❶ 如何計算通風管道的面積
風管截面積:0.2048平方米
這個管道里的氣流按20米/秒計算
0.2048*20*3600=14745立方米/小時
這就是這個管道需要的流量
其它照此計算
置於阻力(選定風機的全壓),按照管道的長度、彎頭、分支等因素
(1)矩形風管斷面等面積檢測方法擴展閱讀:
通風管道是為了使空氣流通,降低有害氣體濃度的一種市政基礎設施。通風管,風管製作與安裝所用板材、型材以及其他主要成品材料,應符合設計及相關產品國家現行標準的規定,並應用出廠檢驗合格證明,材料進場時應按國家現行有關標准進行驗收。
通風管道按材質分:一般有:鋼板風管(普通鋼板)、鍍鋅板(白鐵)風管、不銹鋼通風管、玻璃鋼通風管、塑料通風管、復合材料通風管、彩鋼夾心保溫板通風管、雙面鋁箔保溫通風管、單面彩鋼保溫風管、塗膠布通風管(如礦用風筒)、礦用塑料通風管等;
通風管道內風速及風量的測定,是通過測量壓力換算得到。測得管道中氣體的真實壓力值,除了正確使用測壓儀器外,合理選擇測量斷面、減少氣流擾動對測量結果的影響很大。測量斷面應盡量選擇在氣流平穩的直管段上。
測量斷面設在彎頭、三通等異形部件前面(相對氣流流動方向)時,距這些部件的距離應大於2倍管道直徑。當測量斷面設在上述部件後面時,距這些部件的距離應大於4~5倍管道直徑。
當測試現場難於滿足要求時,為減少誤差可適當增加測點。但是,測量斷面位置距異形部件的最小距離至少是管道直徑的1.5倍。
測定動壓時如發現任何一個測點出現零值或負值,表明氣流不穩定,該斷面不宜作為測定斷面。如果氣流方向偏出風管中心線15°以上,該斷面也不宜作測量斷面(檢查方法:畢託管端部正對氣流方向,慢慢擺動畢託管,使動壓值最大,這時畢託管與風管外壁垂線的夾角即為氣流方向與風管中心線的偏離角)。
選擇測量斷面,還應考慮測定操作的方便和安全。
平均風速確定以後,可按下式計算管道內的風量
L=vp·F (m3/s) (2.8-5)
式中F—管道斷面積,m2。
氣體在管道內的流速、流量與大氣壓力、氣流溫度有關。當管道內輸送氣體不是常溫時,應同時給出氣流溫度和大氣壓力。
❷ 公共場所集中空調通風系統衛生規范的附錄
冷卻水、冷凝水中嗜肺軍團菌檢驗方法
本附錄規定了集中空調通風系統冷卻水、冷凝水及其形成的沉積物、軟泥等樣品中嗜肺軍團菌的檢驗方法。
A1原理
待測水樣經過濾膜或離心濃縮後,一部分樣品經酸處理與熱處理,以減少雜菌生長,一部分樣品不作處理。將上述處理與未處理樣品分別接種BCYE瓊脂平板並進行培養,生成典型菌落並經生化培養和血清學實驗鑒定確認則判定為嗜肺軍團菌。
A2主要儀器設備
A2.1平皿:90mm
A2.2培養箱:35~37℃
A2.3紫外燈:波長360±2nm
A2.4濾膜濾器
A2.5濾膜:孔徑0.22~0.45µm
A2.6蠕動泵
A2.7離心機
A2.8渦旋振盪器
A2.9普通光學顯微鏡、熒光顯微鏡、體式鏡
A2.10水浴箱
A3采樣
A3.1采樣容器:可選擇玻璃瓶或聚乙烯瓶,沉積物與軟泥需用廣口瓶,容器均需螺口或磨口,用前滅菌。
A3.2采樣量:每個采樣點依無菌操作取水樣(或沉積物、軟泥等樣品)約200ml。
A3.3中和:經氯或臭氧等消毒的樣品,采樣容器滅菌前加入硫代硫酸鈉溶液以中和樣品中的氧化物。
A3.4樣品運輸與貯存:樣品最好2天內送達實驗室,不必冷凍,但要避光和防止受熱,室溫下貯存不得超過15天。
A4方法與步驟
A4.1樣品處理
A4.1.1沉澱或離心:如有雜質可靜置沉澱或1000r/min離心1min去除。
A4.1.2過濾:將經沉澱或離心的樣品通過孔徑0.22~0.45µm濾膜過濾,取下濾膜置於15ml滅菌水中,充分洗脫,備用。
A4.1.3熱處理:取1ml洗脫樣品置50℃水浴加熱30min。
A4.1.4酸處理:取5ml洗脫樣品,調pH至2.2,輕輕搖勻,放置5min。
A4.2接種與培養:取A4.1.2洗脫樣品、A4.1.3熱處理樣品及A4.1.4酸處理樣品各0.1ml,分別接種GVPC平板。將接種平板靜置於CO2培養箱中,溫度為35~37℃,CO2濃度為2.5%。無CO2培養箱可採用燭缸培養法。觀察到有培養物生成時,反轉平板,孵育10天,注意保濕。
