马弗炉的使用方法视频

⑴ 马弗炉的使用方法

马弗炉的使用方法：
1、
当电阻炉、茂福炉、马福炉、箱式电阻炉第一次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉。烘炉的时间应为室温200℃四小时。200℃至600℃四小时。使用时，炉温最高不得超过额定温度，以免烧毁电热元件。禁止向炉内灌注各种液体及易溶解的金属，茂福炉最好在低于最高温度50℃以下工作，此时炉丝有较长的寿命。
2、
电阻炉、茂福炉、马福炉、箱式电阻炉和控制器必须在相对湿度不超过85%、没有导电尘埃、爆炸性气体或腐蚀性气体的场所工作。凡附有油脂之类的金属材料需进行加热时，有大量挥发性气体将影响和腐蚀电热元件表面，使之销毁和缩短寿命。因此，加热时应及时预防和做好密封容器或适当开孔加以排除。
3、
电阻炉、茂福炉、马福炉、箱式电阻炉控制器应限于在环境温度0-40℃范围内使用。
4、
根据技术要求，定期经常检查电炉、控制器的各接线的连线是否良好，指示仪指针运动时有无卡住滞留现象，并用电位差计校对仪表因磁钢、退磁、涨丝、弹片的疲劳、平衡破坏等引起的误差增大情况。
5、
热电偶不要在高温时骤然拔出，以防外套炸裂。
6、
经常保持炉膛清洁，及时清除炉内氧化物之类东西。
郑州三博生产各种煤炭化验设备。

⑵ 马弗炉的详细使用方法

马弗炉的使用方法：

1、第一次使用或长期停用后再次使用时应先进行烘炉，温度200 ~ 600°C,时间约4小时。

2、使用时炉瞠温度不得超过最高炉温，也不要长时间工作在额定温度以上。

3、工作环境要求无易燃易物品和腐蚀性气体。

4、为确保使用安全，必须加装地线，并良好接地。

5、使用时炉要轻关轻开，以防损坏机件。

6、在炉膛内放取样品时，应先关断电源，并轻拿轻放，以保证安全和避免损坏炉膛。

7、为延长产品使用寿命和保证安全，在设备使用结束之后要及时从炉膛内取出样品，退出加热并关掉电源。

(2)马弗炉的使用方法视频扩展阅读：

日常维护保养注意事项：

1、当马弗炉第一次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉。烘炉的时间应为室温200℃四小时。200℃至600℃四小时。使用时，炉温最高不得超过额定温度，以免烧毁电热元件。

禁止向炉内灌注各种液体及易溶解的金属，马弗炉最好在低于最高温度50℃以下工作，此时炉丝有较长的寿命。

2、马弗炉和控制器必须在相对湿度不超过85%、没有导电尘埃、爆炸性气体或腐蚀性气体的场所工作。凡附有油脂之类的金属材料需进行加热时，有大量挥发性气体将影响和腐蚀电热元件表面，使之销毁和缩短寿命。因此，加热时应及时预防和做好密封容器或适当开孔加以排除。

3、马弗炉控制器应限于在环境温度0-40℃范围内使用。

4、根据技术要求，定期经常检查电炉、控制器的各接线的连线是否良好。连接到控制器的各测温热电偶可能对控制器产生干扰，出现控制器显示值跳字、测量误差增大等现象，炉温度越高，此现象越明显。

因此，务必将热电偶的金属保护管（外壳）良好接地，必要时，使用三线输出的热电偶。总之，应采取一切有效措施减小干扰。

5、热电偶不要在高温时骤然拔出，以防外套炸裂。

6、经常保持炉膛清洁，及时清除炉内氧化物之类东西。

7、使用过程中，在炉内用碱性物质熔融试样或灼烧沉淀物时，应严格控制操作条件，最好在炉底预先铺一层耐火板，以防止腐蚀炉膛。

⑶ 请问 马弗炉的使用方法是什么啊

1.第一次使用马弗炉或长期停用后再次使用时应先进行烘炉，温度200～600℃，时间约4小时。使用时炉膛温度不得超过最高炉温，也不要长时间工作在额定温度以上。
2.为确保马弗炉的使用安全，必须加装地线，并良好接地。工作环境要求无易燃易物品和腐蚀性气体。使用时炉门要轻关轻开，以防损坏机件。在炉膛内放取样品时，应先关断电源，并轻拿轻放，以保证安全和避免损坏炉膛。
3.为延长马弗炉使用寿命和保证安全，在设备使用结束之后要及时从炉膛内取出样品，退出加热并关掉电源。

