输油气管道阀门内漏检测方法

❶ 球阀内漏的判断方法

阀门内漏的说明一、阀门的操作（一）手动阀门的开闭手动阀门是使用最广的阀门，它的手轮或手柄，是按照普通的人力来设计的，考虑了密封面的强度和必要的关闭力。有些人习惯于使用板手，应严格注意，不要用力过大过猛，否则容易损坏密封面，或板断手轮、手柄。启闭阀门，用力应该平稳，不可冲击。某些冲击启闭的高压阀门各部件已经考虑了这种冲击力与一般阀门不能等同。对于蒸气阀门，开启前，应预先加热，并排除凝结水，开启时，应尽量徐缓，以免发生水击现象。当阀门全开后，应将手轮倒转少许，使螺纹之间严紧，以免松动损伤。对于明杆阀门，要记住全开和全闭时的阀杆位置，避免全开时撞击上死点。并便于检查全闭时是否正常。假如阀办脱落，或阀芯密封之间嵌入较大杂物，全闭时的阀杆位置就要变化。管路初用时，内部脏物较多，可将阀门微启，利用介质的高速流动，将其冲走，然后轻轻关闭（不能快闭、猛闭，以防残留杂质夹伤密封面），再次开启，如此重复多次，冲净脏物，再投入正常工作。常开阀门，密封面上可能粘有脏物，关闭时也要用上述方法将其冲刷干净，然后正式关严。如手轮、手柄损坏或丢失，应立即配齐，不可用活络板手代替，以免损坏阀杆四方，启闭不灵，以致在生产中发生事故。某些介质，在阀门关闭后冷却，使阀件收缩，操作人员就应于适当时间再关闭一次，让密封面不留细缝，否则，介质从细缝高速流过，很容易冲蚀密封面。操作时，如发现操作过于费劲，应分析原因。

❷ 阀门内漏的原因及处理方法

阀门内漏的危害及其解决办法
在目前的一些工业中，像阀门内漏这种情况是非常的少见的，但是有时也会发生。它的出现不仅会使得电动机被烧坏，还有可能造成整个管道系统的瘫痪，总的来讲是非常严重的。那么造成阀门内漏的原因有哪些呢?
我们先来讲讲阀门内漏的危害吧。在一些工业中，我们知道电动阀门的行程调整是非常重要的，过大过小都不行。如果调整过小了，就会让阀门关不严，调整过大，则会导致阀门减速装置被烧毁，从而出现电动机故障。另外，管道之中的介质会对阀门造成不断的冲击，磨损，久而久之就会让阀门出现内漏的情况。
防爆真空电动蝶阀
像正常情况下的阀门出现内漏的原因基本上就是，阀门的密封有其比肩和阀座两密封面间接触和阀体阀盖的连接处，这里面前面的泄漏称作内漏，简单的来讲就是常说的关不严，这将非常影响阀门截断介质的能力。像出现这种情况，可以通过以下两种办法解决：
1.检查或者更换阀门的密封件，对阀片进行修补。
2.对阀门电动执行器进行重新定位，使得其达到阀门关闭的末端位置。

❸ 油气管道渗漏检测是用哪种工具简便点

使用探客紫光手电筒，一种应用特殊用途的新型手电，可以古董鉴定，防伪标识、钞票辨真，可以作为警察安防验痕、血迹，作案现场的查勘神器油气管道泄漏检测，。是具有较高价值和实用性的新型手电。

❹ 阀门内漏用超声波检测怎么操作

使用超声波阀门检测仪检查液压回路故障来找出内部泄漏快速而轻松。
超声波阀门检测仪“接触模式”沿回路采集样本读数。检测人员能清楚地定义流动方向，更重要的是故障源，即使在高噪声区域。液压柱塞上穿过密封的内部泄漏在油中产生微小气泡，随着它们从压力侧到达无压力侧，它们依次“爆裂”。这些小爆炸产生超声波能量，很容易被超声波阀门检测仪的检测到。并且通过调节检测器的频率来消除干扰的超声波.

