油任的安裝方法

『壹』 油任是什麼

油任,正式名字是活接,是管件的一種。活接由可鍛鑄鐵製成,外形為立體多邊形設計,內層刻有立體螺紋,連接形式是一個固定接頭和一個活母接頭配套使用,兩端與相應管螺紋相接,中間用PVC墊或橡膠墊密封

『貳』 前置過濾器怎麼安裝

安裝家用前置過濾凈水器的方法如下：

工具／原料：准備工具：PPR轉接頭一對、生料帶一卷、管鉗一把、熱熔機一副、活動扳手一把、捲尺一個。

1、整理所有產品和工具，下面我講解的是普通款前置過濾器安裝步驟，下圖為准備工具與設備整體圖。

『叄』 什麼是油任連接

油任連接就是將管件活接以一個固定接頭和一個活母接頭配套使用，兩端與相應管螺紋相接。

活接由可鍛鑄鐵製成，也稱油任，管件的一種，外形為立體多邊形設計，內層刻有立體螺紋，密封性好，使用壽命長。連接形式是一個固定接頭和一個活母接頭配套使用，兩端與相應管螺紋相接，中間用PVC墊或橡膠墊密封。

(3)油任的安裝方法擴展閱讀：

活接主要用於相匹配的五金配件連接，可以安裝在各種管道介面使用。因為活接具有安裝、拆卸方便的優點，廣泛用於乳製品、食品、制葯、啤酒、民用建築、水暖工程、汽車製造、船舶製造等工業行業領域。

