井筒施工方法有哪些

㈠ 沉井施工有哪些主要步骤

沉井基础的施工程序，在井壁内挖土，井筒靠自重或加压逐渐下沉，一节井筒快沉入土中再接一节，直至最后一节下沉到设计标高，将井底土清理干净，灌注一层水下混凝土把井底封住，再抽水并在井内填充混凝土或沙石，最后在顶上灌筑钢筋混凝土盖板，并在其上修筑墩台。
1.我们看到在水中施工时，首先是围水，而后抽水后挖基，浇筑基础混凝土，或者是在水中搭设钢管桩平台，打钢护筒，而后平台上上钻机做钻孔桩，浇注桩身混凝土。
2.沉井施工是将上面围水、挖基工序一次完成，即用型钢和钢板做成一个比水中基础还要大的无底围桶一样的钢构件，而后放入到水中基础开挖位置，抽水、挖基，当水中工作完成后，再去除这个钢围桶。
3.用钢筋混凝土做一个围桶，安放在基础开挖处，边挖边沉，直到落实到基础开挖深度再清底、浇筑基础混凝土，钢筋混凝土沉井，作为基础的一部分。
4.沉井基础施工的主要内容：沉井制造、下沉、基底清理、封底、填充、及灌注面盖板等，下沉沉井的基本施工方法，是不排水而在水中挖土，但土量不大，地下水量不多时可用排水法下沉。
5.沉井基础在施工过程中，减少井筒下沉时井壁与土间的摩擦力，可在筒壁内预埋钢管并压入高压水、泥浆或高压气流辅助下沉，中国早期修建的桥梁一般曾采用沉井施工技术。

㈡ 什么是沉井施工，什么是沉井施工知识

什么是沉井法施工？
沉井法是地下深基础施工的一种方法。其特点是：将位于地下一定深度的建筑物，先在地面制作，形成一个井状结构，然后在井内不断挖土，借井体自重而逐步下沉，形成一个地下建筑物。多用于重型设备基础、桥墩、水泵站、取水结构，超高层建筑物基础、地下油库、地下电厂等。
沉井施工一般要求有哪些？
《地下工程防水技术规范》GB 50108
8．2．1 沉井主体应采用防水混凝土浇筑，分段制作时，施工缝的防水措施应根据其防水等级按本规范表3．3．1—1选用。
8．2. 2 沉井施工缝的施工应符合本规范第4．1．25条的规定。固定模板的螺栓穿过混凝土井壁时，螺栓部位的防水处理应符合本规范第4．1．28条的规定。
8．2．3 沉井的干封底应符合下列规定：
1 地下水位应降至底板底高程500mm以下，降水作业应在底板混凝土达到设计强度，且沉井内部结构完成并满足抗浮要求后，方可停止；
2 封底前井壁与底板连接部位应凿毛或涂刷界面处理剂，并应清洗干净；
3 待垫层混凝土达到50％设计强度后，浇筑混凝土底板，应一次浇筑，并应分格连续对称进行；
4 降水用的集水井应采用微膨胀混凝土填筑密实。
8．2．4 沉井水下封底应符合下列规定：
丑 水下封底宜采用水下不分散混凝土，其坍落度宜为200±20mm；
2 封底混凝土应在沉井全部底面积上连续均匀浇筑，浇筑时导管插入混凝土深度不宜小于1．5m；
3 封底混凝土应达到设计强度后，方可从井内抽水，并应检查封底质量，对渗漏水部位应进行堵漏处理；
4 防水混凝土底板应连续浇筑，不得留设施工缝，底板与井壁接缝处的防水措施应按本规范表3．3．1—1选用，施工要求应符合本规范第4．1．25条的规定。
8．2．5 当沉井与位于不透水层内的地下工程连接时，应先封住井壁外侧含水层的渗水通道。

㈢ 沉井施工方法

沉井的施工过程有场地平整，铺垫木、制作底节沉井。拆模，刃脚下一边填塞砂、一边对称抽拔出垫木。均匀开挖下沉沉井，底节沉井下沉完毕。建筑第二节沉井，继续开挖下沉并接筑下一节井壁。下沉至设计标高，清基。沉井封底处理。施工井内设计和封顶等。

