饲料糊化度国标检测方法

① 夏季饲料保水的操作及检测饲料水分的方法

水分含量超过规定的标准，颗粒饲料容易发霉变质，不利于保存，还会使营养成分的含量相对减少；但如果产品水分含量过低，对企业又造成了不必要的损失，而且高低不均的水分含量，还造成产品质量的不稳定，影响到产品的品牌声誉。因此必须对水分控制，就是在生产的整个过程中根据不同的情况用设备进行综合检测水份，使产品的最终水分含量达到生产者的预期目标。

测试饲料中的含水率讲究的是效率，选择传统的干燥箱（测试一个样品要4h，有的甚至8h），企业要的是效益，再用该方法企业产品质量将无法得到保证，针对这一现状深圳冠亚技术科技研发出一种先进的CS-002畜牧饲料水分测定仪应用技术带有自动称重以及加热和运算的检测固体含量值的一种方法，整个测试过程只需几分钟即可，冠亚CS-002高浓度饲料水分分析仪满足国标:GB/T 6435-2014 饲料中水分的测定,应用没有任何耗材，于水产饲料、畜禽饲料、粉末饲料、牧草、麸皮、维生素饲料、青绿饲料中的水分快速检测；

② 哪位大神知道饲料厂的产品必须由第三方检测机构检验的项目，具体是什么

这些都是科标检测提供的饲料产品会用到的检测的项目（不是每一个都必须测的）
常规理化指标：
水分、粗蛋白质、总磷、粗灰分、钙、粗纤维、粗脂肪、氯化钠、脂肪酸、各种氨基酸
  重金属、有害物质：
重金属（镉、铬、铅、砷、汞等）、三聚氰胺、赤霉烯酮、呕吐毒素、黄曲霉毒素
微生物指标：
菌落总数、大肠菌群、致病菌、霉菌和酵母菌等
饲用酶制剂：
纤维素酶、植酸酶、果胶酶、淀粉酶、葡聚糖酶、木聚糖酶、酸性蛋白酶、中性蛋白酶、半纤维素酶、半乳糖苷酶、糖化酶、脂肪酶等
其他检测项目：
丙二醛、过氧化值、氟、酸价、叶黄素、磷酸二氢钙、硫酸铜、硫酸锌、硫酸镁、硫酸亚铁、硫酸锰、面粉中面筋含量、磷脂丙酮不溶物、挥发性盐基氮、液体磷脂乙醚不溶物、Vc含量、胆固醇、淀粉糊化度 

③ 如何检测饲料水份和含水量

饲料的水份和含水量是同一个概念，只是叫法不同，目前检测饲料都用快速法水分检测仪，国家标准方法烘箱目前满足不了企业的指导生产，因此冠亚SFY-6S饲料水分检测仪，只需要将样品放在仪器里，仪器会自动测试，报警显示水分值，快速简单，测试方便。

④ 饲料检测的国标有哪些呢

饲料检测的国家标准相对较多，饲料检测带有GB的属于国家强制标准，GB/T属于国家推荐标准。
一、饲料检测的国家强制标准主要有:

GB 10648-2013 饲料标签
GB 13078-2017 饲料卫生标准
GB 19081-2008 饲料加工系统粉尘防爆安全规程
二、饲料检测的国家推荐标准主要有:
GB/T 10647-2008 饲料工业术语
GB/T 16764-2006 配合饲料企业卫生规范
饲料检测除了以上几部总标准外，还分饲料检测方法国家标准、饲料产品国家标准及饲料原料国家标准等三大类，以下列举其中供大家参考
1.饲料检测方法国家标准主要有：
GB/T 13093-2006 饲料中细菌总数的测定方法
GB/T 13091-2002 饲料中沙门氏菌的检测方法
GB/T 13092-2006 饲料中霉菌检测方法
GB/T 6435-2006 饲料中水分的测定方法

