德阳聚氨酯喷涂方法有哪些

1. 求教：聚氨酯喷涂采用哪种喷涂工艺静电喷涂喷涂具体都有哪几种

聚氨酯喷涂一般采用静电喷涂，静电喷涂包括两大类：粉末静电喷涂和油漆静电喷涂，粉末静电喷涂是将热塑性或热固性的树脂粉末涂料流经喷涂设备而使其带上电荷，依靠电场吸附原理进而将粉末涂料均匀地吸附到工件上，达到一定厚度后进行加热处理，从而形成一层完整的漆膜的过程；油漆静电喷涂是将溶剂型树脂涂料流经喷涂设备而使其带上电荷，依靠电场吸附原理进而将涂料均匀地吸附到工件上，达到一定厚度后进行加热处理，从而形成一层完整的漆膜的过程。两种各有所长。

2. 什么是聚氨酯外墙喷涂料，聚氨酯外墙喷涂料施工

聚氨酯外墙喷涂料是:利用气动工具以机械喷射方法施工的不定形耐火材料。由耐火骨料、粉料、结合剂（或加外加剂）组成。由于在喷涂过程中水泥与骨料等组成材料反复连续冲击促使喷射出的物料压实，因而喷涂层具有较好的致密度和力学强度。

聚氨酯外墙喷涂料分类：

喷涂料分类按材料体积密度分有轻质喷涂料、中重质喷涂料和重质喷徐料。轻质喷涂料用作保温和隔热衬，中重质喷徐料既可作隔热衬里，而重质喷涂料主要作工作衬里。

喷涂料现已成为许多工业窑炉炉衬所使用的一种最重要的不定形耐火材料。它既可在冷态下用于构筑和修补炉衬以及涂覆成保护层，也宜于用在热态下修补炉衬。

聚氨酯外墙喷涂料施工方法：

喷涂施工实际上是把运输、浇注或捣固合为一个工序，不需或只需单面模板、工序简单、效率高、有广泛的适应性。

根据加水(或溶液)的顺序和用水量分为湿法、半干法和干法喷涂料三种。湿法是先将喷涂材料拌成泥浆后再喷涂，半干法是先将喷涂材料湿润、压送到喷嘴处再加剩余的水(或溶液)、干法的用水量(或溶液)全部在喷嘴处加入，其中以半干法应用最为普遍。工艺特性耐火喷徐料以喷涂方法施工，材料配合比、喷涂作业、回弹率及修整工艺特性如下。配合比选择喷涂料配合比需满足以下条件：达到所需强度、回弹量少、喷涂粉尘少、粘附性好以及不导致输送管道堵塞等。采用水泥结合剂以干法或半干法喷涂时，水泥用量约占全部材料的四分之一。水泥过多，喷涂时粉尘量增加，硬化后的喷涂层收缩也随之增大。

喷涂作业对于保证喷涂料的质量和回弹量有重要影响。控制好喷嘴至受喷面的距离，通常喷嘴应垂直于受喷面，按级旋形轨迹移动，并且调节好喷涂风压，一次喷涂厚度以喷涂料不滑移或不坠落为准，但每次喷涂层也不宜太薄以免增加回弹率。

3. 聚氨酯涂料使用方法

聚氨酯涂料是目前较常见的一类涂料，可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。双组分聚氨酯涂料一般是由异氰酸酯预聚物（也叫低分子氨基甲酸酯聚合物）和含羟基树脂两部分组成，通常称为固化剂组分和主剂组分。这一类涂料的品种很多，应用范围也很广，根据含羟基组分的不同可分为丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、环氧聚氨酯等品种。一般都具有良好的机械性能、较高的固体含量、各方面的性能都比较好。是目前很有发展前途的一类涂料品种。主要应用方向有木器涂料、汽车修补涂料、防腐涂料、地坪漆、电子涂料、特种涂料、聚氨酯防水涂料等。缺点是施工工序复杂，对施工环境要求很高，漆膜容易产生弊病。单组分聚氨酯涂料主要有氨酯油涂料、潮气固化聚氨酯涂料、封闭型聚氨酯涂料等品种。应用面不如双组分涂料广，主要用于地板涂料、防腐涂料、预卷材涂料等，其总体性能不如双组分涂料全面。

聚氨酯防水涂料使用方法
1.复合衬砌隧道一般采用高分子防水板，其失效原因主要有：a、防水涂料材质本身不能和喷射混凝土初衬密贴，安设时的冲击、背面突出物等易将防水板扎破，导致漏水;b、板与板间的接合部室薄弱环节，稍有不慎会导致整个防水体系失败;c、如遇混凝土壁面有较大空洞和凹凸的部位，二次衬砌的挤压及围岩变形会使防水板拉伸，特别是结合部位易发生断裂破坏。
2.喷涂防水的隧道及地下工程防水体系渗漏的原因有：喷涂防水膜很难保证其均匀性，虽然一般喷涂材料延展性较好，但抗拉强度较低，如发生较大外力作用，结构会发生变形和位移;易导致防水膜破裂，致使整个防水体系失效;另外该施工方法对喷涂的施工工艺精度要求高，但一般工程很难达到。
3.自防水混凝土的防水体系失败的原因有：地下工程工作面狭小，混凝土振捣密度实度很难达到设计抗渗的要求，另外施工缝合变形缝也是这种防水措施的薄弱环节。