⑷ 马弗炉是用来干什么的，怎么使用

就煤质化验来说：马弗炉是用来做煤的灰分、挥发、粘结指数的仪器。

⑸ 马弗炉的详细使用方法是什么

电炉不需特殊安装,只需平放在室内地面或台架上；
与控制器及电炉相连的电源线,开关及熔断器的负载能力应稍大于电炉的额定功率；
接线时,首先转松控制器外壳左右两侧的螺钉,然后将罩壳上翻,按图示接好电源线.控制器与电炉的连线及热电偶连接线；
检查接线无误后即可通电,首先合上电源开关；
检查断偶保护装置是否正常工作；
烘炉,当电炉第一次使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉；
使用完毕,首先将控制面板上的钮子开关拔向关的位置,然后切断总电源开关。
当电阻炉、茂福炉、马弗炉、箱式电阻炉第一次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉。烘炉的时间应为室温200℃四小时。200℃至600℃四小时。使用时，炉温最高不得超过额定温度，以免烧毁电热元件。禁止向炉内灌注各种液体及易溶解的金属，茂福炉最好在低于最高温度50℃以下工作，此时炉丝有较长的寿命。
电阻炉、茂福炉、马弗炉、箱式电阻炉和控制器必须在相对湿度不超过85%、没有导电尘埃、爆炸性气体或腐蚀性气体的场所工作。凡附有油脂之类的金属材料需进行加热时，有大量挥发性气体将影响和腐蚀电热元件表面，使之销毁和缩短寿命。因此，加热时应及时预防和做好密封容器或适当开孔加以排除。
电阻炉、茂福炉、马弗炉、箱式电阻炉控制器应限于在环境温度0-40℃范围内使用。
根据技术要求，定期经常检查电炉、控制器的各接线的连线是否良好，指示仪指针运动时有无卡住滞留现象，并用电位差计校对仪表因磁钢、退磁、涨丝、弹片的疲劳、平衡破坏等引起的误差增大情况。
热电偶不要在高温时骤然拔出，以防外套炸裂。
经常保持炉膛清洁，及时清除炉内氧化物之类东西。

⑹ 新买的马弗炉如何使用，在日常生活中马弗炉如何保养

1. 仪器的使用

1.1检查电炉、温度控制器及热电偶专用补偿导线是否完好。说明书、合格证是否齐全，仔细阅读说明书并按照说明书的安装程序进行安装与操作。
1.2将电炉与温度控制器水平放在工作台上，依照电器连接示意图所示，用相应截面积的铜绝缘导线做可靠的连接，设备的外壳均应接有可靠的保护接地或保护接零。温度控制器与电炉之间的距离不宜过近，以防止因环境温度过高而影响温度控制器的正常工作。热电偶与补偿导线连接时应注意其极性不能接错，热电偶的极性在接线端有明显标记，补偿导线的极性由导线绝缘皮的颜色来区分，其中红色为正、蓝色或绿色为负。

1.3当电炉初次使用或长期停用再次使用时，必须进行烘炉干燥。烘炉方法如下：接通电源后将设定旋钮设定在200℃工作4小时，并将炉门略打开进行，以放走潮气。再将设定旋钮设定在600℃工作4小时，烘炉干燥结束。
1.4 烘炉完毕后电炉可开始正常使用。

1.5电炉温度控制器的使用:开启电源开关，电源开关指示灯亮，表示设备的电源已接通，此时温度控制仪表显示的数值是当前电炉内的温度值。按照所需要的工作温度进行温度的设定，设定后温控仪表的绿灯亮，表示控制器可以开始工作。