GB/T 6438-2007 饲料中粗灰分测定方法
GB/T 26427-2010 饲料中蜡样芽孢杆菌的检测
GB/T 26426-2010 饲料中副溶血性弧菌的检测
GB/T 26425-2010 饲料中产气荚膜梭菌的检测
GB/T 18823-2010 饲料检测结果判定的允许误差
GB/T 5917.1-2008 饲料粉碎粒度测定法
GB/T 23182-2008 饲料中兽药及其他化学物检测试验规程
GB/T 28642-2012 饲料中沙门氏菌的快速检测方法.聚合酶链式反应（PCR）法
GB/T 20190-2006 饲料中牛羊源性成分的定性检测.定性聚合酶链式反应(PCR)法
GB/T 21101-2007 动物源性饲料中猪源性成分定性检测方法 PCR方法
GB/T 21100-2007 动物源性饲料中骆驼源性成分定性检测方法 PCR方法
GB/T 21104-2007 动物源性饲料中反刍动物源性成分(牛、羊、鹿)定性检测方法 PCR方法
GB/T 21102-2007 动物源性饲料中兔源性成分定性检测方法 实时荧光PCR方法
GB/T 21107-2007 动物源性饲料中马、驴源性成分定性检测方法 PCR方法
GB/T 21105-2007 动物源性饲料中狗源性成分定性检测方法 PCR方法
GB/T 21106-2007 动物源性饲料中鹿源性成分定性检测方法 PCR方法
GB/T 21103-2007 动物源性饲料中哺乳动物源性成分定性检测方法 实时荧光PCR方法

2.饲料产品检测国家标准主要有：
GB/T5915-2008仔猪、生长肥育猪配合饲料
GB/T 5916-2008 产蛋后备鸡、产蛋鸡、肉用仔鸡配合饲料
GB/T 16765-1997 颗粒饲料通用技术条件
GB/T 20804-2006 奶牛复合微量元素维生素预混合饲料
GB/T 20807-2006 绵羊用精饲料
3.饲料原料检测国家标准主要有：
GB/T 17890-2008 饲料用玉米
GB/T 19164-2003 鱼粉
GB/T 20193-2006 饲料用骨粉及肉骨粉
GB/T 20411-2006 饲料用大豆
GB/T 19541-2004 饲料用大豆粕
饲料检测方法国家标准具体比较多，只是列举部分检测标国家标准。

⑤ 如何测定膨化玉米的淀粉糊化度

用测玉米的容重的方法的话,会在谷物筒膨料不能自由下落,但可以用这个方法加以改进. 可以量取一整筒的膨化玉米后,倒出,再把谷物筒放在中间筒上,打开漏斗开关,将倒出的膨化玉米从谷物筒上方倒入, 使其自由下落到中间筒中就行了!

⑥ 饲料的糊化度跟熟化度的区别

没有区别，膨化饲料的糊化度就是常说的熟化度。一般糊化度检测标准里，糊化度后面都会带个括号，里面写熟化度，如：饲料淀粉糊化度(熟化度)的测定-本文介绍的是目前美国饲料工业界普遍采用的测定淀粉饲料热加工程度的方法。...

⑦ 夏季饲料保水的操作及检测饲料水分的方法

夏天气温高、水分蒸发快，蒸汽管道热损失小，蒸汽饱和度高且吸附水含量低，原料本身温度高等因素均不利于颗粒饲料在生产过程中的保水及吸纳水分。 所以，在炎热干燥的季节，颗粒饲料成品的水分一般都在 9%～11%左右，低于国家标准。颗粒饲料成品水分低， 使饲料生产的投入产出率偏低， 给饲料厂家造成了一定的效益损失。 颗粒饲料成品水分低还会导致淀粉糊化度降低， 饲料的适口性下降、粉末增加，从而降低动物的采食量、增加饲料的浪费，影响动物的生产性能，降低饲料报酬。 因此，一些厂家在夏季采取一些措施给颗粒饲料增加水分。
由于夏季给颗粒饲料增水有诸多好处， 是提高产品质量又降低成本的好方法，对厂家很有诱惑。一些参与该工作的人员往往对所在公司的现状及相应的条件认识不足，在实际操作中可能会出现诸多问题，而一旦饲料出现问题， 往往从添加剂或原料上找原因， 对这种增水工艺的反思不够， 对这种结果造成的潜在影响估计不足。 国内外颗粒饲料增水动物实验基本都是将生产出的增水饲料直接用于饲喂， 饲料使用时间很短，不存在饲料霉变问题，以上优点很明显， 而在我国颗粒饲料从生产到用户， 一般要 1 个月左右，长的可达 2 个月，需经过原料选购、加工、储存、运输、销售、使用等6 个环节， 每个环节都有可能使饲料发霉氧化或营养成分损失 ( 肉眼未能察觉 ) ，稍一不慎，就可能出问题。
可以使用一种方法是国标烘干法，缺点就是时间长，另一种方法就是使用冠亚水分仪来检测样品中的水分含量，希望对你有帮助。

