钢混桥梁混凝土检测方法

Ⅰ 混凝土检测手段

一、混凝土强度的检测方法
1.单一回弹法
单一回弹检测法操作起来非常简单，并且能较好的反映出商品混凝土是否均匀。回弹法检测商品混凝土强度应分批进行验收。同一验收批的商品混凝土应由强度等级相同、原材料、龄期、养护条件相同以及生产工艺和配合比相同的同种构件组成，且对抽检数量有严格的规定。
2.超声回弹综合法
超声回弹综合检测法相比上面介绍的单一回弹法来说，可以减少龄期及含水率对商品混凝土强度造成的影响，弥补不足，提高测试精度。这种检测方法是1966年罗马尼亚建筑及建筑经济科学研究院首次提出的，1988年我国也批准了《超声回弹综合法检测商品混凝土强度技术规程》（CECS02：88）。
3.钻芯法检测法
钻芯法检测法是采用专用的钻机，从结构商品混凝土中钻取芯样以检测商品混凝土强度和观察商品混凝土内部质量的方法，也是一种半破损检测手段。这种方法的特点是对商品混凝土的强度检测具有可靠、直观与精度高的特点。同时，经过相关的实验表明，这种方法具有一定的局限性，比如龄期过短或者强度没有达到10MPa的商品混凝土，不适宜用钻芯法，而且因为钻芯时会对结构造成局部损伤，对钻芯的位置及数量也有一定的限制，钻芯后的孔洞需要修补，钻芯机设备笨重，成本较高等问题。
4.后装拔出检测法
这种方法也是一种半破损的检测法，是指在已硬化的商品混凝土表面钻孔、磨槽、嵌入锚固件并安装拔出仪进行拔出试验，测定极限拔出力，根据预先建立的拔出力与商品混凝土强度之间的相关关系检测商品混凝土强度。这种方法，也只能用拉拔强度作为衡量商品混凝土质量的相对指标，当用拔出法推定商品混凝土抗压强度时，则必须建立商品混凝土标准抗压强度与拉拔强度之间的经验关系。
二、商品混凝土内部状况的检测
对商品混凝土进行内部状况检测，主要是为了避免施工过程因技术管理或一些疏忽造成商品混凝土内部出现空洞、疏松、施工缝等问题。通过内部检测可以及时对这些情况进行补救，如今采用的方法主要是超声测缺检测法，通过其反馈的各种参数来判断商品混凝土的内部状况。下面就简单的给大家说一下这些参数的意义。
1.声速差异：商品混凝土如果内部存在有缺陷就会出现超声波收发通道上的介质不连续，声波路程变长，声速差异是判断缺陷的参数之一。
2.接收信号中的频率成分的变化：如果商品混凝土组织构造不均匀内部有一定的缺陷，那么会使探测脉冲在传播过程中发生反射、折射。
3.首波幅度高低：因为各介质声阻抗显着不同，使投射的声波产生不规则散射，造成超声波的较大损失，绕射到达的信号微弱，使得首波幅度下降。
4.接收的波形：超声波在缺陷的界面上的复杂反射折射使声波传播的相位发生差异，叠加的结果导致接收信号的波形发生不同程度的畸变。

Ⅱ 混凝土无损检测方法有哪些

“混凝土无损检测的方法有:回弹法、超声回弹综合法、钻芯法和拔出法等。 常用的无损检测的方法有 超声波探伤,射线照相探伤,磁粉探伤,渗漏探伤,肉眼探伤。”

Ⅲ 如何进行混凝土质量检查

混凝土质量检验可分为内在质量（抗压强度，抗折强度，抗冻性、抗渗性，抗氯离子渗透性和钢筋保护层厚度等）、表面质量和外形尺寸质量三大方面。

抗压强度：混凝土强度的评定应分批进行同一验收批的混凝土应用强度等级相同配合比和生产工艺基本相同的混合混凝土组成，对现浇混凝土按分项工程划分验收批，对预制混凝土的构件按月划分批次。

