森葉煤氣直式閥門安裝方法

❶ 煤氣罐的那個介面處應該怎麼接

所需工具：一字改錐。

1、首先需要先將高壓閥安裝到煤氣罐的介面處。

❷ 怎麼安裝閥門

1、先沿著垂直方向切割管道，並修整、去除毛刺，測量管徑。

2、使用紗布或鋼絲刷清除管道和切割部位，使其金屬表面發光發亮。建議不要使用鋼絲絨。

3、在管道的外面和焊接罩的內部塗上焊劑，焊劑必須完全覆蓋焊接表面。請有節制地使用焊劑。

4、要確保閥門處於開啟狀態。先對管道加熱。盡可能多的將熱從管道傳遞到閥門。避免延長閥門本身的加熱時間。
4a、銀釺焊的方法：
對需要進行釺焊的部件進行組裝。如果允許塗上焊劑的部件處於直立狀態，那麼焊劑中的水分會蒸發掉，而乾燥的焊劑很容易脫落，致使暴露的金屬表面容易被氧化。在進行連接組裝時，要將管道插入管套直到遇到阻擋為止。組裝是要保證有穩固的支撐，使得整個釺焊操作過程中能夠保持在直線位置.
註：對於1英寸或更大公稱通徑的閥門，一次性將連接部件加熱到所需溫度比較困難。為了在整個大面積上保持正常的溫度，通常情況下需要兩個焊槍。建議對整個管套區域進行適當的預熱。建議採用乙炔火焰對連接部件進行加熱。首先從離閥門1英寸的地方開始對管道進行加熱，然後圍繞著管道短距離上下交替對管道進行火焰烘烤，並以適當的角度旋轉管道，避免燒穿管道。火焰要連續運動，不允許停留在某一點上。
在閥門的套筒底座用火焰進行烘烤。加熱要均勻，用火焰對閥門及管道進行火焰烘烤的過程要延續到閥門上的焊劑不再發出聲音。不要對閥門過度加熱。
當焊劑變成液態並且在管道和閥門上呈現半透明狀態時，開始將火焰沿著連接部件的軸線進行進退烘烤，以保持連接部件、特別是閥門套筒底座部位的熱度。

5、使用適量的焊料：如果使用線狀焊料，那麼對公稱通徑為3/4英寸的閥門就要採用3/4英寸的焊料，等等。如果使用的焊料太多，那麼有些焊料可能會流過管道阻擋部位，並堵塞密封區域。在安裝連接部件時，可以看到焊料和釺焊合金繼續流動。
5a、銀釺焊法：將焊線或焊桿點在閥門里的管道套座上。當焊桿或焊線進入連接處時要將火焰從其上面移開。當合金流進連接處時，要前後移動火焰。達到適當的溫度後，合金將迅速容易地流進管道外殼和閥門套管之間的空間。連接處被充滿後，就會看到焊接合金的邊緣。

6、當焊料處於粘滯狀態時，用刷子把多餘的焊料清除干凈。焊料冷卻後，將一條嵌條環繞在閥門的埠。

另外安裝之前務必記住所推薦的閥門的用途是什麼，並對所應用的環境進行分析，這樣才能決定最適合於安裝什麼樣的閥門

❸ 直閥煤氣瓶安裝方法

將直閥煤氣瓶與氣管相接，再將氣管與煤氣灶相接，就這樣可以使用了。為了安全，每次用完以後，將直閥門關掉。

煤氣罐的安全閥門安裝方法

1、換鋼瓶後，安裝減壓閥是要先注意對好絲扣，然後按反扣方向逆時針方向旋轉手輪。

2、旋轉時，不可以用力過猛，正確的手感應是輕松自如，否則可能螺紋沒有對准，此時不要強行旋進，應重新校正在旋入，直至旋緊為止。

3、若安裝正確，則用手輕搖減壓閥體，不會左右活動或有松動的感覺；若果安裝不良，就是旋緊，也會搖動的。

檢漏方法：為師確保安全使用，在上好減壓閥後，可在介面處刷肥皂水進行檢查，觀察有無漏氣。

氣罐的安全使用方法

1、謹慎購買煤氣罐

要購買正規的罐裝液化氣，購買前要注意檢查鋼瓶的使用期限和檢驗合格證。

2、仔細檢查煤氣罐

煤氣罐減壓閥前段的密封圈在換裝煤氣前，一定要仔細檢查它是否完好再次使用。煤氣罐要定期到供氣部門檢測。不要拆修減壓閥或瓶閥，有問題就找專業人員來處理。

3、正確使用煤氣罐

用煤氣的時候，要先擰開煤氣罐上的閥門，再開灶具上的開關，用完之後，也要先關煤氣罐的閥門，等火熄滅了，再關閉灶具上的開關，千萬不要圖省事只關一個開關，這樣很容易發生漏氣的事故。