1.6使用完毕后填写使用记录。

2.维护与保养

2.1当电炉第一次使用或长期停用再次使用时，必须进行烘炉干燥。

烘炉温度与时间：室温～200℃ 4小时打开炉门运行 800～1000℃ 3小时。

2.2硅钼棒加热元件的电阻随温度的上升而急剧增大。开始升温时，元件消耗很大的电流，因此此时应采用电压。

2.3电炉使用时，输入功率不得超过额定功率，炉温不得超过额定温度，以免损怀加热元件。并禁止向炉膛内直接灌注各种液体及熔解金属。经常清除炉膛内的铁屑、氧化物，以保持炉膛内的清洁。

2.4硅钼棒加热元件，不应该在400℃至700℃温度范围内使用，因此在此不利条件下，元件将会发生低温氧化致使元件毁坏。

2.5硅钼棒加热元件适宜在空气、中性气氛中使用，还原性气氛如氢气等会破坏保护层，氯和硫的蒸汽对元件有直接的损害。

2.6定期检查电炉、温度控制器导电系统各连接部分的接触是否良好。

2.7本系列电阻炉适用于下列工作条件：

⑴室内使用。

⑵海拔不超过1000米。

⑶环境温度在+5～40℃范围内。

⑷周围环境的相对湿度不超过85。

⑸炉子周围没有导电尘埃、爆炸性气体及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体。

⑹没有明显的振动和颠簸。

3.注意事项

3.1为保护和延长炉膛及加热元件的使用寿命，本系列电阻炉严禁在额定温度以上工作，电炉长期工作时的温度应比额定温度低50℃。
3.2禁止向炉膛内直接灌注液体，经常清洁炉膛内的铁屑、氧化皮，以保护炉膛内的清洁。含碳气氛、含卤族元素气氛、含硫气氛、含氢和氮气氛、含水蒸气的气氛和盐类、一些熔化的金属及其金属蒸气均会对加热元件表面的氧化膜造成影响，在上述气氛中长期工作将降低加热元件的使用寿命。
3.3根据加热工件的大小，调整热电偶的插入深度，一般热电偶插入炉膛的深度为20-50mm。
3.4 炉门应轻开轻关，取放被加热的工件时应轻拿轻放，避免损坏炉口和炉膛。在使用过程中出现裂纹不会影响电炉的正常使用，取放被加热的工件时应切断电源以保证人身安全。
3.5 当热电偶与温控仪表损坏后需要更换时，应保证热电偶与温控仪表的分度号一致，否则将会造成炉温与温控仪表显示的温度不一致，严重时将会使电炉烧毁。

⑺ 马弗炉干什么用

马弗炉的主要作用是加热，马弗炉是一种通用的加热设备。
马弗炉（Mufflefurnace），Muffle是包裹的意思，furnace是炉子，熔炉的意思。依据外观形状可分为箱式炉、管式炉、坩埚炉。
马弗炉应用范围有以下四个方面，分别为热加工、医药行业、分析化学行业、煤质分析。
1、热加工
工业工件处理、水泥、建材行业，进行小型工件的热加工或处理。
2、医药行业
用于药品的检验、医学样品的预处理等。
3、分析化学行业
作为水质分析、环境分析等领域的样品处理。也可以用来进行石油及其分析。
4、煤质分析
用于测定水分、灰分、挥发分、灰熔点分析、灰成分分析、元素分析。也可以作为通用灰化炉使用。

⑻ 高温炉的正确使用方法

高温炉的正确使用方法;

高温炉是一种通用的加热设备，也称作高温马弗炉，常用的高温电炉是马弗炉,一般温度可达900—1100℃(因热源不同),常用于金属熔融、有机物灰化及重量分析等工作.高温炉都有配套的自动控温仪,用来设定、控制、测量炉内的温度；
正确的使用方法：
（1）要确保把高温马弗炉放在水平的地面上，周围不要存放化学试剂,更不可有易燃易爆品

