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折弯展平计算方法图解

发布时间:2022-05-07 17:32:39

‘壹’ CAD,折弯展开如何计算

1、折弯工件展开尺寸的计算公式,展开尺寸=(A+B)-1.6*C*N,A,B:是外形最大尺寸,C:板厚,1.6:是铝板的折弯系数,N:是折弯的数量。

‘贰’ 折弯展开图的计算方法

折弯会把铁皮拉长.准确说是外观尺寸增加.对于1.5MM铁皮折弯90度,一般拉伸量以2.8MM算.
折弯量的增加,其原因在于板厚的存在。板的中心线在折弯时不存在增加减少,板厚使板面跟中心线在折弯时做同心,不同半径运动,外边伸长,内边缩短,即外形尺寸增加。

‘叁’ 钣金折弯如何计算展开尺寸

展开计算的基本公:展开长度 = 料内+料内+补偿量。

一、一般折弯:(R=0, θ=90°)

L=A+B+K K值取中性层弧长

1. 当T≤1.5 时 λ=0.5T

2. 当T>1.5时 λ=0.4T

(3)折弯展平计算方法图解扩展阅读

1. 板料在弯曲过程中外层受到拉应力, 内层受到压应力, 从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层称为中性层; 中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样, 保持不变, 所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准。

2. 中性层位置与变形程度有关, 当弯曲半径较大, 折弯角度较小时, 变形程度较小, 中性层位置靠近板料厚度的中心处; 当弯曲半径变小, 折弯角度增大时, 变形程度随之增大, 中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动. 中性层到板料内侧的距离用λ表示。

‘肆’ 折弯展开尺寸怎么计算

折弯件展开尺寸计算方法:R角相对壁厚很小的情况下,按照折弯扣除算,比如1个厚度扣除1.75(每个公司的一般根据具体经验定),2个厚度扣除3.5等。

折弯指金属板料在折弯机上模或下模的压力下,首先经过弹性变形,然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段,板料是自由弯曲的。

随着上模或下模对板料的施压,板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧,同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小,继续加压直到行程终止,使上下模与板材三点靠紧全接触,此时完成一个V型弯曲。

折弯系数就是板材在折弯以后被拉伸的长度.材料不同,板厚不同,采用的折弯模具不同,折弯系数也不同。折弯展开系数就是有经验的模具设计师,根据多年的设计经验反复验证而总结出来的数据化的东西,后来的模具设计师可以直接套入计算公式就可以得到折弯结构的展开平板尺寸了。

基于此点,冲压折弯展开系数就是为了模具设计师计算展开尺寸而总结的,不管是哪个模具设计者都可以加以利用。

‘伍’ 钢板折弯后展开尺寸怎么算

分的长度总和。钢板折弯处展开尺寸的计算公式为:L=πap/180°=πa (R+KT) /180° (1)。

当a=90°时:L90=π (R+KT) /2 (2)。

钢板可以分为2个L1、1个L2、2个L3。 其中L1和L2为直线部分,只需要加减计算,而L 3按公式(2) 来计算。

钢板展开料总长度L为:L=2L1+L2+2L3。

其中:L1=70-R-T=70-6-4=60mm。

L2=100-2R-2T=100-2x6-2x4= 80mm。

L3=π (R+KT) /2=3.14x (6+0.36x4) =11.7mm (当R/T=1.5时, 查表1.得K=0.36)。

因此L=2L1 +L2 +2L3 =2x60+80+2x11.7 =223.4mm。

利用公式可以计算出不同的弯曲半径R和板料厚度T的90°弯曲板料的弧长。折弯90°的展开料长可以按以下公式计算:L=L1+L2-X (3)。

公式(3) 中的X值可以从表(2) 中查阅其相关参数进行确定其对应的数值。

(5)折弯展平计算方法图解扩展阅读:

钢板折弯系数:

钢板材料不同,板厚不同,采用的折弯模具不同,折弯系数也不同。折弯展开系数就是有经验的模具设计师,根据多年的设计经验反复验证而总结出来的数据化的东西,后来的模具设计师可以直接套入计算公式就可以得到折弯结构的展开平板尺寸了。

基于此点,冲压折弯展开系数就是为了模具设计师计算展开尺寸而总结的,不管是哪个模具设计者都可以加以利用。

板料在弯曲过程中外层受到拉应力, 内层受到压应力, 从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层称为中性层; 中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样, 保持不变, 所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准。

‘陆’ 钣金折弯系数表及展开怎么计算

PROE折弯系数计算公式:

PROE在进行钣金的折弯和展平时,会自动计算材料被拉伸或压缩的长度。计算公式如下:

L=0.5π×(R+K系数×T)×(θ/90)

L: 钣金展开长度(Developed length)

R: 折弯处的内侧半径(Inner radius)

T: 材料厚度

θ: 折弯角度

Y系数: 由折弯中线(Neurtal bend line)的位置决定的一个常数,其默认值为0.5(所谓的“折弯中线”)。可在config中设定其默认值initial_bend_factor

在钣金设计实际中,常用的钣金展平计算公式是以K系数为主要依据的,范围是0~1,表示材料在折弯时被拉伸的抵抗程度。与Y系数的关系如下

Y系数=(π/2)×k系数

适合于冲压加工的钣金材料非常多,广泛应用于电子电器行业的钣金材料包括:

⒈ 普通冷轧板SPCCSPCC是指钢锭经过冷轧机连续轧制成要求厚度的钢板卷料或片料。SPCC表面没有任何的防护,暴露在空气中极易被氧化,特别是在潮湿的环境中氧化速度加快,出现暗红色的铁锈,在使用时表面要喷漆、电镀或者其它防护。

