西藏乳化設備管道安裝方法

1. 管道支架安裝方法是怎樣的

管道支架安裝方法是怎樣的
常用的管道支架按用途分為固定支架、活動支架、導向支架、拖吊架等。管道支吊架的布置和類型應滿足管道荷重、補償及位移的要求，並注意減少管道的振動;另外，還必須考慮管道的穩定性、強度和剛度以及輸送介質的溫度和工作壓力，並盡量簡便易於製作和節省鋼材。
有膨脹要求的管道，在不允許有任何位移的地方，應設置固定支架;在水平管道上只允許管道單向水平位移的地方，應裝設導向支架或活動吊架;在管道具有垂直位移的地方，應裝活動支架;水平安裝的方型補償器或彎管附近的支架，應選用滑動支架(屬於活動支架)，以使管道能自由地橫向移動。另外，在一條管路上連續使用吊架不宜過多，應在適當位置設立型鋼支架，以避免管道擺動。
給排水管道大部分採用後打膨脹螺栓加型鋼的固定形式。配合施工中，機電專業人員必須隨工程進度密切配合土建結構工程做好預埋工作並加強檢查，絕不能有遺漏。在管道施工過程中各種吊桿、吊架必須排列整齊，固定牢固，間距排布合理，型鋼的形式、規格符合設計及施工規范規定要求。
支架安裝要求;
1)加工應規整，位置應正確，埋設平整牢固。
2)支架與管道連接緊密，固定應牢固。
3)支架不得漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。
4)固定在建築結構上的管道支架，不得影響結構安全。
5)水平支架的間距根據不同材質，按照設計及施工規范要求進行設置。
6)給水立管管卡安裝，層高≤5米每層設置一個，層高≥5米，每層安裝不得小於2個，管卡安裝高度1.5-1.8米。兩個以上管卡可勻稱安裝。
7)地上結構部分中，當銅管道不與鋼管或鑄鐵管並行時，銅管應單獨製作支、吊架。當銅管道與鋼管或鑄鐵管並行時，支、吊架類型同其它類型管道，但銅管道與支吊架之間應用橡膠墊隔開。
8)管道安裝完畢後，應按照要求逐個核對支架的形式、材質位置。

2. 壓縮空氣管道安裝

壓空管道安裝：
將管子、管件、閥件等，按設計要求安裝就位，使壓縮空氣保持規定的工作壓力輸送到用戶的施工作業。安裝程序有管材選用、管子加工、管道敷設、管道連接、管道試驗和管道吹掃等。

