滚珠丝杠升降机计算方法

Ⅰ 滚珠丝杆转速是怎么计算的

通常升降机基本上有快慢两种速度，这是蜗轮蜗杆传动比决定的丝杆升降。 以SWL2.5为例 快速用P表示，速比为 6：1；慢速用M表示，速比24：1 同时丝杆的螺纹尺寸（包括螺距）是固定的。

另外，为应付用户急需交货的情况，还有已对轴端部进行了加工的成品，可自由对轴端部进行追加工的半成品及冷轧滚珠丝杠轴承。作为此轴承的周边零部件，在使用所必要的丝杠支撑单元、螺母支座、锁紧螺母等也已被标准化了，可供用户选择使用。

用途：

滚珠丝杠轴承为适应各种用途，提供了标准化种类繁多的产品。广泛应用于机床，滚珠的循环方式有循环导管式、循环器式、端盖式。预压方式有定位预压（双螺母方式、位预压方式）、定压预压。可根据用途选择适当类型。

丝杆有高精度研磨加工的精密滚珠丝杠（精度分为从CO-C7的6个等级）和经高精度冷轧加工成型的冷轧滚珠丝杠轴承（精度分为从C7-C10的3个等级）。

Ⅱ 滚珠丝杠 计算

导程5毫米表示螺杆每旋转一周螺母在轴向的直线位移是5毫米，假设你给的角度是1度，那么理论位移就=1／360×5（mm）。
精度5级如果是DIN或JIS标准，表示任意300mm有效行程的位移偏差±0.018mm，非精确计算的话可以把上述计算结果平均摊入，如果螺杆的转动角度极小，需要考虑螺母组装后的轴向间隙，可以查询厂家样本。

Ⅲ 滚珠丝杠推力计算

用能量守恒定律，扭矩做转一圈做的功是Tx2pi，丝杆推力做的功是Fxl，l是导程，就是Tx2pi=Fxl，F=Tx2pi/l。

能量守恒定律可以表述为：一个系统的总能量的改变只能等于传入或者传出该系统的能量的多少。总能量为系统的机械能、热能及除热能以外的任何内能形式的总和。

如果一个系统处于孤立环境，即不可能有能量或质量传入或传出系统。对于此情形，能量守恒定律表述为：“孤立系统的总能量保持不变。”

(3)滚珠丝杠升降机计算方法扩展阅读：

不同形式的能量之间可以通过物理效应或化学反应而相互转化。对应于物质的各种运动形式，能量有各种不同的形式。在机械运动中表现为物体或体系整体的机械能，如动能、势能、声能等。在热现象中表现为系统的内能。

它是系统内各分子无规运动的动能、分子间相互作用的势能、原子和原子核内的能量的总和，但不包括系统整体运动的机械能。对于热运动能，人们是通过它与机械能的相互转换而认识的（见热力学第一定律）。各种场也具有能量。

机械能、化学能、热能、电（磁）能、辐射能、核能等不同类型的能量之间相互转化的方式多种多样。例如，最常见的电能（交流电和电池）可以由多种其他形式的能量转变而来，如机械能–电能的转变、核能–热能–机械能–电能的转变（核能发电）、化学能–电能的转变（电池）等。

Ⅳ 滚珠丝杆推力如何计算

滚珠丝杠推力计算公式：

T=FL/{2*PAI(3.14)*n（传动效率）}

T=电机输入扭矩

F=丝杠推力

如有减速机则：输出力矩=输入力矩*速比

例如：

丝杆转动一圆周，转向力x1圆周长等于推力Fx导程P，转向力f=T/r，fx2∏r=FxP，即2∏T=FxP

假设减速器效率η1＝0.75；滚珠丝杠效率按照η2＝0.95计算：

减速机输出扭矩M＝3×40×0.75=90(N.m)。

导程h＝0.01米，轴向推力T，T×h＝M×2×π×η2

(4)滚珠丝杠升降机计算方法扩展阅读：

电机输出的扭矩与电动机的转速和功率有关。

P=T*ω(功率=扭矩*角速度)

