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油稳定性研究方法

发布时间:2022-11-27 16:56:52

如何判断橡胶油的热稳定性

质热稳定性的热分析方法1仪器 1.1 仪器 差热分析仪(DTA)或差示扫描量热计(DSC):程序升温速率在2~30℃/min范围内,控温精度为土2℃,温差或功率差的大小在记录仪上能达到40%~95%的满刻度偏离。 1.2 样品容器 坩埚;铝坩埚、铜坩埚、铂坩埚、石墨坩埚等,应不与试样和参比物起反应。 1.3 气源 空气、氮气等,纯度应达到工业用气体纯度。 1.4 冷却装置 冷却装置的冷却温度应能达到-50℃。 1.5 参比物 在试验温度范围内不发生焓变。典型的参比物有煅烧的氧化铝、玻璃珠、硅油或空容器等。在干燥器中储存。 2 试样 2.1 取样 对于液体或浆状试样,混匀后取样即可;对于固体试样,粉碎后用圆锥四分法取样。 2.2 试样量 试样量由被测试样的数量、需要稀释的程度、Y轴量程、焓变大小以及升温速率等因素来决定,一般为1~5mg,最大用量不超过50mg。如果试样有突然释放大量潜能的可能性,应适当减少试样量。 3 试验步骤 3.1 仪器温度校准按附录A进行,校准温度精度应在土2℃范围内。 3.2 将试祥和参比物分别放入各自的样品容器中,并使之与样品容器有良好的热接触(对于液体试样,最好加入试样重量20%的惰性材料,如氧化铝等)。将装有试样和参比物的样品容器一起放入仪器的加热装置内,并使之与热传感元件紧密接触。 3.3 接通气源,并将气体流量控制在10~50mL/min的范围内(如果在静止状态下进行测量,则不需要通气)。 3.4 根据所用试样的性质来确定试验温度范围。 3.5 按4.1条的要求调整y轴量程。 3.6 启动升温控制器,控制升温速率在10~30℃/min的范围内,记录温差ΔT(或功率差dH/dt与温度T的关系曲线,即DTA曲线(或DSC曲线)

⑵ 怎样提高纳米材料在润滑油中稳定性

怎样提高纳米材料在润滑油中稳定性
1、物质与纳米粒子表面基团进行化学反应或化学吸附
一些固体物质如石英在水和空气的作用下,表面可产生Si-OH、si-O-si、si-OH··H等几种基团,钛白粉(TiO2)表面有一OH、Ti-O--Ti基团,表面还吸附有水及其他阴离子甚至过氧化物或光催化作用所产生的活性氧等。通过选择合适的物质使其与这些基团发生化学反应,形成牢固的化学键。
2、聚合物包覆纳米材料
它主要是在纳米材料表面进行一些单体的聚合反应,从而得到囊状包覆纳米材料。选择合适的单体能使生成的聚合物包覆纳米材料与润滑油有很好的相溶性。由于纳米粒子被聚合物包覆,从而可防止纳米材料的团聚,增加纳米材料在润滑油中的稳定性。