4、正確擺放煤氣罐

煤氣罐的擺放要直立，切不可將鋼瓶放倒使用，避免受到猛烈震動，罐身上也不要放置物品，發生火災後以免引燃。煤氣罐不能靠近熱源、明火，不能暴曬，也不能用火烤、澆熱水等方法加熱，更不能將氣瓶內的氣體向其他氣瓶內倒裝，嚴禁自行處理氣瓶內的殘液。

5、冷靜處理漏氣隱患

如果聞到一股臭味時，可能煤氣就漏氣了。簡單的測試方法是把肥皂水或洗衣粉水，刷在膠管上，煤氣罐的閥門、減壓閥等介面處，如果有了氣泡，就說明這個地方漏氣。

發生漏氣的時候，要立刻關掉煤氣罐的開關和灶具的開關，切斷電源，打開家裡所有的門窗，跑到戶外去，千萬不要劃火或者吸煙，也不能打開或關閉任何的電源開關，以免使用電源開關時產生火星，與空氣的煤氣接觸發生爆炸。

❹ 煤氣罐的閥門怎麼安裝

安裝方法：
1、換鋼瓶後，安裝減壓閥是要先注意對好絲扣，然後按反扣方向逆時針方向旋轉手輪。
2、旋轉時，不可以用力過猛，正確的手感應是輕松自如，否則可能螺紋沒有對准，此時不要強行旋進，應重新校正在旋入，直至旋緊為止。
3、若安裝正確，則用手輕搖減壓閥體，不會左右活動或有松動的感覺；若果安裝不良，就是旋緊，也會搖動的。
檢漏方法：為師確保安全使用，在上好減壓閥後，可在介面處刷肥皂水進行檢查，觀察有無漏氣。

❺ 煤氣罐減壓閥怎麼安裝

解壓閥一般都是倒扣，就是倒著擰為緊，正擰為松，具體安裝方法如下:

1、先把固定圈套在煤氣管上。

6、減壓閥就安裝完成了。（拆卸減壓閥時，左手是順時針擰）。

❻ 煤氣三通閥怎麼接啊那個口跟那個減壓閥的口是一樣大的直接插不上去的

正確的煤氣三通閥連接方式應該是兩個帶閥門的出氣管與用氣裝置（如燃氣灶、燒烤爐、熱水器、取暖器等）相連接。剩下者為進氣管入口，應與管道煤氣表的引入管或瓶裝天然氣的減壓閥相連接。

煤氣三通閥是一種「Y」字形或「T」字形的煤氣分流裝置。為了分別控制的方便，每一個出氣管上應該帶有獨立的閥門（這些閥門的旋鈕通常會帶有與三通管本體明顯不同的顏色，如以紅、黃或鍍鎳銀色的旋鈕與黃銅的本體相區別）。這對日後的裝卸、檢修、及故障排除提供了很大的便利。使用無閥門的工業三通是違反技術標准和安裝規范的。

為避免漏氣，所有的介面都要有密封圈以螺絲擰緊，並要經過嚴格的檢漏程序以消除燃爆隱患。

❼ 煤氣的閥門使用和說明!~~

在物理化學實驗中，經常要用到氧氣、氮氣、氫氣、氬氣等氣體。這些氣體一般都是貯存在專用的高壓氣體鋼瓶中。使用時通過減壓閥使氣體壓力降至實驗所需范圍，再經過其它控制閥門細調，使氣體輸入使用系統。最常用的減壓閥為氧氣減壓閥，簡稱氧氣表。

1.氧氣減壓閥的工作原理

氧氣減壓閥的外觀及工作原理見圖Ⅱ-2-7和圖II-2-8。

氧氣減壓閥的高壓腔與鋼瓶連接，低壓腔為氣體出口，並通往使用系統。高壓表的示值為鋼瓶內貯存氣體的壓力。低壓表的出口壓力可由調節螺桿控制。

使用時先打開鋼瓶總開關，然後順時針轉動低壓表壓力調節螺桿，使其壓縮主彈簧並傳動薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門打開。這樣進口的高壓氣體由高壓室經節流減壓後進入低壓室，並經出口通往工作系統。轉動調節螺桿，改變活門開啟的高度，從而調節高壓氣體的通過量並達到所需的壓力值。

減壓閥都裝有安全閥。它是保護減壓閥並使之安全使用的裝置，也是減壓閥出現故障的信號裝置。如果由於活門墊、活門損壞或由於其它原因，導致出口壓力自行上升並超過一定許可值時，安全閥會自動打開排氣。

2.氧氣減壓閥的使用方法

(1)按使用要求的不同，氧氣減壓閥有許多規格。最高進口壓力大多為 ，最低進口壓力不小於出口壓力的2.5倍。出口壓力規格較多，一般為 ，最高出口壓力為。

(2)安裝減壓閥時應確定其連接規格是否與鋼瓶和使用系統的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶採用半球面連接，靠旋緊螺母使二者完全吻合。因此，在使用時應保持兩個半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。