⒉镀锌钢板SECCSECC的底材为一般的冷轧钢卷,在连续电镀锌产线经过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理制程后,即成为电镀锌产品。SECC不但具有一般冷轧钢片的机械性能及近似的加工性,而且具有优越的耐蚀性及装饰性外观。在电子产品、家电及家具的市场上具有很大的竞争性及取代性。例如电脑机箱普遍使用的就是SECC。

⒊热浸镀锌钢板SGCC热浸镀锌钢卷是指将热轧酸洗或冷轧后之半成品,经过清洗、退火,浸入温度约460°C的溶融锌槽中,而使钢片镀上锌层,再经调质整平及化学处理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差(避免深抽设计)、锌层较厚、电焊性差。

⒋ 不锈钢SUS301Cr(铬)的含量较SUS304低,耐蚀性较差,但经过冷加工能获得很好的拉力和硬度,弹性较好,多用于弹片弹簧以及防EMI。

⒌ 不锈钢SUS304使用最广泛的不锈钢之一,因含Ni(镍)故比含Cr(铬)的钢较富有耐蚀性、耐热性,拥有非常好的机械性能,无热处理硬化现象,没有弹性。

‘柒’ 折弯圆弧如何计算展开

折弯角度=180-{(2/3.14X中性层半径)X180}

例如 :每刀进2mm。

折弯刀数=弧长/2mm=30.37/2=15

折弯刀数15

折弯角度

=180- {(2/弧长)X(180-折弯角度)}=180-{(2/30.37)X60}=176

(7)折弯展平计算方法图解扩展阅读

任意一条圆弧可以找出它所在的圆里的圆心,方法如下:

(1)首先,在圆弧上任意取3点A、C、C;

(2)连接AB/BC形成两条直线;

(3)用尺子分别找出AB/BC两条直线的中点D/E;

(4)分别以D/E做AB/BC的垂直平分线,两条垂直平分线交与F点,则F点就是圆弧的圆心。

‘捌’ “折弯系数”的计算公式是什么

公式:展开尺寸=直边的外侧长度+另一直边的外侧长度-折弯扣除数。

L=0.5π×(R+K系数×T)×(θ/90)

L:钣金展开长度(Developed length)

R:折弯处的内侧半径(Inner radius)

Y系数: 由折弯中线(Neurtal bend line)的位置决定的一个常数,其默认值为0.5(所谓的“折弯中线”)。可在config中设定其默认值initial_bend_factor

在钣金设计实际中,常用的钣金展平计算公式是以K系数为主要依据的,范围是0~1,表示材料在折弯时被拉伸的抵抗程度。

作用:

当拿到客户提供的产品零件图纸开始设计模具图纸时,第一步就是要将折弯结构以逆向方式一步一步展开成平板结构,平板结构部分再运用冲裁方式进行冲压,而折弯结构则是在冲裁成的结构基础上通过设计折弯模具结构,从而达到客户要求的弯曲结构。

作为一个模具设计者来说,设计模具当然不仅仅只考虑客户图纸要求的结构就行了,还需要达到客户图纸要求的尺寸公差要求,即精度也要达到客户的需求。在这里最难以保证也最考验模具设计师的就是冲压折弯展开相关尺寸的准确度了。

以上内容参考:网络-折弯展开系数

‘玖’ 90度折弯展开尺寸怎么计算

板金展开图样一般都采用相贯线法放样,没有计算公式。

手工放样步骤:(以一节为例,其余方法相同)

1、先按实际尺寸画出弯头侧面投影。包括接缝线。

2、按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。(可以裁剪,也可以单独再画。

3、取一个图样,(将中心线垂直的设置)画在另一张纸上,沿图样高度画两条上下平行的横线,并与中心线垂直,长度正好是图样直径的圆周长。(封闭的长方形)

4、将图样垂直方向作等分,并作好标记,然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内,注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。

5、将图样上斜线沿水平方向作等分。并平行的拉到展开的图样上,并对应相应的点。把展开样上得到的交点圆滑连接,就是展开的曲线。等分作的越密,曲线越准。

6、放出咬口的量,和板厚处理。

工艺特点

钣金具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点,在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用,例如在电脑机箱、手机、MP3中,钣金是必不可少的组成部分。

随着钣金的应用越来越广泛,钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环,机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧,使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求,又能使得冲压模具制造简单、成本低。

‘拾’ 折弯件如何计算展开尺寸

计算方式分为两种情况,具体分析如下:

一, R角相对壁厚很小的情况下 按照折弯扣除算 比如1个厚度扣除1.75(每个公司的一般根据具体经验定) 2个厚度扣除3.5等。

二,R角很大时,以中位线(即内外两条线的中心线)作为展开尺寸。

(10)折弯展平计算方法图解扩展阅读:

钣金折弯跟展平时,材料一侧会被拉长,一侧被压缩,受到的因素影响有:材料类型、材料厚度、材料热处理及加工折弯的角度。

PROE折弯系数计算公式:

PROE在进行钣金的折弯和展平时,会自动计算材料被拉伸或压缩的长度。计算公式如下:

L=0.5π×(R+K系数×T)×(θ/90)

L: 钣金展开长度(Developed length)

R: 折弯处的内侧半径(Inner radius)

T: 材料厚度

θ: 折弯角度

Y系数: 由折弯中线(Neurtal bend line)的位置决定的一个常数,其默认值为0.5(所谓的“折弯中线”)。可在config中设定其默认值initial_bend_factor

在钣金设计实际中,常用的钣金展平计算公式是以K系数为主要依据的,范围是0~1,表示材料在折弯时被拉伸的抵抗程度。与Y系数的关系如下

Y系数=(π/2)×k系数

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