磨床的使用方法

Ⅰ 磨床的使用方法

冈野磨床一般打开电源
总开关
，启动主轴开关，油泵自动启动，把弓箭放上去，主轴转动下刀就可以开始磨了

Ⅱ 平面磨床都有哪些操作须知

1、定位
机床应在最大运动空间外再预留300mm以上，每个底脚螺丝吃紧，台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。（安装变频器的要求需更高）。
每三个月检察，调整工作台面水平，吃紧每个底脚螺丝。
2、砂轮
所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上。
禁止使用有破损之砂轮。
新砂轮装上法兰必须做平衡。
进行正式磨削前，砂轮需空转5分钟。
最大进刀量行程800mm以下磨床为0.03mm，800mm以上磨床为0.05mm。
3、主轴
安装砂轮前须确定主轴为顺时针方向旋转。
开机时，须先开主轴后开冲水。
4、液压装置
平面磨床使用粘度为46号液压油。
新机在使用三个月后需更换液压油，以后则每年更换一次，同时须清洁油箱。
每天检查液压油油位，油位应保证在最低与线之间。
液压马达启动前，须确定流量调速杆在关闭位置。
须先开吸磁后开液压。
5、润滑装置
润滑油使用粘度为32号的导轨润滑油。（推荐美威达1号或1405号）
每天确认油箱（池）油量，保证在下线以上。
每周检查导轨油路是否通畅，杜绝导轨失油。
建议每三个月油箱清洗一次。
润滑脂按规定定期加注。
6、左右机构
禁止在工作台运动时调整左右行程。
当工作台钢索松动时，应立即做调整。（本条适用手动机型）
7、冲水及吸尘装置
吸尘箱过滤网每两周须清洁一次。
冷缺水箱每一个月须清洗一次。
禁止使用空气枪清洗平面磨床。

Ⅲ 平面磨床的的安全操作及维护保养都有哪些方法

机床是一种较为危险且高价值的生产工具，所以在使用机床时必须对其进行正确的使用以及工作后的维护保养。平面磨床是机床的一个种类，自然也是一样的。
下面简单介绍下平面磨床的的安全操作及维护保养的方法：
平面磨床的的操作：
1、机台在使用前应检查机台的左右自动控制杆是否归位，检查砂轮是否牢固；
2、左右自动控制杆开动时，注意左右是否有人；
3、选用平面磨床专用的修整器修砂轮；
4、工件在加工前，应将工件上的毛边除掉，工件和工作平台必须擦干净；
5、砂轮在未停止转动时，严禁在砂轮下擦工作平台，拿放工件；
6、加工前，检查磁盘是否平整；
7、工件放置后，注意是否已吸磁固定；
8、吸磁可移动之工件，应用档块固定；
9、砂轮工作时，工作平台上不可放不相关的工件或物品；
10、机台自动进给时，操作者不得擅自离开工作岗位或做不相关的事；
11、不可用物品敲打平台；
12、工件要轻拿轻放；
13、打扫机台时，不可用风枪吹拭；
平面磨床的的保养：
1、每天将机床工作台打扫干净；
2、吸尘口保持干净；
3、机台长期不用时，平台上打上防锈油；
4、油泵上油位达到红色警戒线时及时加油；
5、当冷却液低于冷却液标(32)时，须加入冷却液；
6、每月检查机台的各油路、电路、水路一次；
7、每月定期检查工作平台的水平度；
8、每3个月更换一次冷却液；
9、X、Y、Z之精度校正(以30、50、100、150之0级块规校正)；
10、每半年检查机台的主轴同心度(砂轮碰撞时立即查验)。

Ⅳ 磨床工作台的调整有哪三种方法及特点

摘要 您好，希望能帮到你1、工作台的操纵和调整

Ⅳ 磨床操作注意事项：

1、由于磨床砂轮质量不良、保管不善、规格型号选择不当、安装出现偏心，或给进速度过大等原因，磨削时可能造成砂轮的碎裂，从而导致磨床操作工遭受严重的伤害。

2、磨床研磨时的切削深度很小，在一次行程中所能切除的金属层很薄。当磨削加工时，从砂轮上飞出大量细的磨屑，而从工件上飞溅出大量的金属屑。磨屑和金属屑都会使操作者的眼部遭受危害，尘未吸入肺部也会对磨床操作工产生身体有害。

