工程电力运行电缆的检测方法

① 电缆故障应该怎么检测

首先是低压脉冲反射法，这个方法主要应用于低阻导致的电缆故障的检测，因为低阻的时候，其它点的阻抗与故障点的阻抗不匹配，因此在电缆中，低压脉冲遇见故障点就会出现反射脉冲，随后根据反射脉冲和发射脉冲的具体传播速度以及实际存在的往返时间差大小的计算，定位故障点。其次是冲击高压闪络法，冲击高压闪络法在电缆故障检测中的应用非常广泛，其原理是通过对故障电缆开端处施加冲击高压，并且记录发生故障出击穿的那一刹那电压突跳的数据信息。
随后通过研究和分析所得到的数据，准确定位故障点，并且提出解决的对策。再者是电桥法，电桥法的优势是高精确度、操作简单方便易行，但是电桥法在检测高阻闪络性故障时不适用，因为电桥电流在故障阻很高时会比较小，由此给检测带来困难。此外，应用电桥法时电缆的长度需要在检测前就了解，并且各电缆截面和组成电缆线路的截面不同时，在检测前需要进行计算。最后电缆故障的检测方法还有二次脉冲法。
回复者：华天电力

② 电缆故障一般如何检测

答案是；有专用的仪表。不是行业人就不要自己弄了，还是请个专业的。

③ 电线电缆检测方式有哪些

以下是三种电线电缆质检部门最常用的电线电缆检测方式。
一、例行试验方式：是制造厂对全部成品电缆进行的实验。其目的是检查产品质量是否符合技术条件的要求，以便发现制造过程中的 偶然性的缺陷。它是非破坏性的实验，如导线的直流电阻、绝缘电阻时间。和耐压试验局部放电检测等。
二、型式试验方式：是制造厂家定期对产品进行全面的性能检验，特别是对一种新产品在定型成批生产之前，或对一种产品的结构、材料和主要工艺有了变更而可能影响电缆的性能时进行的试验。通过型式试验，可检验该产品能否满足运行的要求，并可与老产品进行比较。如绝缘和护套的热老化性能、电力电缆长期稳定性试验等。
三、验收试验方式：是电缆安装敷设后对电缆进行的验收试验，以便检查安装质量，发现施工中可能生的损伤。如安装后的耐压试验等。

④ 电力电缆耐压试验方法

电缆耐压试验是一种寻找电缆存在的故障的检测方式。 在试验过程中容易受到各种因素的影响，导致出现故障、短路等问题。以下介绍几种电缆耐压试验的主要方法。

一、超低频耐压试验

超低频（0.1Hz）耐压试验方法最早出现于1980年，其主要是用于观察电缆运行是否存在绝缘缺损的一种无损试验方法，并且该方法经过大量的研究室试验以及现场试验，证实超低频耐压试验在中低压电力电缆耐压试验中有较好的应用效果。该方法利用的原理是将50Hz交流电通过整流与滤波转变为直流电压，再经由逆变电路，将直流电压转变为1kHz交流电压，再通过0.1Hz正弦振荡器完成调幅处理，当经过调幅后，1kHz交流电压等幅波就会转变为0.1Hz变化条幅波。其主要是基于高压变压器与电压倍增电路之间形成的高电压，其主要表现为正弦波，并经由压敏电阻器进行调解，从而使高交流电压负载输出为0.1Hz高压正弦波形。超低频耐压试验的优势主要在于：①无损坏；②准确性高；③设备体积小，易于携带。但是该方法的输出电压等级较低，主要还是在中低压电缆耐压试验中使用。