⑧ 饲料的糊化度一般是多少

糊化度

糊化度是指淀粉中糊化淀粉与全部淀粉量之比的百分数。淀粉的糊化度越高，越容易被酶水解，有利于消化吸收。

2、 糊化特征指标（来源于GBT 24852-2010 大米及米粉糊化特性测定 快速粘度仪法）

1) 糊化温度：试样加热后，试样粘度开始增大时的温度。

2) 峰值粘度规定条件下，加热使式样开始糊化至冷却前达到的最大粘度值。

3) 峰值时间：规定条件下，试样开始加热至达到峰值粘度的时间。

4) 最低粘度：规定条件下，试样达到峰值粘度后，在冷却器间的最小粘度值。

5) 最终粘度：规定条件下，测试结束时的试样粘度值。

6) 衰减值：峰值粘度和最低粘度的差值。

7) 回升值：最终粘度与最低粘度的差值。

二、 淀粉糊化的影响因素

1、 水分

1） 水分含量对大米淀粉的糊化有较大影响，水分含量越低，大米淀粉越难糊化。水分含量低于50％时，常压下难以使大米淀粉完全糊化。

2） 含水量为50％时，米粉糊化困难，显微镜视野中有大量未糊化的淀粉颗粒存在；水分含量为80％时，仍可见到部分未糊化的淀粉颗粒，但较50％水分含量的样品有明显的减少；水分含量达到100％时，基本没有未糊化的淀粉颗粒；水分含量为150％和200％时，米粉采用抹片方式观察到米粉已完全糊化。

3） 使用膨化等高压条件，水分可以降低至23%。

2、 温度

温度是对糊化程度影响最大的因素，温度较低时分子的热运动强度不大。温度高时淀粉迅速熔融。分子热运动剧烈，糊化度增加。

大多数谷物粉在水分充足时的糊化温度在6O～8O℃（见下表），温度越高，淀粉糊化速度越快，程度越深。

丁文平（2002）报道，大米直链淀粉的最终糊化温度为58～79℃ ，大米直链淀粉的糊化和回生与脂质含量有很大关系。Morrison等人测定直链淀粉含量高的大米(19.5％-28.3％)中直链与脂质的复台率达到19．4％~30，2％ ，其结晶融化温度在80～120℃之间。

3、 直链淀粉含量

随着糊化时间越长，糊化程度加深。直链淀粉含量将影响淀粉糊化特性。其主要原因为：

(1)玉米淀粉中直链、支链比影响淀粉结晶结构；同时直链淀粉含量增加会导致支链淀粉侧链增长，使淀粉结晶结构从A型转为B型，而不同结晶结构淀粉糊化特性也不同 。

(2)直链淀粉主要分布在颗粒表面，与支链淀粉相互缠绕贯穿到结晶区和无定形区；直链淀粉对支链淀粉具有“束缚”作用，随直链淀粉含量增加，“束缚”作用也会增大，使支链淀粉不能得到充分舒展，从而抑制淀粉膨胀和糊化，同时粘度也会降低。

⑨ 请教饲料混合均匀度测定方法

使用甲基紫测饲料混合均匀度，以甲基紫为示踪物，混入饲料中，最后检测吸光度，计算吸光度的变异系数，我国行业法规《饲料企业生产许可条件》和《混合型饲料添加剂生产许可条件》明确规定，对于浓缩饲料、配合饲料和精料补充料生产企业，其混合机的混合均匀度变异系数不大于7%，而预混料饲料混合均匀度不大于5%。目前，变异系数(CV)值被用于表示饲料的混合均匀度，CV值小于5%说明混合均匀度非常好，介于5%～7%尚可接受，但当CV值大于7%时说明混合均匀度需改善，需对饲料生产过程中的投料、混合或打包进行调研和分析，以提高其均匀度。

以下是检测甲基紫测混合均匀度的具体操作步骤。
1 方法原理
本法以甲基紫色素﹙分析纯﹚作为示踪物，将其与添加剂一起加入，预先混合于饲料中，然后以比色法测定样品中甲基紫含量，以饲料中甲基紫含量的差异来反映饲料的混合均匀度，本法主要是适用于混合机和饲料加工工艺中混合均匀度的测试。

2 仪器
2．1分光光度计：有5 m m比色皿。
2．2标准筛：筛孔基本尺寸100um。
2. 2实验室常用仪器：玻璃棒、烧杯﹙100ml﹚、表面玻璃、定性滤纸﹙中性﹚。

3 试剂
3．1甲基紫（生物染色剂）
3．2无水乙醇（分析纯）

4 示踪物的制备与添加
将测定用的甲基紫混匀并充分研磨，使其全部过100 um标准筛，按照配合饲料成品量十万分之一的用量，即每500kg饲料中添加5g甲基紫，在加入添加剂的工段投入甲基紫。