3、磨床研磨加工时产生的噪音最高可达110dB以上，如不采取有效的降低噪声措施，也会影响磨床操作工身体健康。

4、在靠近转动的磨床砂轮进行手工操作时，如磨工具、清洁工件或砂轮修正方法不正确时，磨床操作工的手可能碰到砂轮或磨床的其他运动部件而受到伤害。

(5)磨床的使用方法扩展阅读

磨床操作的产生背景：

十八世纪30年代，为了适应钟表、自行车、缝纫机和枪械等零件淬硬后的加工，英国、德国和美国分别研制出使用天然磨料砂轮的磨床。

这些磨床是在当时现成的机床如车床、刨床等上面加装磨头改制而成的，它们结构简单，刚度低，磨削时易产生振动，要求操作工人要有很高的技艺才能磨出精密的工件。

1876年在巴黎博览会展出的美国布朗-夏普公司制造的万能外圆磨床，是首次具有现代磨床基本特征的机械。它的工件头架和尾座安装在往复移动的工作台上，箱形床身提高了机床刚度，并带有内圆磨削附件。1883年，这家公司制成磨头装在立柱上、工作台作往复移动的平面磨床。

Ⅵ 双面磨床的使用肪法

双面磨床的使用方法：

1. 开机前应做好设备点检，并按规定对设备加油润滑，检查油压、油路、油量是否正常，油质是否良好。停车8小时以上再开动设备时，应先空运转2~3分钟，确认润滑系统畅通，运转正常，方可开始工作。

2. 检查砂轮情况,及时调整砂轮平衡。安装砂轮时,应在砂轮与法兰盘之间垫以0.6~2mm纸垫，均匀夹牢，再通过静平衡，装上设备空运转5~10分钟，确认无问题时才能开机工作。工作时，磨削量应从小到大，不可突然增大，以防砂轮爆裂。

3. 修整器的金刚石必须尖锐，修整砂轮时吃刀量应当适当，严禁手持金刚石修整砂轮。
   开动砂轮时，应先把液压传动开关手柄放在"停止"位置，调速手柄放在"低速"位，砂轮快速移动手柄放在"后退"。

4. 保持液压系统的正常压力，防止系统内进入空气，注意不得使冷却液混入液压系统内，经常保持油液清洁，油质良好。砂轮未离开工件时，不得停止运转，装卸和测量工件时，必须将砂轮退离工件和停车。发现设备运转异常时，应立即停机检查。使用工作台变速手轮时，必须放在应有的位置，以免损坏传动齿轮。

