尼康輪廓度測量方法

❶ 輪廓度怎麼測量

使用樣板或者是三坐標儀器
我是搞模具的 輪廓度檢測主要依靠樣板
先進的有三坐標儀 還有計算機掃描成像對比理論數據

❷ 測量輪廓度的步驟求解決

如果你要測的工件量很大的話，建議你用SJ5700輪廓測量儀，輪廓測量儀為全自動測量設備，操作人員只需裝好被測工件，在檢定軟體上設定掃描的開始、結束位置，點擊【開始】按鈕，測針會自動接觸工件表面，並按設定的位置掃描；在進行輪廓掃描的過程中，軟體界面會實時描繪輪廓曲線；掃描結束後，操作者可通過輪廓分析工具對生成的輪廓曲線進行分析，得到如直線度、圓度、角度、距離、間距等輪廓參數。現在使用自動化的測量儀器比較多，既能提高工作效率又能簡化操作步驟，減輕操作人員的工作強度，未來自動化智能化檢測將是一種趨勢。

❸ 這個輪廓度用三坐標怎麼檢驗

40號尺寸為面輪廓度且帶有基準，所以必須按圖面上標示的基準建立坐標系，然後再在底面取一系列的點，然後通過構建成曲面特徵，再用尺寸輸出功能輸出面輪廓度值就行了。

輪廓度是指被測實際輪廓相對於理想輪廓的變動情況。這一概念用於描述曲面或曲線形狀的准確度。

❹ 圖紙線輪廓度怎麼測量求高手解答，可以不要基準，說的好的給分

圖紙中要求測量的是線輪廓度，也就是這個件周長的一個輪廓度，首先後面要求基準ADE了， 就必須把基準評價進去，不然值是完全不一樣的。線輪廓度可以用SJ5700輪廓測量儀測量，該輪廓測量儀可測量工件的半徑、角度、坐標、距離、圓、圓截面。

常用的測量方法有：樣板檢驗法 樣板是量規的一種形式，有「對合」樣板與「疊合」樣板之分。

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無基準的線輪廓誤差檢測-透光法注意：盡量採用自然光或光線柔和的日光燈光源以保證光隙的清晰度。測量的准確度與接觸面的粗糙度密切相關，應盡量選擇表面粗糙度較小的表面進行測量。由於是憑視覺觀察。

在經驗不足的情況下，可通過與標准光隙比較估讀誤差值的大小。將輪廓樣板按規定的方向放置在被測零件上，根據透過光線的強弱判斷間隙大小，取最大間隙作為該零件的線輪廓度誤差。

測量儀器：偏擺儀、百分表、數據採集儀。測量原理：數據採集儀會從百分表中自動讀取測量數據，然後由數據採集儀軟體里的計算軟體自動計算出所測產品的面輪廓度誤差。

最後數據採集儀會自動判斷所測零件的面輪廓度誤差是否在面輪廓度公差范圍內，如果所測面輪廓度誤差大於面輪廓度公差值，採集儀會自動發出報警功能，提醒相關操作人員該產品不合格。

❺ 測量輪廓誤差常用方法有幾種

測量輪廓度分為線輪廓度和面輪廓度兩類。常用的測量方法有:
(1) 樣板檢驗法
樣板是量規的一種形式，有「對合」樣板與「疊合」樣板之分。對合樣板的輪廓形狀與被測件形狀相反，檢驗時根據樣板與被測輪廓之間存在的間隙大小來評定輪廓度誤差。疊合樣板具有被測要素的理想形狀，檢驗時，被測件與樣板正確定位，然後用特製的小階梯刀口尺進行檢驗。
（2）投影比較法
投影比較法是測量線輪廓度的一種高效方法，通常採用投影儀進行測量，根據投影儀放大倍數，畫出被測輪廓的公差帶放大圖，測量時觀察投影屏上被測輪廓的放大影像能否落在公差帶內，來判斷合格與否。
（1） 坐標測量法
用坐標法測量線輪廓度，可根據被測件的結構特徵，採用直角坐標或極坐標測量。坐標法測量適用於給出基準的輪廓度測量，有測量基準與設計基準一致的優點。萬能工具顯微鏡有直角坐標和極坐標系統，可用影像瞄準或光學靈敏杠桿接觸對准，適於線輪廓度測量。目前三坐標測量機已廣泛應用，為面輪廓度測量提供了良好條件。
答案來自：好 域 安 機 械 論 壇