沉井是井筒状的结构物，它是以井内挖土，依靠自身重力克服井壁摩阻力后下沉到设计标高，然后经过混凝土封底并填塞井孔，使其成为桥梁墩台或其它结构物的基础。一般在施工大型桥墩的基坑，污水泵站，大型设备基础，人防掩蔽所，盾构拼装井，地下车道与车站水工基础施工围护装置时使用。

沉井结构
主要由套井、井壁、刃脚组成。

1.井壁：沉井的外壁，是沉井的主要部分，它应有足够的强度，以便承受沉井下沉过程中及使用时作用的荷载；同时还要求有足够的重量，使沉井在自重作用下能顺利下沉

2.刃脚：井壁下端一般都做成刀刃状的“刃脚”，其功用是减少下沉阻力

3.隔墙：设置在沉井井筒内，其主要作用是增加沉井在下沉过程中的刚度，同时，又把整个沉井分隔成多个施工井孔(取土井)，使挖土和下沉可以较均衡地进行，也便于沉井偏斜时的纠偏

4.凹槽：设置在刃脚上方井壁内侧，其作用时使封底混凝土和底板与井壁间有更好的联结，以传递基底反力

5.封底：当沉井下沉到设计标高，经过技术检验并对井底清理整平后，即可封底，以防止地下水渗入井内

6.顶盖：井顶浇筑钢筋混凝土顶盖，待顶盖达到设计强度后方可砌筑墩。

㈣ 井田开拓方式都有哪些

可以查询(煤炭工业小型矿井设计规范GB
50399-2006)
3.1.1
井田开拓方式应根据井田地质与水文地质条件、煤层赋存条件、地形地貌与冲积层厚度、装备水平、地面外部条件等因素，经综合技术经济分析比较后确定。
3.1.2
当煤层赋存条件、地形条件适宜平硐开拓时，应优先采用平硐开拓方式。
3.1.3
当煤层赋存条件适宜、表土层较薄、水文地质条件简单，或表土层虽较厚井筒不需特殊方法施工的缓倾斜、倾斜煤层，宜采用斜井开拓方式。急倾斜煤层条件适宜时，也可采用斜井开拓方式。
3.1.4
当煤层赋存较深、表土层较厚、水文地质条件较复杂、井筒需采用特殊方法施工，或需用多水平开采急倾斜煤层时，宜采用立井开拓方式。
3.1.5
当采用单一开拓方式技术经济不合理时，可采用综合开拓方式。
3.1.6
每一个矿井必须至少有2个井筒。当设两个井筒时，其中1个井筒宜为混合提升井兼作人风和安全出口，1个为回风井兼作安全出口。
3.1.7
矿井必须至少有2个独立的、能行人的、直通地面的安全出口，各安全出口的距离不得小于30m。
3.1.8
高瓦斯、有煤与瓦斯突出危险的矿井必须设专用回风井。

㈤ 沉井施工工艺流程有哪些

沉井是井筒状的结构物，它是以井内挖土，依靠自身重力克服井壁摩阻力后下沉到设计标高，然后经过混凝土封底并填塞井孔，使其成为桥梁墩台或其它结构物的基础。一般在施工大型桥墩的基坑，污水泵站，大型设备基础，人防掩蔽所，盾构拼装井，地下车道与车站水工基础施工围护装置时使用。现在由东莞市枞树林次建材的告诉大家它的具体施工流程：

（一）施工程序1．制作程序：场地整平→放线→挖土3～4m深→夯实基底，抄平放线验线→铺砂垫层→垫木或挖刃脚上模→安设刃脚铁件、绑钢筋→支刃脚、井身模板→浇筑混凝土→养护、拆模→外围围槽灌砂→抽出垫木或拆砖座。

2．下沉程序：下沉准备工作→设置垂直运输机械、排水泵，挖排水沟、集水井→挖土下沉→观测→纠偏→沉至设计标高、核对标高→降水→设集水井、铺设封底垫层→底板防水→绑底板钢筋、隐检→底板浇筑混凝土→施工内隔墙、梁、板、顶板、上部建筑及辅助设施→回填土。