活接按主材分為普通活接、鍍鋅活接、不銹鋼活接、塑料活接。按規格主要包含四分活接、六分活接、一寸活接、一寸二活接、一寸六活接、二寸活接、二寸五活接、三寸活接。

『肆』 電工RPE管的施工工藝要求

室內採暖管道安裝1范圍本工藝標准適用於民用及一般工業建築熱水溫度不超過150℃的採暖管道安裝工程。2施工准備2.1材料要求：2.1.1管材：碳素鋼管、無縫鋼管。管材不得彎曲、銹蝕，無飛刺、重皮及凹凸不平現象。2.1.2管件：無偏扣、方扣、亂扣、斷絲和角度不準確現象。2.1.3閥門：鑄造規矩、無毛刺、無裂紋、開關靈活嚴密，絲扣無損傷，直度和角度正確，強度符合要求，手輪無損傷。有出廠合格證，安裝前應按有關規定進行強度、嚴密性試驗。2.1.4其它材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等。選用時應符合設計要求。2.2主要機具：2.2.1機具：砂輪鋸、套絲機、台鑽、電焊機、煨彎器等。2.2.2工具：壓力案、台虎鉗、電焊工具、管鉗、手錘、手鋸、活扳子等。2.2.3其它：鋼捲尺、水平尺、線墜、粉筆，小線等。2.3作業條件2.3.1干管安裝：位於地溝內的干管，應把地溝內雜物清理干凈，安裝好托吊卡架，未蓋溝蓋板前安裝。位於樓板下及頂層的干管，應在結構封頂後或結構進入安裝層的一層以上後安裝。2.3.2立管安裝必須在確定準確的地面標高後進行。2.3.3支管安裝必須在牆面抹灰後進行。3操作工藝3.1工藝流程：安裝准備→預制加工→卡架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→試壓→沖洗→防腐→保溫→調試3.2安裝准備：3.2.1認真熟悉圖紙，配合土建施工進度，預留槽洞及安裝預埋件。3.2.2按設計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預留口、坡向，卡架位置等施工草圖，包括干管起點、末端和拐彎、節點。預留口、坐標位置等。3.3干管安裝：3.3.1按施工草圖，進行管段的加工預制，包括：斷管、套絲、上零件、調直、核對好尺寸，按環路分組編號，碼放整齊。3.3.2安裝卡架，按設計要求或規定間距安裝。吊卡安裝時，先把吊棍按坡向、順序依次穿在型鋼上，吊環按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一節管裝好U形卡，然後安裝第二節管，以後各節管均照此進行，緊固好螺栓。3.3.3干管安裝應從進戶或分支路點開始，裝管前要檢查管腔並清理干凈。在絲頭處塗好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，一人在介面處把管相對固定對准絲扣，慢慢轉動入扣，用一把管鉗咬住前節管件，用另一把管鉗轉動管至松緊適度，對准調直時的標記，要求絲扣外露2～3扣，並清掉麻頭依此方法裝完為止（管道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼套管）。3.3.4製作羊角彎時，應煨兩個75°左右的彎頭，在聯接處鋸出坡口，主管鋸成鴨嘴形，拼好後即應點焊、找平、找正、找直後，再進行施焊。羊角彎接合部位的口徑必須與主管口徑相等，其彎曲半徑應為管徑的2.5倍左右。干管過牆安裝分路作法見圖1-11。3.3.5分路閥門離分路點不宜過遠。如分路處是系統的最低點，必須在分路閥門前加泄水絲堵。集氣罐的進出水口，應開在偏下約為罐高的1/3處。絲接應與管道聯接調直後安裝。其放風管應穩固，如不穩可裝兩個卡子，集氣罐位於系統末端時，應裝托、吊卡。3.3.6採用焊接鋼管，先把管子選好調直，清理好管膛，將管運到安裝地點，安裝程序從第一節開始；把管就位找正，對准管口使預留口方向准確，找直後用氣焊點焊固定（管徑≤50mm以下焊2點，管徑≥70mm以上點焊3點），然後施焊，焊完後應保證管道正直。3.3.7遇有伸縮器，應在預制時按規范要求做好預拉伸，並作好紀錄。按位置固定，與管道連接好。波紋伸縮器應按要求位置安裝好導向支架和固定支架。並分別安裝閥門、集氣罐等附屬設備。3.3.8管道安裝完，檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確，然後找直，用水平尺校對復核坡度，調整合格後，再調整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致，最後焊牢固定卡處的止動扳。3.3.9擺正或安裝好管道穿結構處的套管，填堵管洞口，預留口處應加好臨時管堵。3.4立管安裝：3.4.1核對各層預留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預制好的管道按編號順序運到安裝地點。3.4.2安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節開始安裝。塗鉛油纏麻將立管對准介面轉動入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對准調直時的標記要求，絲扣外露2～3扣，預留口平正為止，並清凈麻頭。3.4.3檢查立管的每個預留口標高、方向、半圓彎等是否准確、平正。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最後填堵孔洞，預留口必須加好臨時絲堵。3.5支管安裝：3.5.1檢查散熱器安裝位置及立管預留口是否准確。量出支管尺寸和燈叉彎的大小。（散熱器中心距牆與立管預留口中心距牆之差）。