蛋白肠衣使用方法

1. 肠衣怎么保存

肠衣的存放环境一般要求在25℃以下干燥、通风、避光处贮存。

肠衣保存不当的影响：

1、肠衣在使用前或使用时被碰伤，重者会在灌肠或在杀菌过程中造成肠衣爆裂，轻者会在香肠存放或销售过程中因肠衣结构被破坏而使其阻隔性下降，香肠会提前氧化变质或细菌进入香肠内部造成香肠腐败从而失去食用价值。

2、肠衣在高温、潮湿的条件下贮存会使香肠变形、收缩率下降、规格发生变化。

3、肠衣长时间的贮存，由于贮存条件的不完备，会使肠衣变形，造成损失。一般建议贮存期为3个月。

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判断肠衣质量的标准：

1、肠衣的阻隔性。指其对氧气、水汽、香味的阻隔程度。好的阻隔性可以给香肠提供较长的保质期和货架期，避免在保质期内因香肠变质而造成退货，并保证香肠的鲜度和香气不丢失。

2、肠衣结构的合理性。肠衣合理的结构设计能给香肠提供一个理想的包装。

3、肠衣膜强度。好的机械强度能满足各种灌装打卡机的要求，从而减少使用过程中肠衣膜的损耗。

4、收缩率的稳定性。指同一卷或同一批肠衣收缩率一致性的好坏，若收缩率的上下浮动较大会造成同一规格的香肠长短、粗细不均匀，会给您装箱及销售带来很多的麻烦。

2. 胶原蛋白肠衣是怎么做的

胶原蛋白肠衣为可食性透气肠衣的一种，一般以动物皮动物皮的真皮层、肌腱和骨胶原为原料，其中含有丰富的胶原蛋白，可使皮肤增加弹性、延缓衰老,同时还可起到强筋健骨,增强体质的功效。
胶原蛋白肠衣的性质和天然肠衣相近，但同时比天然肠衣更易于生产。由于传统天然肠衣制品的产量受到限制,市场上出现了肠衣供不应求的情况,胶原蛋白肠衣的出现解决了这一为问题，并且具有天热肠衣不可比的优点，很受用户欢迎

3. 制做蛋白肠衣所用的牛皮二层灰皮验收标准

胶原蛋白肠衣，主要利用牛、猪等动物的真皮层为原料，用物理和化学方法提取非水溶性的胶原蛋白纤维，加入添加剂，再经过机械成型和改性处理，成为可食人造肠衣。
目前国际上生产胶原蛋白肠衣主要分为两种方法(一)干法指肠衣经机械成型后，直接用热风干燥定型，例如美国、德国、波兰等国家的工厂采用此法。
(二)湿法指肠衣经机械成型后，用凝固液定型，然后再用热风干燥，例如英国、澳大利亚的厂家。由于西方肠衣厂规模大，设备投资也大，生产的产品也以西式肠衣为主，而中国及东南亚一带又习惯食用广式腊肠，按目前国内外的干法和湿法生产的广式肠衣由于生产工艺及配方的原因，不符合中国人喜欢的那种具有天然风味、天然色泽和口感独特的广式肠衣，所以采用干法或湿法工艺以中小型设备就能生产出一种优质的广式肠衣，满足日益增长肠衣需求，是多年来人们的愿望。

4. 胶原蛋白肠衣，哪种最好呢

还是觉得用花青宜这样的补充是最好的方法。

5. 蛋白肠衣怎么熟制后嚼不乱

蛋白肠衣在煮熟之后相对来说就会比较紧，比较硬，那么很难嚼碎，所以说嚼完之后嚼不动。

6. 使用胶原蛋白肠衣的香肠,加热后肠衣很硬怎么回事

热处理以后香肠需要用凉水 ,喷在肠衣上,使肠衣没有发粘现象。如果肠衣在库房存留半年以上还需要继续使用而且肠衣发干的特殊情况下，为增加软性或者润滑性可用食用油来改善，但是只能把油刷在肠衣的表面上，不能把肠衣放在油里浸泡

7. 肠衣8路,10路是什么意思

肠衣8路、10路指的是肠衣的口径粗细，8路的直径是38/40分，10路的直径是42/44分。除此之外，还有6路、12路等。

肠衣的规格要求准确性要高，肠衣的折径及厚度的偏差要控制在严格的范围之内，规格不准一方面会造成香肠粗细不均，厚度偏差过大还会造成香肠打弯，及性能下降的现象。

肠衣作为香肠的外包装，主要目的是防止在制造过程中产品形状被破坏，保持产品规格化，通常在制造工序的前半部进行。

其基本的功能就是保证香肠在一定条件及时间内不变质，以满足贮存及流通的需要。这种功能由肠衣的阻隔性指标所提供的，即：氧气阻隔性、水汽阻隔性、香味阻隔性、细菌阻隔性。

