鍵槽對稱度的簡單測量方法視頻

⑴ 你好，可以請問一下軸類鍵槽對稱度怎麼測嗎

現在有廠家製作專門用來檢測軸類鍵槽對稱度的測量儀，每台2000左右元，也不貴，買一台來測。

⑵ 軸上的鍵槽寬度和對稱度怎麼檢測

你可以用三坐標或者是做一個專用檢具也是可以的
如果覺得答案解決了你的問題，請採納，謝謝，如還有問題可繼續追問，如未回答追問，可能是不在哦。

⑶ 三坐標測量對稱度，我還是有點不懂。步驟是怎麼樣的呢比如一個圓柱中間有個鍵槽該怎麼測他的對稱度呢

三坐標怎麼測量這個對稱度。

三坐標怎麼測量這個對稱度。三坐標怎麼測這個圖紙的對稱度。基準是內圓。

⑷ 鍵槽的對稱公差值如何確定

必須保證基準特徵面B的平行度滿足要求，才能保證後續測量的精確性。首先要將零件的特徵面A靠緊角板，滿足主定位設置要求，然後將零件的一個與基準面B平行的面與測量檯面接觸，使用高度千分尺記錄下足夠多的點。

再將零件翻轉1800，保持A面靠緊角板，與基準面B平行的另一個面接觸測量檯面，同樣使用高度千分尺記錄下上次測量的所有點的相對點的高度值。

比較兩組讀數，然後可以分析是否滿足規定的對稱度要求。另一種比較好的設置方式是將與基準面日平行的兩個面放在兩個平行板之間，兩個平行板與該兩個面的高點接觸，即平行板之間的間距最小，然後求得基準特徵的基準中心面。

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形位公差

形位公差包括形狀公差和位置公差。任何零件都是由點、線、面構成的，這些點、線、面稱為要素。機械加工後零件的實際要素相對於理想要素總有誤差，包括形狀誤差和位置誤差。這類誤差影響機械產品的功能，設計時應規定相應的公差並按規定的標准符號標注在圖樣上。

20世紀50年代前後，工業化國家就有形位公差標准。國際標准化組織(ISO)於1969年公布形位公差標准，1978年推薦了形位公差檢測原理和方法。中國於1980年頒布形狀和位置公差標准，其中包括檢測規定。形狀公差和位置公差簡稱為形位公差。

加工後的零件會有尺寸公差，因而構成零件幾何特徵的點、線、面的實際形狀或相互位置與理想幾何體規定的形狀和相互位置就存在差異，這種形狀上的差異就是形狀公差，而相互位置的差異就是位置公差，這些差異統稱為形位公差。

⑸ 對稱度如何測量

該站通過檢測你的顯示器的尺寸在屏幕上生成一把真實尺子的圖片，使得你無須擁有真正的尺子就可以測量長度。

⑹ 軸上的鍵槽對稱度如何快速測量及如何取值更合理

你可以用三坐標或者是做一個專用檢具也是可以的

⑺ 孔內鍵槽對稱度如何測量

標准量塊與實際鍵槽還是有間隙，以至測不準；建議按鍵槽實際尺寸銑制一模塊，與鍵槽緊配合，長度大於孔半徑，再用千分尺拉孔兩端尺寸，精度就提高了。

⑻ 蔡司三坐標如何檢測圓柱鍵槽對稱度

蔡司三坐標的編程主要是講軟體操作，過程大概就是看圖紙，選擇探針，建立基本坐標系，建立安全平面，有數模的話直接截取元素，再修改元素的策略及評定等，沒數模就創建元素然後根據圖紙輸入理論坐標再修改策略等，編程的方法很多。還有一個蔡司三坐標編程手冊可以去下載。

⑼ 利用三坐標如何簡便准確的測量圓柱鍵槽的對稱度

在鍵槽兩邊測量兩個面,擬合出中心面,評價中心面相對於基準的對稱度.

⑽ 對稱度怎麼測量方法

1. 建立基本坐標系

2. 取出槽口兩個平面，使用元素\特殊幾何元素\對稱面，調用元素點，調用這兩個實測平面。評定內的計算方法請選擇最小二乘法。(直接測量元素"對稱平面"也可)

3. 取出內圓錐，計算方法使用外接/最大內切法

4. 將對稱面及圓錐按照圖紙標注，填入對稱度面板，您會發現參考基準_對稱1，這是Calypso獨有的一種基準圖示方式。在所有的位置特性面板內，都會按照您所填入的元素，自動生成基準坐標系。(以後在位置度會介紹)

5. 將對稱面填入第二基準，鎖定面轉方向，得到對稱度實際值。

事實上，很多情況下，第二基準可以不填。

填或不填的判斷標準是：參考基準_對稱1的位置和方向是否符合圖紙要求。

5.1 或者用圓錐及對稱面建立附加坐標系，將此附加坐標系作為基準。