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电批使用方法

发布时间:2022-06-12 20:22:08

㈠ 电动螺丝刀使用方法

提高员工打螺丝的技巧与技术,减少损耗,提高产品质量.

二、培训对象:

装配部负责打螺丝的员工及相关组长.

三、培训内容:

(3.1)公司的使用的风批、电批的种类及外部结构.

(3.2)风批的使用方法和维护.

(3.3)电批的使用方法和维护.

螺丝培训讲议

第一章 工具的种类和外结构

一、工具的种类:

1.风批(日本制、台湾制):

风批转动是由一个五个风翼的风动转子带动,经一组行星齿牙带动批嘴转动,以达到扭动螺丝的目的.

2.电批:

电批转动是由电机转动,带动批嘴转动以达到扭动螺丝的目的.

二、日本制风批的外部结构:

1.日本制:( NIPDON PNEUMATIC MFG CO LTD )SD-4

2.台湾制风批的外部结构:

(3.4)打螺丝的技巧和不良状况改善对策.

三、电批的结构:

一、公司常和螺丝和起子头:

1、螺丝:D2.6×8L:楼梯、架驶室、车底、PCB、车厢、尾顶、烟窗、工具箱

D2.6×6L:牙箱后盖#351、PCB、水壶、280L

D3.0×8L:连接片、炉底盖、屋子、信箱

D3.0×10L:前轮#351、开关定位板

介子螺丝:d3.0×10L(PWB8.5mm):连杆

d3.0×8L(PWB10mm):连接片

大介子螺丝:d2.6×8L(PWB D5.6-D5.8):车厢、导电板

螺丝:d2.6×10L:牙箱

2、用的起子头为:十字槽头,直径为$4mm.

第一章 风批的使用方法和维护

一、风批使用前的准备工作:

1.将风批气管嘴接于气管插须上:

接装方法:

将风批气管末端的气管嘴插入气管插须上,将插须的套管向上推,用力插入气管嘴,松开套管,气管嘴牢固地套于套管上.

拆卸方法:

将气须套管向上推,拔出气这嘴,松开套管就可以了.

2.将风批悬挂于平衡器或钩上.

注意:风批高度要合适,不宜过高或过低,弹筋力度要合适,不宜过松或过紧,要使作业员作业时方便、有力、舒适.

3.根据螺丝头的大小和锁紧的长度,选择合适的批头:

(1)如果锁紧的长度深,选择较长的批头,否则选择短的批头.

(2)批头的正确安装方法:一手固定风批,另一手拿住嘴头部,对准风批孔位,插入批嘴就可以

. (3)批头的拆卸方法:当需要拆下批嘴时,必须先固定批嘴,然且用钳钳住嘴,突然用力一拉,将批嘴拉出就可以了.

(4)注意:突然用力一拉,将批嘴拉出就可以了.

4.准备好螺丝,螺丝盒和相应的打螺丝的固定工具,并将它位置摆放好.

5.试打螺丝,调整风批扭力,将扭力大小调至合适力矩量,不宜过大或过小.

6.开始正式打螺丝作业.

注意: (1)批头要检查是否有磁性,如果没有磁性,要在磁铁上磨.

(2)有缺陷的批头(如崩牙,磨损)不能再使用.

二、日本风批的使用方法和调较方法:

1.使用方法: 将批头十字头套住螺丝十槽后向下压,风批就会正方向(顺时针)反螺丝拧紧.

如果要拧松螺丝,就要把批头套住螺丝按住反向制,再向下压,风批会反方向(逆时针)转动,从而松出了螺丝.

2.风批扭力(力矩)的调较方法:

(1) 要调较日本批的扭力,首先要把风批中间的一截可转动的金属套扭转到露出两截扭力调节螺丝,如果要将扭力调大,就将外调节螺丝扭紧,相反,如果要将风批扭力调小,就将外高节螺丝拧松.

具体方法一:用两只光轴,用其中一只固定下面的螺丝,用另一只光轴逆时针方向旋转,则调节螺丝向下移动,弹弓距离h变小,则调节后风大,力矩弈大,反之,顺时针调节,则风小,力矩弈小.

方法二:用一只光轴,将光轴顶住上部调节螺丝向下点动压下风批,则调节螺丝向下移动,弹弓距离h变小,则调节后风变大,力矩变大,反之则按住麼向到,点动压下风批,则风变小,力矩弈变小.