二、调感式工频串联谐振试验

该方法主要是利用电抗器的感抗作用以及被测电缆电容的容抗在50Hz工频环境中会产生谐振的工作原理，此过程中会产生高电压。调感式工频串联谐振试验的优势在于：①输出电流波形基本为正弦波；②特异性高，只有在串联谐振回路满足了产生谐振的条件后，才会形成高电压，而被测电缆一旦出现问题，就会造成回路异常，就相当于电缆短路，高电压也会出现一致性降落，又由于电抗器能够限制短路电流，从而保护装置不受影响，从而不需要加装电阻保护装置。该试验方式的劣势在于操作复杂、系统品质因数不高、自动化水平低、噪音大，导致其在实际中的应用受到限制。

三、变频串联谐振试验

变频串联谐振试验原理与上述调感式工频串联谐振试验原理相似，唯yi不同之处在于：变频串联谐振试验是通过调节变频电源中的输出电压频率实现试验回路产生谐振；而调感式工频串联谐振试验则是通过基于50Hz工频下的调节电抗器产生的电感量实现试验回路产生谐振。变频串联谐振试验的优点为：当试验所需电源容量低于被测电缆的电源容量时，能够在远低于所需电源功率的情况下进行试验，能够有效提高现场试验的效率，并且能够克服调感式工频耐压试验装置中的缺点，使其能够在实际生活中得到更加广泛的应用。此外，变频串联谐振试验的工作频率仅为30～3

⑤ 电缆故障检测仪中常用的检测方法有哪几种

1、桥接方法

桥接方法是一种传统的电缆故障检测方法，可以达到非常理想的效果，这种检测方法非常方便，具有很高的检测精度，是一种经常使用的电缆故障检测方法，但是，也存在一些缺点，因为电桥电压差和检流计不够灵敏，因此仅适用于检测低电阻的电缆故障。对于高电阻设备和电缆故障，很难通过这种方法进行检测。

2、高压桥法

在电缆测试中，高压电桥方法是一种常用的故障检测方法，检测原理是，对于由高压电桥中恒流电源的刺穿引起的电缆故障，在一定程度上相对保证了电桥电流，并在整体的两侧形成一定的电位差，桥的线，根据桥平衡的协调来计算断层区域的间隙，对于高压恒流电源的应用，可以有效地扩大电桥高阻检测的范围，相对而言，它可以特别轻松，准确地检测结果，此外，对于桥接方法的研究理论，

3、冲击高压闪络法

在检测电缆故障的方法中，建设者使用最广泛的方法之一是冲击高压闪络法。该方法的检测原理是在故障电缆的开始处施加冲击高压，从而对故障位置进行非常快速的击穿并记录故障位置突然电压跳变的数据。在仔细研究电缆故障位置和电缆数据信息的基础上对时间距离进行测试，以获得故障位置和对策。

4、低压脉冲反射法

在电缆故障检测仪中应用低压脉冲发射的方法应将低压脉冲注入损坏的线路。在将脉冲沿电缆线传输到故障位置的过程中，即在电流传输过程中遇到不合适的阻抗的过程中，反射的脉冲会显示在检测设备上，并被传感器的数据记录所反射。设备，从而能够计算出发射脉冲的往返时间。区别在于电缆波速，它给出了故障点和测试点之间的距离。这种方法非常简单，并且可以特别突出地显示测试结果。在难以确定故障数据的情况下，可以直接对其进行检测。但是，它也有缺点，即

5、第二种脉冲法

对于第二种脉冲法，集成高压发生器的有效应用是产生高电压冲击脉冲并导致电缆故障定位。在有效刺穿故障部位的前提下，延长击穿后的击穿时间。电弧的不间断时间。当然，需要明确的是，触发脉冲可以同时触发次级脉冲自动触发装置和电缆检测仪器的操作，从而基于次级线圈的激活发出两个低压脉冲脉冲自动触发装置。在形成带有次级脉冲的设备后，可通过在有故障的电缆上进行有效传输来断开电缆。

电缆故障检测仪用于检查电压波形的浮动特性和整个电弧形成过程的反射波长，并将该系统全面，系统地记录在检测装置的屏幕上，并区分出一系列电流波动，其中一个反映电缆的实际长度；反映到短路电缆故障的另一个实际距离。