(3)氧氣減壓閥應嚴禁接觸油脂，以免發生火警事故。

(4)停止工作時，應將減壓閥中余氣放凈，然後擰松調節螺桿以免彈性元件長久受壓變形。

(5)減壓閥應避免撞擊振動，不可與腐蝕性物質相接觸。

3.其它氣體減壓閥

有些氣體，例如氮氣、空氣、氬氣等永久性氣體，可以採用氧氣減壓閥。但還有一些氣體，如氨等腐蝕性氣體，則需要專用減壓閥。市面上常見的有氮氣、空氣、氫氣、氨、乙炔、丙烷、水蒸氣等專用減壓閥。

這些減壓閥的使用方法及注意事項與氧氣減壓閥基本相同。但是，還應該指出：專用減壓閥一般不用於其它氣體。為了防止誤用，有些專用減壓閥與鋼瓶之間採用特殊連介面。例如氫氣和丙烷均採用左牙螺紋，也稱反向螺紋，安裝時應特別注意。

圖Ⅱ-2-7 安裝在氣體鋼瓶上的氧氣減壓閥示意圖 圖II-2-8 氧氣減壓閥工作原理示意圖

1. 鋼瓶；2.鋼瓶開關；3.鋼瓶與減壓表連接螺母 1.彈簧墊塊；2.傳動薄膜；

4.高壓表；5.低壓表；6.低壓表壓力調節螺桿； 3.安全閥 5.高壓表；

7.出口；8.安全閥 4.進口(接氣體鋼瓶)；

6.低壓表；7.壓縮彈簧；

8.出口(接使用系統)； 9.高壓氣室；

10.活門；12.頂桿11.低壓氣室；13.主彈簧

14.低壓表壓力調節螺桿。

❽ 要怎樣把閥門安裝在煤氣罐上

安裝方法：
1、換鋼瓶後，安裝減壓閥是要先注意對好絲扣，然後按反扣方向逆時針方向旋轉手輪。
2、旋轉時，不可以用力過猛，正確的手感應是輕松自如，否則可能螺紋沒有對准，此時不要強行旋進，應重新校正在旋入，直至旋緊為止。
3、若安裝正確，則用手輕搖減壓閥體，不會左右活動或有松動的感覺；若果安裝不良，就是旋緊，也會搖動的。
檢漏方法：為師確保安全使用，在上好減壓閥後，可在介面處刷肥皂水進行檢查，觀察有無漏氣。

❾ 如何正確安裝各類閥門

安裝要求
1、閥門安裝之前，應仔細核對所用閥門的型號、規格是否與設計相符；
2、根據閥門的型號和出廠說明書檢查對照該閥門可否在要求的條件下應用；
3、閥門吊裝時，繩索應綁在閥體與閥蓋的法蘭連接處，且勿拴在手輪或閥桿上，以免損壞閥桿與手輪；
4、在水平管道上安裝閥門時，閥桿應垂直向上，不允許閥桿向下安裝；
5、安裝閥門時，不得採用生拉硬拽的強行對口連接方式，以免因受力不均，引起損壞；
6、明桿閘閥不宜裝在地下潮濕處，以免閥桿銹蝕。
裝配要求
清洗干凈的部件必須密封保存，以供安裝。
對安裝過程要求如下：
1、安裝車間必須保證潔凈，或者搭建臨時的潔凈區域，例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等，防止在安裝過程中有灰塵進入。
2、裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套，脫脂。
3、裝配用工具必須裝配前進行脫脂清洗，保證潔凈。
驗收要求
驗收遵循HG 20202-2000 《脫脂工程施工及驗收規范》，裝配前每個零部件均用干凈的精密濾紙進行擦拭，選擇部件死角，濾紙不變顏色為合格。
閥門規格要求
1、閥門的型號應註明依據的國標編號要求。若是企業標准，應註明型號的相關說明。
2、閥門工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應大於管道實際的工壓。
3、閥門製造標准，應說明依據的國標編號，若是企業標准，采購合同上應附企業文件。
性能檢測要求
1、閥門某一規格批量製造時，應委託官方性機構進行以下性能的檢測：①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；②閥門在管道輸水狀況下的流阻系數的檢測。
2、閥門在出廠前應進行以下的檢測：①閥門在開啟狀況下，閥體應承受閥門工壓值二倍的內壓檢測；②閥門在關閉狀況下，兩側分別承受11倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大於相關要求。
密封要求
閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質泄漏的能力，它是閥門最重要的技術性能指標。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配合處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫內漏，也就是通常所說的關不嚴，它將影響閥門截斷介質的能力。對於截斷閥類來說，內漏是不允許的。後兩處的泄漏叫外漏，即介質從閥內泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環境，嚴重時還會造成事故。對於易燃易爆、有毒或有放射的介質，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。
其他要求
1、裝配完成的閥門用氮氣至少吹掃1分鍾。
2、氣密試驗必須是用純凈的氮氣。
3、氣密試驗合格後進行包封，用干凈聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應用有機溶劑浸泡，擦拭乾凈。
4、然後用真空袋進行密封。
5、最後裝箱。
6、運輸過程中要採取措施保證包封不破損。