鞋材料计算方法

⑴ 鞋材真皮怎样算用量

直接在实物上排出裁片的用量。

1：准备工具：卷尺（直尺）、具代表性的实物皮一张或多张、银笔、需计算鞋型的裁片纸板、针对此鞋型的正确参照资料一份、样鞋一只。

3：参照资料把所以用到此种材质的部件纸板选出，然后依照配双、从大裁片到小裁片、从高要求到低要求的顺序在皮料上划出对应裁片的轮廓。将所有要计算的纸板一正一反地排满此张皮料，用此张皮料的尺数除以所排的双数，即可得出用量X尺/双

4.注意事项：各裁片之间间距不可过大，不要重叠，要尽量减少各裁片之间的三角余料。 数出实物皮上所排出的裁片配套双数，然后算出该鞋型用到此材质的总用量。

(1)鞋材料计算方法扩展阅读

皮鞋设计方法

皮鞋设计，可以运用多种设计方法，但需达到要求，无论采用何种设计方法，都要考虑技术要点。皮鞋设计的方法，归纳起来有以下几种：

粘贴设计法(贴楦法)、画样糊纸法、比楦设计法、平面设计法。

l、粘贴设计法：用纸直接粘贴在鞋楦上划出鞋帮样。

2、画样糊纸法：先在楦上画样粘纸后描取样。

3．比楦设计法：用纸直接在楦上比划取样。

4．平面设计法：先将楦面展开，再进行曲挠处理，根据基本控制线设计帮样。

⑵ 如何计算每一只鞋底用料量

PU鞋底生产过程中，通常用鞋底材料的密度来计算每一只鞋底用料量。鞋底的密度通常按照以下的公式来计算：
其中，鞋底的体积通常用排水法来测量。因此，在pu鞋底浇注现场最好准备一个0?500g的普通天平用来称重和一个2000mL
的量杯或量筒测量鞋底体积。

⑶ 运动鞋用料成本及用料计算公式

上网搜搜

⑷ 鞋子怎样算耗量,比方一个版长8CM，宽5CM ，一双鞋两个版，问100双要多少码材料，请详细写出公式。

解：
8*5*2*100=8000平方厘米=0.8平方米
所以需要1米*0.8米=0.8平方米的材料。
不知道符不符合你的意思。
亲，请您采纳，您的采纳是我的动力，谢谢。

⑸ 怎样计算一双真皮鞋需要多少用量

有两种方法可以去试试：

1.面积估算法

将某型体所有皮料纸板放在一起(必须是同一种皮料才行哦),排出一个规则四方形(要一双的),算出的面积除以1SF皮的面积,就OK了! (此算法只能作为参考报价时用)

2.实算法

可以准备一些皮料(平均大的),羊皮: 5-6sf 猪皮: 10sf 左右 牛皮: 14sf 左右 用库存PU COPY下来, 作为模版,用纸版去配双画,得出来的结果比较实际一点!此种算法虽然比较麻烦，但准确度比较高！用此种方法算料时，要考虚皮料的物性，一般密鞋的鞋头部位要选皮料好的部位(鞋头部位一般朝中间方向),.有时间可以到裁断多实习一下,参考裁皮料时的一些具体要求!

⑹ 求鞋材面料用料计算公式。

坯布价格计算！

坯布报价

一． 原料用量计算

定义：织一米坯布需经纬原料多少克。

1. 长纤类：经用量（g/m）＝总经跟数×(D/9000) ×1.1
纬用量（g/m）＝坯布纬密×上机门幅×(D/9000) ×1.1
或＝成品纬密×成品门幅×(D/9000) ×1.1
注：1.1＝1+10％，10％为织缩率+损耗，一般FDY 取 1.08，DTY 取 1.12

例 1 涤塔夫 上机门幅 168cm 17 号筘3 穿 坯布纬密28 根/cm
(168 ×17#×3 入)
原料：63DFDY ×63DFDY
求：原料用量
解：经用量=168 ×17×3 ×63/9000 ×1.08=64.77g/m
纬用量＝168×28 ×63/9000 ×1.08＝35.56g/m
即理论米克重＝64.77+35.56＝100g/m

例2. 75DFDY+100DDTY 五枚缎
12 ＃×5 入×166 30 根/cm
求：原料用量
解：经用量＝12×5 ×166×75/9000 ×1.08=89.64g/m
纬用量＝30 ×166×100/9000×1.12=61.97g/m

2. 短纤类：经用量＝0.64984 ×（经密/经线纱支）×门幅
纬用量＝0.64984 ×（纬密/纬线纱支）×门幅
注：也可把短纤换算成长纤,用长纤公式来计算，D=5315/S

例 1. 70D 锦纶FDY ×21S 棉 133 ×72 59”， 求：原料用量
解： 经用量＝133×59 ×70/9000 ×1.08＝65.91g/m
纬用量＝0.64984 ×72/21 ×59＝131.4g/m