回复者：华天电力

⑥ 电缆质量检查有哪些怎么检査

4.1
4.1
保证项目：
4.1.1
电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。
检验方法：检查试验记录。
4.1.2
电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损，直埋敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。
4.2
基本项目：
4.2.1
坐标和标高正确，排列整齐，标志柱和标志牌设置准确；防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。
4.2.2
在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确，控制电缆在电力电缆下面，1kV及其以下电力电缆应放在1kV以上电力电缆下面；直埋电缆埋设深度、回填土要求、保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉的最小距离均能应符合施工规范规定。
4.2.3
电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、电缆标志桩、标志牌清晰齐全，直埋电缆隐蔽工程记录及坐标图齐全、准确。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录及坐标图。
4.3
电缆最小弯曲半径和检验方法应符合表2-1的规定。
电缆最小弯曲半径及检验方法
表2-1
项次
项
目
弯曲半径
检验方法
1
电缆最小允许弯曲半径
油浸纸绝缘电力电缆
单
芯多
芯
≥20d≥15d
尺量检查
橡皮绝缘电力电缆
橡皮或聚氯乙烯护套
≥10d
尺量检查
裸铅护套
≥15d
铅护套钢带铠装
≥20d
塑料绝缘电力电缆
≥10d
控制电缆
≥10d
注：d为电缆外径。
5
成品保护
5.1
直埋电缆施工不宜过早，一般在其它室外工程基本完工后进行，防止其它地下工程施工时损伤电缆。如已提前将电缆敷设完，其它地下工程施工时，应加强巡视。
5.2
直埋电缆敷设完后，应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实，防止其它重物损伤电缆。并及时划出竣工图，标明电缆的实际走向方位坐标及敷设深度。
5.3
室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。
5.4
室内沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。
5.5
电缆两端头处的门窗装好，并加锁、防止电缆丢失或损毁。
6
应注意的质量问题
6.1直埋电缆铺砂盖板或砖时应防止不清除沟内杂物、不用细砂或细土、盖板或砖不严、有遗漏部分。施工负责人应加强检查。
6.2
电缆进入室内电缆沟时，防止套管防水处理不好，沟内进水。应严格按规范和工艺要求施工。
6.3
油浸电缆要防止两端头封铅不严密、有渗油现象。应对施工操作人员进行技术培训，提高操作水平。
6.4
沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。
6.5
有麻皮保护层的电缆进入室内，防止不作剥麻刷油防腐处理。
6.6
沿桥架或托盘敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或托盘施工时，施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。
6.7
防止电缆标志牌挂装不整齐，或有遗漏。应由专人复查。

⑦ 电线电缆检测方法有哪些

电线电缆的性能直接关系组件成品的性能，关系整机的正常工作，在电缆组件的装联生产前，应先进行电线电缆的检查，以免由于电线电缆不符合要求，有质量问题，导致组装后的成品不能满足使用要求。电线电缆的检验包括外观和电性能检测，在合格证齐全后应从以下几个方面进行检查：
护套和绝缘的表面应清洁，不能有较大，且无法清除的脏污。
护套和绝缘的表面无烫伤，割伤，严重磨损等，若有轻度磨损擦花时，磨损擦花处应无毛刺，突起和凹陷。
护套和绝缘的表面应无变形鼓包等。如电线电缆护套表面出现鼓包变形，均为不合格电线电缆。
护套和绝缘的表面应印字清晰，连续等。如果电缆印字不清，无法辨认，为不合格电缆。
同批次电缆组件使用的电线电缆，护套和绝缘层颜色应无色差。
电缆应无芯线外露，如芯线露铜，则为不合格状态。
护套剥开后，屏蔽层应保持完整，无断股，稀疏等现象。