⑶ 花生油体乳液稳定性及乳液凝胶的研究提纲

花生油体乳液稳定性及乳液凝胶的研究提纲

论文摘要: 油体(oil body)是油料种子中储藏脂肪(略)体具有良好的载药输送和释放能力,在作为药物载体体系方面具有重要的研究和应用价值.本论文对花生油体的制备工艺及其物化性质进行了研究,探讨了pH值,温度,离子强度以及超声,微射流均质处理等对花生油体乳液稳定性的影响,制备了油体乳液凝胶,研究了微射流对花生油体乳液凝胶流变性质和质构性质的影响.研究结果如下: (略)统对比了不同方法制备花生油体的提取率,脂肪回收率及油体相关性质.并采用水洗结合Tween20去污剂的方法优化了制备工艺.采用此方法的油体(略)47.75%,脂肪回收率达到88.91%.与其他方法相比,该法提取的油体具有非常好的冻融稳定(略)良好的色泽并呈现良好塑性. 2、对花生油体天然乳液和两种对比乳液(大豆7S球蛋白和奶酪蛋白酸钠稳定的乳液)的稳定性研究显示:不同pH值条件下,花生油体在远离等电点的pH环境中具有很高的稳定性.温度对花生油体天然乳液的粒径影响不大.不同浓度一价阳离子(Na+)的加入导(略)生聚合现象,随着盐离子浓度的增大粒度出现增大趋势,但总体变化不大,粒径范围依然在2.5μm左右.二价阳...
Plant seeds store thiacylgycerols (TAGs) as energy sour(omitted)mination and postgermination growth(omitted)gs and the storage TAGs are confined to discrete, spherical organelled called oil bodies. Oil bodies have very good loading capacity and release atributes,(omitted)s a potenicial drug del(omitted)em it has important research and application value. In this article, the preparation process of peanut oil body and its physiochemical properties were studied. The (omitted)of pH value, tempreture,...
目录:摘要 第6-7页
ABSTRACT 第7-8页
第1章 绪论 第12-23页
·引言 第12页
·油体的研究现状 第12-17页
·油体及其结构 第12-15页
·油体结合蛋白 第15-16页
·油体的应用研究 第16-17页
·乳液凝胶概况 第17-20页
·乳液及其相关体系作为控释载体的研究概况 第20-22页
·本论文的研究意义与主要内容 第22-23页
第2章 花生油体的制备及性质研究 第23-37页
·引言 第23页
·实验材料与仪器设备 第23-25页
·材料与试剂 第23-24页
·仪器与设备 第24-25页
·实验方法 第25-28页
·花生油体提取工艺流程 第25-26页
·基本成分含量测定 第26页
·油体提取率及脂肪回收率的计算[14] 第26页
·油体蛋白组成分析 第26-27页
·油体色差分析 第27页
·油体加工性能测定 第27-28页
·结果与讨论 第28-35页
·油体的提取及外观形貌图 第28-29页
·三种方法所得油体的提取率及脂肪回收率 第29-31页
·三种油体制备方法所得油体组分组成对比 第31-32页
·SDS-PAGE 三种油体电泳图谱 第32页
·三种油体冻融稳定性研究 第32-33页
·三种油体的色差分析 第33-34页
·三种油体流变学性质研究 第34-35页
·本章小结 第35-37页
第3章 花生油体天然乳液稳定性的'研究 第37-54页

⑷ 提高油脂氧化稳定性的措施有哪些

提高油脂氧化稳定性的措施:最简单的是添加抗氧化剂TBHQ(特丁基对苯二酚)。使用量为油脂总量的0.01~0.02%。

油脂的氧化过程,基本上可以分为两个阶段。第一阶段是诱导期,这个期间过氧化物缓慢累积,但是对油脂的风味无明显影响。第二阶段是不饱和键与氧发生反应,导致过氧化物迅速集结,分解作用迅速进行,氧化产物大量产生,酸败气味随之出现。所谓抗氧化,就是尽量使诱导期延长。

主要特点

按国际标准设计的全自动油脂氧化稳定性测定仪,国际标准推荐使用仪器;全电脑操控,可在2个不同温度同时测定8个样品,每个样品可单独控制;可更换的样品反应池,保证每个样品测定不受干扰;一台电脑可同时控制4台743 Rancimat,即可在8种温度下同时测定32个样品。

软件对记录曲线求导数可自动指示样品的诱导时间,同时软件支持人工对曲线进行评价,找出诱导时间; 软件可通过不同温度下的诱导时间外推样品在其它温度的诱导时间,从而预测样品在某温度下的贮存寿命。

⑸ 请教 导热油的热稳定性怎么测定

方法是一定试验温度(产品标准中规定的最高使用温度)下,将试样隔绝空气加热至规定时间,然后观察并记录其外观;计算出气相分解产物质量;对加热前后的试样进行气相色谱分析,通过模拟蒸馏曲线确定试样生成的低沸物和高沸物含量;称取一定量加热后的试样,在球管蒸馏器中测定不能蒸发的产物含量;最后计算出试样的变质率。山东英可利为您解答,希望可以帮到您。

