注塑機tpu有水印快速解決方法

Ⅰ tpu注塑手機殼，啤件上半部分緊貼模具，下半部分有見隙，倒至產品表面看起來有印跡，怎麼解決

TPU全稱熱塑性聚氨酯彈性體（Thermoplastic Polyurethane），它是由二異氰酸酯和大分子多元醇、擴鏈劑共同反應生成的線性高分子材料。它在分子組成上以重復氨基甲酸酯基團為特徵，同時含有脲基甲酸酯、縮二脲、及酯鍵、醚鍵等其它基團；從分子結構上看，它由剛性鏈段與柔性鏈段交替構成，其中剛性鏈段是由二異氰酸酯和擴鏈劑反應得到的，柔性鏈段則是由二異氰酸酯和大分子多元醇反應得到的。這種特殊的分子結構使TPU具有其它各類熱塑性彈性不可比擬的優良性能。

TPU為熱塑性聚氨酯，有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范圍寬（70HA-60HD）、耐磨、耐油，透明，彈性好，在日用品、體育用品、玩具、裝飾材料等領域得到廣泛應用，無鹵阻燃TPU還可以代替軟質PVC以滿足越來越多領域的環保要求。TPU品牌牌號眾多，質量參差不齊，選擇TPU時最好經過詳細的評估論證，否則不能得到性價比最優的結果
物化性能
TPU的主要特性有：
高耐磨性：TPU與其它材料的Taber磨耗指數對比
（磨耗條件：CS17輪、1000g/輪、5000r/m 23℃）
材料磨耗量（mg）材料磨耗量（mg）
TPU 0.5-3.5 天然橡膠146
尼龍610 16耐沖擊PVC 160
聚酯薄膜18丁苯橡膠177
尼龍1124增塑PVC 187
HDPE29丁基橡膠205
PF42ABS 275
丁羥橡膠44CBR 280
尼龍6649PS324
LDPE70尼龍6 366

硬度范圍廣：通過改變TPU各反應組分的配比，可以得到不同硬度的產品，而且隨著硬度的增加，其產品仍保持良好的彈性。
機械強度高：TPU製品的承載能力、抗沖擊性及減震性能突出。
耐寒性突出：TPU的玻璃態轉變溫度比較低，在零下35度仍保持良好的彈性、柔順性和其他物理性能。
加工性能好：TPU可採用常見的熱塑性材料的加工方法進行加工，如注射、擠出、壓延等等。同時，TPU與某些高分子材料共同加工能夠得到性能互補的聚合物合金。
耐油、耐水、耐黴菌。
再生利用性好。

注塑工藝
特殊復合材料

Typical Injection
Molding Conditions
一般射出成型條件
English
英制
SI Metric
公制
Temperature 溫度
Rear zone 後段 320 - 360 °F 160 - 182 °C
Center zone 中段 350 - 390 °F 177 - 199 °C
Front zone 前段 370 - 410 °F 188 - 210 °C
Melt 熔化溫度 365 - 425 °F 185 - 218 °C
Mold 模具溫度 100 - 140 °F 38 - 60 °C

Pressures 壓力
Injection 射壓 10000 - 15000 psi 69 - 103 MPa
Hold 保壓 5000 - 10000 psi 34 - 69 MPa
Back 背壓 50 - 100 psi 0.34 - 0.69 MPa

Speeds 速度
Fill 填充速度 0.5 - 1 in/sec 13 - 25 mm/sec
Screw 螺桿轉速 60 - 90 rpm 60 - 90 rpm

Drying 烘乾條件
Time & Temperature
時間 & 溫度 6 Hrs @ 225 °F 6 Hrs @ 107 °C
Dew Point 露點 0.0 °F -18 °C
Moisture Content
濕度含量 0.01 % 0.01 %

永久抗靜電復合材料

Typical Injection
Molding Conditions
一般射出成型條件
English
英制
SI Metric
公制
Temperature 溫度
Rear zone 後段 325 - 340 °F 163 - 171 °C
Center zone 中段 340 - 360 °F 171 - 182 °C
Front zone 前段 370 - 390 °F 188 - 199 °C
Melt 熔化溫度 350 - 420 °F 177 - 216 °C
Mold 模具溫度 60 - 150 °F 16 - 66 °C

Pressures 壓力
Injection 射壓 7000 - 12000 psi 48 - 83 MPa
Hold 保壓 5000 - 9000 psi 34 - 62 MPa
Back 背壓 50 - 100 psi 0.34 - 0.69 MPa

Speeds 速度
Fill 填充速度 1 - 2 in/sec 25 - 51 mm/sec
Screw 螺桿轉速 60 - 90 rpm 60 - 90 rpm