(2) 在调节螺丝与离合器结构之间有一条弹弓,由于弹弓的刚性度越大,离合力也变大,在扭紧螺丝时风批的扭力也就变大,相反,如果弹弓的钢性度越小,则风批的扭力输出也就越小.

三、台湾制的风批使用方法和调较方法:

1.其基本原理与日本风批相同.但台湾风批在风批的入气口处有一个气量控制伐,由此伐控制气批的扭力大小,顺时针方向则风量调大,扭力变大,逆时针方向则风量调,扭力变小.

2.台弯制风批使用时,必须按开关制,并要先将转动方向调到正确的方向,R为旋紧,L为旋松反方向.

四、风批的维护与保养:

1.严禁摔打风批,以免产生杂音和起子头晃动现象.

2.严禁用胶纸或布缠住风批的出风孔处,以免影响风批的扭力.

3.操作时姿势要使风批从轴与螺丝从轴同在一条直线上.

4.避免用力过猛,时间过长,以免打滑,打花螺丝.

5.风批有任何异常应及时知会管理人员以专人维修,一般异常驻现象包括:

a.尾部漏风

b.声音改变

c.使用时有间断(INT)现象

d.顺时针转动正常,逆时针时不能转动或力矩过小.

e.逆时针转动正常,顺时针不能转动或转矩小.

f.完全不能转动

g.通风不使用时,风批内部有转动

h.风批嘴转动,摆动较大

6.进风胶管不能打摺.

7.批嘴与螺丝头要匹配,力度要与生产样板相符.

8.注意压缩空气供应管道是否积水(由于气管中难免有水蒸汽,在长时间不用风批时(如放年假),一定要把风批从气管插须中拔掉,以免风批积水,使风批损坏.

第一章 电批的使用方法和维护

一、风批的使用前准备工作:

1.将电批接入配套的电源电箱中,再插上电源打开电源箱开关.

2.将电批悬挂于平衡器或吊钩上.

3.安装合适的批头.

4.安装批头方法:推上电批头端的套筒,将批头顺着导沟插入主轴内.然后松开套筒 ,将批头牢牢套住.

5.拆卸方法:推上电批头端的套筒,将起子头顺着导致沟拔出,松开套筒,这样可以取出批头.

6.准备好螺丝,螺丝盒和相应的打螺丝固定工具.

7.切换方向控制开关,将电批调至正确的方向上.

8.方向控制开关:FOR为顺时针转,正方向拧紧螺丝.

9.REV为逆时针旋转,反方向拧紧螺丝.

10.试打螺丝,并将扭力调节至适合当力矩处.

11.扭力的调节方法:将扭力微调环向上旋,则刻度值越大,扭力弈越大.反之,将扭力微调坏向下旋,则刻度值越小力弈越小.

12.注意:用电批打螺丝时,必须要按开关制,其正确的姿势为用食指勾压开关制,不可用多指按压.

二、风批的保养和维护:

1.电批上有吊坏扣的必须将平衡器或吊钩悬挂于正确位置.

2.严禁摔打电批(谨防碰撞或掉落现象,否则会产生马达噪音及起子晃动现象).

3.拔电批与配套电箱的连接插头,应以插头基部为力点,不应有用力拉扯电线,以免损坏接触插头.

4.电批工作时摇晃大的必须停止使用,以免更深度地损坏电批,并知会管理人员按排维修.

5.当电批力矩过小,不能满足使用时,应停止使用,及时知会管理人员安排更换大力矩的电批.

6.按下起动制时,电批因力矩过小不能转动时,应注意此状应控制在10秒内,以免损坏电批内马达.

7.电批出现有异常问题时,及时知人管理员送于维修人员修理,一般异常现象为:

a.起子不转动

b.起子转速不顺

c.起子头容易脱落或有晃动现象

d.起子不会自停

第一章 打螺丝的技巧和不良状况

一、螺丝的技巧

1.使用正确的起子头作业(一般选择$4的批头)

(1)“十”字型螺丝则选择符合螺丝规格的“十”字型起子头作业.

(2)操作时将起子拿直,起子头紧贴螺丝头缺口操作.