T=9550P/n 此公式为工程上常用的：扭矩；功率；转速三者关系的计算公式。

式中：T--扭矩（单位：N.M) 9550-把它当作一常数吧（不必追究其来源） P--电机的功率（单位：kW）

n--输出的转速（单位：转/分）

常数9550的来历：T完成的功也就是电动机输出的功。

Ⅳ 电动推杆升降机推力怎么计算

由于没有提供其参数没办法给你校核，在不考虑其强度和稳定性的情况下是这样计算的。：蜗杆副的效率大概在0.66左右，丝杠副的效率大概在0.58左右（油脂搅拌及轴承的损耗都已包括）。总效率=0.66*0.58=0.38
电机的额定输出转矩=9550*0.12/2800=0.41N*m， 根据功率守恒在推杆系统中T=F*S/2000/3.14/效率/加速比=0.41
F=3.057KN。
电动推杆是一种电动执行机构，其工作原理是由电机旋转经涡轮蜗杆或者齿轮改变为直线运动，通过推拉往返，来达到使某一设备装置完成往复动作。近年来，这种设备广泛应用于各种简单复杂的机械设备制造当中。 电动推杆的主要构成是：电机、减速齿轮（涡轮蜗杆）、丝杠。选配件：行程开关、电位器、安装支架等。 电动推杆形式分为普通T型齿和滚珠丝杠两种，普通T型齿适应于工作频率不太高的场合，每小时电动推杆工作在10次左右的，完全可以满足。T型齿电动推杆可实现完全自锁功能，以保证应用绝对的安全性。滚珠丝杠推杆可以达到连续不间断工作，以满足高频率应用的需求。 电动推杆的行程开关用以控制推杆的行程，当行程达到设定值时，电机自动断电，电位器用来显示推杆的运行行程值，可以达到对推杆随时可控可调的自动化目的。 电动推杆升降机系统负载力最高可达250KN，用以解决高承重的推拉升降装置。并可以实现一拖一，一拖二，一拖四等同步功能。
电动推杆等级：按额定推力目前分为25、100、300、500、700、1000、1600、3200、5000、10000、20000、30000公斤等12个等级，按行程为100、200、300、400、500、600、700、800、900、1000、1100、1200、1300毫米，电动推杆每种行程又有42或84，50或100，26.6或53.2两种速度。
电动推杆安装简便，安装方式一般可以根据客户的要求加工。 电动推杆的特性是体积小、安装方便、环保无污染、运行平稳、负载大、精度高以及可实现同步自动化控制等，这些产品特性使得其在机械设备加工制造行业应用特别广泛，近年来，已在冶金，军工，航天，太阳能，工业自动化等方面得到了大量应用.

Ⅵ 滚珠丝杠升降机

1---滚珠丝杠的选择
滚珠丝杠的选择直接查阅厂家样本的"动负荷"一栏即可,(安全系数如果选1.5的话,丝杠动负荷大于等于4500kgf的就行,根据这个来估计,滚珠丝杠的公称直径要在50以上,导程的确定需要根据升降速度和电机转速以及减速比来选,建议5或10).
2---减速电机的选择
⑴驱动端的扭力输出
大致可以按照以下公式计算:
T=mgh/θξ
T:输出扭矩
m:提升质量
g:重力加速度
h:滚珠丝杠导程
θ:圆弧度
ξ:滚珠丝杠效率
假设丝杠是5010,效率是96%,上式可得3000×9.8×0.01÷(2π×0.95)≈42.2N.M
⑵假设要求升降速度是1000毫米/分,电机转速为1450转/分,那么减速机减速比应为:
i=1450×10÷1000=14.5
⑶电机功率计算:
42.2÷14.5≈2.9N.M
安全系数如果选2
则2.9×2=5.8N.M
再根据这个5.8N.M来选择相应的电机功率,这个可以自己查表.

算得很辛苦哦,给我加1000000000分哈.

Ⅶ 滚珠丝杆选型计算要怎么做

珠丝杆选型方式：
一、已知条件：UPH、工作台质量m1、行程长度ls、最高速度Vmax、加减速时间t1和t3、定位精度+-0.3mm/1000mm、往复运动周期、游隙0.15mm

二、选择项目：丝杠直径、导程、螺母型号、精度、轴向间隙、丝杠支撑方式、马达
三、计 算：
1.精度和类型。
（游隙、轴向间隙）0.15mm，选择游隙在0.15以下的丝杠，查表选择直径32mm以下的丝杠。32mm游隙为0.14mm。
为了满足+-0.3mm/1000mm则，+-0.3mm/1000=x/300
则x=+-0.09mm. 必须选择± 0.090mm ／ 300mm 以上的导程精度。参照丝杠精度等级，选择C7级丝杠。 丝杠类型：根据机构确定丝杠类型是：轧制或研磨、定位或传动 你可以选择上海曼鲁的丝杆~
2.导程。（以直线速度和旋转速度确定滚珠丝杠导程）
导程和马达的最高转速 Ph>=60*1000*v/(N/A)
（1.）Ph: 丝杆导程mm
（2.）V：预定的最高进给速度m/s
（3.）N：马达使用转速rpm
（4.）A：减速比

Ⅷ 滚珠丝杠导成怎么计算

滚珠丝杠有单线（或头）的，也有多线（或头）的，导程=螺距x螺纹头数。你可以拿一件东东顺着螺纹槽转一圈，看他升到第几个螺纹槽上，若是紧挨着的螺纹槽，即是单头的，可参考上海曼鲁，若是升到第二个螺纹槽上，即是二头的，依次类推。所以，导程=螺距x螺纹头数。

Ⅸ 滚珠丝杠升降机为什么两个减速比

滚珠丝杠并没有减速比这个概念，要看你的计算值是多少，首先整个传动系统中有很多环节可以控制速度，比如动力输出的电机可以控制速度，电机可以接减速机，用齿轮箱的变速来减速，如果减下来的速度还达不到你的要求就把丝杠的导程也叫螺距减小，...

Ⅹ 丝杆电机选型与计算

假设丝杆导程是8mm。那上升速度v/导程e=60rpm=1转/秒。电机功率P=fv=mgv=10w
T=PX9.55/n=1.59Nm