管材選用 壓縮空氣管道常用的管材為無縫鋼管。管道系統內設置閥門、減壓裝置、排油水器、補償器、配氣器及計器儀表等，均按設計圖紙進行選用和加工。管材及管件需進行外觀檢查。高壓管道的管材要使用磁力探傷等方法進行無損檢驗。管材在加工前要進行除銹和塗防銹漆，閥類應進行清洗、研磨和水壓試驗。
管子加工 包括管子切割和撤彎等。(1)管子切割。公稱直徑n在50mm以下的管子和仇在50mm以上的高壓管子均採用機械或手工切割，中低壓大管徑(Dg>50mm)管子採用火焰切割。(2)管子掇彎。可採用冷拭或熱撤方法，管徑Dg≤150mm採用冷撤管徑Dg>150mm採用熱搋。無冷拭機具時小管徑管子也可用熱拭。大管徑的彎管多採用切一焊方法加工。管道系統的「П」型補償器多採用拭制，其彎曲半徑為3～4倍管直徑，急彎彎頭為1．5倍管直徑。撤制補償器的橢圓率、壁厚減薄率、波浪度和角度偏差均應符合技術規范的要求。
管道敷設 分架空敷設、地溝敷設和埋地敷設。敷設前要按圖紙核對位置，把管子及附件運到現場，將管子加工時殘留在管內的焊渣、砂石、破布等雜物清理干凈。
(1)架空敷設。廠區架空管道常與煤氣管道、熱力管道等共架，安裝時要按施工方案統一安排，一般在煤氣管道安裝固定後，採用自行吊裝機械與其他工業管道同時吊裝。管道吊裝前，在地面組對成30m長的管段，塗刷防銹漆和第一道面漆。室內架空管道一般沿牆和柱敷設，可藉助車間內橋式起重機、電葫蘆吊裝到車間走台，再用人工安裝就位。無此條件時也可用鏈式起重機吊裝。管道穿牆和樓板時要埋設套管。
(2)地溝敷設。管道地溝分通行地溝、半通行地溝和不通行地溝。在通行地溝敷設時，將管子從地溝的吊裝口送入地溝並沿溝底排列，在溝內組對，用鏈式起重機或人工吊裝就位。在半通行地溝和不通行地溝敷設時，一般在地面組對，待地溝內支架安裝好後，將管道放入地溝內，進行連接固定，待管道試驗合格後，進行塗裝，最後加地溝蓋封閉。
(3)埋地敷設。管道敷設前按設計要求進行防腐處理，在地面組對後，用自行起重機械或人工方法吊裝。管道搬運和吊裝時要注意保護防腐層。管道在溝內連接、試驗和吹掃合格後，對所有管道的焊口和已經損壞的防腐層都要進行防腐處理，檢查合格後方可回填。
管道連接 管道吊裝就位後進行找正和調整，待達到標高、中心線和坡度均正確無誤後，即進行連接固定。室外管道均採用焊接，管徑不大於50mm的管子一般用氣焊，管徑大於50mm的管子採用電焊，高壓管道均採用電焊或氬弧焊。室內管徑不大於50mm的中低壓管道可採用螺紋連接，管道與閥門、附件和設備採用法蘭連接或螺紋連接。管道固定前對補償器進行預拉伸，拉伸量為設計膨脹量的1／2。從干管引出支管時必須從干管上部開出三通口，防止干管內的冷凝水、油污進入支管和設備。高壓管道開三通口採用鑽孔，不得用火焰切割。
管道試驗管道試驗分強度試驗和嚴密性試驗。
(1)強度試驗。試驗介質用清潔水或壓縮空氣。水壓試驗壓力為工作壓力的1．25倍，氣壓試驗壓力為工作壓力的1．15倍。
(2)嚴密性試驗。試驗介質用壓縮空氣，試驗壓力(Ps)等於工作壓力(P)。在試驗過程中，當壓力達到下述值時應進行外觀檢查：Ps<0．2MPa，當達到00．6Ps時；Ps≥0.2MPa，當達到0．3Ps和0．6Ps時。
若檢查沒有發現泄漏和異常情況，即可升壓至試驗壓力，保持24h，計算每小時平均泄漏率(A)。
式中P1、T1為試驗開始時的絕對壓力和溫度；P2、T2為試驗結束時的絕對壓力和溫度。
當A≤1％時為合格。
管道吹掃 管道試驗合格後或通氣前，用壓縮空氣進行吹掃，把安裝過程中殘留在管內的焊渣、鐵屑、泥土、破布等雜物吹掃干凈，防止通氣時進入儀表和設備。

3. 管道施工安裝步驟怎樣

一條長輸管道我們稱為一個「管道系統」，一個系統中包括有站場、線路兩大部分。跟鐵路運輸系統一樣，站場—火車站；線路—鐵路。長輸管道系統是怎樣建成的？

首先，工程師們把管道的系統參數算好：管道從哪到哪，直徑多大，管道需要多少壓力，怎麼給管道加壓，怎麼進行自動控制，怎麼過河等等。然後就按照工程師的圖紙製造管子、製造設備，最後施工隊伍到實地去建站場和管道線路。