2.操作时姿势要使用批从轴与螺丝从轴在一条直线上,并且垂直于锁螺丝面,螺丝锁下是垂直的,不能有歪斜,晃动,否则螺丝会锁不紧、滑丝、打爆、螺丝头花等不良现象.

3.锁螺丝的力矩条合适,一般为1.0~9.5kgf.cm

4.电批锁紧时间不宜过长,应小于10秒.

5.注意:不能使用已损坏的电批坏,这样批头易造成螺丝头部磨花.

二、不良状况其改善对策:

1.螺丝歪斜:螺丝未水平

产生原因:a.电批落下时不垂直

b.批头晃动,造成螺丝歪斜

c.被锁紧面不水平

改善方法:a.风批,螺丝人轴垂直于被锁紧物体面

b.被锁紧面放水平(增加水平固定工具)

c.批头晃动,修理风批

2.螺丝头花或螺丝头缺头:螺丝头部特有的十字槽口被损坏

产生原因:a.力矩过小,风批时间长

b.批头晃动

改善对策:a.加大力矩,锁紧后检开风批

b.晃动风批送去修理

3.打暴物体:被锁件的螺丝槽处产生暴裂

产生原因:a.力矩过大

b.螺丝的外径过大

c.物体的比太薄

改善对策:a.调小力矩

b.改用合适直径的螺丝

c.建议工程设计加厚物件臂厚

4.打滑丝:螺丝锁到位,但会随批头旋转,未紧密咬合物件.

产生原因:a.力矩太大,锁到位后被强拧滑丝

b.锁位后未及时松手,时间过长

c.螺丝外径太小、太粗、咬牙太浅

d.锁位后未及时松手,时间过长.

e.螺丝外径太小、太粗、咬牙太浅

改善对策: a调小力矩

b.锁到位后及时松手

c.改用合适直径的螺丝

5.锁不到位:风批锁下后自动停不动或转速缓慢,但螺丝未完全锁下,留有间隙

产生原因: a.力矩过小

b.未锁到时已停手,时间太短

改善原因: a.加大力矩

b.确定螺丝锁到位后,方可松手.

6.顶白、起泡:螺丝锁下后,被锁件附近有损伤,造成塑料起泡.

产生原因: a.力矩过大

b.螺丝与被锁件之间配合不好

c.螺丝过长或过粗

改善原因: a调小力矩

b.改短或改细螺丝

7.螺丝头脱漆:涂有黑漆的螺丝.表面的漆被磨损掉,露出金属银白色.

产生原因: a.力矩小,锁的时间过长

b.批头与螺丝不垂直,磨花金属漆面

c.批头损坏

三、不良批头易造的不良

1.崩牙:批头痛的十字槽头缺牙.(易造成螺丝锁不紧,锁不到位,螺丝打花,缺口)

2.缺口,磨损:批头的十字槽头牙上有缺口.磨损现象(易造成螺丝锁不紧,螺丝打花缺口)

如何正确使用扭力批来检验螺丝拧紧的程度(如何用电批风批打螺)

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如何正确使用电批风批打螺丝

一、培训目的:

提高员工打螺丝的技巧与技术,减少损耗,提高产品质量.

二、培训对象:

装配部负责打螺丝的员工及相关组长.

三、培训内容:

(3.1)公司的使用的风批、电批的种类及外部结构.

(3.2)风批的使用方法和维护.

(3.3)电批的使用方法和维护.

螺丝培训讲议

第一章 工具的种类和外结构

一、工具的种类:

1.风批(日本制、台湾制):

风批转动是由一个五个风翼的风动转子带动,经一组行星齿牙带动批嘴转动,以达到扭动螺丝的目的.

2.电批:

电批转动是由电机转动,带动批嘴转动以达到扭动螺丝的目的.

