⑴ 高溫爐加熱鉬絲幾根並聯接頭怎麼接
在該設備中加熱鉬絲並聯連接的步驟如下：
1、選擇適當的加熱元件：常用的加熱元件有硅碳棒（或硅鉬棒）等。
2、並聯連接的方法：在同一爐體中新舊硅鉬棒可同時並聯或串聯混合使用。
3、保護措施：為了防止鉬絲氧化，可以在鉬絲外面塗抹一層保護塗料。
⑵ 發熱元件選用鉬絲、硅鉬棒、氧化鋯的條件，即這三種材料分別用在什麼高溫爐上，各自優缺點
鉬絲作為一種常見的發熱元件材料，在高溫環境下表現出良好的性能。鉬在空氣中加熱時，會形成一系列氧化物，如MoO3和MoO2，從而導致其氧化。鉬絲的電阻溫度系數較大，使用時需要配備調節范圍寬的調壓裝置，以確保溫度控制的准確性。
鉬絲可以通過擠壓、燒結等方法製成絲狀或棒狀。由於鉬本身的脆性，加工成螺旋狀較為困難。鉬絲通常用於溫度在1800℃以下的電阻爐中，且需在還原性氣體保護或惰性氣體保護下使用。
硅鉬棒則是通過粉末冶金法製成的電熱體，具有冷端和熱端。硅鉬棒在高溫下會生成一層氣密的二氧化硅玻璃膜，具有較強的抗氧化能力。硅鉬棒的電阻率隨溫度升高而增加，可以在非氧化氣氛中使用。硅鉬棒適用於氧化氣氛，表面功率在1500℃時約為15W/cm2，連續使用時功率更高，使用壽命比其他非貴重金屬材料長。但硅鉬棒在400～700℃范圍內不宜長時間使用，否則會遭受低溫氧化破壞。
硅鉬棒主要用於溫度在1700℃以內的電爐或玻璃退火爐中，爐內氣氛應為氧化性氣氛，否則會縮短其使用壽命。
氧化鋯作為另一種高溫發熱元件材料，具有高的熔點和良好的穩定性。氧化鋯發熱體適用於溫度在1850℃以上的電爐中，且必須在氧化性氣氛中使用。使用氧化鋯發熱體時，需先加熱至1000℃左右，再通電使用。氧化鋯發熱體在溫度升高過程中，電阻會不斷減小，因此使用時需要控制好電壓調節。
以上三種材料各有特點，適用於不同溫度范圍和氣氛條件的高溫爐。選擇合適的發熱元件材料，能夠有效提高爐子的性能和使用壽命。