建設管道線路就是大家所講的「鋪管道」。鋼管是在工廠中用鋼板捲成圓形並焊接做成的，一節管子大致12米長，鋼管外面黏上一層「防腐層」。把這些鋼管運到現場，一節一節地用電焊的方法焊接成長段，管道需要轉彎時就焊上一個「彎管」。為了使焊縫跟鋼管本身一樣堅固，每個焊口要經過「探傷」—給焊口拍X光片，檢查一下焊口金屬中有沒有缺陷（跟人到醫院拍片子檢查骨骼一樣），發現缺陷要重新焊接。然後「補口」—把焊口部位的防腐層也包上，防腐層和補口的質量怎麼樣？用高壓電刷子在管道上劃，哪裡防腐層有毛病就會打火花，需修理有毛病處。等以上工序都完成了，就在管道一旁挖管溝，把成串的長管道用幾台吊車「順」到管溝里，再埋上土。管子埋到溝里還不算完，還要「試壓」—把很長一段管子兩頭封（焊）起來，向管子裡面灌滿水並且用泵加壓力，壓力高於正常輸送壓力的10%～50%，管道在高壓下經過4～24小時不漏水、不滲水才叫合格。

管道怎麼過河？一般是從河底下面泥土或岩石中埋過去，叫「穿越」。管道穿越河流的方法有幾種：有時將水憋到河的一側，另一邊挖溝埋管道；然後再挖另半邊河。有時用定向鑽機從河的一邊斜著向河的對岸鑽一個孔，然後把管道拖進這個孔中—叫定向鑽穿越。有的河流上專門為管道架一座橋，稱為「管橋」。管道碰到鐵路、公路時，都從路基底下穿過去。

下溝

4. 管道支架安裝方法有哪幾種

這要根據管道大小決定DN40以下的可用吊筋DN50以上的視情況可用丁字加U型架龍門架具體問題具體分析沒特殊種類只有防晃不防晃區別

5. mtp超聲乳化儀管道安裝

在我的電腦上單擊右鍵-管理-設備管理器-單擊左鍵-選擇右邊最上面一行單擊右鍵，在彈出來的菜單中選擇第一個。WAIT..選擇安裝路徑安裝即可。。。

6. 管道泵的安裝方法

1、設備轉軸的徑向跳動應≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大於0.1毫米；
2、設備的密封部位在安裝時應保持清潔，密封零件應進行清洗，密封端面完好無損，防止雜質和灰塵帶入密封部位；
3、在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使機械密封摩擦付破損而密封失效；
4、安裝時在與密封相接觸的表面應塗一層清潔的機械油，以便能順利安裝；
5、安裝靜環壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環端面與軸心線的垂直要求；
6、安裝後用手推動動環，能使動環在軸上靈活移動，並有一定彈性；
7、安裝後用手盤動轉軸、轉軸應無輕重感覺；
8、設備在運轉前必須充滿介質，以防止干摩擦而使密封失效；

7. 乳化瀝青設備用不銹鋼管道好還是無縫鋼管好

無縫鋼管可以的，因為你這種材料沒太大腐蝕性，而且很稠密吧，用無縫鋼管一般不會被腐蝕。

8. 管道安裝的三種不同方法

管道的安裝可以說是一個建築過程中的基本操作。因為我們有很多東西需要管道來進行運輸，需要管道來進行保護。這時候我們只有自己進行管道的安裝來實現這些目的。管道的安裝並不是說只有一種方法，因為我們有不同類型的管道，而不同類型的管道所對應的安裝方法也是不一樣的，那麼接下來小編就來給大家介紹一下不同的管道應該要如何安裝吧。

散裝管道安裝

1、管道安裝基礎放線時，應將管道安裝房內的雜物清理干凈。所有的坑、洞、預留口1.5mX1.5m以下的洞口，必須設置牢固的安全防護蓋板。1.5mX1.5m以上的洞口周邊必須設兩道牢固的護身欄桿，中間掛水平安全網。