⑹ 硫化添加剂与油品稳定性是怎么判定的

一、硫化添加剂稳定性
实验条件:将准备实验的硫化添加剂自常温下密封,而后冷却至-15℃再回复到常温状态;如此反复三次,然后面向自然光,观察其状况,如果有针絮状、且闪烁的结晶物体产生,则证明硫已经析出,说明此款添加剂稳定性差;反之,如无任何变化,则硫没有析出,说明此款添加剂稳定性优良。如果硫化添加剂已经和基础油调和成油品后发生了沉淀,先要用上述方法判断硫是否会析出,如果硫不析出,就要检验基础油,尤其当采用加氢基础油时,氢过度饱和或残留的氢也会影响硫化添加剂的油溶性,故建议加氢基础油在使用前,要和所有的添加剂做相容性试验;若以上都没有问题,那么沉淀只能是油品中酸碱中和产生的盐了。
通过上述苛刻的试验方法,基本可以判定一款硫化添加剂的稳定性,但自低温回升时,切勿高温加热,以防析出的硫和脂肪又被重新结合,影响实验的准确性。
二、基础油稳定性实验条件:取现用基础油适量,加热到80℃--100℃,然后对其吹入氧气,并保持72H以上,然后观察基础油的情况:颜色、粘度均无变化,说明此基础油良好;如果颜色加深变黑、粘度增大,建议做一下皂化值,则会很明了的看到油品中是否含有脂肪或脂肪衍生物,因为植物脂肪属于不饱和酸,经高温氧化后必然会出现以上问题。所以,在实际使用中,基础油如果选用不当,同样会引起“黄袍”现象的产生。
三、复配后油品稳定性实验条件:基础油全部采用糠醛一线,将添加剂按预定比例与其调和,并将事先打磨好的钢片置于油中,放入“电热鼓风干燥箱”,温度设定120℃,每隔2H将钢片翻转一次(翻转时,倾斜烧杯,使钢片最大面积的接触油品),并观察其表面状态(是否有“黄袍”产生)。

⑺ 如何判断润滑油的剪切稳定性

机油剪切稳定性说白了就是机油抗变稀而失去粘度的能力,可以这么说,全合成的机油在这方面有其优越性,打个比方,矿物油在工作500到1000公里以后,声音和震动控制基本上都会失效,声音大了,震动明显了。而用全合成油这个失效的感觉要到2000到2500公里以后会有体现。

CEC L-45-99是测定润滑油剪切稳定性的试验方法,主要步骤是将油样置于四球机的锥形滚柱轴承中,马达驱动轴承在固定的转速、负载及油温下旋转一定的时间,之后测量剪切前后的运动黏度即得到永久黏度损失值。