APF防水涂料在地下工程防水设计时，应根据工程的特点需要收集以下有关资料：
1．最高地下水位的高程、出现的年代，近几年的实际水位高程和随季节变化情况；
2．地下水类型、补给来源、水质、流量、流向、压力；
3．工程地质构造，包括岩层走向、倾角、节理及裂隙，含水地层的特性、分布情况和渗透系数，溶洞及陷穴，填土区、湿陷性土和膨胀土层情况，
4．历年气温变化情况、降水量、地层冻结深度；
5．区域地形、地貌、天然水井、水库、废弃坑井以及地表水水和给水排水系统资料；
6．工程所在区域的地震烈度资料；
7．施工技术水平和材料来源。

4. 聚氨酯油漆怎样使用

1. 聚氨酯油漆可以采用刷涂、辊涂等施工方法。

2. 两组份搅拌均匀后加入适量的稀释剂调整到施工粘度即可开始施工。

3. 最好有1-2周的保养期后投入使用。
   

5. 聚氨酯喷涂

聚氨酯喷涂

(1)聚氨酯硬泡体闭孔率≥95%,吸水率≤1%，节能、隔热效果好，聚氨酯硬泡体是高密度闭孔的泡沫化合物，导热系数≤0.022W/mk,节能效果好。施工厚度≥40mm就可以达到节能65%的要求。聚氨酯硬泡体的抗压强度≥300Kpa，还可以根据实际情况加大抗压强度到600Kpa以上，满足了工程的各种不同要求。(2)聚氨酯硬泡体直接喷涂于屋面层，系反应物料受压力作用，通过喷枪形成混合物直接发泡成型。液体物料具有流动性，渗透性，可进入到屋面基层空隙中发泡，与基层牢固的粘合并起到密封空隙的作用。其粘结强度超过聚氨酯硬泡体本身的撕裂强度，从而使硬泡层与屋面基层成为一体，不易脱层，避免了屋面水沿层面缝隙渗透。聚氨酯硬泡体能够与木材、金属、砖石、混凝土等各种材料牢固粘结。(3)具有很强的抗渗透能力，通过机械化施工，屋面形成无接缝连续壳体。异性屋面极易施工，终点处理简单方便，防水性能可靠。重量轻，大大减低屋面荷载聚氨酯硬泡体40mm代替了传统做法中的防水层，保温层及中间的找平层等，且40mm厚的聚氨酯硬泡体每平方米重量约2.4kg，大大的降低屋面荷载，适合各种平面、曲面、结果复杂的屋面。抗老化强度的温度范围大。聚氨酯硬泡体在低于-50℃情况不脆裂，在高温+150℃情况下不流淌，不粘连，可正常使用，且耐弱酸，弱碱等化学物质侵蚀。施工简便迅速，简化了屋面整体的施工工艺机械化施工，施工人员少，减少安全隐患，一套进口设备在良好条件下每天可完成800—1000平米的施工，比常规防水保温材料施工时间节省80%。旧屋面维修翻建，当旧基层未发生脱层、起鼓、可以不铲除旧基层，直接在旧基层上喷涂施工降低了工程强度和难度，节省工程造价及施工时间，无氟发泡，绿色无污染采用先进的无氟发泡技术，符合环保要求。

6. 聚氨酯喷涂保温层怎么喷

冷库聚氨酯发泡保温层是采用专用的喷涂设备，使a组分料和b组分料按一定比例从喷枪口喷出后瞬间均匀混合，之后迅速发泡，在外墙基层上形成无接缝的聚氨酯硬泡的方法进行施工的。
聚氨酯发泡成型与墙体的粘结力小于0.1mpa，如果是要拆除的话，必须借助锯、刀等工具进行铲除。

7. 聚氨酯清漆施工技巧与常见问题介绍

聚氨酯清漆是一种常用于家装的涂料，因为它的漆膜外观光滑平整，常用于家居、木材等的顶层保护，越来越多的用户喜欢它。使用聚氨酯清漆主要有以下施工技巧。

单组分聚氨酯清漆主要由多羟基醇、干性植物油、TDI及多元酸等辅料制成。它包括底漆、光亮面漆及亚光面漆。施工方法可刷涂、喷涂。若需要粘度低些可适量加入二甲苯稀释、底漆和面漆每公斤可施工8~10平，该漆表干1小时左右，实干需12小时。施工前去掉木材表面灰尘和涂料，打毛刺。在处理好的木材表面涂覆3~4道底漆，每道清漆，待实干后砂磨，最后以面漆罩光，或刷涂或喷涂亚光清漆，该漆和醇酸清漆施工差不多但该漆的性能优于醇酸清漆。该漆主要应用于家居装修和中档家具。

双组分聚氨酯漆主要成分是丙烯酸树脂。丙烯酸聚氨酯清漆由封闭漆、打磨漆和面漆组成。封闭漆是由硝化稀液与丙烯酸酯及透明填料组成，它与异氰酸酯以4:1配漆。打磨漆是由丙烯酸酯与硬脂酸锌组成，它与异氰酸酯以3:1配漆。面漆是由丙烯酸酯组成。亚光面漆是由丙烯酸酯与消光剂组成。面漆（亚光面漆）与异氰酸酯以3：1配漆。

聚氨酯清漆漆膜丰满光亮，抗污性强、易清洁，附着力强，并且具有抗湿，抗潮，抗化学腐蚀等特点，但是在生产过程中，总是会出现一些大大小小的起泡异常，损害清漆性能，这时使用聚氨酯清漆消泡剂，就可以高效解决起泡的问题了。对于聚氨酯清漆起泡可能有以下原因：（1）由其他化学反应产生的气泡，（2）洗涤基材的底面不彻底而产生气泡，（3）当使用聚氨酯清漆时，原料未充分干燥。