二、日本制风批的外部结构:

1.日本制:( NIPDON PNEUMATIC MFG CO LTD )SD-4

2.台湾制风批的外部结构:

(3.4)打螺丝的技巧和不良状况改善对策

㈡ 海尔电批煲功能健使用方法

电饭煲上面有指示功能的哦。
海尔电饭煲使用方法,插上电源,想选择那个功能就直接按“功能”键,有指示灯提醒,选好就按“开始”键工作,粥汤、蒸、煮功能才能用“烹调时间”键设定;电饭煲的自动断电装置是一个感温磁钢开关,饭熟时,温度100C感温磁钢失磁而断电。
当煲内米未煮熟成饭时,有水继续沸腾,温度不会超过100℃,感温磁钢不会失磁;煲内米饭保温时间长了,上层会发生干硬,只要在烧煮前于米粒上铺一层干净的纱布,就可避免千层。

㈢ 智能伺服电批怎么使用

丹尼克尔智能伺服电批使用步骤需要进行系统配置、校验、参数设置和策略选择让后就可以进行启动操作。

㈣ 使用电批在打螺丝的力度调起来非常麻烦,有什么方法吗

用 DPSK针盘式扭力起子先测力 然后用直接在电批上调准就可以了 或者用电批扭力测试仪 可以测试电批的力度 哦也

㈤ 电批的注意事项

1. 用电批打螺丝时,必须要按开关制,其正确的姿势为用食指勾压开关制,不可用多指按压
2. 电批上有吊坏扣的必须将平衡器或吊钩悬挂于正确位置
3. 严禁摔打电批(谨防碰撞或掉落现象,否则会产生马达噪音及起子晃动现象)。
4. 拔电批与配套电箱的连接插头,应以插头基部为力点,不应有用力拉扯电线,以免损坏接触插头。
5. 电批工作时摇晃大的必须停止使用,以免更深度地损坏电批,并知会管理人员按排维修。
6. 当电批力矩过小,不能满足使用时,应停止使用,及时知会管理****更换大力矩的电批。
7. 按下起动制时,电批因力矩过小不能转动时,应注意此状应控制在10秒内,以免损坏电批内马达。

㈥ 电批扭力计主要步骤

a. 根据螺丝锁附所需要的扭力选择适当的电动起子型号, 可参考电动起子目录或电动起子向量图表
b. 选择合适的扭力计;选择扭力计弹簧座。
c. 测试步骤:
1打开电源开关。
2测量模式设定为“TRACK”。
3单位切换开关设定为欲测试的单位(Lbf-in;Kgf-cm;N-m)。
d. 归零调整: 检视显示器数值是否为归零状态,若不是则按归零开关,使显示归零。
e. 测量模式设定为“PEAK”。
f. 电动起子套上接杆,另一端则置于弹簧座接头端,启动电动起子开始测量电动起子输出扭力。
g. 当数值显示后即表示电动起子测量正常与完成;显示器上的数值就是电动起子输出扭力值。
h. 完成电动起子测定后,需反转放松弹簧座,以防止弹簧座弹性疲乏,按归零开关清除屏幕后即可继续测量。
i. 使用同一把电动起子于不同厂牌型号的扭力计(或扭力计弹簧座)会产生不同的扭力值误差,其误差来源多为弹簧座的弹簧特性不同所致。同一工作场所有两台以上的扭力计时,使用单位应定期校验扭力计并比对其弹簧座的弹簧特性差异是否过大,若差异过大则应替换新的弹簧或整组弹簧座。
j. 使用扭力计时请勿同时进行充电,以免影响测试数据的准确性。

㈦ 电批在锁定作业时要注意什么

1 调准合适扭力,首先你要知道,或者大概知道,你所要打的螺丝需要多大的扭力,从而选择合适的电批,调整合适的扭力,打出标准的螺丝紧固度。
2 使用电批最好配套使用弹簧吊,也有叫平衡器的,这样可以提高生产效率。
3 使用电批至少也要使用螺丝盘,条件好点的可以用螺丝供给机,当然了,也是提高生产效率。
4 如果您使用的是半自动电批,那就要注意了,不要把螺丝打打滑丝了,因为有可能就因为你一个螺丝没打好,会导致该产品,直接报废。我在手机厂见多了,把机壳打废了,直接拆完返工重做。。反正看手法,条件好的,都是用全自动电批,打紧了自己停

㈧ 电批操作应注意哪些事项

电批的注意事项:
1,工具在作运转中,严禁切换正反开关,改变运转方向。
2,禁止在有可燃性气体环境中使用。
3,工具连续使用三个月应清洗维修一次,要注入适量的润滑脂,各部位螺钉不可松动。
4,工具扭力大小,必须在工作前由专业人员按作业指导书调试。

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