‘壹’ 焊接的技巧和要领
你说的技巧一般都是指焊条的运条方法,下面给你介绍几中常用的运条方法:
1:直线运条(不多说)
2:z字型运条:焊条的走法按照Z字型,左右来回摆动,适合有坡口,且坡口直径大于或等于焊条直径。此运条方法可以用于立焊连弧焊接。(立焊时左右运条时要稍停2~3秒)
此焊法用的比较广泛。
3:月牙型运条:跟z字型运条有点相似,也是左右来回摆动。适合有坡口,且坡口直径大于或等于焊条直径,平焊时成型比Z字型好看。
4:螺旋型运条:白话点就是画圈圈。
5:前后摆动运条:焊接时
前后摆动,焊接打底时怕烧穿可以尝试用用这种方法,可以用于连弧时单面焊双面成型,不过不容易掌握。
6:三角型运条:画三角形,慢慢往后移动。
其他还有很多,不多说了,
要领,电焊的话,分清铁水跟焊渣,气饱焊和氩弧焊还有自动焊的话,调准电流和电压。其他的到
要靠自己摸索了,请教师傅也不错。
‘贰’ 四种运条方式所适用的情况
1、直线运条法
焊条沿焊接方向不做摆动前移,这种运条方法可以获得较大熔深,但是焊缝宽度较窄,一般不超过焊条直径的1.5倍,这种手法多用于板厚3-5毫米的不开坡口对接焊缝以及多层多道焊。
2、直线往返运条法
直线往返运条是焊条末端沿焊缝的纵向作来回直线摆动,这种运条方法焊接速度快、焊缝窄,适用于薄板焊接。
3、锯齿形运条法
将焊条末端作锯齿形连续摆动并向前移动,并在两边稍停片刻以防止咬边,这种运条方法多用于厚板焊接答喊举。
4、月牙形运条法
使焊条末端沿着焊清碧接方向作月牙型左右摆动,这种渗差方法与锯齿形大致相同,采用这种方法使金属熔化良好、有较长的保温时间,容易使焊缝内部气体排出,提升焊接质量。
‘叁’ 仰焊的运条方法
1、直线形运条法:
这种运条方法焊接时,焊条不做横向摆动,仅沿焊接方向做直线移动。常用于不开坡口的对接平焊、多层多道焊。
2、直线往复运条方法:
焊条末端沿焊缝的纵向作直线形摆动,这种运条方法的焊接速度快,焊缝成形窄,适用于间隙较窄的平焊位置的单面焊双面成形,特别适合于不锈钢的焊接,有利于在焊接过程中控制熔池温度,保证焊缝成形。
3、月牙形运条方法:
焊条末端沿焊接方向作月牙形左右摆动,中间动作要快,两侧稍作停留。该方法能有效地控制熔池温度,熔池较浅,应防止正、反两面咬边。月牙形运条是单面焊双面成形连弧焊的主要运条方法之一。
4、锯齿形运条方法:
焊条末端作锯齿向前摆动,并在两侧稍作停留,以防止产生咬边。此种方法操作容易,应用广泛。适用于平、立、仰焊位对接焊缝各层焊道的焊接。
5、正三角形运条方法
焊条末端向前连续均匀的三角形运运。该运条方法适用于厚板的焊接,焊接根部时有利于熔化金属焊缝的接头良好。焊缝的接头是单面焊双面成形打底焊较难掌握的环节。
接头方法得当,焊缝正反两面均匀平滑且内部无缺陷;方法不当,则易产生焊瘤、余高超高、凹陷、脱节等缺陷。接头质量的好坏与引弧、焊缝收尾的质量有关。
一般来说,引弧迅速得当,采用预热或前道焊接收尾处有温度保持较高,则焊缝头容易、接头质量好。若更换焊条动作缓慢或引弧时电弧不稳定,则不能获得良好的焊缝接头。
6、斜三角形运条法:
这种运条方法焊接时,动作与正三角形运条方法相同。适于焊接平、仰位置的角焊缝和有坡口的横焊缝。
7、正圆圈形运条法:
这种运条方法焊接时,焊条连续做正圆圈形运动并向前移动(图)。适用于焊接厚焊件的平焊缝。
8、斜圆圈形运条方法:
焊条末端做斜圆圈形运动扑不断向前移动。该运条方法适用于骑座式管板仰焊、板状及管状45度斜位或厚板横向位的单面焊双面成形的打底焊。
这种运条方法焊接时,焊条动作与正圆圈运条法相同。其特点是利于控制熔化金属不受重力作用而产生下淌现象,利于焊缝成形,适用于平、仰T形接头焊缝和对接横焊缝。
锯齿形运条法:采用这种运条方法焊接时,焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动,并在两边稍停片刻。摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度,以获得较好的焊缝成形。
八字形运条法:采用这种运条方法焊接时,焊条末端连做八字形运动,并不断前移,如图i所示。这种运条方法的点是能保证焊缝边缘得到充分加热,熔化均匀,保证焊透,适用于厚板有坡口的对接焊缝,如焊两个厚度不同的焊件时,焊条应在厚度大的一侧多停留一会,以保证加热均匀,并充分熔化,使焊缝成形良好。
(4)运条方法及图片扩展阅读:
注意事项:
使用的电流不要过大,略低于角焊电流,选择焊条的大小立焊示意图要根据焊件的厚度而定。
焊接方法,采取之字型或三角型焊接方法。Vx、Vy、Vz三个运动之间应协调一致,防止焊缝熔透高低不均。
两侧熔化宽度应一致,防止产生未焊透,保持焊缝熔透整齐。
当铁水敷上之后要立即作Vx运动,不能停留或减慢速度。
‘伍’ 电焊立焊运条手法图片
8字形,三角形,月牙形,锯齿形。