A4.3觀察結果:軍團菌生長緩慢,易被其它菌掩蓋,需每天在體式鏡上觀察。軍團菌的菌落顏色多樣,通常呈白色、灰色、藍色或紫色,也能顯深褐色、灰綠色、深紅色;菌落整齊,表面光滑,呈典型毛玻璃狀,在紫外燈下,有熒光。
A4.4菌落驗證:從每一個平皿上挑取2個可疑菌落,接種BCYE和L-半光氨酸缺失的BCYE瓊脂平板,35~37℃培養2天,凡在BCYE瓊脂平板上生長而在L-半光氨酸缺失的BCYE瓊脂平板不生長的則為軍團菌菌落。
A4.5嗜肺軍團菌型別的確定:應進行生化培養與血清學實驗確定嗜肺軍團菌。生化培養:氧化酶(-/弱+),硝酸鹽還原-,尿素酶-,明膠液化+,水解馬尿酸。血清學實驗:用嗜肺軍團菌診斷血清進行分型。 新風量檢測方法
本附錄規定了集中空調通風系統新風量的檢測方法——風管法,即直接在新風管上測定新風量。
B1原理
在集中空調通風系統處於正常運行或規定的工況條件下,通過測量新風管某一斷面的面積及該斷面的平均風速,計算出該斷面的新風量。如果一套系統有多個新風管,每個新風管均要測定風量,全部新風管風量之和即為該套系統的總新風量(立方米/小時),根據系統服務區域內的人數,便可得出新風量結果(立方米/人·小時)。
B2主要儀器
B2.1皮託管法
B2.1.1標准皮託管:=0.99±0.01,或S型皮託管=0.84±0.01。
B2.1.2微壓計:精確度應不低於2%,最小讀數應不大於1 Pa。
B2.1.3水銀玻璃溫度計或電阻溫度計:最小讀數應不大於1°C。
B2.2風速計法
B2.2.1熱電風速儀:最小讀數應不大於0.1m/s。
B2.2.2水銀玻璃溫度計或電阻溫度計:最小讀數應不大於1°C。
B3檢測斷面和測點
B3.1檢測斷面應選在氣流平穩的直管段,避開彎頭和斷面急劇變化的部位。
B3.2測點位置和數量
B3.2.1圓形風管:將風管分成適當數量的等面積同心環,測點選在各環面積中心線與垂直的兩條直徑線的交點上,同心環數及測點數的確定見表B1。直徑小於0.3米、流速分布比較均勻的風管,可取風管中心一點作為測點。氣流分布對稱和比較均勻的風管,可只取一個方向的測點進行檢測。
表B1圓形風管的環數及測點數 風管直徑(米) 環數(個) 測點數(兩個方向共計) ≤1 1~2 4~8 >1~2 2~3 8~12 >2~3 3~4 12~16 B3.2.2矩形風管:將風管斷面分成適當數量的等面積小塊,各塊中心即為測點。等面積小塊的數量和測點數的確定見表B2。
表B2矩形風管的分塊及測點數 風管斷面面積(m) 等面積小塊數(個) 測點數(個) ≤1 2×2 4 >1~4 3×3 9 >4~9 3×4 12 >9~16 4×4 16 B4檢測步驟
B4.1風管截面面積測量
測定風管檢測斷面面積(F),分環或分塊確定檢測點。
B4.2皮託管法測定風速與風量
B4.2.1准備工作:檢查微壓計顯示是否正常,微壓計與皮託管連接是否漏氣。
B4.2.2動壓(Pd)的測量:將皮託管全壓出口與微壓計正壓端連接,靜壓管出口與微壓計負壓端連接。將皮託管插入風管內,在各測點上使皮託管的全壓測孔正對著氣流方向,偏差不得超過10°,測出各點動壓。重復測量一次,取平均值。
B4.2.3新風溫度(t)的測量:一般情況下可在風管中心的一點測量。將水銀玻璃溫度計或電阻溫度計插入風管中心測點處,封閉測孔,待溫度穩定後讀數。
B4.2.4新風量(Q)的計算:新風管某一斷面的新風量按下式計算。
B4.3風速計法測定風速與風量
當風管內的動壓值小於4 Pa時,可用熱電風速儀測量風速。
B4.3.1准備工作:調節風速儀的零點與滿度。
B4.3.2風管內平均風速()的測定:將風速儀放入風管內,測定各測點風速,以全部測點風速算術平均值作為檢測結果。
B4.3.3新風量(Q)的計算:新風管某一斷面的新風量按下式計算。
式中:Q—新風量(m/h)
F—風管截面面積(m)
—風管中空氣的平均風速(m/s) 送風中可吸入顆粒物檢測方法
本附錄規定了集中空調通風系統送風中可吸入顆粒物(PM10)濃度的檢測方法。
C1儀器
C1.1PM10檢測儀器為攜帶型直讀儀器。
C1.1.1檢測儀器顆粒物捕集特性應滿足Da50=10±0.5mm,sg=1.5±0.1的要求。
