啊!!!在線等!!!

1.先要找一個專業的壓力容器廠家。
2.如果他們有加工噴砂罐的經驗,你就直接給他們說明你的要求即可。
3.如果他們沒有加工噴砂罐的經驗,我給你說一下具體到噴砂罐的尺寸:
a.容器為立式,
b.上面是標準的橢圓封頭,封頭中間有一個快開加料孔、尺寸是DN150MM
即可。中間是一段筒體,筒體靠上部位有一個進氣內絲接頭,尺寸為DN25mm,下部為錐形封頭,夾角為45度。封頭下部焊有一個出沙介面,尺寸為DN25-32mm。出砂口距地面的高度為200mm。三到四個角鋼立腿。
c.壓力的確定以空壓機的額定工作壓力為准。
給我加分後,再給你說明內部結構和外部連接的方法。
我是河北邢台市的,就是做噴砂罐的專業廠家,你如果離我近的話,可以聯系我(網路Hi)

9. 做壓力容器

用什麼做壓力容器是關鍵

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