例2. 经：70D 锦纶DTY+30D 氨纶
纬：30S 棉+40D 氨纶
86 ×58 59”
求：原料用量及原料所占比例
解：氨纶有个拉缩比，一般 30D 的氨纶按10-13D 计算，40D 按 15-18D 计算，拉缩比一般可取
3，如40/3＝13.33，按 15-18 算
经用量锦纶＝70 ×86×59/9000 ×1.12＝44.2
经用量氨纶＝86×59 ×13/9000×1.1＝8.06
纬用量棉 ＝58 ×59 ×5315/30/9000 ×1.1＝74.1
纬用量氨纶＝58 ×59 ×18/9000×1.1＝7.53
总＝44.2+8.06+74.1+7.53 ＝133.89g/m
氨纶比例＝（8.06+7.53）/133.89 ＝11.64％

棉比例 ＝74.1/133.89＝55.36％
锦纶比例＝44.2/133.89＝33％

3. 加捻类：经用量＝总经根数×D/9000 ×1.1×(1+捻缩率) ×（1+蒸缩率）
纬用量＝坯布纬密×上机门幅×D/9000 ×1.1×(1+捻缩率) ×（1+蒸缩率）

3.1 捻缩率
捻缩率＝0.0038 ×（T/mm）×（T/mm）×D
D 的倍数以10D 为基础
40D-0.1 →40/10-0.1=3.9
50D-0.2 →50/10-0.2=4.8
60D-0.3
70D-0.4
…
120D-0.9 →120/10-0.9=11.1
130D 及以上在 120D 倍数的基础上，每增加 10D 增加0.8
如：150D →11.1+3×0.8=13.5

例 1. 75DFDY 22T/2S2Z，求：捻缩率
解：捻缩率＝0.0038 ×2.2 ×2.2 ×（75/10-0.5）＝12.87％

例2. 150DDTY 8T/2S2Z，求：捻缩率
解：捻缩率＝0.0038 ×0.8 ×0.8 ×（11.1+2.4）＝3.28％

3.2 蒸缩率
蒸缩率 10T/cm 以下不计，10-20T/cm 为5％，20T/cm 以上取6.5%

例 经：50D 有光FDY 10T/2S2Z
纬：75DDTY+40D 氨纶 16T/2S2Z
上机208 ×15＃×5 入 30 根/cm
求：原料用量
解：经用量＝208 ×15×5 ×50 ×1.08/9000×[1+0.0038×1×(50/10-0.2)] ×(1+5%)=100.07
纬用量＝208 ×30 ×1.12×（75+18）/9000[1+0.0038 ×1.6×1.6×(93/10-0.6)](1+5%)=82.18

二． 前道报价

整浆并车间
倒倍捻车间

上浆费用
涤纶FDY 0.03-0.04 元/并
DTY 0.04-0.05 元/并
锦纶 FDY 0.05-0.06 元/并

分批整经
并数＝总经根数/1680 根 1680 为最大上排原料筒子数
取整数（只入不舍）

分条整经 0.1-0.5 元/米 最大上排筒子数一般为 800
低弹网络丝直接上分条 0.06-0.1 元/米

例. 经70D 锦纶FDY 168 ×70 ＃×2 入， 求：上浆费
解：168×70 ×2/1680=4 并
4 并×0.05＝0.2 元/米

加捻费用 300 元/吨.捻 特殊 600 元/吨.捻
300 元/吨.捻＝0.0003 元/g.捻
捻费＝加捻丝的用量(g) ×捻度（T/cm）×0.0003 元/g.捻

例. 雪纺 经：75DFDY 20T/2S2Z
纬：75DFDY 20T/2S2Z
19# ×2 入×175cm 28 根/cm
求：捻费
解： 原料用量＝175×（19×2+28 ）×75/9000 ×1.08[1+0.0038×2 ×2 ×（75/10-0.5）] ×（1+6.5
％）＝122.5g/m
捻费＝122.5×20 ×0.0003＝0.735 元

三.织造报价

织造报价＝坯布纬密×织造费（元/梭）
织造费用与品种的织造难易程度和织机有关。

喷水产品织造费用参考
1.涤塔夫，春亚纺等
170T,180T,190T210T 0.01-0.015 元/梭
240T,260T,290T,310T 0.015-0.025 元/梭
370T,380T,390T,400T 0.025-0.035 元/梭
消光比半光品种高0.005 元/梭

2.桃皮绒，花瑶，色丁等 0.02-0.03 元/梭 （加密品种加0.01 元/梭）
循环大，强捻，弹力品种 0.03-0.05 元/梭

喷气品种织造费用参考
锦棉，棉锦等 0.05 元/梭 （经纬线粗的或加密的另加0.01-0.02 元/梭）
金属丝布，双层布 0.0-0.2 元/梭

有梭织机品种织造费用参考
平布，府绸 0.02-0.03 元/梭

例1. 170T 涤塔夫 61DFDY ×61DFDY 成品 150cm 166×17＃×2 入 原料：1.4 万/吨
解：原料价格 165/2.54 ×150×61/9000 ×1.08＝71.33g/m
71.33 ×0.014=1 元/m
注：由于竞争激烈，170T 涤塔夫市场上一般不到 170，只有 165。
前道价格 166 ×17×2/1680＝3.4 即4 并