抗折强度：抗折强度标准试件的留置要求，水运工程，水工建筑物混凝土木结构，如果有抗折强度要求，扛折强度的留置要与前面混凝土，抗压强度试件留置要求相同。

(3)钢混桥梁混凝土检测方法扩展阅读：

混凝土的性质包括混凝土拌合物的和易性、混凝土强度、变形及耐久性等。

1、和易性又称工作性，是指混凝土拌合物在一定的施工条件下，便于各种施工工序的操作，以保证获得均匀密实的混凝土的性能。和易性是一项综合技术指标，包括流动性（稠度）、粘聚性和保水性三个主要方面。

2、强度是混凝土硬化后的主要力学性能，反映混凝土抵抗荷载的量化能力。混凝土强度包括抗压、抗拉、抗剪、抗弯、抗折及握裹强度。其中以抗压强度最大，抗拉强度最小。

3、混凝土的变形包括非荷载作用下的变形和荷载作用下的变形。非荷载作用下的变形有化学收缩、干湿变形及温度变形等。水泥用量过多，在混凝土的内部易产生化学收缩而引起微细裂缝。

4、混凝土耐久性是指混凝土在实际使用条件下抵抗各种破坏因素作用，长期保持强度和外观完整性的能力。包括混凝土的抗冻性、抗渗性、抗蚀性及抗碳化能力等。

Ⅳ 结构混凝土强度检测方法

既有建筑混凝土的检测方法主要有：回弹法，超声波法，钻芯取样法等几种。这几种方法各有优缺点，如果只采用某一种方法并不能完全真实的检测既有建筑混凝土的实际情况，一般采用多种方法进行综合评定。
1、回弹法，用回弹仪在混凝土结构构件表面检测，录取回弹值后根据数据分析，得出混凝土实际强度。回弹法简单、方便，不用破坏结构混凝土。缺点也很明显：精度较差，人为的主观因素较强，同时不能反映混凝土结构内部的真实强度。（比如说结构表面涂刷混凝土增强剂后，用回弹法就无法得出真实数据。）

2、超声波法，用超声波检测仪检测混凝土结构强度，它既可用于检测混凝土强度，也可用于检测混凝土缺陷。超声波检测仪能对混凝土内部空洞、不密实区的范围、裂缝情况、损伤层厚度、不同时间浇筑的混凝土结合的质量和混凝土匀质性做出比较准确的判定。但是超声检测仪很难准确地测出混凝土的强度。

3、钻芯取样法，用水钻在混凝土结构构件上截取直径为100mm，高度100mm的混凝土样品，拿到试验室进行检测。钻芯取样法相对来说，能够直观、准确地反映混凝土构件的真实情况。但缺点同样明
（1）直接破坏混凝土结构构件，需要后期进行加固补强处理；
（2）周期长、耗费较大。混凝土样品取回后需要进行加工处理，加工工序和要求严格，处理时间较长；同时费用要偏高一些。
（3）由于要避免混凝土构件重要部位不被破坏，取样有一定的局限性，混凝土检测强度有一定的随机性。而且钢筋密度较大、直径较大的部位取样难度很大，一般不容易取样。

Ⅳ 混凝土强度怎么测

回弹法

回弹法是用一弹簧驱动的重锤，通过弹击杆(传力杆)，弹击混凝土表面，并测出重锤被反弹回来的距离，以回弹值(反弹距离与弹簧初始长度之比)作为与强度相关的指标，来推定混凝土强度的一种方法。由于测量在混凝土表面进行，所以应属于一种表面硬度法，是基于混凝土表面硬度和强度之间存在相关性而建立的一种检测方法。

利用回弹仪( 一种直射锤击式仪器)检测普通混凝土结构构件抗压强度的方法简称回弹法。由于混凝土的抗压强度与其表面硬度之间存在某种相关关系，而回弹仪的弹击锤被一定的弹力打击在混凝土表面上，其回弹高度( 通过回弹仪读得回弹值)与混凝土表面硬度成一定的比例关系。因此以回弹值反映混凝土表面硬度，根据表面硬度则可推求混凝土的抗压强度。