Da50—儀器捕集效率為50%時所對應的顆粒物空氣動力學直徑
sg—儀器捕集效率的幾何標准差
C1.1.2檢測儀器測定的重現性誤差:平均相對標准差小於7%。
C1.1.3檢測儀器與稱重法比較,總不確定度(ROU)不應大於25%。
ROU=∣b∣+2∣MVC∣
式中:b —重量法與儀器法配對測定PM10結果相對誤差的算術平均值
MVC —儀器法測定PM10結果之間相對誤差的幾何平均值
C1.1.4儀器測定范圍0.01~10mg/m。
C1.1.5檢測儀器示值不是質量濃度的,須給出符合要求的質量濃度轉換系數(K)值。
C1.2儀器使用前,應按儀器說明書要求進行檢驗與標定。
C2檢測點布置
C2.1檢測點在送風口散流器下風方向15~500px處,根據檢測點數量採用對角線或梅花式均勻布置。
C2.2送風口面積小於0.1m的設置3個檢測點,送風口面積在0.1m以上的設置5個檢測點。
C3檢測時間與頻次
C3.1檢測應在集中空調通風系統正常運轉條件下進行。
C3.2每個檢測點檢測3次。
C3.3每個數據測定時間根據送風中PM10濃度、儀器靈敏度、儀器測定范圍確定。
C4檢測數據處理
C4.1對於非質量濃度示值的測定值,按儀器說明書要求將每次檢測示值轉換為質量濃度。
C=R´K
式中:C —質量濃度,mg/m
R —儀器有效示值(扣除本底值、基底值等後的示值)
K —儀器的質量濃度轉換系數
C4.2送風口送風中PM10濃度的計算
第k個送風口的送風中PM10濃度(Cak)按下式計算:
式中:Cij–第j個測點、第i次檢測值;
n –測點個數。
C4.3送風中PM10濃度的計算
一個系統(a)的送風中PM10濃度(Ca)按該系統全部檢測的送風口PM10濃度(Cak)的算術平均值給出。 送風中微生物檢驗方法
本附錄規定了集中空調通風系統送風中細菌總數、真菌總數和b-溶血性鏈球菌的檢驗方法。
D1送風中細菌總數
D1.1原理
用儀器法採集集中空調通風系統送風中的細菌,計數在營養瓊脂培養基上經35~37℃、48小時培養所形成的菌落數,以每立方米空氣中菌落形成單位(cfu/m)報告。
D1.2方法與要求
D1.2.1采樣點:一般設在距送風口下風方向15~500px處。
D1.2.2采樣環境條件:采樣時集中空調通風系統必須在正常運轉條件下,並關閉門窗1小時以上,盡量減少人員活動幅度與頻率,記錄室內人員數量、溫濕度與天氣狀況等。
D1.2.3采樣方法
以無菌操作,使用六級篩孔空氣撞擊式采樣器,以空氣流量為28.3L/min,在采樣點採集5-15min。
D1.3培養
D1.3.1營養瓊脂培養基
成分:蛋白腖10g
氯化鈉5g
肉膏5g
瓊脂20g
蒸餾水1000ml
製法:將蛋白腖、氯化鈉、肉膏溶於蒸餾水中,校正pH值為7.2~7.6,加入瓊脂,121℃20min滅菌備用。
D1.3.2方法:將採集細菌後的營養瓊脂平皿置35~37℃培養48小時,計數菌落數,記錄結果並換算成cfu/m。
D2送風中真菌總數
D2.1原理
用儀器法採集集中空調通風系統送風中的真菌,計數在沙氏瓊脂培養基上經28℃、5~7天培養所形成的菌落數,以每立方米空氣中菌落形成單位(cfu/m)報告。
D2.2方法與要求
D2.2.1采樣點與D1.2.1款要求相同。
D2.2.2采樣環境條件:采樣時集中空調通風系統必須在正常運轉條件下,並關閉門窗1小時以上,盡量減少人員活動幅度與頻率,記錄室內裝修狀況、人員數量、溫濕度與天氣狀況等。
D2.2.3采樣方法同D1.2.3
D2.3培養
D2.3.1沙氏(Sabourand』s agar)瓊脂培養基
成分:蛋白腖10g
葡萄糖40g
瓊脂20g
蒸餾水1,000ml
製法:將蛋白腖、葡萄糖溶於蒸餾水中,校正pH值為5.5~6.0,加入瓊脂,115℃15min滅菌備用。
D2.3.2方法:將採集真菌後的沙氏瓊脂培養基平皿置28℃培養5~7天,逐日觀察並於第7天記錄結果。若真菌數量過多可於第5天計數結果,並記錄培養時間,換算成cfu/m。
D3送風中b-溶血性鏈球菌
D3.1原理
用儀器法採集集中空調通風系統送風中的b-溶血性鏈球菌,經35~37℃,24~48小時培養,在血平皿平板上形成典型菌落的為b-溶血性鏈球菌。以每立方米空氣中菌落形成單位(cfu/m)報告。