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肠衣的储存方式

1、为保证肠衣的性能，胶原蛋白肠衣需保存在阴凉、清洁、干燥、远离蒸汽管道及锅炉以及避光的地方，以延长肠衣的使用寿命，肠衣保存的最佳条件是温度5～15℃ ，相对湿度在60％～70％。

如肠衣曾经在不合适的环境下放置了很长时间，使肠衣干燥，容易爆裂，可将开盒的肠衣打开放置在湿度很大的冷库(0℃ 以上)内一个晚，即可解决问题。使用时如发现肠衣太干，可将肠衣在相对湿度85％左右的环境中放置48h或将肠衣放在常温水中浸泡3～5min即可使用。

2、肠衣在使用后，最好将开盒后的肠衣用塑料袋再包装一下。

3、先购进的肠衣先使用，肠衣的包装箱上也有肠衣的生产日期。

8. 胶原蛋白肠衣怎么使用

一种用酶解胶原蛋白纤维制作可食人造肠衣的方法，其特征在于该方法包括以下步骤： 蛋白酶的水解处理步骤，将分类好的皮块，放入带搅拌的容器中，用40～50℃的热水浸泡30分钟，排水，按皮液比1∶5的比例加入0．01～0．04％菠萝酶和0．01～0．05％胃蛋白酶混和液，在PH4．0、温度为22～23℃的条件下处理18小时，将蛋白酶溶液排走，加水搅拌洗涤数次，再用0．1％的碳酸钠浸泡6小时，终止酶对皮料的反应，水洗数次，沥干； 分级绞碎步骤，将上述沥干处理好的皮块，加入0．4％的柠檬酸和0．5％柠檬酸钠的水溶液，皮液比为1∶4，并调节溶液的PH为4．6，浸泡16小时，整过程保持PH值在4．5～4．7的范围内，完毕后，去掉溶液，用水洗2次，每次15分钟，沥干水，将皮料分三级Φ20mm、Φ8mm和Φ3．5mm孔板进行绞碎，从而获得胶原纤维粒； 高压抽丝步骤，将用胶原纤维粒制备的混和物，用高压抽丝机使其变成细小长丝状纤维原理如下：混和物先通过带有宽度为0．5mm的缝状槽板，然后再通过0．5mm的针孔状的圆形孔，使胶原纤维形成丝状； 成份调节步骤，将丝线状的胶原纤维，放入混合器中，加入10％葡甘露聚糖，3％山梨糖醇等辅料（以上各物质的百分比例均以胶原纤维干物质计算），以确定最后所制成肠衣的组成成份，混和使所加辅料在胶原纤维中均匀分布，并调节混和物PH值为2．0～2．5，此时所制的胶原纤维干物质含量为5～9％； 制备纵向胶原丝长条步骤，将成份调节步骤制备的混和物，用高压抽丝机使胶原纤维重新变成纵向排列的胶原纤维丝状束； 编织成型步骤，胶原纤维束通过环状编织机将胶原纤维编织成管型，纤维与纤维交叉编织角度为45～60°，制得成品壁厚度为0．02～0．03mm； 氨气定型步骤，对已成型的湿肠衣，在肠衣管内输入冷空气和氨气的混和气，肠衣管外处于干燥热空气和氨气的混和气中定型； 干燥步骤，已定型的肠衣在充气状态下进行干燥，这一过程和上一步骤是连续的，吹向肠衣的干燥风是通过冷除湿处理的干燥热风，温度为65～70℃； 水洗、定性步骤，待充气的肠衣去除大部份水份后，在肠衣表面进行水洗，去除残留在肠衣表面的盐份，然后用5％山梨糖醇、0．1％可食纤维素CMC和0．5％蛋白朊混和液淋浴，以增加肠衣在香肠生产应用时的性能，如：柔软性，低收缩性等同时调节肠衣的PH为6．2～6．8。
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9. 胶原蛋白肠衣是什么

胶原蛋白肠衣适用于脆脆肠、热狗肠、台湾烤肠、火腿肠、早餐肠、风干肠等可食用的肠衣（完全可以替代动物肠衣）。

10. 蛋白肠衣做的香肠是蒸还是煮

猪肠衣就是土猪真真正正的肠，猪肠衣的特点就是粗细不一，成品口感好，但是成本高。而蛋白肠衣是人工合成，长短粗细一样容易量产，成本低，口感略差。某宝上吴家姊妹的腊肠还不错，非托，！