用回弹法检测混凝土抗压强度，虽然检测精度不高，但是设备简单、操作方便、测试迅速，以及检测费用低廉，且不破坏混凝土的正常使用，故在现场直接测定中使用较多。此种试验，对硬度变化是很敏感的。骨料的种类对回弹值有很大的影响，并且还受配合比和碳化深度的影响。因此，对需测的每一种混凝土，都应通过试验确定回弹值与强度的关系。这种试验的误差，虽然比抗压强度的偏差大，但由于工作量少，测试迅速方便，仍具有很大的实用价值。尤其是检验大批成品，比较其质量优劣还是很有用的一种方法。

超声回弹综合法

超声回弹综合法是指采用超声仪和回弹仪，在构件混凝土同一测区分别测量声音和回弹值，然后利用已建立起的测强公式推算测区混凝土强度（混凝土抗压强度）的一种方法。与单一回弹法或超声法相比，超声回弹综合法具有受混凝土龄期和含水率影响小、测试精度高、适用范围广、能够较全面地反映结构混凝土的实际质量等优点。

超声回弹综合法是建立在超声波传播速度和回弹值与混凝土抗压强度之间相关关系的基础上，以声速和回弹值综合反映混凝土抗压强度的一种非破损方法，其适用于条件与回弹法基本相同。

