铝用炭素材料检测方法

A. 金属材质中的化学成分有几种检测方法

金属材料化学成分：一般是指工业应用中的纯金属或合金，其中常见的有铁、铜、铝、锡、镍、金、银、铅、锌等等。而合金常指两种或两种以上的金属或金属与非金属结合而成，且具有金属特性的材料。金属材料通常分为黑色金属、有色金属和特种金属材料。
金属材料检测领域：
钢铁材料：结构钢、铜、铝、铁、不锈钢、耐热钢、高温合金、精密合金、铬、锰及其合金等；
钢管：碳素管、不锈钢管、合金钢管、黑管、镀锌管、镀铝管、镀铬管、渗铝管以及其他合金层钢管、无缝钢管、热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管、直缝钢管等。
合金制品：钢管、铜材铝材、钢板型钢、焊接材料、门窗、卷帘门、厨房用品、各种金属挂件、机器零件、车辆配件等。
焊接材料：焊条、焊剂、焊丝、气焊粉、钎焊料等
钢丝绳：电梯用、输送带用、煤矿重要用途、压实股、客运架空索道用、出口钢丝绳、粗直径钢丝绳等
紧固件：螺栓、螺母、螺柱、螺钉、铆钉、垫圈、挡圈、焊钉等
金属及其合金：轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属等；
特种金属材料：功能合金、金属基复合材料等；
金属材料制品：生铁、铝管、铁板、铁管、钢锭、钢坯、型材、线材、金属制品、有色金属及其制品、钢铁、紧固件、铸铁、钢管、铜管、不锈钢管、钢筋线材、焊接材料、钢板型钢、铜材铝材、钢丝绳及各种金属挂件等各类金属及合金制品。
金属材料检测项目：
物理性能检测：拉伸、弯曲、屈服、疲劳、扭转、应力、应力松弛、冲击、磨损、硬度、耐液压、拉伸蠕变、扩口、压扁、压缩、剪切强度、磁性能、电性能、热力学性能、抗氧化性能、密度、热膨胀系数等
化学性能：大气腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、点蚀、腐蚀疲劳、人造气氛腐蚀等;
元素含量分析：品质（全成分分析）分析、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、碳(C)、硫(S)、镍(Ni)、铬(Cr)、铜(Cu)、镁(Mg)、钙(Ca)、铁(Fe)、钛(Ti)、锌(Zn)、铅(Pb)、锑(Sb)、镉(Cd)、铋(Bi)、砷(As)、钠(Na)、钾(K)、铝(Al)、等
工艺性能检测：细丝拉伸、断口检验、反复弯曲、双向扭转、液压试验、扩口、弯曲、卷边、压扁、环扩张、环拉伸、显微组织、等
无损检验：X射线无损探伤、电磁超声、超声波、涡流探伤、漏磁探伤、渗透探伤、磁粉探伤等
金相检验：宏观金相、微观金相（SEM、TEM、EBSD）、晶粒度评级、脱碳层深度、非金属夹杂物评级等
环境可靠性能：大气腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、点蚀、腐蚀疲劳、人造气氛腐蚀、盐雾试验等
金属牌号鉴定：通过仪器及技术手段确定金属材料的元素含量以及各含量在材料中所占的比例，从而确认材料具体牌号
金属材料检测标准：
GB/T 34558-2017 金属基复合材料术语
GB/T 7314-2017 金属材料室温压缩试验方法
GB/T 6398-2017 金属材料疲劳试验
GB/T 34205-2017 金属材料硬度试验
GB/T 7314-2017e 金属材料室温压缩试验
GB/T 33812-2017 金属材料疲劳试验应变控制热机械疲劳试验
GB/T 246-2017 金属材料管压扁试验
GB/T 12443-2017 金属材料扭矩控制疲劳试验
GB/T 34477-2017 金属材料薄板和薄带抗凹性能试验
GB/T 14265-2017 金属材料中氢、氧、氮、碳和硫分析
GB 4806.9-2016 食品安全标准食品接触用金属材料及制品
GB/T 33820-2017 金属材料延性试验多孔状和蜂窝状金属高速压缩试验
GB/T 32660.1-2016 金属材料韦氏硬度试验第1部分:试验方法
GB/T 4341.2-2016 金属材料肖氏硬度试验第2部分：硬度计的检验

B. 氟碳雕刻铝单板的检测方法是什么

氟碳铝单板表面涂层是根据客户需要分为氟碳喷涂，粉末喷涂，聚酯漆喷涂、氟碳预辊涂。氟碳喷涂表面涂层按加工工艺分为二涂一烤，三涂一烤和三涂二烤，粉末喷涂表面涂层为一涂一烤。氟碳铝单板颜色可自由选择。工艺性好。采用先加工后喷漆工艺，铝板可加工成平面、弧型和球成都卫生间隔断面等各种复杂几何形状。