（2）高温马弗炉要使用专门的电源阀门；

（3）新炉*次加热时,温度要多次逐段调节,缓慢升高；
（4）炉膛内*好衬上洁净、平整的耐火材料薄板,以免偶然发生溅失时损坏炉壁；

（5）用完后要先断电,待温度降到200℃以下后,才能打开炉门，装取试样时一定要切断电源,以防触电；

（6）装取试样时炉门开启时间应尽量短,以延长电炉使用寿命；

（7）禁止向炉膛内灌注任何液体；

（8）不得将沾有水和油的试样放入炉膛;不得用沾有水和油的夹子装取试样；

（9）装取试样时要戴手套,以放烫伤；

（10）试样应放在炉膛中间,整齐放好,切勿乱放；

（11）不得随便触摸电炉及周围的试样；

（12）使用完毕后应切断电源、水源；

（13）使用时切勿超过本电阻炉的*高温度

⑼ 马弗炉操作

1 目的

规范马弗炉使用的操作程序和方法，保证马弗炉的正确使用。

2 适用范围

适用于化验室马弗炉的使用。

3 责任

化验员有责任按本SOP正确操作，以提供准确的实验数据。

4 内容

4.1 操作步骤

4.1.1用电源接入马弗炉控制箱，将电源线接入交流电220V。

4.1.2用音箱连接线连接控制箱与马弗炉。

4.2 注意事项

4.2.1最高温度不能超过出厂标定温度。

4.2.2使用完毕后，切断电源，不要马上打开炉门，待温度降至400℃左右时，才能取出物品。

4.2.3马弗炉应置于干燥场所，以免受潮致使漏电和引起耐火材料加热开裂。

4.2.4自动恒温控制器不能经受剧烈震动。

4.2.5不得频繁开关电源，以免损坏马弗炉。

4.2.6马弗炉周围不得放可燃、易爆物。

5 培训

5.1 培训对象：化验员。

5.2 培训时间：一小时。

安装与使用
1、本电炉为一体化设置，电炉不需特殊安装，只需平放在室内地面或台架上。为了操作安全，电炉均需可靠接地。
2、请严格按照如下步骤安装仪器：（为防止误连接，仪器上的各插座型号分别有相应连接线一一对应，因此若发现异常严禁强行连接。）

（1） 将控制箱挂于炉体侧面就位。

（2） 将马弗炉炉体与控制箱背后的输出插座用专用连接线连接。

（3） 将温度传感器连线分别插入控制箱和炉体相应的插孔内。

（4） 将控制箱的总电源接入用户电源插座，并检查电源电压是否满足设备要求。

3、硅钼棒（DB型即1700度马弗炉）炉子由于其加热元件的特殊性，所以刚开始升温时建议手动控制1-2分钟使马弗炉的功率恒定在某数值，待硅钼棒预热后恢复到自动状态，这么做对马弗炉的加热元件及电网都有一定的保护，且节省时间。
4、检查断偶保护是否正常工作，其方法是：拔出信号插头，此时测温指示迅速上升到最高点亦自动切断加热电源，则断偶装置良好，重新接好的热电偶后，可正常工作。
5、烘炉，当电炉第一次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉。其程序如下：
当室温 升 200℃ 4小时（打开炉门让水蒸汽散发）
当200℃ 升600℃ 4小时（关闭炉门）
当600℃ 升800℃ 2小时（关闭炉门）
6、使用完毕，首先将控制器面板上的钮子开关拔向关的位置，然后切断总电源开关
维修与保养
1、仪器应放在干燥通风、无腐蚀性气体的地方，工作环境温度为10—50℃，相对温度不大于85%。
2、为保证测量准确，用户可根据需要对温控器及热电偶进行校正，以免引起较大误差。
3、定期检查各部分热线有否松动，交流接触器的触头是否良好，出现故障应及时修复。
4、硅钼棒型炉子，发现硅钼棒损坏后，应更换规格相同新钼棒。更换时卸损坏的硅钼棒夹头，然后取出已损坏的硅钼棒，由于硅碳钼易断，安装时须小心，两端露炉壳外部分应相等，夹头必须紧固，使之与硅钼棒接触良好。如果夹头有严重氧化时应换新的。硅钼棒两端安装孔处的隙缝应用石棉绳堵塞。炉温不得超过最高工作温度1700℃。硅钼棒在最高温度下允许连续工作4小时。
5、用户能守上述操作规程在正常使用过程中，确因产品质量不能正常工作时，一年内免费修理，直至更换产品。但未经生产厂查明质量原则，用户不得自行拆装，否则由用户负责各项维修费