钻芯法

这种方法是利用专用钻机，从结构混凝土中钻取芯样以检测混凝土强度或观察混凝土内部质量的方法。由于它对结构混凝土造成局部损伤，因此是一种半破损的现场检测手段。

钻芯法检测混凝土强度，是国外推行较广的一种半破损检测结构中混凝土强度的有效方法。

使用场景：

a．对试块抗压强度的测试结果有怀疑时。

b．因材料、施工或养护不良而发生混凝土质量问题时。

c．混凝土遭受冻害、火灾、化学侵蚀或其他损害时。

d．需检测经多年使用的建筑结构或构筑物中混凝土强度时。

Ⅵ 砼强度检测的方法有哪些

2000N的砼试块压力机或者回弹仪。

Ⅶ 检测混凝土强度有哪些方法

混凝土强度的检测方法

1、砼抗压强度
测定砼抗压强度是评定砼品质的主要指标。目前，砼抗压强度试件以边长为150mm的正立方体为标准试件，砼强度以该试件标准养护到28天，按规定方法测得的强度为准。
砼立方体试件抗压强度计算： R=P/A
其中：R—砼抗压强度（MPa） P—极限荷载（N） A—受压面积（mm2）
注：①以3个试件测值的算术平均值为测定值。如任一个测值与中间值的差值超过中间值的15%，则取中间值为测定值；如有两个测值与中间值的差值均超过上述规定时，则该组试验结果无效。②结果计算至0.1MPa。③非标准试件的抗压强度应乘以尺寸换算系数。
2、砼抗折（抗弯拉）强度
测定砼抗（抗弯拉）极限强度，是为了提供水泥砼路面设计参数，检查水泥砼路面施工品质和确定抗折弹性模量试验加荷标准。
水泥砼抗折强度是以150mm×150mm×550mm的梁形试件，在标准养护条件下，达到规定龄期后，在净跨450mm，双支点荷载作用下的弯拉破坏，并按规定的计算方法得到的强度值。
砼抗折强度计算： Rb=PL/bhª
其中：Rb—抗折强度（MPa）； P—极限荷载（N）； L—支座间距（L=450mm）；b—试件宽度（mm）； h—试件高度（mm）。
注：①如断面位于加荷点外侧，则该试件之结果无效；如两根试件无效，则该组结果作废。断面位置在试件断块短边一侧的底面中轴线上量得。②以3个试件测值的算术平均值为测定值。如任一个测值与中间值的差值超过中间值的15%，则取中间值为测定值；如有两个测值与中间值的差值均超过上述规定时，则该组试验结果无效。③结果计算至0.01MPa。④采用100mm×100mm×400mm非标准试件时，所取得的抗折强度值应乘以尺寸换算系是0.85。
3、砼芯样的钻取和强度检测方法
从水泥砼结构物中（如水泥砼路面板和砼灌注桩、柱等）钻取和检查芯样，测定芯样的劈裂抗拉强度或拉压强度，作为评定结构的主要品质指标。
水泥砼路面强度的控制指标是弯拉或劈裂强度。由于弯拉强度试件成型及试验过程比较麻烦，现多用劈裂强度来代替。需要强调的一点是快速无破损方法与传统的钻芯试验方法比较，有其较大的优势，但不能代替钻芯的弯拉强度试验结果，也不能代替试验室标准条件下的弯拉强度，不适用于作为仲裁试验或工程验收的最终依据。
（1）芯样的钻取：
a、钻取位置：在钻取前应考虑由于钻芯可能导致对结构的不利影响，应尽可能避免在靠近砼构件的接缝或边缘处钻取，且基本上不应带有钢筋。
b、芯样尺寸：芯样直径应为砼所有集料最大粒径的3倍，一般为150±10mm，或100±10mm，对于路面工程，芯样长度应与路面厚度相等。
c、标记：钻出后的每个芯样应立即清楚地用油漆等到标上记号，并记录芯样在砼结构中的位置。
（2）芯样的检查：每个芯样应详细描述有关裂缝、接缝、分层、麻面或离析等不均匀性。必要时应记录集料的最大粒径、形状及种类，粗细集料的比例与级配。检查并记录存在的气孔，气孔的位置，尺寸与分布情况，必要时应拍下照片。
（3）芯样的测量：
a、平均直径dm，在芯样的中间及两个1/4处按垂直议方向测量三对数值确定芯样的平均直径dm，精确至1.0mm。
b、平均长度Lm，取芯样直径两端侧面测定钻取后芯样的长度及端面加工后的长度，其尺寸差应在0.25mm之内，取平均值作为试件平均长度Lm，精确至1.0mm。
（4）试件的制作
a、抗压试验用的试件长度（端面加工后）不应少于直径的0.95倍，也不应大于直径的2.1倍。
b、试件两端平面应与它们轴线垂直，误差不应大于±1°，端面凹凸每100mm不超过0.05mm，承压线凹凸不应大于0.25mm。必要时应磨平或用抹顶等方法处理。
c、试验前试件应在20+2℃的水中浸泡40h，从水中取出后立即进行试验。
（5）强度计算
a、抗压强度： Rc=P/A=4P/πDm 式中：Rc—砼芯样抗压强度（MPa）；P—极限荷载（N）；A—受压面积（mm2）；Dm—芯样截面的平均直径（mm）。
b、劈裂强度： Ra=2P/πA=2P/πDm×Lm 式中：Ra—砼芯样劈裂抗拉强度（MPa）；P—极限荷载（N）；A—受压面积（mm2）；Dm—芯样截面的平均直径（mm）；Lm—芯样平均长度（mm）。