3.5.2配支管，按量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然後斷管、套絲、煨燈叉彎和調直。將燈叉彎兩頭抹鉛油纏麻，裝好油任，連接散熱器，把麻頭清凈。3.5.3暗裝或半暗裝的散熱器（詳見第六章）燈叉彎必須與爐片槽牆角相適應，達到美觀。3.5.4用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距牆尺寸，並復查立管及散熱器有無移動。按設計或規定的壓力進行系統試壓及沖洗，合格後驗收手續，並將水泄凈。3.5.5立支管變徑，不宜使用鑄鐵補芯，應使用變徑管箍或焊接法。3.6通暖：3.6.1首先聯系好熱源，根據供暖面積確定通暖范圍，制定通暖人員分工，檢查供暖系統中的泄水閥門是否關閉，干、立、支管的閥門是否打開。3.6.2向系統內充軟化水，開始先打開系統最高點的放風閥，安排專人看管。慢慢打開系統回水干管的閥門，待最高點的放風閥見水後即關閉放風閥。再開總進口的供水管閥門，高點放風閥要反復開放幾次，使系統中的冷風排凈為止。3.6.3正常運行半小時後，開始檢查全系統，遇有不熱處應先查明原因，需沖洗檢修時，則關閉供回水閥門泄水，然後分先後開關供回水閥門放水沖洗，沖凈後再按照上述程序通暖運行，直到正常為止。3.6.4冬季通暖時，必須採取臨時取暖措施，使室溫保持+5℃以上才可進行。遇有熱度不均，應調整各分路立管、支管上的閥門，使其基本達到平衡後，進行正式檢查驗收，並驗收手續。4質量標准4.1主控項目：4.1.1隱蔽管道和整個採暖系統的水壓試驗結果，必須符合設計要求和施工規范規定。檢驗方法：檢查系統或分區（段）試驗記錄。4.1.2管道固定支架的位置和構造必須符合設計要求和施工規范規定。檢驗方法：觀察和對照設計圖紙檢查。4.1.3伸縮器的安裝位置必須符合設計要求，並應按有關規定進行預拉伸。檢驗方法：對照設計圖紙檢查和檢查預拉伸記錄。4.1.4管道的對口焊縫處及彎曲部位嚴禁焊接支管，介面焊縫距起彎點、支、吊架邊線必須大於50mm。檢驗方法：觀察和尺量檢查。4.1.5除污器過濾網的材質、規格和包紮方法必須符合設計要求和施工規范規定。檢驗方法：解體檢查。4.1.6採暖供應系統竣工時，必須檢查吹洗質量情況。檢驗方法：檢查吹洗記錄。4.2一般項目4.2.1管道的坡度應符合設計要求。檢驗方法：用水準儀（水平尺）、拉線和尺量檢查或檢查測量記錄。4.2.2碳素鋼管道的螺紋連接應螺紋清潔、規整，無斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部外露螺紋2～3扣，介面處無外露油麻等缺陷。檢驗方法：觀察或解體檢查。4.2.3碳素鋼管道的焊接應焊口平直度、焊縫加強面符合設計規范規定，焊口面無燒穿、裂紋和明顯結瘤、夾渣及氣孔等缺陷、焊波均勻一致。檢驗方法：觀察或用焊接檢測尺檢查。4.2.4閥門安裝應型號、規格耐壓強度和嚴密性試驗結果符合設計要求和施工規范規定。安裝位置、進出口方向正確，連接牢固緊密，啟閉靈活，朝向便於使用，表面潔凈。檢驗方法：手扳檢查和檢查出廠合格證。4.2.5管道支（吊托）架及管座（墩）的安裝應符合以下要求：構造正確，埋設平正牢固，排列整齊，支架與管道接觸緊密。檢驗方法：觀察和手扳檢查。4.2.6安裝在牆壁和樓板內的套管應符合以下規定：樓板內套管頂部高出地面不少於20mm。底部與天棚面齊平，牆壁內的兩端套管與飾面平。固定牢固，管口齊平，環縫均勻。檢驗方法：觀察和尺量檢查。4.2.7管道、箱類和金屬支架塗漆應符合以下規定：油漆種類和塗刷遍數符合設計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏塗，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現象。檢驗方法：觀察檢查。4.3允許偏差項目：室內採暖管道安裝的允許偏差和檢驗方法見表1-12。室內採暖管道安裝的允許偏差和檢驗方法（mm）表1-12項次項目允許偏差檢查方法水平管道縱橫每1m管徑小於或等於100管徑大於1000.51用水平尺、直尺1方向彎曲(mm)全長(25m以上)管徑小於或等於100管徑大於100不大於13不大於25拉線和尺量檢查10/100橢圓率Dmax-Dmin管徑小於或等於1002彎管Dmax管徑大於1008/100用外卡鉗和尺量管徑小於或等於100管徑大於100455成品保護5.1安裝好的管道不得用做吊拉負荷及做支撐，也不得做蹬踩。5.2搬運材料、機具及施焊時，要有具體防護措施，不得將已做好的牆面和地面弄臟、砸壞。5.3管道安裝好後，應將閥門的手輪卸下，保管好，竣工時統一裝好。6應注意的質量問題6.1管道坡度不均勻。造成的原因是安裝干管後又開口，介面以後不調直，或吊卡松緊不一致，立管卡子未擰緊，燈叉彎不平，及管道分路預制時，沒有進行聯接調查。6.2立管不垂直，主要因支管尺寸不準，推、拉立管造成。分層立管上下不對正，距牆不一致，主要是剔板洞時，不弔線而造戍。6.3支管燈叉彎上下不一致，主要原因是煨彎的大小不同，角度不均，長短不一造成。6.4套管在過牆兩側或預制板下面外露，原因是套管過長或鋼套管沒焊架鐵造成。6.5麻頭清理不凈，原因是操作人員未及時清理造成。6.6試壓及通暖時，管道被堵塞。主要是安裝時，預留口沒裝臨時堵，掉進雜物造成。7應具備的質量記錄7.1應有材料設備的出廠合格證。7.2材料設備進場檢驗記錄。7.3散熱器組對試壓記錄。7.4採暖干管的預檢記錄。7.5採暖立管預檢記錄。7.6採暖管道伸縮器預拉伸記錄。7.7採暖支管、散熱器預檢記錄。7.8採暖管道的單項試壓記錄。7.9採暖管道隱蔽檢查記錄。7.10採暖系統試壓記錄。7.11採暖系統沖洗記錄。7.12採暖系統試調記錄。