2、管道安裝施工現場的臨時電源的架設，應遵守本規程暫設電工有關條的規定。管道安裝施工用的照明，應不超過36V安全電壓;鍋筒內應使用不超12V的低壓照明。

4、設備拆箱使用的工具柄安裝牢固.拆箱的箱板應邊拆、邊清、邊按指定地點碼放整齊。

5、安裝使用的承重的操作平台，應由架子工按專項安全施工組織設計(施工方案)或安全技術措施交底搭設。並經交接驗收合格後，方可使用。操作平台進料一側的防護欄桿應及時恢復。平台上不得堆放材料或設備部件，嚴禁超負荷使用。

6、管道安裝本體吊裝受力點應牢固可靠，錨點嚴禁拴在磚柱、磚牆或其他不穩固的構築物上。

7、吊裝時必須遵守本規程起重工、起重機司機和信號指揮的規定。兩台卷揚機起吊一個部件時，兩台轉速必須同步一致，嚴禁用兩台噸位不等、轉速、轉距不一致的卷揚機起吊一個部件或一台設備。

8、管道安裝鋼架橫梁時，操作人員高處作業必須系好安全帶。手不得扶在橫梁的頂端。在橫梁與立柱未焊牢之前，嚴禁上人操作。第一圈橫梁安裝好後，中間應掛設安全網。管道安裝鋼架焊接牢固後，再上汽包，嚴禁顛倒工序。

9、對流管退火：化鉛鍋應設在露天，有防雨措施;操作人員應戴手套和防護眼鏡;嚴禁將潮濕鉛塊放人鉛鍋內。鋼管退火，應先將退火的管頭烘乾再插入鉛鍋內，並固定牢固;操作人員腳應加鞋蓋。

10、管道安裝本體的平台、護身欄、爬梯和扶手，必須隨管道安裝的安裝同步進行。

11、脹管時，鍋筒外應設專人監護，發現不安全隱患，應及時拉閘斷電。鍋筒內送風時，嚴禁用無防護罩的排風扇代替軸流風機。

12、焊工焊接管道安裝鋼架時，必須遵守本規程焊工的有關規定。焊機的二次線必須雙線到位，嚴禁借用其他金屬結構或鋼管腳手架代替迴路。

13、螺旋出渣機做冷態試車和爐排試運轉時，必須有暫設電工配合進行。

14、電氣控制設備、省煤器、液壓傳動裝置、鼓引風、軟化水等設備安裝，必須按照分項施工工藝標准中安全規定和安全技術措施交底執行，嚴禁違章作業。

15、安裝機電設備試運轉時，必須會同有關人員共同進行，不得擅自開動。型設備試運轉應聽從專人指揮，不得任意改變或減少操作步驟。

快裝管道安裝

1、操作人員應嚴格執行專項施工方案和安全技術措施交底。

2、管道安裝及附屬設備在水平運輸或吊裝作業時，操作人員應以起重工為主，並執行本規程起重工有關規定，非操作人員不得進入吊裝作業區。

3、土法吊裝使用三木搭時，三木搭構造必須有足夠的受力強度，穩固可靠，應用鋼絲繩掛倒鏈，嚴禁使用8號鉛絲代替。

4、施工現場的臨時用電照明的電壓應遵守本規程有關規定。

5、操作時使用人字梯(摺梯)時，遵守本規程油漆工中的有關規定。

管道安裝

1、管材運輸，應清理道路上的障礙物。車運輸必須有起重工或裝卸工配合;手推車運輸必須將管子綁扎牢固，裝卸時起落一致;用滾杠運輸不得用手直接調整滾杠，管子滾動前方不得有人。塔吊往高處運管時，應遵守本規程塔式起重機有關規定。材堆放應放穩放牢，不得亂堆亂放。

2、鏟管材破口、磨口、剔飛刺、敲焊渣時，操作人員應戴防護眼鏡，對面嚴禁有人。

3、煨管時，鋼絲繩在管上應綁扎牢固，操作人員不得站在鋼絲繩的里側或隨意跨越鋼絲繩。錨和別管用的樁子必須牢固。

4、管道吹洗時，排出口應設專人監護。在吹洗和試驗過程中，不得進行安裝或檢修。

5、熬瀝青時，應遵守本規程中「熬油」中有關規定。

6、安裝立管時，在開啟管子的預留洞口的鋼筋網或安全防護蓋板前應向總承包單位提出申請，辦理洞口使用交結手續後。方可拆除.操作完畢應將預留洞口安全防護蓋板恢復好，蓋嚴蓋牢。