Ⅷ 混凝土常用无损检测方法有哪些

常用的商品混凝土无损检测技术
1.1回弹法
回弹法是通过测定商品混凝土表面硬度来推定其抗压强度。
工作原理：一个标准质量的重锤，在标准弹簧弹力的带动下，冲击一个与商品混凝土表面接触的弹击杆，由于回弹力的作用，重锤又跳回一定距离，并带动滑动指针在刻度上指出回弹值N。通过事先建立的商品混凝土强度和回弹值的关系曲线，就可以根据实测的N求得值。在各种测试方法中，回弹法操作最简单、用最低廉、效率最高，因而现场应用性极强。由于商品混凝土采用的不同配合比、不同的外加剂等都会使商品混凝土表面硬度和抗压强度的相关关系差异很大。并且回弹测强曲线只考虑了正常情况的商品混凝土碳化，忽略了商品混凝土的早期龄期碳化等现象，大大降低了回弹法的测试结果精度。回弹法要求商品混凝土表面清洁、平整，无疏松、浮浆以及蜂窝等，必要时可用砂轮清除疏松物和杂物，且不应有残留的粉末或粉屑。测区宜在构件范围内均匀分布，测区间距不应大于2cm，离构件离构件边缘不宜大于50cm、小于20cm。
1.2 超声法
检测原理：依据超声仪产生高压电脉冲激励发声脉冲传入混射换能器内的压电晶体获得高频声脉冲。商品混凝土介质中，由接受换能器接收通过商品混凝土传来的声信号，测出超声波在商品混凝土中传播的时间和距离，算出超声波在商品混凝土中的传播速度。利用仪器的数据处理及相关的分析软件对接收信号的各种声参数进行综合分析以评估商品混凝土构件的强度、缺陷等。
超声波法：超声检测指向性好、传播能量大、对各种材料的穿透力较强、适应性强、检测灵敏度高、对人体无害、成本低廉等诸多优点得到广泛应用，是无损检测中发展最快、应用最广泛的检测技术，占有非常重要的地位。缺点：由于商品混凝土本身结构复杂人们目前对超声波在其中的传播特点了解仍然十分肤浅，尤其是许多传播规律往往随着超声波频率、料粒径、率等因素的变化而变化，因而在进行超声检测时，对现象的解释难免出现谬误，且会影响到测试结果的准确分析。
1.3 超声波回弹综合法
超声回弹综合法是采用超声仪和回弹仪，在结构商品混凝土同测区分别测量声时值及回弹值。回弹值用于反应商品混凝土结构表面的情况，超声波在介质中传播的速度反映了结构的力学特征，通过所测力学特性反映商品混凝土的强度及内部质量情况。优点：既能反应商品混凝土的表层状态，也可以反应商品混凝土的内部构造情况，并且可以抵消部分影响强度和物理量相关关系的因素，可比较准确地反应商品混凝土的强度情况。缺点：检测精度仍然是至关重要的问题，所以测试精度还有待更进一步提高。
1.4 钻芯法
钻芯法检测结构实体商品混凝土强度是使用专用钻芯机直接从结构上钻以芯样，并根据芯样的抗压强度推定结构商品混凝土立方体抗压强度的一种半破损现场检测方法。钻芯法直接可靠，并能较好地反映商品混凝土实际状况，同时可以比较准确地测定其强度。此外，从芯样可以直接观察到局部商品混凝土的内部情况，例如骨料的组成等。但由于钻芯法对结构具有一定的破损性，其代表性的取芯位置的确定、取芯的数量在结构实体商品混凝土强度检测中受到了很大的限制；另外，其测试费用也较高，一般不宜把钻芯法作为经常性的、大量使用。
1.5 拔出法
拔出法是一种半破损检测方法，根据测试结构商品混凝土中锚固件被拔出时的拉力，确定商品混凝土的拔出强度，据以推算混凝来土的立方体抗压强度。一般分为预埋拔出法与后装拔出法种。预埋拔出法是在商品混凝土表层一定距离处预先埋入一个锚固件，商品混凝土硬化以后，过锚固件施加拔出力以获得商品混凝土的推定强度。后装拔出法，是在硬化商品混凝土上钻孔、磨槽、安装锚固件后用拔出法做拔出实验，根据测定的抗拔力检测商品混凝土抗压强度的微破损方法。预埋拔出法：现场应用方便，试验费用低廉，尤其适用于商品混凝土质量现场控制。后装拔出法：由于对商品混凝土被拔出时的破坏机理的研究尚存在一定的分歧，受到商品混凝土骨料、商品混凝土内部缺陷和钢筋间距以及现场操作过程中人为因素的影响等，因此要建立拉拔强度与商品混凝土抗压强度之间的稳定关系还是有尚待理论与实践上的突破。

Ⅸ 桥梁检测中方法及内容有哪些

桥梁检测的主要内容有:
一、常规定期检测：包括桥面系检测、上部结构检测、下部结构检测。
二、结构定期检测：包括混凝土强度检测、混凝土碳化深度检测、钢筋位置及混凝土保护层厚度检测。
三、水下构件检测：对水下桩基混凝土脱落、裂纹、露筋、空洞、机械损伤等病害进行探查，并录像。
四、承载能力鉴定：通过承载能力鉴定判定现阶段桥梁的承载能力能否满足设计要求。
五、长期监控点布设及首次观测：为了长期观测桥梁墩台、主梁在车辆作用下的变位情况，从而对桥梁的安全性进行分析，在桥梁关键位置布置监测点，并对监测点进行首次观测。
六、提交各桥的最终桥梁检测报告，内容符合中华人民共和国行业标准《城市桥梁养护技术规范》CJJ99-2003要求，除上述内容外，报告还应包含各桥桥梁限载、限高等标志设置意见。