⑧ 电力电缆故障常用检测方法有哪些

1、电桥法
将被测电缆故障和非故障相短接，电桥两臂分别接故障相与非故障相，调节电桥两臂上的一个可调电阻器，使电桥平衡，利用比例关系和已知的电缆长度就能得出故障距离。用低压电桥测电缆低阻击穿，用电容电桥测电缆开路断线。电桥法测量结果精确，但需要完好芯线做回路，电源电压不能加得太高。
2、高压脉冲法
利用传输线的特性阻抗发生变化时的回波现象，在电缆芯线中加上一定电压，使其不烧穿而产生放电。放电脉冲在电缆中传播及反射，用数字示波器测出反射脉冲的位置比例，算出故障点的位置。本法适用于高阻击穿，但操作人员的安全受威胁，波形较难辨别。
3、低压脉冲法
对低阻击穿、短路、开路故障，可在电缆芯线上施加脉冲讯号。讯号在电缆传播及反射，用数字示波器或手提笔记本电脑虚拟示波器等测出脉冲波形而算出故障点的位置。低压脉冲反射法的优点是简单、直观，不需要详细的电缆原始资料，还可以根据反射脉冲的极性分辨故障类型。缺点是不能用于测量高阻与闪络故障。
4、二次脉冲法
二次脉冲法是近些年常用的测距方法之一，其原理：对故障电缆释放一个低压脉冲，只要故障点的接地电阻大于电缆波阻抗5倍，可以认为此时故障电缆相对于低压脉冲是开路，那么在脉冲释放端接收到的反射波形相当于一个芯线绝缘良好电缆的波形；对故障电缆释放一个足以使芯线绝缘故障点发生闪络的高压脉冲，同时触发释放第二个低压脉冲，在故障点的电弧未熄灭时，故障点相对于低压脉冲是完全短路，那么在脉冲释放端接收的低压脉冲反射波形相当于一个线芯对地完全短路的波形；两个波形对比会有明显的发散点，这个发散点就是故障点的反射波形点。其特点是易操作、多功能，回波图形简易。缺点是不能用于测量高阻与闪络故障。

⑨ 有谁知道电力电缆检测方法

（一）对电线电缆中直流电阻的检测
在对电线电缆的直流电阻的检测上，主要是要检测电线电缆的实际的导电的情况。因此，直流电阻的数据情况能够直接的反映出电线电缆中的材料的好坏以及电线电缆的主要的导电的程度。在实际的检测中，当电线电缆的实际的横截面的宽度相等的时候，那么经过电线电缆电流越多的电线电缆说明它的电阻越大，反之则越小。另外，在电流都相等的情况下，导电效果越好的电线电缆说明它的材料越好反之则越差。在国家对于电线电缆的标准中明确的规定了，导体在二十摄氏度是的电阻是最大的，这就证明，在进行电阻的检测时，当电线电缆同时处于二十摄氏度时，电阻的值越接近标准的数值的说明样品越合格，否则将是不合格的产品。
另外，在进行直流电阻的检测中，主要的应用方法上电桥法和电流法两种基本的检测方法。电桥法主要分为单臂电桥法以及双臂电桥法。当电阻的数值大于一欧的时候则使用的是单臂电桥法，当数值小于一欧的时候，则使用双臂电桥法。另一种方法为电流法，电流法又称作微欧法，这种方法能够根据不同的电阻进行预测然后采取不同的电流进行检测。这样的测量的范围较之电桥法的测量范围较大。另外，要想减少子啊测量中出现的误差和负面的影响可以通过四端子测量工具来实现。这样的吧检测结果既有说服力还有真实性。（国际电缆商平台答）
（二）对电线电缆中绝缘电阻的检测
在对电线电缆的绝缘电阻进行测量的时候，主要就是指对于电线电缆的绝缘的性能进行有效的测量。
电线电缆的绝缘性能主要的作用是为了减少在实际的电流的使用上有发生漏电、短路、断路等的情况，当出现这种情况的时候电线电缆可以自动的阻绝漏出来的电，防止发生损害人身财产等严重的后果。在检测过程中，如何通过区分电线电缆的电阻值来体现电线电缆的质量合格，主要是因为电线电缆的绝缘电阻与电线电缆的长度成反比。也就是当电线电缆的长度越长时，电阻越大，反之则越小。另外，在电阻值的计算上，可以将检测出的电阻值与电线电缆的长度相乘，最后得出最终的数据就是整个电线电缆的具体的电阻值。
在进行电线电缆的电阻值的测量中，主要应用的方法是高阻计法，即平常所说的电压电流法。这种方法的使用主要是针对一些金属方面的电缆以及多芯的电缆进行的绝缘电阻的测量方法。在对金属等的电缆进行测量的之后，需要将电缆浸泡在水中，对于近视电缆中的单芯电缆进行绝缘的电阻测试。但是对于多芯的电缆蓝来说就需要将每一个电缆的其余的电芯都要与水相连。并且在测量的过程中要保持水温的恒定，这样测出来的结果才能与当时的水温进行配套，使实验更具真实可靠性。