D3.2方法與要求
D3.2.1采樣點與D1.2.1款要求相同。
D3.2.2采樣環境條件:采樣時集中空調通風系統必須在正常運轉條件下,並關閉門窗1小時以上,盡量減少人員活動幅度與頻率,記錄室內人員數量。
D3.3培養
D3.3.1血瓊脂平板
成分:蛋白腖10g
氯化鈉5g
肉膏5g
瓊脂20g
脫纖維羊血5~10 ml
蒸餾水1,000ml
製法:將蛋白腖、氯化鈉、肉膏加熱溶化於蒸餾水中,校正pH值為7.4~7.6,加入瓊脂,121℃20min滅菌。待冷卻至50℃左右,以無菌操作加入脫纖維羊血,搖勻傾皿。
D3.3.2方法:采樣後的血瓊脂平板在35~37℃下培養24~48h。
D3.4結果觀察
培養後,在血平皿平板上形成呈灰白色,表面突起直徑0.5~0.7mm的細小菌落,菌落透明或半透明,表面光滑有乳光;鏡檢為革藍氏陽性無芽孢球菌,圓形或卵圓形,呈鏈狀排列(視培養與操作條件影響鏈可短可長4~8個細胞至幾十個細胞);菌落周圍有明顯的2~4mm界限分明、完全透明的無色溶血環。符合上述特徵的菌落為b-溶血性鏈球菌。 空氣凈化消毒裝置阻力檢驗方法
本附錄規定了集中空調通風系統使用的空氣凈化消毒裝置阻力的實驗室檢驗方法。
E1原理
空氣凈化消毒裝置在實驗室空氣動力學實驗台的條件(按照集中空調通風系統正常運行條件將空氣動力學實驗台調整到相應的風速)下,分別測定裝置入口處空氣的全壓(Pti)或靜壓(Psi)和出口處空氣的全壓(Pt0)或靜壓(Ps0),按下式得出裝置的阻力(△P)。
當空氣凈化消毒裝置前後風道直徑相同時:
式中:裝置前檢測斷面空氣平均靜壓,Pa;
裝置後檢測斷面空氣平均靜壓,Pa;
△h —裝置前測定截面到裝置入口及裝置出口到測定後截面的管道阻力之和,Pa。
E2設備及儀器
E2.1空氣動力學實驗台。
E2.2標准皮託管:系數0.99±0.01。
E2.3傾斜式微壓計:最小讀數應不大於1Pa。
E3方法
E3.1靜壓的測定:將皮託管的靜壓出口與微壓計負壓端連接,微壓計正壓端與大氣連通;將皮託管插入風管內,皮託管的全壓測孔朝向氣流方向,讀出靜壓值。
E3.2靜壓的計算:將靜壓測定值代入上式可得出裝置的阻力。 空氣凈化消毒裝置顆粒物凈化效率檢驗方法
本附錄規定了集中空調通風系統使用的空氣凈化消毒裝置顆粒物一次通過凈化效率和連續運轉條件下顆粒物凈化效率的實驗室檢驗方法。
F1顆粒物一次通過凈化效率
F1.1原理
空氣凈化消毒裝置在實驗室空氣動力學實驗台條件下,在空氣凈化消毒裝置前段發生一定濃度的顆粒物,分別測定裝置入口處管道空氣中PM10顆粒物濃度(C1)和出口處管道空氣中PM10顆粒物濃度(C2),按下式得出裝置的顆粒物一次凈化效率(hP1)。
hP1=[(C1-C2)/C1]´100%
F1.2設備及儀器
F1.2.1空氣動力實驗台:風速范圍1~8m/s;
風速穩定性±10%設定值;
顆粒物濃度范圍0.15~1.5mg/m;
濃度穩定性±10%。
F1.2.2重量法檢驗儀器:
PM10顆粒物采樣器=10±0.5mm,sg=1.5±0.12台;
流量控制箱Q=20~60 L/min2台;
采氣泵Q=50~100 L/min2台。
F1.2.3直讀式檢驗儀器:
PM10顆粒物測定儀=10±0.5mm,sg=1.5±0.1,
精度0.01mg/m2台。
F1.3步驟
F1.3.1調整實驗台的風速,使通過空氣凈化消毒裝置的氣流速度滿足檢驗要求。
F1.3.2確定顆粒物等動力采樣條件。
F1.3.3利用顆粒物發生器在空氣凈化消毒裝置前段發生2~6微米粒徑的單分散相標准粒子,其顆粒物濃度在3~10倍標准值范圍內。
F1.3.4根據顆粒物濃度與空氣凈化消毒裝置原理,選擇採用重量法或直讀式儀器進行檢測。
F1.3.5在檢測斷面的中心設置一個或多個檢測點,重量法儀器或直讀式儀器均應在該點取樣。
F1.3.6使用重量法儀器檢測時,要根據顆粒物濃度、天平感量和采氣流量確定采樣時間,采樣時間原則上不應少於30分鍾。
F1.3.7使用兩台直讀式顆粒物濃度測定儀檢測時,兩台測定儀的型號和性能應相同。
F1.3.8測定儀應在讀數穩定後讀取結果。