“阀门内漏、液压系统内漏检测方法”
1、 将仪器贴靠在阀门上游管线测定系统环境超声值。
2、 使用 超声波检测仪主机上的向上和向下箭头按钮调整仪器灵敏度，确保液晶显示屏上的箭头指针隐去，以测定系统背景信号，同时注意显示屏上的dB 读数

3、 将仪器贴靠阀门下游管线倾听泄漏信号。如果显示屏上的dB 读数小于或等于A 点读数，说明阀门没有泄漏现象；如果B 点的dB 读数相对于A 点有所增加，说明阀门泄漏。

4、 最后，将检测仪贴靠B 点之下的某处下游管线，进行泄漏点确认。如果阀门泄漏，C 点的dB 读数应小于B 点读数；如果C 点的dB 读数大于B 点读数，泄漏位置应该在管线的下游某处。

5、 如果阀门处于关闭状态，则几乎听不到声响。如果阀门处于打开状态，可以听到连续或间断的流动声音，这是介质流过阀体时发出的声音。

6、 水处理厂可以参照超声波检测仪的数字读数进行阀门检修后的校准和设置工作。水处理设 备的闸式阀的读数一般低于5dBμV。

❺ 家装天燃气管道漏气用什么方法检测

燃气漏气的原因是多方面，需要我们做的是自己和家人都要掌握燃气安全使用常识，正确规范使用燃气具，不私改燃气管道和违规使用燃气，发现漏气后知道如何正确处理，安全用气从我做起，争当燃气安全达人。

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❻ 检查液化石油气管道或阀门漏的正确方法是

如果没有装液化气的新安装管道和阀门，可以打水压到规定值，用已经装好的精密压力表检测压力会否有下降。

如果已经装入液化气：

检测液化气管道泄漏简单有效的方法是用肥皂液喷在检测处。

检测阀门（法兰或者螺纹阀门）在连接处是否“外”漏，简单有效的方法也是用肥皂液喷在检测处。

检测法兰阀门“内”漏的方法是竖装在检测管上（承压要在4MPA以上），关闭阀门，在阀门向上的一端的阀内“坑”内加入清水，用氮气向检测管内打压，仔细观察装水的上端有没有气泡出现。

如果是液相管泄漏，用肉眼观察，泄漏位置会有明显的结霜现象。

❼ 怎么判断阀门内漏，判断的基本步骤

做水密试验，肉眼观察有无渗水。

❽ 燃气表控制阀门内漏的测试，正确的的测试顺序是哪些

燃气表内漏就是死表或者直通表，只有燃气表表前阀会出现内漏，出现内漏的话用户关闭表前阀的情况下，管道依然会有燃气。

对于双截断球阀，可以通过阀体的排污嘴进行检测，所有阀门可以通过放空下游介质观察下游是否存在压力升高来判断阀门是否内漏。

XL2型阀门内漏检测仪是一种结构坚固、全晶体化的声音采集、放大装置。仪器取代传统的纯机械式的听针。仪器操作简单并且不需要现场经验既可以灵活的操作仪器。仪器适合工厂的管路维护及检测工人现场使用。

(8)输油气管道阀门内漏检测方法扩展阅读：

不能用气

（1）表前阀未打开；打开表前阀

（2）燃气具故障或管网停气；维修燃气具或等待恢复供气

（3）插卡无显示，IC卡表故障；通知燃气管理部门维修

（4）气量用尽关阀；持IC卡到燃气部门购气

（5）因电磁干扰关阀；按查询按钮或插入用户卡打开阀门

（6）使用非法卡超过3次关阀，按查询按钮或插入用户卡打开阀门

❾ 阀门内漏用什么仪器检测，原理是什么

阀门内漏检测仪：超声波技术的阀门内部泄漏检测仪应用于阀门内漏和液压系统泄漏故障查找系统在线运行时，对阀门内部阻塞或泄漏进行准确地发现。使用 超声波阀门检测仪检查液压回路故障来找出内部泄漏快速而轻松。 超声波阀门检测仪“接触模式”沿回路采集样本读数。检测人员能清楚地定义流动方向，更重要的是故障源，即使在高噪声区域。液压柱塞上穿过密封的内部泄漏在油中产生微小气泡，随着它们从压力侧到达无压力侧，它们依次“爆裂”。这些小爆炸产生超声波能量，很容易被 超声波阀门检测仪的检测到。并且通过调节检测器的频率来消除干扰的超声波。

❿ 阀门内漏如何检测

如果环境噪音比较小时，通常趴在阀门下游即可听见内漏声音。球阀通常可以在全开、全关位的时候进行排污检测（GROVE B5型必须全关位）。如果管线是成品油或其他不能排污检测的阀门你可以利用超声波检漏仪，关闭阀门后对其进行测量紊流，即可判断是否内漏。最简单的方法：关闭该阀门，将下游介质放空，等一段时间去看一下下游压力是否上升，如果上升即为内漏（排除高温对液体管线的影响）。