筏板柱筋連接方法

Ⅰ 筏板基礎中鋼筋接頭在什麼位置

筏板基礎鋼筋為上下雙層雙向鋼筋網片，當設計無說明時，底板鋼筋位置按照「底部鋼筋，短跨鋼筋置於下排，長跨鋼筋置於上排；上部鋼筋，短跨鋼筋置於上排，長跨鋼筋置於下排」進行布置，且每個交叉點處均應採用綁絲綁扎牢固。

直徑小於等於Ф16的鋼筋一般採用綁扎搭接方式連接；直徑大於Ф16的螺紋鋼筋一般採用機械連接。 接頭位置宜設置在受力較小處，在同一根鋼筋上宜少設接頭。

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筏板基礎施工，混凝土澆築完畢，應灑水養護的時間為（底板混凝土為抗滲混凝土，養護周期不少於14天）。

筏板基礎也屬於擴展基礎的一種，一般用於高層框架、框剪、剪力牆結構，當採用條形基礎不能滿足地基承載力要求時，或當建築物要求基礎有足夠剛度以調節不均勻沉降。筏板基礎分為梁板式筏板基礎和平板式筏板基礎。

Ⅱ 筏板鋼筋連接成接地網的連接方法是怎樣的！

復雜的話可以對鋼筋網片進行壓焊處理。
簡單的話，直接將鍍鋅扁鐵連接柱筋。扁鐵從筏板鋼筋網片上走。可點焊固定。

Ⅲ 柱筋的連接方法，如何區分這些方法及接頭位置

柱筋的連接方法有:
1、綁扎搭接。其搭接長度按設計要求的Ll(或Lle),一般為1.2至1.4倍的錨固長度.此方法施工簡便,但對於大鋼筋來說不經濟,因此一般在直徑16毫米以下的鋼筋才使用這種連接;
2、焊接連接。包括電渣壓力焊和電弧焊。電弧焊由於速度慢，質量受工人水平和環境影響大，一般不採用。
3、機械連接。包括冷擠壓套筒連接、錐螺紋連接、滾軋直螺紋連接等，該種連接雖成本比電渣壓力焊高，但快速簡便，質量易於保證，一般在直徑18毫米以上的鋼筋使用這種連接，目前滾軋直螺紋連接已逐步取代電渣壓力焊廣泛採用。
我國現行規范推薦使用機械連接。因電渣壓力焊質量難以保證，在日本大地震中斷裂的鋼筋大部分位於焊接處，而機械連接明顯優越。
柱筋接頭位置應按設計的圖集要求，一般出樓面或基礎面一個搭接長度，注意相鄰接頭應錯開設置。

Ⅳ 筏板基礎底板不同厚度，頂標高一致，鋼筋直徑不一樣，麵筋怎麼搭接

麵筋搭接時兩根鋼筋相互有一定的重疊長度，用扎絲綁扎的連接方法，適用於較小直徑的鋼筋連接。也可使用焊條搭接，具體如下。
1.搭接焊接頭
搭接焊接頭適用於焊接直徑10～40mm的HPB235、HRB335、HRB400鋼筋。鋼筋搭接焊宜採用雙面焊。不能進行雙面焊時，可採用單面焊。焊接前，鋼筋宜預彎，以保證兩鋼筋的軸線在一直線上，使接頭受力性能良好。
2.幫條焊接頭
幫條焊接頭適用於焊接直徑10～40mm的HPB235、HRB335、HRB400鋼筋。鋼筋幫條焊宜採用雙面焊，不能進行雙面焊時，也可採用單面焊。幫條宜採用與主筋同級別或同直徑的鋼筋製作；如幫條級別與主筋相同時，幫條直徑可以比主筋直徑小一個規格；如幫條直徑與主筋相同時，幫條鋼筋級別可比主筋低一個級別。
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鋼筋連接的基本形式有：綁扎搭接、焊接、機械連接幾類。
鋼板搭接，可用鉚釘或螺栓固定；木板搭接，可用釘子釘住；鋼管搭接，可用卡扣擰緊；木桿搭接，可用鐵絲纏繞加緊，鋼筋搭接，鋼筋重合一定的長度綁扎，靠混凝土的握裹力使兩根鋼筋形成一體同步受力。
常用的焊接接頭主要有：對接接頭、T形接頭、十字接頭、搭接接頭、角接接頭、端接接頭、套管接頭、斜對接接頭、卷邊接頭、鎖底對接接頭等。對接接頭是各沖焊接結構中採用最多、也是最完善的一種接頭形式，具有受力好、強度大和節省金屬材料的特點。
參考資料來源：搜狗網路—鋼筋搭接
參考資料來源：搜狗網路—搭接接頭