（二）沉井制作1．在软弱地基上制作沉井，应采用砂、砂砾或碎石垫层，用打夯机夯实使之密实，厚度根据计算确定。

2．当地基土质较好，宜分节一次制作完成，然后下沉；对于较高（≥12m）的沉井应先挖下3～4m土方，在基坑中一次制作下沉，或分节制作，分节下沉，以减少沉井自由高度，增加稳定，防止倾斜。

3．沉井制作宜采取在刃脚下设置木垫架或砖垫座的方法，其大、小和间距应根据荷重计算确定。安设钢刃脚时，要确保外侧与地面垂直，以使其起切土导向作用。

4．沉井刃脚及筒身混凝土的浇筑应分段、对称均匀、连续进行，防止发生倾斜、裂缝。第一节混凝土强度等级达到70％，始可浇筑第二节。

5．浇筑的筒身混凝土应密实，外表面平整、光滑。有防水要求时，支设模板穿墙螺栓应在其中间加焊止水环；筒身在水平施工缝处应设凸缝或设钢板止水带，突出筒壁面部分应在拆模后铲平，以利防水和下沉。

㈥ 塑料检查井井筒连接方式有哪些

在塑料检查井排水系统施工过程中，有时候我们需要使两根塑料检查井的井管连接起来。那么我们应该使用什么方法将两根井管连接在一起呢？下面我们一起来了解一下。
一般情况下，人们常用的连接井管方式有以下两种：
第一种：中空缠绕管
中空缠绕管是一种双平壁结构的管材，在井筒与井筒的连接上要注意的是井筒之间的连接的密封性还要保持井筒的环刚度。一般中空缠绕结构壁管的连接方式有承插口焊接连接、热熔对焊连接、热收缩套连接、电热熔收缩带连接和套管连接；主要是通过一定的中介物质对井筒进行固定并在一定程度上增加井筒间的强度。一五菱 五二四三零九一八
第二种：双壁波纹管
双壁波纹管分为带扩口的管材和不带扩口的管材。带扩口的管材一般采用柔性承插式连接；不带扩口的管材一般采用管件连接。
塑料检查井井筒安装过程中需要注意一下两点：
1、井筒的长度应为井座连接井筒的承口底部至设计地面的高度，再减去井筒顶至地面的净距。当地面或路面标高难以精确确定时，井筒长度可适当预留余量。
2、井筒插入井座应保持垂直。井筒插接时，不得使用重锤敲打，应采用专用收紧工具。具有正林建材可以帮助你

㈦ 沉井的施工步骤有哪些

沉井施工步骤：
1.场地平整，铺垫木、制作底节沉井
2.拆模，刃脚下一边填塞砂、一边对称抽拔出垫木
3.均匀开挖下沉沉井，底节沉井下沉完毕
4.建筑第二节沉井，继续开挖下沉并接筑下一节井壁
5.下沉至设计标高，清基
6.沉井封底处理
7.施工井内设计和封顶等

㈧ 煤矿立井井筒施工方法有哪些

正确答案为：C选项 答案解析： 根据《煤矿安全规程》，采用普通法凿井时，立井的永久支护或临时支护到工作面的距离不得大于2m;采用滑模施工或伞钻打眼时，其间距不得大于4m，但必须制定防止片帮措施，报工程处总工程师批准，答案A错误。冻结法凿井时，地质检查钻孔不得打在冻结井筒内。水文观察钻孔偏斜不得超出井筒，深度不得超过冻结段下部隔水层。冻结法立井施工，其冻结深度应穿过风化带进入稳定的基岩5m以上。基岩段涌水较大时，应加深冻结深度。答案B错误。吊桶须沿导向钢丝绳升降；竖井开凿初期无导向绳时，或吊盘下面无导向绳部分的升降距离不得超过40m。答案D错误。故应选择答案C。