例如，欧标单层铝幕墙板是取铝合金面板为基材，经过预处理后，涂装上底层漆，颜色面漆，表层采用氟碳喷涂而成。幕墙铝单板按下表要求执行，检测项目是几何尺寸，检测内容和技术要求是长、宽尺<2000mm，允许允许偏差±l.0mm和>2000mm，允许允许偏差±1.5mm，对角线<2000mm，允许允许偏差±3.0mm，平面度允许允许偏差>2000mm，允许允许偏±3.0mm，干膜平均膜厚，二涂 >30um，三涂 >40um，四涂 >55um；还有检测项目是氟碳涂层，检测内容和技术要求是色差，光泽度极限值的误差<±5，铅笔硬度>±1H，干附着力画格法，100/100,达0级，耐冲力(正面冲击）50kgf NaN(490NNaN)，无裂痕无脱漆；以及检测项目氟碳涂层，检测内容和技术要求是耐化学性中的耐盐酸15分钟点滴，无气泡，耐硝酸颜色变化E<5NBS △，耐砂浆24小时无任何变化，耐洗涤剂72小时无气泡，无脱落，耐腐蚀性中的耐潮湿4000小时,达GB1740二级以上，财盐雾4000小时,达GB1740二级以上，耐侯性中的退色10年后，E<5NBS △，粉化10 年后，GB1766一级，光泽保持10年后，保持率>50%，膜厚损失10年后，膜厚损失率<10%。

C. 求：QJ2507-93碳素材料微观结构参数测定方法

石墨化度的测量与计算方法-Graphite
一 实验原理
理想石墨的晶体结构为密排六方,点阵常数a=0.2461nm,c=0.6708nm,即使是天然石墨,其晶体结构中也存在很多缺陷,点阵常数与理想石墨的相比也有差别。
所谓石墨化度,即碳原子形成密排六方石墨晶体结构的程度,其晶格尺寸愈接近理想石墨的点阵参数,石墨化度就愈高。
碳晶体的点阵参数可直接用来表征其石墨化度。富兰克林推导出人造石墨材料的晶格常数与石墨化度的关系式
g=[(0.3440-c0/2)/0.0086]×100%
其中:g为石墨化度,%;c0为六方晶系石墨c轴的点阵常数,nm。
当c0=0.6708nm时,g=100%;当c0=0.6880nm时,g=0%。
标准QJ2507-93规范了XRD测定炭素材料结构参数的方法.将由其测得的碳(002),(004)
面间距d002和d004值代入上式,可计算试样的化度g。

二 实验方法
1.样品制备
将待测样品粉末与少量标准Si粉末(一般取质量分数5%左右,如果石墨化程度高,则应多加一些硅粉,以使二者的衍射峰强度相差不多)充分混合,制作混合样品,以Si峰作为仪器误差的校准物。

2.测量
对于结晶较好的样品,建议选择石墨的(004)衍射峰和随后出现的Si峰,测量范围可选择51-57;如果样品结晶状态不好,应当选择石墨的(002)衍射峰和随后的Si衍射峰,测量范围为22-30(如果不做混合样品,也可以预先测定标准Si的衍射角度)。
如：实验参数：
22.0/30.0/0.02/1(sec), Cu(40kV,200mA)
发散1/2°,接收0.15°,防散射1/2°。

3.作Kα2去除
对于结晶状态良好,石墨衍射峰可作Kα2分离的情况,可在数据预处理时对其去除,也可不去除,两种情况所用衍射波长应当不同,程序根据选择项自动处理波长的数值。实验表明,Jade的峰形拟合命令会自动扣除Kα2,因此,拟合前不必作Kα2扣除和数据平滑,也不需要扣除背景。

4.数据预处理
衍射峰测量后,打开Jade,对所测衍射峰位作拟合,保存拟合数据备用。对于衍射峰很宽的情况,主要由于样品中存在多种C轴长度的石墨晶体,因此可作多峰分离,每个分离的峰位数据都参与石墨化度的计算,最后取其平均值。

5.实例
不进行分峰的实例：

当峰形明显漫散时，可将石墨峰进行多峰分离：

上面的两个实例实际上是对同一数据进行两种不同的处理，发现，计算结果稍有不同，石墨化度相差1%，结果相差很小。这是因为这个样品的石墨化度很高，如果样品的石墨化度很低时，必须做多峰分离，否则，计算结果会出现很大的误差。

D. 真密度仪的测量原理是什么

应用阿基米德原理--气体膨胀置换法，利用小分子直径的惰性气体在一定条件下的玻尔定律（PV=nRT），通过测定由于样品测试腔放入样品所引起的样品测试腔气体容量的减少来精确测定样品的真实体积，从而得到其真密度，真密度=质量/真实体积。 气体膨胀置换法是以气体取代液体测定样品所排出的体积。此法排除了浸液法对样品溶解的可能性，具有不损坏样品的优点。因为气体能参入样品中极小的孔隙和表面的不规则空陷，因此测出的样品体积更接近样品的真实体积，从而可以用来计算样品的密度，测试值也更接近样品的真实密度

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B.1%

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