5 样品的采集与制备
本法所需的样品系配合饲料成品，必须单独采制。
每一批饲料﹙500kg或300kg﹚中至少抽取10个有代表性的样品，每个样品的数量应以禽畜的平均一日采食量为准，即肉用仔鸡前期饲料取样50克，肉用仔鸡后期与产蛋鸡饲料取样100克，生长肥育猪饲料取样500克，样品的布点必须考虑各方位深度、袋数或料流的代表性，但是，每一个样品的必须由一点集中取样，取样时不得有任何的翻动或混合。

将上述每个样品编号并在化验室充分混匀，以四分法从中分取10克试样进行测定，对颗粒饲料与较粗的粉状饲料需将样品粉碎后再取试样。

6 测定步骤
称取试样10克（准确至0。0002克），放在100 ml的小烧杯中，加入30 ml无水乙醇，不时地加以搅拌，烧杯上盖一表面皿玻璃，30分钟后用滤纸过滤（定性滤纸，中速），以无水乙醇作空白调节零点。用分光光度计，以5m m比色皿在590nm的波长下测定滤液的吸光度。 以各次测定的吸光度值为X1、X2、X3。。。。。。X10，其平均值X，标准差S与变异系数CV按下式计算
变异系数CV（%）=S/ X×100 注意事项
（1） 同一批饲料的10个样品测定时应尽量保持操作的一致性，以保证测定值的稳定性和重复性。
（2） 配合饲料中若添加苜蓿粉，槐叶粉等含有色素的组分时，则不能用甲基紫法测定混合均匀度。
（3）、研制甲基紫时一定小心，做好密封防护工作，并应全部过100目标准筛；
（4）、取样前，一定要确保混合机切断电源，并有专人看管电源；
（5）、测定过程中，10个样品均应由同一人完成，减少操作误差；
（6）、取样前及取样过程中，不允许有任何翻动或混合。

资料来源：
网络文库、畜牧人才网

⑩ 国家食品糊化度的标准是什么

GB/T8884--2007
标准文本请在网上或书店购买。
不同品种的淀粉的糊化度不同：有85、90、 99等等
淀粉酶在适当PH值和温度下，能在一定的时间内将糊化淀粉转化成还原糖及β－糊精，转化的还原糖与淀粉的糊化程度成正比。检测出还原糖量，即可计算出淀粉糊化度。

试剂：

1. 联甲苯胺（o-Toluidine）试剂：溶解1.5g硫脲于940ml冰醋酸，家60ml甲苯胺，存于有色玻璃瓶中。

2. 乙酸钠缓冲液：溶解4.1g无水乙酸钠与1L蒸馏水，用乙酸调pH至4.5。

3. 葡萄糖淀粉酶溶液：将2g根霉葡萄糖淀粉酶（目录号No.A-7255,Sigma Chemical Co.供货）分散于250ml乙酸缓冲液，用玻璃棉滤纸（Whaatman No.GF/A）迅速过滤，限2小时内使用。葡萄糖淀粉的特异活性是在pH4.5，温度40℃下生成28.4umol葡萄糖/min/mg蛋白。
操作规程：

1. 制备淀粉部分糊化的样品。将20mg样品分散于50ml离心管中的5ml蒸馏水中。

2. 制备淀粉完全糊化的样品。将20mg样品分散于50ml离心管中的3ml蒸馏水和1ml 1N NaOH中。5分钟后加1ml 1N HCl。

3. 葡萄糖淀粉酶水解和测定葡萄糖。每个离心管加250ml葡萄糖淀粉酶溶液，40℃保温30min。加2ml 25%的三氯乙酸钝化葡萄糖淀粉酶（并使该酶和其他蛋白沉淀），以16,000×g离心5min。

4. 取0.5ml上清液于试管中，加入4.5ml联甲苯胺（o-Toluidine）试剂，将试管置沸水中10min，用冷水冷却，加5ml冰醋酸，测定在63.nm的吸收率。
按下式计算淀粉糊化度：

Y=100*（B-K）/ (A-K)

K=A*(C-B) / (A-2B+C)

其中，A=全糊化淀粉的吸收率；

B= 全糊化淀粉和经过30min的酶水解的完全淀粉混合物的吸收率；

C= 部分糊化淀粉和经过60 min的酶水解的完全淀粉混合物的吸收率；

K= 1%完整淀粉经过30min水解后的吸收率。这对每种淀粉或特定处理的淀粉是一个常数，常规分析中只需测=定一次。
这规程也可用来计算总淀粉%；用葡萄糖溶液（720ug/ml）制定标准曲线。按前法第

2步和第3步骤处理样品，根据标准曲线读取葡萄糖浓度。按下式计算淀粉含量：
淀粉总量%=葡萄糖*0.9*100/样品重（干基）