⑻ 衡量油脂氧化稳定性有哪些指标

1. 油脂氧化首先使油脂中的单氢过氧化物和多氢过氧化物增多,同时又使油脂发生氧化分解、氧化聚合、氧化酸败和氧化回味,导致其组成成分、理化性质发生改变,所以氧化对油脂的品质有很大影响,诱导期和氧化期的某些性质的变化,如过氧化值、氧吸收量、挥发性物质的含量、折光指数、比重、粘度、色泽等差异很大,因此可以通过测定某一性质的变化情况和某种特定的指示信号的变化情况,来反映油脂的氧化情况.所以,衡量油脂氧化稳定性的指标有:
① 过氧化物的生成量:
ⅰ.碘量法:原理是油脂中的过氧化物与碘化钾作用产生碘I2 ,再用硫代硫酸钠滴定之,这样可以通过测定碘的含量间接求出过氧化物的含量. POV 是100 g油脂中过氧化物氧化碘化钾所析出碘的克数. 它是油脂氧化的早期指标,并以过氧化物值达到100 毫克当量/ 千克为油品氧化的诱导期终点.
ⅱ.硫氰酸铁法:其原理是亚铁离子可被氢过氧化物氧化成三价铁离子,其反应式为:
Fe2 + + 2H+ + O →Fe3 + + H2O ,然后加入硫氰酸铵与Fe3 + 形成红色的硫氰酸铁. 通过比色即可测出氢过氧化物的含量。
ⅲ.AOM法:测定原理是:将油脂样品不间断地通入100 - 150 ℃的空气流,然后定时测定油脂样品的过氧化值( POV) . 诱导时间ti是油脂样品POV 小于100μeq/ kg (例如75 μeq/kg) 和大于100μeq/ kg (例如150μeq/ kg) 两个实验点之间用插值法计算出来的.
② 过氧化物分解产物:
ⅰ.硫代巴比妥酸值的测定(TBA 法) :其原理是在酸性条件下2 分子TBA与过氧化物的分解产物丙二醛(MDA) 起缩合反应,生成红色化合物,与其他醛类生成黄色化合物,其中红色化合物在532 nm 处有最大吸收率,黄色反应物在450 nm 处有最大吸收率,根据硫代巴比妥酸值(TBA) 的大小可以判定油脂是否氧化以及氧化的程度.
ⅱ.总羰基化合物的测定:如三氯苯肼气相色谱法,即油脂用环乙烷:乙醚(99∶1) 溶解通过Florisil 柱除去碳氢化合物的干扰,再用乙醚提取,提出物与三氯苯肼在Forisil 柱上反应,然后在气相色谱仪上进行测定. 该法的灵敏度为011ppm ,是近年来广泛使用且很有前途的方法.
③ 挥发性反应物含量的变化:
ⅰ.气液色谱法:利用气相色谱可以直接分离测定油脂中醛、烃等挥发性的小分子含量,用以判断油脂氧化的程度. 此法可以选择戊烷、己醛、戊醛等单一成分测定其含量,也可以测定总挥发物的含量,该测定值与感官评价有良好的对应关系. 挥发性油脂氧化产物(Volatile lipid Oxidation Procts ,简称VLOP) 的形成与风味的劣变紧密相关,比如已醛,作为一种常见的VLOP ,它是过氧化物的降解产物,与油脂氧化后产生的不良风味有关,已醛含量越高,油脂的氧化程度越大,风味越差。
ⅱ. Rancimat 法:OSI 测定时,将一定温度的热空气通入油样中,加速甘油脂肪酸脂的氧化,产生挥发性有机酸. 空气将挥发性有机酸带入一个导电室,室内的水将挥发性有机酸溶解,电离出离子,从而改变水的导电性,计算机连续测量导电室的电导率,当电导率急剧上升时,表示诱导期的终点的到来,在此之前的这段时间成为OSI 时间. 应用此原理,瑞士Metrchm 公司研制出Rancimat 仪,用来测量油脂的诱导期,还用来测量不同抗氧化剂对油脂的抗氧化效果。
④ 重量变化:测定原理是将油脂样品等温地保持在流动的空气流或氧气流中,采用高灵敏度的记录电子天平连续地检测到重量小的变化,在氧化期可观测到重量显着的增长. 诱导时间是通过基线和曲线的向上部分采用外推法求得. 如太田充[13 ]等利用热重分析仪(TG) 在几个温度下测定油脂开始发生氧化增重的时间,恒温倒数与氧化起始时间的对数对遵从Arrhenius 方程,可由其直线关系外推到在一般保存状态(室温) 起始氧化所需时间,由直线斜率求得活化能。
⑤ 氧化起始温度:用压力差示扫描量热法(PDSC) ,可观察油脂的氧化稳定性和热稳定性. PDSC 图中样品的氧化起始温度可用于预测油脂的氧化稳定性. 氧化起始温度越低,油脂越容易降解,其稳定性越差. 反之,其稳定性越好.
⑥ 油脂中脂肪酸的含量:利用气相色谱可以测定油脂中脂肪酸的含量氧化使油脂中不饱和脂肪酸的相对含量下降,而饱和脂肪酸的相对含量上升. 因此脂肪酸的组成随贮存时间变化的快慢,可以从一定程度反映油脂的抗氧化能力,油脂抗氧化能力越高,其脂肪酸的组成变化越慢.
⑦ 氧吸收量:以静态法为例,装于密封容器中的油脂样品在一定温度、湿度及光照条件下贮存,定期抽取顶孔中的气样,用分子筛填充的不锈钢柱分离后,进行气相色谱分析. 顶空中氧气含量下降越快,说明样品吸氧越多,其抗氧性越差.

花生油和大豆油氧化稳定性不一样。
花生油的碘值低于大豆油,饱和脂肪酸含量高于大豆油,而氧化稳定性却低于大豆油,这主要是由于花生油本身维生素E含量较低的缘故。精炼前 ,这几种油的总维生素E含量为大豆油(78 mg/ 100 g油~117 mg/ 100 g油)>花生油(53 mg/ 100 g油)。

慢慢看吧~内容比较多。。加油

⑼ 导热油的热稳定性

导热油长期在高温条件下运行,随着温度的升高,导热油将发生化学反应或分子重排,所生成的气相分解产物、低沸物、高沸物和不能蒸发的产物将影响导热油的使用性能,这种在高温下抵抗化学分解的能力就叫做导热油的热稳定性。

热稳定性为导热油最重要的指标之一,其试验方法为GB/T23800-2009。导热油的热稳定性决定了导热油的最高允许使用温度,热稳定性试验的结果也决定了导热油的标号,如:只有通过了300℃条件热稳定性试验的导热油才能称为L-QB300 GB23971。

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