『伍』 怎樣安裝ppr管快速活接

活接由可鍛鑄鐵製成，也稱油任，管件的一種，外形為立體多邊形設計，內層刻有立體螺紋，連接形式是一個固定接頭和一個活母接頭配套使用，兩端與相應管螺紋相接，中間用PVC墊或橡膠墊密封。
活接主要用於相匹配的五金配件連接，可以安裝在各種管道介面使用。因為活接具有安裝、拆卸方便的優點，現在廣泛用於民用建築、水暖工程、汽車製造、船舶製造等行業。

『陸』 油任的介紹

油任是水暖安裝中常用的一種連接用管件。

『柒』 油任是加在閥門前還是後

載入閥門的後面，便於維修，加在前面意義就不大了，但也有加的。

『捌』 活接漏水怎麼處理

方法1、先纏1-3圈皮子(自行車里帶)，然後用喉箍箍緊即可。
方法2、用鋸條在中間把管子鋸斷，把彎頭重新安裝好後，用快速接頭(一種管件,水暖五金店有售)，把鋸斷處連接起來。
水管是供水的管道，現代裝修水管都是採用埋牆式施工，水管的分類有三種，第一類是金屬管，如內搪塑料的熱鍍鑄鐵管、銅管、不銹鋼管等。第二類是塑復金屬管,如塑復鋼管，鋁塑復合管等。第三類是塑料管。

『玖』 暖氣片正確安裝方法

假如暖氣片裝得好不好，則直接影響到是否漏水、氧化、加熱效果差等各類問題。那麼，安裝暖氣片具體流程是怎麼樣的呢，下面跟隨金旗艦旗哥一起來了解一下吧。

關鍵詞：暖氣片安裝方案

一、施工准備

（一）作業條件

1、甲方提供水源、電源。2、室內牆面和地面施工完畢。

3、暖氣片安裝地點不得堆放施工材料或其它障礙物品。

（二）材質要求

1、暖氣片（鑄鐵、鋼制）：暖氣片的型號，規格，使用壓力必須符合設計要求，並有出廠合格證；暖氣片不得有砂眼、對口面凹凸不平，偏口、裂縫和上下口中心距不一致等現象。翼型暖氣片翼片完好。鋼串片的翼片不得松動、捲曲、碰損。鋼制暖氣片應造型美觀，絲扣端正，松緊適宜，油漆完好，整組爐片不翹楞。

2、暖氣片的組對零件：對絲、爐堵、爐補心、絲扣圓翼法蘭盤、彎頭、弓形彎管、短絲、三通、彎頭、油任、螺栓螺母應符合質量要求，無偏扣、方扣、亂絲、斷扣。絲扣端正，松緊適宜。石棉橡膠墊以1mm厚為宜（不超過1.5mm厚），並符合使用壓力要求。