⑽ 煤炭检测设备马弗炉怎么使用，煤炭检测

温控器操作步骤及计算

快灰操作：
（1）打开控制器电源(2)程序窗口显示0【或在选着程序的状态下】（3）按快灰1键，程序窗口显示1（4）按开始键仪器自动升温到预加热温度850报警，按消音键（5）打开烟囱，打开炉门，将试样【0.9—1.1克】放到架子上再放到炉膛门口，当煤样不再冒烟时，以每分钟不大于2厘米的速度向前推进试样，使每个试样慢慢灰化，最后将试样推进到热电偶的正上方【这个过程约5到10分钟】（6）关闭炉门，按启动键（7）仪器自动将炉温控制在815度40分钟，直到显示end报警,按消音键，再按结束键仪器回到选着程序的状态（8）取出试样，实验结束

挥发份：
（1）打开控制器电源(2)程序窗口显示0【或在选着程序的状态下】（3）按挥发份3键，程序窗口显示3（4）按开始键仪器自动升温到预加热温度920度报警，按消音键（5）关闭烟囱，打开炉门，迅速将放有试样【0.9—1.1克】的架子放到热电偶的正上方，迅速关闭炉门并按启动键（6）仪器在3分钟之内将炉温控制在900±10度，仪器在6分50秒报警，提示操作员时间快到了，直到7分钟时，仪器显示end报警,按消音键，再按结束键仪器回到选着程序的状态（6）取出试样，实验结束
注意：如果仪器在按完启动键后，三分钟之内不能恢复到900±10度，实验作废。这时要在选着程序的状态下，调节时间窗口的加热时间。
（7）定义：焦渣特征（CRC）煤炭热分解以后剩余物质的形状。根据不同形状分为8个序号，其序号即为焦渣特征代号。
分类：
1、粉状。全部是粉末，没有相互粘着的颗粒；
2、粘着。用手指轻碰即成为粉末状或基本上是粉末状，其中较大的团块轻轻一碰机即成粉末；
3、弱粘性。用手指轻压即成小块；
4、不熔融粘结。用手指用力压才裂成小块，焦渣上表面无光泽，下表面稍微有银白色光泽；
5、不膨胀熔融粘结。焦渣形成扁平的块，煤粒的界限不易分清。焦渣上表面有明显的银白色金属光泽，下表面银白色光泽更明显；
6、微膨胀熔融粘结。用手指压不碎，焦渣的上、下表面均有银白色金属光泽。但是焦渣表面具有较小的膨胀泡；
7、膨胀熔融粘结。焦渣上下表面均有银白色金属光泽，明显膨胀，但高度不超过15mm；
8、强膨胀熔融粘结。焦渣上、下表面有银白色金属光泽，焦渣高度超过15mm。
特点：
1.一般认为1～2号没有粘结性，3～4号为弱粘结性，5～8号有较强的粘结性，但该方法误差较大，人为因素可能会影响结果。
2.焦渣特征不小于3应该是对炼焦煤最基本的要求了，因为1～2号是没有粘结性的。焦渣特征与粘结性指数等其他参数都有一定的线性或非线性关系，但因煤而异，可通过试验得出它们之间的线性或非线性关系，这样二者之间的转换就可以根据公式转换了。
3.焦渣特征可用于各种煤质牌号的煤，但对于没有粘结性的无烟煤很少有人提及焦渣特征.
以上是由鹤壁华诺煤检仪器公司提供！仅供参考！