水泥攪拌樁檢測方法

⑴ 深層攪拌法的質量檢測方法有哪些

水泥攪拌樁樁身質量至少包括3個方面：樁體強度、攪拌均勻性和樁身長度。
1.1 挖樁檢查法
挖樁檢查法是目前軟基設計規范規定的方法，挖樁檢查主要查看樁的成型情況，鑒定外觀方面：樁體是否圓勻，有無縮頸和回陷現象；攪拌是否均勻，凝體有無鬆散；群樁樁頂是否平齊，間距是否均勻。同時可分別在樁頂以下50、150cm等部位砍取足尺樁頭，進行無側限抗壓強度試驗。
1.2 輕便觸探儀觸探法
使用輕便動力觸探法檢測粉噴樁時應注意：①探測深度不能超過4 in；②觸探點不能在樁中心位置，一般定在距樁中心2／5樁徑處，以避開樁中心水泥含量中偏少、強度低的噴灰攪拌盲區，以使觸探具有代表性；③觸探時觸探儀的穿心桿一定要保持垂直。
1.3 靜力觸探法和標貫法檢測
已有人採用SPT法結合鑽孔取芯對不同齡期、不同的摻入比條件下，對多根水泥攪拌樁進行過對比試驗。根據靜力觸探比貫入阻力PS和標貫擊數N與鑽孔取芯無側限抗壓強度QU測試結果，採用數理統計方法提出以下統計關系：靜力觸探比貫入阻力PS與無側限抗壓強度QU之間關系
QU = 39.3+4.17P （7d齡期） 標貫擊數N與無側限抗壓強度QU之間關系
QU =17.85+6.8N 2≤N63.5≤18 （ 7 d齡期） QU =268.4+10.6N 16≤N63.5≤30 （28d齡期）
隨著齡期的增長，樁身強度逐漸提高 因此靜力觸探法宜在成樁後近期內進行。該方法有直、 快速的特點，但無論在理論上還是實踐上還需要作深入探討，對測試設備也須作進一步改進和完善。因此，沒有將該法列為水泥攪拌樁的質量檢測方法。
1.4 動測法
主要是指小應變動測法，它是基於一維波動理論，利用彈性波的傳播規律來分析樁身完整性。
1.5 鑽孔取芯法
是目前常用的方法，測定結果能較好地反映粉噴樁的整體質量。
1.5.1 鑽機的影響，檢測前期（14d）選擇鑽機時由於攪拌樁強度較低，應選用立軸最大鑽壓比較小的鑽機型（如XY一1型鑽探機）鑽取。在一定齡期（28d） 後檢測時，強度小的樁體鑽探可以施加大的鑽壓鑽探，強度大的樁體應施加小的壓力來鑽探避免壓碎樁體而取不出完整的芯樣。
1.5.2 鑽探人員的技術水平影響，操作水平的好壞直接影響攪拌樁鑽出芯樣的無側限抗壓強度的大小。
1.5.3 不同鑽頭影響，鑽頭材質和形狀的不同也會影響芯樣的鑽取質量和芯樣試件的無側限抗壓強度，宜採用大直徑金剛石鑽頭。
1.5.4 不同地質條件影響，由於地質條件的不同，取芯芯樣的無側限抗壓強度也是不同的， 存在很大變化。

⑵ 水泥攪拌樁的水泥漿檢測

1、具體測量很麻煩的，再說也沒有那必要!為了防止現場施工偷工減料，可以按照經驗的做，在實驗室按照標准水灰比拌合水泥漿時，採用木棒攪拌。在拌合好的水泥漿中沾一下，然後拿出來，看看木棒上水泥的粘結多少水泥漿。現場如法炮製，進行對比！最後樁基還要進行檢測!

