壓鑄產品圖紙的方法與步驟

1. 壓鑄模具設計的步驟

對壓鑄件進行結構分析
選擇壓鑄機型號
合適的模具結構
畫壓鑄模裝配圖
對相關零件進行剛度或強度計算
畫出壓鑄模零件圖
詳情可參考國際鑄業網贊同0|評論

2. 模具圖紙怎麼看的

第一步、對所設計模具之產品進行可行性分析，以電腦機箱為例，首先將各組件產品圖紙利用設計軟體進行組立分析，即我們工作中所說的套圖，確保在模具設計之前各產品圖紙的正確性，另一方面可以熟悉各組件在整個機箱中的重要性，以確定重點尺寸，這樣在模具設計中很有好處的，具體的套圖方法這里就不做詳細的介紹了。
模具設計（圖紙）步驟詳解
第一步、對所設計模具之產品進行可行性分析，以電腦機箱為例，首先將各組件產品圖紙利用設計軟體進行組立分析，即我們工作中所說的套圖，確保在模具設計之前各產品圖紙的正確性，另一方面可以熟悉各組件在整個機箱中的重要性，以確定重點尺寸，這樣在模具設計中很有好處的，具體的套圖方法這里就不做詳細的介紹了。
第二步、在產品分析之後所要進行的工作，對產品進行分析採用什麼樣的模具結構，並對產品進行排工序，確定各工序沖工內容，並利用設計軟體進行產品展開，在產品展開時一般從後續工程向前展開，例如一產品需要量五個工序，沖壓完成則在產品展開時從產品圖紙開始到四工程、三工程、二工程、一工程，並展開一個圖形後復制一份再進行前一工程的展開工作，即完成了五工程的產品展開工作，然後進行細致的工作，注意，這一步很重要，同時需特別細心，這一步完成的好的話，在繪制模具圖中將節省很多時間，對每一工程所沖壓的內容確定好後，包括在成型模中，產品材料厚度的內外線保留，以確定凸凹模尺寸時使用，對於產品展開的方法在這里不再說明，將在產品展開方法中具體介紹。
第三步、備料，依產品展開圖進行備料，在圖紙中確定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等，注意直接在產品展開圖中進行備料，這樣對畫模具圖是有很大好處的，我所見到有很多模具設計人員直接對產品展開圖進行手工計算來備料，這種方法效率太低，直接在圖紙上畫出模板規格尺寸，以組立圖的形式表述，一方面可以完成備料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，因為在繪制各組件的工作中只需在備料圖紙中加入定位、銷釘、導柱、螺絲孔即可。
第四步、在備料完成後即可全面進入模具圖的繪制，在備料圖紙中再制一份出來，進行各組件的繪制，如加入螺絲孔，導柱孔，定位孔等孔位，並且在沖孔模中各種孔需線切割的穿絲孔，在成型模中，上下模的成型間隙，一定不能忘記，所以這些工作完成後一個產品的模具圖差不多已完成了80%，另外在繪制模具圖的過程中需注意：各工序，指製作，如鉗工劃線，線切割等到不同的加工工序都有完整製作好圖層，這樣對線切割及圖紙管理有很大的好處，如顏色的區分等，尺寸的標注也是一個非常重要的工作，同時也是一件最麻煩的工作，因為太浪費時間了。
簡單說：
一、從三視圖學起，了解點、線、面、體的概念。學習投影的知識。
二、找一本機械制圖練習冊認真練一下。
三、認真學習機械制圖這門課程。
四、認真學習機械制圖國家標准。
五、再就是多畫實物、多實踐就行了。

3. 晉泰壓鑄機操作方法和步驟說明書

摘要 1、開動電動機前，首先將泄壓閥手柄放在泄壓位置，待電動機正常運轉後，再放開泄壓閥柄。

4. 壓鑄模具設計流程主要有哪些要求需要畫圖嗎

1、對壓鑄件進行結構分析
滿足壓鑄件結構強度的條件下，宜採用薄壁結構。
壓鑄件所有轉角處，應當有適當的鑄造圓角，以避免相應部位形成稜角，使該處產生裂紋。
壓鑄件上應盡量避免窄而深的凹穴，以免使模具的相應部分出現尖辟，使散熱條件惡化而產生斷裂。
分析壓鑄件上的尺寸精度用壓鑄方法加工能否達到，若不能達到，則應留加工餘量以便後加工。

2、選樣分型面及澆注系統
根據選擇分型面的基本原則合理選擇分型面的位置，並根據鑄件的結構特點合理選擇澆注系統，鑄件具有最佳的壓鑄成型條件、最長模具壽命和最好的模具機械加工性能。
3、選擇壓鑄機型號
根據鑄件的形狀、尺寸及工廠實際壓鑄機的擁有情況，選定壓鑄機的型號規格。
4、合適的模具結構
模具中各結構元件應有足夠的剛性，以承受鎖模力和金屬液充填時的反壓力，且不產生變形。
盡量防止金屬液正面沖擊或沖刷型芯，避免澆道流入處受到沖蝕。
合理選擇模具鑲塊的組合形式，避免銳角、尖辟，以適應熱處理的要求。
成型處有拼接後容易在鑄件上留下拼接痕，拼接痕的位置應考慮鑄件的美觀和使用性能。
模具的尺寸大小應與選擇的壓鑄機相對應。
5、畫壓鑄模裝配圖
壓鑄模裝配圖反映各零件之間的裝配關系，主要零件的形狀、尺寸及壓鑄的工作原理。
6. 對相關零件進行剛度或強度計算。
7. 畫出壓鑄模零件圖

5. 想了解下壓鑄模具製作的過程，大概是哪些步驟流程啊

壓鑄模具製作的過程，大致分為以下幾個步驟：
1.利用三維模具製作軟體（如PRO/E，UG等）製作好物件的三維圖形。 2.分模。（根據物件的形體復雜程度分為二片或三片以上的模具。） 3.將分好的各片模具分別編程（三維模具製作軟體大都包含此功能），記錄成可供各種數控雕刻機識別的文件。
4. 編程文件傳輸給數控雕刻機，並由數控雕刻機雕刻成模具。

6. 鋅合金壓鑄步驟方法有哪些

是指電鍍合金中以鋅為主要金屬，其含量要在51%以上(質量百分數)。除此之外，還含有一種或幾種其他金屬。例如：鋅鎳合金(含鎳l0%左右）鋅鐵合金(分高鐵合金和低鐵合金，前者質量百分數為7%以上，而後者為<1%)、鋅銅合金(俗稱白銅，含銅質量百分數為15%～25%)。所說的合金電鍍，是指採用電鍍的方法獲取不同的鋅合金鍍層，以達到某種目的為保證鋅合金壓鑄件基體與鍍層的結合可靠，可採用先預鍍氰化銅，再預中性鎳的聯合預鍍工藝。鋅合金壓鑄件在預鍍一層質量合格的預鍍層後，可按一般工藝加厚銅或鎳鍍層，並根據要求按一般工藝進行其它金屬的電鍍。