F1.3.9採用重量法采樣或直讀式測塵儀測定,均應采樣或測定3次,取3次平均值作為檢測斷面濃度C1和C2。
F2連續運行條件下顆粒物凈化效率
F2.1原理
空氣凈化消毒裝置在空氣動力學實驗台條件下,使空氣凈化消毒裝置在PM10顆粒物濃度0.5~1.5毫克/立方米的穩定環境中連續運行24小時後,分別測定裝置入口處管道空氣中PM10顆粒物濃度(Ct1)和出口處管道空氣中PM10顆粒物濃度(Ct2),按下式得出此時裝置的顆粒物凈化效率(hPt)。
hPt=[(Ct1-Ct2)/Ct1]´100%
由下式得出裝置顆粒物凈化效率下降的百分數。
[(hp1-hpt)/hp1]´100%
F2.2設備及儀器
與顆粒物一次通過凈化效率檢測時使用的設備與儀器相同。
F2.3步驟
與顆粒物一次通過凈化效率檢測時的步驟相同。 空氣凈化消毒裝置微生物凈化消毒效果檢驗方法
本附錄規定了集中空調通風系統使用的空氣凈化消毒裝置微生物一次通過凈化效率或消毒效果的檢驗方法。
G1原理
通過測定一定狀態下空氣中微生物數量在空氣凈化消毒裝置前後的變化來計算凈化或消毒效率,從而評價空氣凈化消毒裝置的凈化消毒效果。
G2實驗器材
G2.1試驗菌:空氣中的自然菌。
G2.2采樣器:六級篩孔空氣撞擊式采樣器。
G2.3磷酸鹽緩沖液:0.03 mol/L,pH 7.2。
G2.4營養瓊脂培養基
G2.5溫度計
G2.6濕度計
G3實驗方法
G3.1按空氣凈化消毒裝置的技術要求將其安裝在實驗設備上。
G3.2分別將六級篩孔空氣撞擊式采樣器置於空氣凈化消毒裝置前後的中間位置,開啟空氣凈化消毒裝置,待運行穩定後,同時採集裝置前後的空氣,流量為28.3L/min,采樣時間為5~15分鍾。采樣結束後,將平板放入培養箱中培養,同時將同批次試驗用培養基置35~37℃培養箱中培養作為陰性對照,48小時記錄結果。試驗重復3次。
G3.3消除率的計算按下式進行:
G4評價規定
消除率均≥50%為凈化合格,≥90%者為消毒合格。
陰性對照組應無菌生長;凈化消毒前的菌量在500~2500cfu/m。 風管內表面積塵量檢驗方法
本附錄規定了集中空調通風系統風管內表面積塵量的檢驗方法。
H1原理
採集風管內表面規定面積的全部積塵,以稱重方法得出風管內表面單位面積的積塵量,表示風管清洗後的清潔程度或空調風管的污染程度。
H2器材
H2.1采樣面積為50或100平方厘米。
H2.2無紡布或其它不易失重的材料。
H2.3密封袋。
H2.4采樣工具或設備。
H2.5天平,精度0.0001g。
H2.6一次性塑料手套。
H3風管清洗後的清潔程度檢驗步驟
H3.1采樣時間
采樣應在風管清洗後的七日內進行。
H3.2采樣點
在清洗後確定檢測的每套集中空調通風系統的主風管中(如送風管、回風管、新風管)至少選擇5個代表性采樣點。
H3.3采樣
H3.3.1將采樣用的材料放在105°C恆溫箱內乾燥2小時然後放入乾燥器內冷卻4小時,或直接放入乾燥器中存放24小時後,放入密封袋用天平稱量出初重。
H3.3.2在風管的采樣位置確定采樣面積,並將采樣面積內風管內壁上的殘留灰塵全部取出。
H3.3.3將采樣後的積塵樣品放回原密封袋中保管,並進行編號。
H3.4實驗室分析
H3.4.1將樣品按H3.3.1處理、稱量,得出終重。
H3.4.2將各采樣點的積塵樣品終重與初重之差作為各采樣點的殘留灰塵重量。
H3.4.3根據每個采樣點殘留灰塵重量和采樣面積換算成每平方米風管內表面的殘留灰塵量。
H3.5結果表示方法
取各個采樣點殘留灰塵量的平均值為風管清潔程度的判定指標,以g/m表示。
H3.6影像資料的制備
採用機器人對每個監測點所代表的風管區域內表面情況進行錄像,並將其製作成錄像帶或光碟等影像資料。
H4風管污染程度的檢驗步驟
H4.1采樣位置
在確定檢測的每套集中空調通風系統的主風管上(如新風、送風和回風管)至少選擇5個代表性采樣點;如果無法在主風管采樣時,可抽取全部送風口的5-10%且不少於5個作為采樣點。
H4.2采樣方法
H4.2.1在主風管采樣時將維修孔、清潔孔打開或現場開孔。
H4.2.2在送風口采樣時將風口拆下。
H4.2.3采樣應在確定的面積內將風管表面全部積塵收集,並完好帶出風管。
H4.3其它