2、水泥漿試塊中水分會蒸發的，體積會縮小。但是樁基要求本身就不是很高的！設計時已經考慮這個因素，所以實驗室數據可以指導現場施工的。

⑶ 水泥攪拌樁檢測項目有哪些

有單樁荷載試驗以及復合地基荷載試驗，當對樁身質量有懷疑時，取芯做抗壓強度檢驗

⑷ 支護樁(鑽孔灌注樁及攪拌樁)需要做哪些檢測

1、鑽孔灌注樁都要做樁身的完整性檢測，設計有要求的一般檢測不少於50%樁總數。費用因檢測單位及地方不同價格差別大，一般一個樁做小應變就15~20元。 2、水泥攪拌樁一般就做下抗壓強度，就是要做試塊的，還有水泥的檢測。

⑸ 支護樁（鑽孔灌注樁及攪拌樁）需要做哪些檢測

1、鑽孔灌注樁都要做樁身的完整性檢測，設計有要求的一般檢測不少於50%樁總數。費用因檢測單位及地方不同價格差別大，一般一個樁做小應變就15~20元。

2、水泥攪拌樁一般就做下抗壓強度，就是要做試塊的，還有水泥的檢測。

⑹ 水泥攪拌樁施工完畢後需做什麼樣的試驗檢測。

水泥攪拌樁檢測，如果是工程樁，就要檢測承載力。
如果是維護樁，就要抽芯取樣，檢測其水泥含量。

⑺ 水泥攪拌樁施工質量檢測採用什麼方法

水泥攪拌樁樁身質量至少包括3個方面：樁體強度、攪拌均勻性和樁身長度。
1.1挖樁檢查法
挖樁檢查法是目前軟基設計規范規定的方法，挖樁檢查主要查看樁的成型情況，鑒定外觀方面：樁體是否圓勻，有無縮頸和回陷現象；攪拌是否均勻，凝體有無鬆散；群樁樁頂是否平齊，間距是否均勻。同時可分別在樁頂以下50、150cm等部位砍取足尺樁頭，進行無側限抗壓強度試驗。
1.2輕便觸探儀觸探法
使用輕便動力觸探法檢測粉噴樁時應注意：①探測深度不能超過4in；②觸探點不能在樁中心位置，一般定在距樁中心2／5樁徑處，以避開樁中心水泥含量中偏少、強度低的噴灰攪拌盲區，以使觸探具有代表性；③觸探時觸探儀的穿心桿一定要保持垂直。
1.3靜力觸探法和標貫法檢測
已有人採用SPT法結合鑽孔取芯對不同齡期、不同的摻入比條件下，對多根水泥攪拌樁進行過對比試驗。根據靜力觸探比貫入阻力PS和標貫擊數N與鑽孔取芯無側限抗壓強度QU測試結果，採用數理統計方法提出以下統計關系：靜力觸探比貫入阻力PS與無側限抗壓強度QU之間關系
QU=39.3+4.17P（7d齡期）標貫擊數N與無側限抗壓強度QU之間關系QU=17.85+6.8N2≤N63.5≤18（7d齡期）QU=268.4+10.6N16≤N63.5≤30（28d齡期）
隨著齡期的增長，樁身強度逐漸提高因此靜力觸探法宜在成樁後近期內進行。該方法有直、快速的特點，但無論在理論上還是實踐上還需要作深入探討，對測試設備也須作進一步改進和完善。因此，沒有將該法列為水泥攪拌樁的質量檢測方法。
1.4動測法
主要是指小應變動測法，它是基於一維波動理論，利用彈性波的傳播規律來分析樁身完整性。
1.5鑽孔取芯法
是目前常用的方法，測定結果能較好地反映粉噴樁的整體質量。
1.5.1鑽機的影響，檢測前期（14d）選擇鑽機時由於攪拌樁強度較低，應選用立軸最大鑽壓比較小的鑽機型（如XY一1型鑽探機）鑽取。在一定齡期（28d）後檢測時，強度小的樁體鑽探可以施加大的鑽壓鑽探，強度大的樁體應施加小的壓力來鑽探避免壓碎樁體而取不出完整的芯樣。
1.5.2鑽探人員的技術水平影響，操作水平的好壞直接影響攪拌樁鑽出芯樣的無側限抗壓強度的大小。
1.5.3不同鑽頭影響，鑽頭材質和形狀的不同也會影響芯樣的鑽取質量和芯樣試件的無側限抗壓強度，宜採用大直徑金剛石鑽頭。
1.5.4不同地質條件影響，由於地質條件的不同，取芯芯樣的無側限抗壓強度也是不同的，存在很大變化。
1.6單樁或復合地基承載力檢測
能准確、直接測出單樁或復合地基承載力的最標準的方法包括：單樁靜載試驗和復合地基靜載試驗。載荷試驗中常遇到的問題如下：
1.6.1試驗點的復合地基面積。試驗點的復合地基面積不足或大於處理面積，不能簡單地按整個復合地基的平均承載力來計算該試驗點的承載力。
1.6.2單樁及多樁復合地基。多載荷試驗攪拌樁復合地基與鋼筋混凝土樁的主要區別在於，復合地基是樁和土共同承擔上部結構傳來的荷載，而鋼筋混凝土樁一般只考慮樁的承載力，不直接考慮土的承載力。
1.6.3試驗壓板面積。試驗壓板面積與試驗點的處理面積應一致。
1.6.4試驗壓板高程及砂找平層。攪拌樁基礎是一種復合地基，其上部結構所傳來的壓力通過攪拌樁本身及周圍的土體來共同承擔。高程不同，那麼土和樁的承載力亦有所不同。試驗壓板高程應與基礎底面的設計高程相同。
1.6.5承載力基本值。從大量的復合地基載荷試驗資料中發現壓力沉降關系線是一條平緩的光滑曲線，一般看不出明顯的拐點，相鄰兩級壓力所對應的沉降量之比亦無一定規律，主要按規定的沉降比確定復合地基承載力基本值。