Drying 烘乾條件
Time & Temperature
時間 & 溫度 6 Hrs @ 225 °F 6 Hrs @ 107 °C
Dew Point 露點 0.0 °F -18 °C
Moisture Content
濕度含量 0.03 % 0.03 %

應用范圍
各種TPU成型品的用途
球型聯軸節；防塵蓋；踏板剎車器；門鎖撞針；襯套
板簧襯套；軸承；防震部件；內外裝飾件；防滑鏈等
機械·工業用部件
各種齒輪；密封件；防震部件；取模針；襯套；軸承
蓋類；連接器；橡膠篩；印刷膠輥等
鞋類
壘球鞋、棒球鞋、高爾夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌
女士鞋後跟；滑雪靴；安全靴等
其他
自位輪；把手；表帶等
擠 出
成 型
管材·軟管
高壓管；醫療管；油壓管；氣壓管；燃料管；塗敷管
輸送管；消防水帶等
薄膜·板材
轉動帶；氣墊；膜片；鍵盤板；復合布等
電線·電纜
電力通信電纜；計算機配線；汽車配線；勘探電纜等
其他
各種環形管線；圓形帶；V型帶；同步帶；防滑帶等
壓 延
轉動帶；軟體槽、罐類；薄膜復合片材等
吹 塑
各種車輛用箱類；各種容器類
吹 膜
超薄、寬幅薄膜（醫療、衛生用品）
溶 液
熔接料；粘接劑；人造革、合成革、繩、鐵絲、手套等塗層

Ⅱ 注塑機做TPU手機殼，開停機時經常出現很多黑點積碳，怎麼清洗快

TPU材料屬於熱敏性材料，加工有黑點是一件正常的事情，要想完全測底清洗，拆螺桿是以首選，不想那麼麻煩的話可以試試螺桿清洗料

Ⅲ 在生產中Tpu材料容易有黑點，用了很多方法都解決不了，拆了鏍桿清洗後當時沒有，可過兩天又出現有，有

TPU屬於熱敏性材料，分解溫度在220-230度左右，材料形成堆積殘留就會有碳化的風險，如果是在不停的生產中形成黑點，應該是螺桿內加工的材料過剩形成殘留碳化，不想拆螺桿清洗的話可以試試注塑機黑點積炭清洗料。

Ⅳ 注塑機生產出來的產品有 氣泡 水印 變形 怎麼調的

這個簡單，第一原料的乾燥度一定要夠，第二射出壓力速度與位置要調整好，該快的要快該慢的要慢，料量要控制好，冷卻時間要調好。

Ⅳ 注塑產品tpu有水印怎麼辦

你說的水印是不是流痕？

流痕是熔融材料流動的痕跡，以澆口為中心而呈現的條紋模樣。流痕是最初流入成形空間內的材料冷卻過快，而與其後流入的材料間形成界線所致。為了防止流痕，可提高材料溫度，改善材料流動性，調整注射速度。

殘留於射嘴前端的冷材料，若直接進入成形空間內，則會造成流痕。因此在澆道與流道的匯合處或流道與分流道的交接處設充分的滯料部位，可有效地防止流痕的發生。同時，也可通過增大澆口尺寸來防止流痕的發生。

Ⅵ 改性tpu產品表面發亮怎麼解決

這個問題有幾個可能：
1、試料前，拿去乾燥好
2、注塑速度過快，剪切過大
3、進膠口太小，注塑壓力過大
更多TPU成型工藝介紹，你可以看看 www.sptpe.com

Ⅶ 注塑產品有水紋怎麼辦

注塑產品有水紋怎麼辦
方案一：增加模具溫度
方案二：減少進澆速度，用德庫瑪注塑機可以准確控制注塑速度
方案三：控制塑料的位置

Ⅷ 橡塑料tpu注塑時為何會產生氣泡,怎樣處理

TPU材質在注塑時，本身就容易粘模和產生氣泡

解決方法就是要低壓低速，讓模內的空氣慢慢排出，另外，如果成型溫度能低的話，盡量低一點（不影響產品質量的情況下）這樣會幫助生產時好成型一點，同時產生氣泡的機會也會少很多

同時切記要烘料（烘料溫度90-100度，2小時以上），因為這個材料吸水性很強

如果還有不明白地方再問我吧，希望我的回答能幫到你

Ⅸ TPU在注塑時機台有黑點怎麼處理

先看看原料是否有污染，烘乾設備是否有污染，如果這二項確認沒有問題，如果想一次清理干凈，建議你把鏍桿折下來清洗干凈，後期這台設備就不要加工其它的材料，因為其它的材料加工的時候可能因為加工溫度的問題，TPU材料的分子量比較大，粘度比較大，溫度一高的時候就會把鏍桿裡面的之前留下來的粘在鏍桿表面的東西帶出來，一般黑點都是這原因造成的，希望能幫到你，