風管污染程度檢驗中風管積塵量的檢驗器材、檢驗分析方法與風管清洗後的清潔程度檢驗相同。 風管內表面微生物檢驗方法
本附錄規定了集中空調通風系統風管內表面細菌總數和真菌總數的檢驗方法。
I1采樣
I1.1采樣點:數量和分布同附錄H 3.2。
I1.2采樣面積:每一點采樣面積應為1250px。
I1.3采樣方法:空調風管內表面積塵較多時用刮拭法采樣,積塵較少不適宜刮拭法采樣時用擦拭法采樣。整個采樣過程應無菌操作。為避免人工采樣對采樣環境的影響,宜採用機器人采樣。
I2樣品檢測
刮拭法:將採集的積塵樣品無菌操作稱取1g,加入到0.01% Tween-80水溶液中,做10倍梯級稀釋,取適宜稀釋度1ml傾注法接種平皿。
擦拭法:將擦拭物無菌操作加入到0.01% Tween-80水溶液中,做10倍梯級稀釋,取適宜稀釋度1ml傾注法接種平皿。
I3培養與計數
細菌和真菌培養與計數方法見附錄D。
❸ 空調風管嚴密性的具體檢測方法
1 風管的強度應能滿足在1.5 倍工作壓力下接縫處無開裂;
2 矩形風管的允許漏風量應符合以下規定: 低壓系統風管QL ≤0.1056P0.65
中壓系統風管QM≤0.0352P0.65 高壓系統風管QH≤0.0117P0.65 式中
QL、QM、QH—系統風管在相應工作壓力下,單位面積風管單位時間內的允許漏風量[m3/(h
·m2)];P—指風管系統的工作壓力(Pa)。3 低壓、
中壓圓形金屬風管、
復合材料風管以及採用非法蘭形式的非
金屬風管的允許漏風量,應為矩形風管規定值的50%;
4 磚、混凝土風道的允許漏風量不應大於矩形低壓系統風管規定值的1.5 倍;
5 排煙、除塵、低溫送風系統按中壓系統風管的規定,1~5 級凈化空調系統按高壓系統風管的規定。
專業的第三方檢測機構,科標可以檢測
❹ 摘要:如何測試新風口風量,最簡單最方便的方法,或者是使用最簡單的測試儀器來實現新風量的快速檢測!
風量的檢測對於單向流潔凈室,採用室截面平均風速和截面積乘積的方法確定送風量。離高效過濾器0.3m,垂直於氣流的截面作為采樣測試截面,截面上測點間距不宜大於0.6m,測點數不應少於5個,以所有測點風速讀數的算術平均值作為平均風速。 對於非單向流潔凈室,採用風口法或風管法確定送風量,做法如下: 1 風口法是在安裝有高效過濾器的風口處,根據風口開頭連接輔助風管進行測量。即用鍍鋅鋼板或其他不產塵材料做成與風口開頭及內截面相同,長度等於2倍風口長邊長的直管段,連接於風口外部。在輔助風管出口平面上,按最少測點數不少於6點均勻布置,使用熱球式風速儀測定各測點之風速。然後,以求取的風口截面平均風速乘以風口凈截面積求取測定風量。 2 對於風口上風側有較長的支管段,且已經或可以鑽孔時,可以用風管法確定風量。測量斷面應位於大於或等於局部阻力部件前3倍管徑或長邊長,局部阻力部件後5部管徑或長邊長的部位。 對於矩形風管,是將測定截面分割成若干個相等的小截面。每個小截面盡可能接近正方形,邊長不應大於200mm,測點應位於小截面中心,但整個截面上的測點數不宜少於3個。 對於圓形風管,應根據管徑大小,將截面劃分成若干個面積相同的同心圓環,每個圓環測4點。根據管徑確定圓環數量,不宜少於3個。 在很早以前大家都是使用手持式風速儀來測量多點,然後和截面積換算百求得風量的大小!這是不太准確的;
❺ 儀自11儀表系統調試記錄怎麼填寫
1、檢測方法 測量截面應選擇在氣流較均勻的直管段上,並距上游局部阻力管件4-5倍管徑以上,距下游局部阻力管件2倍管徑以上的位置,如圖1所示。測量所選截面上各點的速度,一般採用畢託管和微壓計,畢託管的直管必須垂直管壁,畢託管的測頭應正對氣流方向且與風管的軸線平行,檢測位置如圖1-2所示。 2. 測點布置 1) 矩形風管:將矩形風管斷面劃分為若干個接近正方形的面積相等的小斷面,面積一般不大於0.05m2,且邊長<220mm為宜(虛線分格),測點位於各個小斷面的中心,測點的位置和數量取決於風管斷面的形狀和尺寸,如圖3 2) 圓形風管:將圓形風管斷面劃分為若干個面積相等的同心圓環,測點布置在各圓環面積等分線上,且應在相互垂直的兩直徑上布置兩個或四個測孔。圓形斷面測點數的確定及布置方法見圖4 3. 