（三）对电线电缆性能的检测
在对电线电缆的性能方面等进行检测的时候，不仅要对电线电缆的导电性能进行检测，也要对电线电缆的耐火性，毒性，阻燃性以及密度性进行有效的检测。在电线电缆的导电性能的检测上，当通过电线电缆的温度以及电流恒定时，导电强度越强的电线电缆的性能越强，反之则越弱。另外在电线电阻的毒性的检测方面，要严格的进行实验，可以利用实验小白鼠，将电线电缆释放出气体，在高温和热量足够的情况西下进行有效的实验，并且要对其中产生的气体进行有效的分析。当有害的气体超出极限值的时候说明产品不合格，否则就是合格。在对耐火性进行检测的时候，要确定被检测的物体是在规定的实验的条件下，将产品放在规定燃烧的温度性进行燃烧，并且在一定时间内，如果样品燃烧了，说明耐火性能不好，不是合格的产品，否则则为合格。这样的实验是为了真实的反应出现实的情况。在现实的生活中不可能当火灾发生的时候，电线电缆就立即燃烧，也会有个回路的过程，这样合格的电缆电线在火灾发生后还会进行一方面的供电，为救援带来便利。在这方面阻燃性的电线电缆就没有耐火电缆做的好。阻燃性的电缆不能在发生火灾之后继续的使用，只是能在一段时间内阻止火势的进一步的蔓延，也能为救援节省时间。

（四）对电线电缆尺寸和外观的检测
在进行电线电缆的检测过程中，对于尺寸和外观的检测也是非常重要的。电线电缆的外观决定了其带给人的第一印象，第一印象的好坏，也决定着是否对于这个电线电缆的质量的肯定。在进行外观的检测上，要仔细的进行勘察，对于有裂缝，油污等影响电线电缆性能正常使用的瑕疵问题要及时的进行改正，以便能够留给人好的印象。另外，在进行尺寸的检测上，要尽可能的保证所检测的样品的厚度，高度，密度等符合检验的标准，符合的则为合格产品，反之则为不合格的产品。