㈨ 雨水检查井施工方法及工艺流程

检查井接管安装

1、检查井井座与管道连接安装顺序，应先从接户管上游段开始安装，以井-管-井-管顺序安装，病逐渐向下游支管，干管延伸。

2、井座接头与管道连接施工方法，应与同类型接头的管道连接的施工方法一致。

3、井座与汇入管，排出管连接需要变径，采用异径接头时，当汇入管径小于井座接口管径时，应管顶平接；井座排出管接口大于下游管道时，应管内底平接。

4、管道采用可变角接头或球形接头调整坡度时，当其管径为315mm,应采用专用工具，不得使用链条扳手。

5、附加接头的安装，应根据井筒尺寸和连接管道的直径，采用专用工具在井壁上开孔，孔洞圆周边缘应平整，安装附加接头不得倒坡。

井坑应与管沟同时开挖，开挖时井座主管线应与管沟中管道在同一轴线。井坑边坡与管沟边坡一致。井坑开挖时，不得扰动基土超挖；如基土受到扰动，则应按现行的《给排水管道工程施工及验收规范》GB 50268的有关规定，根据基土土质采取补救措施。

有沉泥室雨水检查井井坑，应根据选用的规格，局部开挖沉泥室深度。井坑开挖应根据选用的规格，考虑井座主管线偏置因素，偏置端得坑壁应与管沟齐平。

㈩ 深竖井施工方法

深竖井施工方法：

施工放样

反导井施工时，为控制导井轴线，在竖井底部测设四个控制点（用锚筋锚入基岩形成），将成对角的两点均用弦线拉起，两弦线的交点即为竖井中心点，每排钻孔施工时，用弦线挂重锤对准该中心点，即可放出掌子面处的竖井中心点。对该四个控制点，测量人员每隔三～五排进行一次校核，当洞挖施工人员发现有异常时，可随时要求测量人员进行检查校核，正导井施工时，竖井轴线控制同此法。
竖井高程控制采用在洞壁上设高程点，用钢卷尺丈量的方法进行高程的传递。

钻孔施工
导井施工时，采用一台YT24型汽腿式风钻，配φ22的对边钢钎、一字型合金钻头进行钻孔作业，钻孔采用湿式凿岩法。下导井利用圆木自竖井底部至掌子面以下3m左右搭设框架，框架中间每隔1m设横木，作施工人员梯道。框架顶部明铺放木板形成作业平台。上导井利用沿井壁布设的锚筋（采用Φ25*250，锚入深度50cm，外露30cm），焊接钢爬梯形成上下通道。下导井每隔15米左右挖一避炮洞，用以摆放钻机、钻杆等机械、配件。全断面自上而下扩挖时，采用二台YT24型汽腿式风钻进行钻孔施工。为防止人员掉入导井及便于施工，导井用铁栅栏满铺（铁栅栏用直径12mm的钢筋焊制而成，每块长2.5m，宽0.4m，栅栏孔径15×15cm）。铁栅栏两端搁置在光爆予留层上，并用Φ14锚筋插入岩石内，防止铁栅栏滑动。

装药引爆
炸药在无水部位选用2#岩石硝铵炸药；有水部位选用乳化炸药。导井及扩挖时的辅助眼采用连续装药结构，用非电塑料导爆管起爆。光爆层采用不偶合间隔装药结构，选用导爆索同时起爆（爆破参数及洞挖循环时间详见《发电输水隧洞施工组织措施》（2003—措施—03）。

通风排烟
反导井施工时，在下平洞末端近竖井部位设一台吸出式5.5km通风机，向外排出烟尘，在竖井内用6m3空压机对掌子面进行通风，将烟尘压到竖井底部，经该部位的吸出式风机抽出洞外；正导井用空压机向工作面通风后，将烟尘压出竖井内，因调压井的先行贯通，压出的烟尘可经自然通风而排除。当竖井导洞贯通后，下平洞经竖井与调压井形成一条自下而上的自然风道，通风条件很好，故竖井扩挖时不再考虑人为通风的措施。

施工照明
采用36V的安全电压，用绝缘电缆敷设至工作面，放炮前，撤到洞外。

出碴
下导井及全断面扩挖的洞碴直接落入竖井底部，下平洞内用人工装拖拉机出碴；上导洞出碴方法是：在竖井顶部上2m高度左右，设一只转向滑轮，滑轮固定在一根直径15cm的横木上（与此处的安全棚架连成整体），工作面处用土筐（圆柱形，装碴后总重量小于20公斤）人工装碴，再人工通过滑轮用绳索提升土筐至上平洞部位，卸入拖拉机内，弃至2#支洞的弃碴场。