3、其它材料：圓鋼、拉條墊、托鉤、固定卡、膨脹螺栓、鋼管、冷風門、機油、鉛油、麻線、防銹漆及水泥的選用應符合質量和規范要求。

（三）工器具

1、機具：台鑽、手電筒鑽、沖擊鑽、電動試壓泵、砂輪鋸、套絲機。2、工具鑄鐵暖氣片組對架子，對絲鑰匙、壓力案子、管鉗、鐵刷子、鋸條、手錘、活扳子、套絲板、自製扳子、鏨子、鋼鋸、絲錐、煨管器、手動試壓泵、氣焊工具、暖氣片運輸車等。

3、量具：水平尺、鋼尺、線墜、壓力表。

二、質量要求

（一）主控項目

1、暖氣片組對後，以及整組出廠的暖氣片在安裝之前應作水壓試驗。試驗壓力如設計無要求時應為工作壓力的1.5倍，但不小於0.6MPa。

2、輻射板在安裝前應作水壓試驗，如設計無要求時試驗壓力應為工作壓力1.5倍，但不得小於0.6MPa。

3、水平安裝的輻射板應有不小於5‰的坡度坡向回水管。輻射板管道及帶狀輻射板之間的連接，應使用法蘭連接。

4、水泵、水箱等輔助設備按質量檢驗與驗收規范安裝。

（二）安裝要求

1、暖氣片組對應平直緊密，組對後的平直度應符合規定，組對後的暖氣片平直度偏差在允許范圍內。

2、組對暖氣片的墊片應符合下列規定：

1）組對暖氣片墊片應使用成品，組對後墊片外露不應大於1mm。2）暖氣片墊片材質當設計無要求時，應採用耐熱橡膠。

3、暖氣片的支架、托架安裝，位臵應准確，埋設牢固。暖氣片支架、托架數量，應符合設計或產品說明書要求。

4、暖氣片背面與裝飾後的牆內表面安裝距離，應符合設計或產品說明書要求。如設計未註明，應為30mm。

5、暖氣片安裝允許偏差應符合相關的規定

6、鑄鐵或鋼制暖氣片表面的防腐及面漆應附著良好，色澤均勻，無脫落、起泡、流淌和漏塗缺陷。

三、工藝流程

編制組片統計表→暖氣片組對→外拉條預制、安裝→暖氣片單組水壓試驗→暖氣片安裝→暖氣片冷風門安裝→支管安裝→系統試壓→刷漆

四、施工工藝

4.1編制組片統計表

按施工圖分段分層分規格統計出暖氣片的組數、每組片數，列成表以便組對和安裝時使用。

4.2各種型號的鑄鐵柱型暖氣片組對

1、組對前要備有散熱組對架子或根據暖氣片規格用100×100木方平放在地上，楔四個鐵樁用鉛絲將木方綁牢加固，做成臨時組對架。

2、組對密封墊採用石棉橡膠墊片，其厚度不超過1.5mm，用機油隨用隨浸。組對後墊片外露不應超過2mm，不得使用雙墊。

3、將暖氣片內部污物倒凈，用鋼刷子除凈對口及內絲處的鐵銹，正扣朝上，依次碼放。

4、按統計表的數量規格進行組對，組對暖氣片前做好絲扣的選試。

5、組對時應兩人一組擺好第一片，擰上對絲一扣，套上石棉橡膠墊，將第二片反扣對准對絲，找正後兩人各用一手扶住爐片，另一手將對絲鑰匙插入對絲內徑，先向回徐徐倒退，然後再順轉，使兩端入扣，同時緩緩均衡擰緊，照此逐片組對至所需的片數為止。

6、將組成的暖氣片慢慢立起，用人工或車運至集中地點。

4.3外拉條預制、安裝

1、根據暖氣片的片數和長度，計算出外拉條長度尺寸，切斷8～10的圓鋼並進行調直，兩端收頭套好絲扣，將螺母上好，除銹後刷防銹漆一遍。