5. 工作完毕后，应将砂轮空转2分钟以上，使其干燥。下班时，应将各手柄放在非工作位置上，切断电源，清扫设备，作好点检记录。

Ⅶ 轴承201自动磨床使用方法

摘要 (1)仔细检查磨床新砂轮，如有裂纹、伤痕严格禁止使用。

Ⅷ 内圆磨床使用程序及简单维护都有哪些事项

内圆磨床相对于车床、铣床等采用数控系统较晚，是因为它对数控系统的特殊要求。近十几年来，借助CNC技术，磨床上砂轮的连续修整，自动补偿，自动交换砂轮，多工作台，自动传送和装夹工件等操作功能得以实现，数控技术在平面磨床与内圆磨床上逐步普及。
内圆磨床使用程序：
1、检查油池，油箱的油液高度是否达到液压指标；
2、检查油液牌号及材质量是否符合使用说明书的规定；
3、各操作手柄（手轮）应置于关闭或卸荷位置，砂轮架（磨头）至于后退位置，各运动部件不应互相碰撞；
4、检查动油泵电机运转是否正常，然后检查住油路、辅助油路及润滑油路的压力是否符合使用说明书的规定。（有卸荷功能要求的机床，主油路的压力应调至最低，并应将卸荷操作手柄转至停止位置，然后检查压力。）
5、机床应打开放气阀，排尽油缸及系统内的空气，然后关闭放气阀。
6、有液压操作箱的机床应按使用书的规定调整开停阀和工作台速度手柄，使工作台慢速，并在较短的距离内往复运行数次，运行正常后，在逐渐调至最高速度，在全行程内检查运行与换向是否正常（工作台速度大于15m/min的机床不可立即调整到最大行程），有无冲击和明显滞留现象。
7、内圆磨床工作台运行正常后，进行砂轮架的快速进退和进给实验。检查砂轮架快速移动至终端位置有否撞击。在使用说明书规定的范围内调整进给量。检查动作是否正常。
内圆磨床的简单维护：
1、内圆磨床在连续长时间的使用下,会加速其老化,甚至会烧坏,所以能间歇性让其休息一会，或经常更改内圆磨床显现内容，或是其在内圆磨床保护模式下运作一会，这样都会有利于延缓内圆磨床老化。
2、在气温太低时(小于零下30度),应该停止使用.拼接显视屏属于贵重的电子产品,而且内部高压危险,禁止非专业人员对其进行操作。对水十分敏感,南方梅雨潮湿的天气,容易损害屏内部的元件,所以要定期运行,或者可以在屏内部放上一包防潮剂。
3、内圆磨床墙表面是一块玻璃,避免发生硬件碰撞，不能对内圆磨床表面施加压力,如果发现内圆磨床屏表面有污垢，应当使用准确的方法将污垢清除。不能将清洁济直接喷到显示内圆磨床玻璃表面,这样有可能流到液晶内圆磨床内部而导出现短路故障。

Ⅸ 研磨机的使用方法

研磨机的使用方法：操作者必须熟悉设备一般结构及性能，不得超性能使用设备。零件与磨具体积之和不得超过料斗体积的90%。接通电源后，进行空运转，应运转平稳，无异常噪声。否则应停机检查。工件研磨前，必须将工件进行脱油去污处理。加工过程中必须根据工件研磨情况适时添加研磨剂和控制水的添加量。 工作完毕停机时，切断电源，清扫设备，做好设备维护保养工作。 安全操作规程开机前，应检查紧固螺钉，检查电机轴等转动是否灵活。设备在运转中，发现异常应即停车。每隔6个月，应向振动电机或旋转轴的轴承注油口加注锂基脂。下班，应切断电源。

空负荷试运转。主机和分析机转向正确。主机空负荷试运转按转向要求，其运转时间不少于1h。主机空负荷运转时，应将磨辊装置用钢丝绳扎紧，避免磨辊与磨环接触打击，如无条件，亦可将磨辊装置拆卸。主机空负荷试运转应平稳，润滑油最高温度不得超过800c。温升不得超过400c。分析机大小锥齿轮运转应平稳，无不正常声音，并保证油路畅通。鼓风机应观察转动方向，不应有不正常声音和振动，滚动轴承最高温度不得超过700c，温升不超过350c。 符合试运转。经空负荷试运转证明，各部件能正常工作时，才可进行符合试运转。符合试运转时间不少于8h（小时）。磨机工作应正常，传动部分不得有不正常声音和冲击振动。滚动轴承和润滑油最高温度不超过800c，温升不超过400c。管道装置中各法兰接触不应有漏风现象。磨粉产量达到规定指标。调整分析机转速，使成品粒度控制在0.44-0.125mm范围内。经空负荷及负荷使运转合格后，再次把紧固件拧紧，即可投入正常运行。

上海巴玖实业有限公司产品通用研磨机， 适合硬的、脆性物质的干燥研磨。研磨室带夹套，可通过管接头连接冷却水研磨室可拆卸，易于清洁，研磨更方便。

Ⅹ 磨床的基本操作是什么

冈野磨床还可以用来切槽，精磨，抛光等用途，是值得信赖的品牌磨床。