❻ 請教輪廓度計算方法

輪廓度手動無法計算。

輪廓度是一種較難定義的幾何要素，它不像一般規則幾何要素那樣，能用少量的參數給出精確定義，所以自由曲面加工精度的檢驗也變得較為復雜，主要表現在無法直接利用被測曲面本身作為測量基準，從而使測量結果中包含由於測量坐標系與設計坐標系不重合而造成的系統性誤差。

(6)尼康輪廓度測量方法擴展閱讀：

線輪廓度傳統誤差檢測方法：

傳統的面輪廓度測量誤差的測量方法包括仿形裝置測量、截面輪廓樣板測量、光學跟蹤輪廓測量儀測量以及三坐標測量裝置測量等。前3種測量方法要求做出理論輪廓樣板後才能測量。由於理論輪廓樣板製作非常困難，因此該測量方法適合於一種零件大批量生產過程中的檢驗。

而採用三坐標測量裝置進行測量時無需輪廓樣板，只需要零件的CAD數學模型（零件的三維設計圖形），因此該測量方法可應用於任何場合且測量數據可靠。目前，用來採集物體表面三維坐標的測量設備和方法多種多樣，其原理也各不相同。

根據測量測頭是否和零件表面接觸可分為接觸式與非接觸式兩類。接觸測量法以三坐標測量為典型代表。三坐標測量機的測量精度高，對環境（如：溫度、濕度、防振等）要求也高。由於測量時測頭在工件上要逐點測量，所以測量速度較慢。

另外還要求被測零件的材質不能太軟、尺寸不宜過大且不易變形。非接觸測量法以結構光法為典型代表。該測量方法一次獲取物體表面的數據（點坐標）多，測量范圍大，對被測量物體的材質沒有要求，特別適合於面積大且易變形的覆蓋件類零件的測量。

❼ 輪廓度測量方法

可以用三坐標直接測量，也可以用百分表拉平面高點減低點數值乘以2得。

❽ 面輪廓度和平面度怎麼測量

這兩個都必須用三坐標測量。輪廓度用掃描。平面度用三坐標打點就可以了，三坐標自動給計算出來了

❾ 用2.5D能不能測量位置度和輪廓的，怎麼測。

目前行業狀況大致是標准2.5D可以測量位置度，但不能測量輪廓度。
加裝探針的2.5D相對於標准2.5D又多了一種測量位置度的方法。
關於怎麼測，最好是看了產品、圖紙才能准確回答。

關於測量產品位置度、輪廓度等形狀位置的測量儀器及測量方法可以參考天准公司總經理同中國計量科學研究院主任王為農先生共同編著的《影像測量儀技術基礎》一書。另，可網路搜索天准公司尋求專業人員幫助。

❿ 圖中輪廓度用三坐標怎麼測量數據

由於掃描誤差大於單點誤差,所以如果知道名義輪廓,並且名義輪廓較小,精度要求高,這時可以採用定義二維曲線段而不用掃描模式,再BFITPT,ACNO2D.
應該說掃描是求輪廓度最好的辦法.

要完成一段曲線的掃描,必須定義掃描平面,掃描路徑,掃描參數
SDA:
掃描數據點,該點必須指明探針受力方向,例如PLA型則所有的力在一個平面里,如果CYL型則所有的力的方向在一個圓柱面里.如上圖.
STA:
1,需要注意的兩點,掃描精度:指的是掃描路徑軌跡誤差必須小於某個值,例如在圖1PLA型掃描里,點的Z坐標變化之差必須小於某個值
2,如果為閉曲線,而且測力在XY面里,則最後一個參數輸入Y
DIR:
方向點
STO:
停止點,例如圖1,假設要掃描STA-STO1,則可以將STO設置為PLA型,平面為CSY.$YZ,通過次數(Break time)設為1,
如果要掃描STA-STO3,則break times必須設置為2.
也可以設置為PNT,但是如果捕捉范圍太小,則測量機並不停止,事實上如果掃描精度不高的測量機這種情況會經常發生的(捕不到停止點),所以為了保險,將停止點類型設置為PLA是最保險的.