測量儀表 1) 風量、風壓測量儀表:畢託管和微壓計,當動壓小於10Pa時,風量測量推薦用熱電風速計或數字式風速計。 2 ) 大氣壓力測量儀表:大氣壓力計。 4. 測量步驟 1) 檢查系統和機組是否正常運行,並調整到檢測狀態; 2) 確定風量測量的具體位置以及測點的數目和布置方法; 3) 依據儀表的操作規程,調整測試用儀表到測量狀態; 4) 逐點進行測量,每點宜進行2次以上測量。 5) 當採用畢託管測量時,畢託管的直管必須垂直管壁,畢託管的測頭應正對氣流方向且與風管的軸線平行,測量過程中,應保證畢託管與微壓計的連接軟管通暢無漏氣; 6)記錄所測空氣溫度和當時的大氣壓力。 5. 數據處理 1) 採用畢託管測量時,按下述方法計算機組或系統的風量 平均動壓,一般情況下,可取各測點的算術平均值作為平均動壓。當各測點數據變化較大時,應依據下式,按均方根計算動壓的平均值: 斷面平均風速,斷面風速按下式計算: 機組或系統實測風量,機組或系統實測風量按下式計算: 標准風量的計算,對於有明確要求時,可按下式將實測風量換成標准空氣狀態下的風量 2) 採用熱電風速計或數字式風速計測量風量時,斷面平均風速為各測點風速測量值的平均值,實測風量和標准風量的計算方法與畢託管測量計算方法相同。
❻ 你好,矩形風管三通怎麼計算面積謝謝
圓形的=1.57*R*口徑*3.14;方形的=1.57*R*方口周長。
風管製作安裝以施工圖規格不同按展開面積計算,不扣除檢查孔、測定孔、送風口、吸風口等所佔面積。圓管F=π×D×L式中F-圓形風管展開面積(以m2為單位);D-圓形風管直徑;L-管道中心線長度。
一、風管按設計圖示以展開面積計算,以平方米為計量單位。檢查孔、測定孔、送風口、吸風口所佔面積不除。風管展開面積不包括風管、管口重疊部分面積。
二、風管長度計算時一律以圖示中心線長度為准(主管與支管以其中心線交接點劃分),包括彎頭、三通、變管、天圓地方等管件的長度,但不得包括部件所佔的長度。
三、風管導流葉片製作安裝按圖示葉片的面積計算,以平方米為計量單位。
四、風管檢查孔製作安裝按設計圖示尺寸計算重量,以千克為計量單位。
五、溫度、風量測定孔製作安裝依據其型號,按設計圖示數量計算,以個為計量單位。
六、柔性軟風管安裝按設計圖示中心線長度計算,以米為計量單位;柔性軟風管閥門安裝按設計圖示數量算,以個為計量單位。
七、軟管(帆布)介面製作安裝按圖示尺寸,以平方米為計量單位。
八、風管運輸按薄鋼板通風管道、靜壓箱、罩類等按展開面積計算,以平方米為計量單位。
❼ 空調系統調試時候風管風量、風速和風壓該如何檢測
1、檢測方法
測量截面應選擇在氣流較均勻的直管段上,並距上游局部阻力管件4-5倍管徑以上,距下游局部阻力管件2倍管徑以上的位置,如圖1所示。測量所選截面上各點的速度,一般採用畢託管和微壓計,畢託管的直管必須垂直管壁,畢託管的測頭應正對氣流方向且與風管的軸線平行,檢測位置如圖1-2所示。
2. 測點布置
1) 矩形風管:將矩形風管斷面劃分為若干個接近正方形的面積相等的小斷面,面積一般不大於0.05m2,且邊長<220mm為宜(虛線分格),測點位於各個小斷面的中心,測點的位置和數量取決於風管斷面的形狀和尺寸,如圖3
2) 圓形風管:將圓形風管斷面劃分為若干個面積相等的同心圓環,測點布置在各圓環面積等分線上,且應在相互垂直的兩直徑上布置兩個或四個測孔。圓形斷面測點數的確定及布置方法見圖4
3. 測量儀表
1) 風量、風壓測量儀表:畢託管和微壓計,當動壓小於10Pa時,風量測量推薦用熱電風速計或數字式風速計。
2 ) 大氣壓力測量儀表:大氣壓力計。
4. 測量步驟
1) 檢查系統和機組是否正常運行,並調整到檢測狀態;
2) 確定風量測量的具體位置以及測點的數目和布置方法;
3) 依據儀表的操作規程,調整測試用儀表到測量狀態;
4) 逐點進行測量,每點宜進行2次以上測量。
5) 當採用畢託管測量時,畢託管的直管必須垂直管壁,畢託管的測頭應正對氣流方向且與風管的軸線平行,測量過程中,應保證畢託管與微壓計的連接軟管通暢無漏氣;
6)記錄所測空氣溫度和當時的大氣壓力。
5. 數據處理
1) 採用畢託管測量時,按下述方法計算機組或系統的風量
平均動壓,一般情況下,可取各測點的算術平均值作為平均動壓。當各測點數據變化較大時,應依據下式,按均方根計算動壓的平均值:
斷面平均風速,斷面風速按下式計算:
機組或系統實測風量,機組或系統實測風量按下式計算:
標准風量的計算,對於有明確要求時,可按下式將實測風量換成標准空氣狀態下的風量
2) 採用熱電風速計或數字式風速計測量風量時,斷面平均風速為各測點風速測量值的平均值,實測風量和標准風量的計算方法與畢託管測量計算方法相同。
❽ 矩形風管面積怎麼計算
一、風管製作安裝以施工圖規格不同按展開面積計算,不扣除檢查孔、測定孔、送風口、吸風口等所佔面積。
矩形風管按圖示周長乘以管道中心線長度計算。周長為內周長。
二、風管長度一律以設計圖示中心線長度為准(主管與支管以其中心線交點劃分),包括彎頭、三通、變徑管、天圓地方等管件的長度,但不得包括部件所佔長度。直徑和周長按圖示尺寸為准展開,咬口重疊部分已包括在定額內,不得另行增加。
❾ 風管系統漏光檢測及漏風量測試方法的測試方式
1,漏光檢測法:檢測應採用有一定強度的安全光源,手持移動光源不低於100W帶保護罩的低壓照明燈,或其他低壓光源。系統風管漏光檢測時,光源可置於風管內側或外側,但其相對側應為暗黑環境,檢測光源應沿著被檢測介面部位與接縫做緩慢移動,在另一側進行觀察,當發現有光線射出,則說明查到明顯漏光處,並應做好記錄。對系統風管的檢測,宜採用分段檢測、匯總分析的辦法。在嚴格安裝管理的基礎上,系統風管的檢測以總管和干管為主,低壓系統風管以每10m接縫漏光點不大於2處,且100m接縫平均不大於16處為合格。中壓系統風管每10m接縫漏光點不大於1處,且100m接縫平均不大於8處為合格。
2、風管漏風測試儀主要有高速風機、變頻器、流量管及傾斜微壓計等部分組成。將需測試的風管段密封,將高速風機連接到風管上,風管與測試儀用軟管連接,啟動測試儀風機,調節變頻器,使風機轉速由低到高,風管測試段壓力由低到高,當壓力升高到測試所需的壓力時,使之穩定,這時測試段的漏風量等於風機的補充風量,在傾斜壓力計上直接顯示負壓的讀數。
測試段的漏風量:Q=F*a*P*p F-送風機管截面積 a-流量系數 取0.97至0.98 P-傾斜壓力計顯示的負壓
p-空氣密度取1.293
再根據測試風管的面積,計算出單位面積的漏風量。
❿ 風量測定孔怎樣做
對於單向流潔凈室,採用室截面平均風速和截面積乘積的方法確定送風量。離高效過濾器0.3m,垂直於氣流的截面作為采樣測試截面,截面上測點間距不宜大於0.6m,測點數不應少於5個,以所有測點風速讀數的算術平均值作為平均風速。
對於非單向流潔凈室,採用風口法或風管法確定送風量,做法如下:
1風口法是在安裝有高效過濾器的風口處,根據風口開頭連接輔助風管進行測量。即用鍍鋅鋼板或其他不產塵材料做成與風口開頭及內截面相同,長度等於2倍風口長邊長的直管段,連接於風口外部。在輔助風管出口平面上,按最少測點數不少於6點均勻布置,使用熱球式風速儀測定各測點之風速。然後,以求取的風口截面平均風速乘以風口凈截面積求取測定風量。
2對於風口上風側有較長的支管段,且已經或可以鑽孔時,可以用風管法確定風量。測量斷面應位於大於或等於局部阻力部件前3倍管徑或長邊長,局部阻力部件後5部管徑或長邊長的部位。
對於矩形風管,是將測定截面分割成若干個相等的小截面。每個小截面盡可能接近正方形,邊長不應大於200mm,測點應位於小截面中心,但整個截面上的測點數不宜少於3個。
對於圓形風管,應根據管徑大小,將截面劃分成若干個面積相同的同心圓環,每個圓環測4點。根據管徑確定圓環數量,不宜少於3個。
風量測定孔,英文名(Air detection hole),又名風量檢測孔,俗稱為風量測試口。
所謂風量測定孔指通風、除塵、排氣管道或支管內風量測定的特殊裝置,它屬於管道內風量差壓式測量儀。
上海貝戰製造--測定口由鋁合金或不銹鋼KF25短管、寶塔式接頭、氟橡膠襯墊、節流元件、取壓管和差壓計組成,節流元件由氣流進口接插段、2個靜壓孔、1個漸縮段、1個漸擴段和氣流出口接插段組成,各部分之間焊固連接。靜壓環上有取壓孔。管道內風量測量誤差小於2%。 管道系統支管內風量測定裝置。一般管道都應設置這些必要的零部件,以滿足系統技術性能的檢測、相關參數的調整和安全運行的要求。