Ⅳ 筏板基礎鋼筋如何布置

基礎底板頂面短向鋼筋在上層，長向鋼筋在下層；基礎底板底面短向鋼筋在下層，長向鋼筋在上層；方便記憶，就記成筏形基礎板鋼筋為「短向鋼筋夾長向鋼筋」，象夾芯餅一樣，長的在中間，短的在兩面。

筏板基礎的鋼筋通常為雙層雙向鋼筋，對於上皮鋼筋，一般長向鋼筋為底筋，短向鋼筋為麵筋；下皮鋼筋則是相反，長向鋼筋在上，短向鋼筋在下。雙層雙向鋼筋交叉垂直擺放底筋和麵筋。

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盡量使建築物重心與筏基平面的形心重合。筏基邊緣宜外挑，挑出寬度應由地基條件、建築物場地條件、柱距及柱荷載大小、使地基反力與建築物重心重合或盡量減少偏心等因素綜合確定，一般情況下，挑出寬度為邊跨柱距的1/4～1/3。

筏板基礎的厚度由抗沖切和抗剪強度確定，同時要滿足抗滲要求，局部柱距及柱荷載較大時，可在柱下板底加墩或設置暗梁且配置抗沖切箍筋，來增加板的局部抗剪切能力，避免因少數柱而將整個筏板加厚。除強度驗算控制外，還要求筏板基礎有較強的整體剛度。

一般經驗是筏板的厚度按地面上樓層數估算，每層約需板厚50mm~80mm。本工程塔樓地上21層，筏板厚度為1100mm；部分軸力較大的柱，柱下板底加墩，柱墩厚度為1600mm。

Ⅵ 柱子鋼筋有幾種連接方式

對於柱子鋼筋而言，一般有四種連接方式。

1、電渣壓力焊。就是指將鋼筋垂直對接後用電渣壓力焊機子將其穩固，後倒上焊渣就可以焊接，這種接法目前是建築工地上最為普及的。

2、機械連接。就是指用和鋼筋直徑相等的螺絲來連接的方式，這種方式主要是針對直徑25鋼筋以上的接法。

3、焊接。就是通常說的壓弧焊，但是這種方式正在逐漸被建築工地所漸漸淘汰。

4、綁接。就是指直接將鋼筋綁扎在一起即可，這種方式主要用於12毫米以下直徑的鋼筋，如構造柱和剪力牆。

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電渣壓力焊的工作原理及注意事項：

鋼筋電渣壓力焊是將兩鋼筋安放成豎向對接形式，利用焊接電流通過兩鋼筋間隙，在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程，產生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種壓焊方法。

電渣壓力焊的焊接過程包括四個階段：引弧過程、電弧過程、電渣過程和頂壓過程。電渣壓力焊適用於現澆鋼筋混凝土結構中豎向或斜向（傾斜度在4：1范圍內）鋼筋的連接，特別是對於高層建築的柱、牆鋼筋，應用尤為廣泛。

Ⅶ 請問柱筋與筏板基礎連接問題

用04G101-1圖集和總監理論

Ⅷ 筏板基礎 ， 筏板鋼筋搭接連接位置有何要求

咨詢記錄 · 回答於2021-08-05

Ⅸ 筏板基礎鋼筋的搭接，什麼情況必須焊接，什麼情況可以綁扎搭接

基礎筏板鋼筋量大且直徑大於25mm的必須採用機械焊接，基礎筏板鋼筋量小且直徑小於25mm的可以綁扎搭接。

Ⅹ 超高層建築基礎鋼骨柱與基礎筏板鋼筋如何連接

在鋼柱柱腳焊接平布置的加勁環板，該環板外緣呈矩形，板面上設置有穿筋孔；在加勁環板四邊端緣焊接鋼筋連接器，加勁環板四邊中其中一組對應邊分別開槽，通過槽內插入鋼筋焊接鋼筋連接器，另一組對應邊分別通過焊接立板再焊接鋼筋連接器，兩組對應邊上的鋼筋連接上、下錯開排列；將已焊接好加勁環板和鋼筋連接器的鋼柱運至施工現場，完成鋼柱的安裝後，將底板頂層鋼筋端頭加工好外螺紋後與鋼筋連接器旋緊連接，即完成鋼柱柱腳與底板鋼筋的連接。