⑻ 求高手指點，水泥攪拌樁是怎樣送檢的是根據什麼規范的萬分感謝啊！

在施工前，需要作如下檢測：

1、水泥送檢。根據設計要求，選擇水泥送檢測中心。

2、泥土送樣。盡量採用樁深度范圍內最不利的泥土樣品，送到檢測中心，他們會採用環刀法做一個土的密度，為確定水泥用量做准備。

3、做水泥土配合比。根據設計的水灰比（還有一種干拌的，應該是沒有水灰比要求的）、樁徑、28天的抗壓強度等設計指標，請檢測中心做水泥土的配合比。

4、施工後將由檢測中心到現場取芯、做無側限抗壓試驗，同時還要做一個承載力試驗，滿足要求即為合格。

定義

水泥土攪拌樁是用於加固飽和軟黏土地基的一種方法，它利用水泥作為固化劑，通過特製的攪拌機械，在地基深處將軟土和固化劑強制攪拌，利用固化劑和軟土之間所產生的一系列物理化學反應，使軟土硬結成具有整體性、水穩定性和一定強度的優質地基。

加固深度通常超過5m，干法加固深度不超過15m，濕法加固深度不超過20m。用回轉的攪拌葉片將壓入軟土內的水泥漿與周圍軟土強制拌和形成泥加固體。

以上內容參考：網路-水泥攪拌樁

⑼ 水泥攪拌樁檢測對樁頭有何技術要求

水泥土攪拌樁的質量控制應貫穿在施工的全過程，並應堅持全程的施工監理。施工過程中必須隨時檢查施工記錄和計量記錄，並對照規定的施工工藝對每根樁進行質量評定。檢查重點是：水泥用量、樁長、攪拌頭轉數和提升速度、復攪次數和復攪深度、停漿處理方法等。
水泥土攪拌樁的施工質量檢驗可採用以下方法：
1、 成樁7d後，採用淺部開挖樁頭（深度宜超過停漿（灰）面下0.5m），目測檢查攪拌的均勻性，量測成樁直徑。檢查量為總樁數的5%。
2、 成樁後3d內，可用輕型動力觸探（N10）檢查每米樁身的均勻性。檢驗數量為施工總樁數的1%，且不少於3根。