⑩ 电线电缆如何初步检测

（一）直流电阻检测。
相关国家标准中有明确的规定：电线电缆的直流电阻须以每千米的导体电阻作为比较的基准，所测得的电线电缆的直流电阻数据必须先换算成20℃的温度下每千米的直流电阻值。将测得的直流电阻数值换算成20℃条件下的直流电阻值后，其数值若小于规定的标准值，那么该电线电缆样品即为合格产品，反之则属于不合格产品。
目前国内相关部门通常采用电桥法和电流法两种方法来测定电线电缆的直流电阻。电桥法的测量范围比较窄，可分单臂电桥法和双臂电桥法，当电线电缆的电阻值约为1以上时采用单臂电桥法；当电线电缆电阻值小于1时则采用双臂电桥法。电流法又称为微欧计法，其原理是根据电线电缆电阻值的大小，采用恒流源输出不同的恒定电流，然后精确测量被测电线电缆两端的电压，所测得的数据按照欧姆定律运算即可得出所测电线电缆的直流电阻。电流法可以输出不同的电流，因而其测量范围相对较宽。
（二）绝缘电阻检测。
电线电缆的绝缘电阻测量值必须换算成每千米的绝缘电阻值，与直流电阻所不同的是，绝缘电阻值与电线电缆的长度成反比；低压电线电缆的绝缘电阻检测时的测量电压有100V、250V、500V和1000V四种，其中100V和500V的检测电压在质检部门检测时使用比较广泛；所测电线电缆的长度无明确规定，但为了测量和计算方便，一般取10m进行测量。测量前的充电时间一般为1分钟。
电线电缆的绝缘电阻检测一般采用电压电流法，又称为高阻计法。有的电线电缆具有金属保护套，有一定的屏蔽功能，对于这种电线电缆的绝缘电阻测量大多测量导体对金属套或屏蔽层或铠装层之间的绝缘电阻；而对于无金属护套的电线电缆，测量其绝缘电阻值时，须先将所测电线电缆浸入水中，然后测导体与水之间的绝缘电阻，且检测时所测试样须保持与水温的配套。
国内目前开发了一种直流电阻绝缘电阻测试仪ZZJ3D，该测试仪操作简单，测量全过程可由计算机控制，精确度和稳定性都远高于传统的检测设备。
（三）工频耐压检测。
工频耐压一般采用交流电压进行检测。国家标准规定：所用交流电压因为频率在49Hz～61Hz之间的近似正弦波；对于电线电缆额定电压为450/750V的产品，当绝缘厚度≦0.6mm时采用1500V高压；当绝缘厚度≧0.6mm时采用2000V高压，加压5分钟，若所测电线电缆试样不发生击穿或闪络即为合格产品，反之则不合格。比如，有种规格为60227IEC53（RVV）300/500V32.5的样品需要打耐压，那么我们就要把第1芯接高压对水，接着把第2芯接高压对水，然后把第3芯接高压对水，最后需要全部3芯接高压对水各打1次耐压，总共需要打4次耐压。
（四）机械性能检测。
机械性能主要是指电线电缆老化前后的抗拉力大小。相关国家标准规定：使用强制通风老化箱制取老化后的电线电缆试样，检测时取样应尽可能靠近未老化的部分。机械性能的检测一般直接采用电子拉力测量仪器进行测定。先用测厚仪精确测定所测电线电缆中间部位的宽度和厚度，然后将试样放在鼓风干燥箱中人工老化，再用电子拉力机进行测量，记录电线电缆拉伸断裂时的伸长距离和最大抗拉应力的大小，用所得数据就可计算出所测电线电缆老化前后的抗张强度和断裂伸长率，与该产品的产品标准对比即可判断其是否合格。
（五）其它检测项目及检测方法。
除上述主要的检测项目外，还有绝缘厚度的检测、尺寸和标志的检测以及护套厚度的检测等项目，这些一般都可以采用一些较为简单的测量仪器或人工检查即可。绝缘厚度是指除去绝缘层上的所有保护层后的厚度，用投影仪和读数显微镜测定，将测量数据取平均值后与产品标准的规定相比较，所测平均值必须大于规定值才为合格产品。外形尺寸可以用投影仪或是绕包带测量，椭圆度测量方法是在圆形护套电缆同一横截面上测得任意两点外径，取其差值，然后用差值与电缆标准规定平均外径比不能超过15%。我国电线电缆的标志的不合格率很高，国家标准中规定：电线电缆的标志须具有连续性和耐擦性，且具有较高的清晰度，其中耐擦需要用医用脱脂棉沾酒精轻轻地来回擦拭10次，印字清晰即是合格。