⑴ 花生的榨油法
冷榨花生油：采用6个筛以上的精选优质花生米，通过去红衣、60℃低温冷榨、过滤工艺所生产的花生油。 制油工艺介绍 以北欧国家为主导的冷榨技术于96年问世以来，在发达国家得到了迅猛的发展，由于冷榨制油油品色泽浅，磷脂含量极其微小，营养因子尚未经过高温破坏而得以最大限度的保存，毛油无需复杂的精炼，仅需物理过滤便可食用，被称为“绿色环保营养油”。米糠油、橄榄油、山茶油、亚麻籽油、核桃油等高端油脂无不采用冷榨法制取，冷榨花生油在中国则处于起步阶段，从取油工艺发展和消费者健康观念提升来看，冷榨工艺将成为中国未来的主导制油工艺。 食用植物油的抽取一般有两种方法：★压榨法和★浸出法 【化学浸出油】是用化学制油方法将油脂从原料中分离出来的油品。主要采用“六号”溶剂油（六号轻汽油）将原料充分“浸泡”，然后高温提取而成。这种生产方法出油率高、成本低，但由于生产过程中受到化学溶剂（六号轻汽油）的污染，油脂本身也有溶剂残留。 【物理压榨法】又分为以两种： （1）热榨：热态蒸炒，带皮压榨的制油工艺。首先要先将原料入在锅内热炒，然后再经过榨油机器进行榨油，这样的工艺优点是油香出油率高，且剩余的残油较低。但是缺点是经过热榨后的原料在高温加工后，原料本身的生物活性降低。 （2）冷榨就是减少了高温加热的工序，是靠物理机械巨大的压力将油脂从原料中分离出来，提纯精制而成。它融合了现代的高科技过滤提纯等技术，具有整个生产过程无污染，产品天然营养不受破坏，减少了蒸、炒、浸出等加大出油率的工序，更大限度保留了原有的生物活性。 花生油制取工艺流程比较： 1. 〖传统物理压榨工艺流程〗： 混级花生米→清理除杂→破碎→蒸炒→压榨→毛油→精练→成品油 →饲料级花生饼 2. 〖冷榨工艺流程〗： 6个筛以上精选优质花生米→脱红衣→花生仁→清理除杂→调质→冷榨→冷榨毛油→粗滤→清滤→优质冷榨油→优质花生饼→粉碎→花生蛋白粉 冷榨花生油9大健康优点 1、无蛋白质热变性 2、无溶剂残留 3、含天然抗氧化成分 4、无黄曲霉毒素 5、不含转基因（GMO）成分 6、不含胆固醇成分 7、不含化学品和防腐剂 8、不破坏花生中各种营养成分 9、烟点高，油烟少
⑵ 食用油怎么提炼出来的
1. 食用油的基本提取工艺有两种：压榨法和浸出法。
2. 压榨法是通过物理压力将油脂从油料中分离，这是一种源自传统作坊的制油方式，现已实现工业化。
3. 压榨法的优点是保持油中成分完整，因为不涉及化学物质。缺点是出油率相对较低。
4. 浸出法使用符合国家标准的溶剂，利用油脂与溶剂的互溶性，将油脂从处理过的固体油料中萃取出来，并通过工艺脱除溶剂。
5. 浸出法相比压榨法，具有出油率高、加工成本低、生产条件好以及充分利用油料资源的特点。
(2)生产食用植物油的方法扩展阅读：
6. 古代提取食用油的方法包括动物油脂和植物油脂。动物油脂是最初的提取方式，主要来自牛油、羊油和猪油。
7. 植物油脂的提取在我国历史悠久，春秋时期的菽和汉朝时期的大豆都是主要的油料作物。
8. 花生油是出现较晚但目前应用最广泛的植物油，清代的文献中首次提到了花生油的使用。
⑶ 浸出和压榨的区别
浸出和压榨是食用油生产的两种常见的工艺方法。在介绍它们之前，先要说明一点，它们都是国家许可的食用油生产方式，没有优劣之分。
浸出和压榨最大的区别在于获取食用油的方式不同。压榨主要是使用机械压榨的方式将油脂从油料中提取出来，而浸出则是使用溶剂萃取的方式将油脂从油料饼中提取出来。由于提取方式的不同，在食用油生产过程中使用的生产设备也有不同。
压榨使用的设备一般是榨油机，而浸出使用的设备是浸出设备和精炼设备。从设备成本上看，浸出设备的成本要比压榨设备的成本高一些。但是使用浸出方法能获取更多的食用油，残油率在1%之下，而压榨的残油率一般在7-8%左右。
当选择用浸出还是压榨生产食用油时，要考虑产量，市场要求，成本预算等各种因素。只有仔细认真分析才能选到适合自己的生产方式。希望这条回答可以帮助到您。