7、安裝冷卻塔立管時，上端與冷卻塔連接的最後一根管的法蘭盤

必須焊好後再同冷卻塔塑料法蘭盤連接。在安裝立管施焊前，必須申請用火證，並設專人看火，備好消防器材，井道的孔洞應用水澆濕石棉布堵嚴，嚴禁火星掉到下一層。

8、地溝或潮濕場所安裝管道，照明電壓不得超過12V。電焊把線嚴禁裸露和破損.操作人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣(電焊)手套。

9、管道串動和對口時，動作要協調，手不得放在管口和接合處。

10、室外供熱管道安裝、管溝土方施工應遵守本規程「挖土」中的有關規定。

11、管材的除銹和刷漆，應在安裝之前進行。斷管材時，應將管材夾在管子壓力鉗中，不得用平口虎鉗;管材應用支架或手托住。砂輪鋸斷管材時，壓力應均勻，不得用力過猛，操作人員應站在砂輪片旋轉方向的側面。

總結：小編在上文中為大家介紹了三種不同的管道的安裝方法。如果要問最簡單的一種管道安裝方法，那肯定就是快速管道安裝。所謂的快速管道安裝就是把已經接好的管道通過起重機放到指定的地方。這些管道省去了焊接的過程，因此也就變得非常的簡單。另外兩種小編給大家介紹的方法可以說是比較難的，它們的難是指它們需要做的步驟很多。但是小編可以向大家保證的是這兩種安裝方法所帶來的結果卻是最好的。

9. 管道支架的安裝方法

管道支架的安裝方法有：
1、栽埋式支架安裝
2、焊接式支架安裝
3、膨脹螺栓法支架安裝
4、抱箍法支架安裝
5、射釘法支架安裝

10. PE管道安裝方法

HDPE管道安裝規程 1、熱熔承插安裝，DN20-DN63mm規格一般採用此法，具體流程如下： （1）用管剪根據安裝需要將管材剪斷； （2）在管材待承插深度處標記號； （3）將熱熔機模頭加溫至20左右； （4）同時加熱管材、管件，然後承插（承插到位後待片刻鬆手，在加熱、承插、冷卻過程中禁止扭動； （5）自然冷卻； （6）施工完畢經試驗壓驗收合格後投入使用； 2、熱熔對接安裝，DN110-DN1600mm規格一般採用此法，具體操作流程如下： （1）將需安裝連接的兩根PE管材同時放在熱熔器夾具上（夾具可根據所要安裝的管徑大小更換夾瓦），每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。 （2）用電動銑刀分別將管材斷面銑平整，確保兩管材接觸面能充分吻合； （3）將電加熱板升溫到210度，放置兩管材端面中間，操作電動液壓裝置使兩管材端面同時完全與電熱板接觸加熱； （4）抽調加熱板，再次操作液壓裝置，使以熔融的兩管材端面充分對接並鎖定液壓裝置（防止反彈）； （5）保持一定冷卻時間松開，操作完畢； （6）施工完畢，須經試壓驗收合格後，方可回土投入使用； （7）管材在加熱過程中作好防風措施，冷卻過程中，應逐步經行，不宜急速降溫。 3、電熔連接（適用管徑dn630mm）： （1）將PE管材完全插入電熔管件內； （2）將專用電熔機兩導線分別接通電熔管件正負兩級； （3）接通電源加熱電熱絲使內部接觸處FE熔融； （4）冷卻完畢； （5）施工完畢後需經試壓驗收合格後，方可封管投入使用。 4、法蘭連接。 5、鋼塑連接。 6、鞍型對接安裝，這對解決主管道分流特別有效。