4 ×0.03＝0.12 元/m
织造价格 按0.01 算 则 26 ×0.01＝0.26 元/m
按0.015 算 则 26 ×0.015＝0.39 元/m

坯布价格＝1+0.12+0.26＝1.38 元/m
或＝1+0.12+0.39＝1.51 元/m

例2. 加捻色丁 11760 根
经：75D 有光FDY 1.56 万/吨
纬：150DDTY 16T/2S2Z 1.38 万/吨
坯布纬密 30 根/cm 坯布门幅：168cm
解：原料价格 11760 ×75/9000 ×1.08＝105.84×1.56＝1.651 元/m
168 ×30 ×150/9000×1.1×（1+0.0038×1.6×1.6×13.5）（1+5％）＝109.76
109.76 ×1.38＝1.515 元/m
前道价格 上浆 11760/1680 ＝7 并
7 ×0.03＝0.21 元/m
捻费 109.76 ×16×0.0003＝0.527 元/m
织造价格 0.025 ×30＝0.75 元/m
坯布价格＝1.651+1.515+0.527+0.75＝4.44 元/m

例 3. 锦棉金属布 经：70D 锦纶FDY 2.8 万/吨
纬：甲32S 2.2 万/吨
乙32S+68D 金属丝 11 万/吨
158 ×76 59” 3 甲1 乙
解：原料价格 经＝158×59 ×70/9000 ×1.08＝78.3g/m
78.3 ×0.028=2.19 元/m
纬 甲＝0.64984 ×76/32 ×59 ×3/4＝68.3g/m
68.3 ×0.002＝1.5 元/m
乙＝68.3/3＝22.76g/m
68/9000 ×76 ×59 ×1.1×1/4=9.32g/m
(22.76+9.32) ×0.11=3.53 元/m
前道价格 158 ×59/1680＝5.55 即 6 并
6 ×0.6＝0.36 元/并
织造价格 5.9/2.54 ＝29.92 29.92/1.05＝28.5 梭
28.5 ×0.13＝3.71 元/m
坯布价格＝2.19+1.5+3.53+0.36+3.71＝11.29 元/m
开票价＝11.29×1.05＝11.85 元/m

⑺ 怎么计算鞋子生产成本

只是鞋的成本不算各级经销商的！
是这的话首先是皮料以尺来计算 真皮成本的 以皮料的不同价格是不同的 其次是革的 这些你可以到皮料店去看一看就知道大概的价格了 还有里也一样 真皮里很贵 比一些好的真皮面料还贵 单鞋一般用的是猪皮里
皮料买回来后是下料（成都这里工价比较高 手工的） 根据鞋子的各类不同价格是不同的（像单鞋啦 矮靴 高靴.） 一般是2元多到4元多不等一双算 然后是机器下料也是一样只是价格比较低 革的就更低了
然后是面部 人工也是根据鞋子种类不同和工艺的不同价格在4 、5元到24 、5元都有 这当中还包括针线、胶布(几种）、胶水一类的辅助材料 看你选用的材料质量来看成本一般在3元到10元不等
然后是底部 工厂里面人工大概是12、3元一双 加工店里就贵点15、6元一双 然后是鞋底 根据鞋的档次在十几元一双到几十元一双不等 还有些鞋子有内增高和防水台的 然后是中底 辅助材料要钉子（手工的）、胶水、处理水.成本和面部差不多
然后组合底的鞋还要打跟（不然鞋一穿上没走几步就跟掉了）
之后是打腊抛光
最后包装（盒子+无纺袋+手提袋+合格证)成本大概5到10元
这其中还没计算机器的磨损、电费、房租、各种管理费、涉及到的其他人工
因为各各厂和地方情况不一样不能明确给出成本答案

⑻ 求高手指点下 算鞋子的材料价怎么算 比如 35/m 的料 加覆膜 之类的怎么算啊

鞋子的皮料什么的不是安米算的,是按尺算的 ,把开料的用量算出来,中,大底单价报出来,再加上跟还有装饰扣(女装鞋有),覆膜或者贴布都是多少钱一尺的,加上辅料成本,工资成本就是鞋子的成本价,女士单鞋的开料用量一般是1.2尺左右,男士的维持在1.4左右,另外用量还与皮料的好坏有关.布和pu的用量基本上稳定的，忘记了还有个内里和垫脚没算上去，如果是在厂里，直接去相关部门获取数据统计出来就可以了。如果是开发部门，那你得先知道开料的用量，

⑼ 鞋业算料如何算得跟准

算料来讲，先算格纸的用量，一般出版之后只是一只鞋的用量，这样你可以乘以2就是一对的用量了。。然后在加上皮料的损耗，记住这个最主要。一定要加上去。。
给你个参考公式 ：格版整齐摆放的出来的尺寸 长 × 宽 ÷ 929（厘米转换成尺）=一只鞋的用量 × 2=一对的用量

例：长58cm × 宽85cm ÷929=5.3尺 ×2=10.6尺 ÷0.7羊皮损耗=15.14尺（实际用量）

损耗参考羊皮除以 0.7 牛皮除以0.8