食用油提炼机的使用方法

A. 原始食用油加工方法

把原料加热蒸炒 压成饼装 放入容器中 并用木头挤压 把原料中的食用油挤压出来

B. 食用油的化学提炼法

食用油的化学提炼法，即浸出法，是一种基于萃取原理的制油工艺，具体说明如下：

1. 原理： 利用油脂和有机溶剂相互溶解的性质，将油料中的油脂萃取溶解出来。

2. 过程： 将油料破碎压成胚片或膨化后，用有机溶剂和油料胚片在浸出器内接触。 通过加热汽提的方法，脱除油脂中的溶剂，得到食用油。

3. 优点： 出油率高：相比压榨法，浸出法能显着提高出油率。 加工成本低：由于出油率高，相应的加工成本降低。 粕饼质量高：浸出法制得的粕饼残油少，质量高，适用于饲料行业。

4. 分类： 按操作方式：可分为间歇式浸出和连续式浸出。 按接触方式：可分为浸泡式浸出、喷淋式浸出和混合式浸出。 按生产方法：可分为直接浸出和预榨浸出。

5. 安全性： 浸出油厂使用的正己烷必须是食品级的，且经过重金属脱除处理，确保残留量不会对生产的油造成危害。 食用油是否安全，不在于前段制取工艺，而是主要由后续的精炼工艺决定。

6. 标识要求： 我国国标规定食用油外包装上必须标明制取工艺，以保障消费者的知情权。

C. 大豆油如何压榨

食用油的生产过程都需要经过压榨和提炼这两个程序。

（1）压榨过程

食用油压榨方法分为机械压榨（分为高温物理压榨和低温物理压榨）和溶剂压榨（也称浸出法）。

高温物理压榨法，先用螺旋式的压榨器将油籽压碎，然后经过120℃高温、高压将油压榨出来。

浸出法一般采用的溶剂是乙烷（六号轻汽油），乙烷能将油籽中百分之九十八的油榨出。之后，再议150℃高温将溶剂蒸发。一部分乙烷会留在油内，乙烷对人体有害，而且对环境的破坏也非常大。

因为生产效率问题，一般大型食用油制造厂都会采用溶剂和高温高压来提取油籽的油分。但高温对油的质量破坏影响也很大。

当然还有一些生产商为保持食用油的质量，会以低温物理压榨法，将油压出。这种方式的压榨器将油籽压碎，用高压将油榨出。这种方法的效率比高温、溶剂法低很多，出油率大约只有60%，但是可以完全保证食用油的质量。

（2）提炼过程

压榨的过程中，经过高温高压、溶剂等程序后，油会变得恶臭、颜色灰暗，所以大型食用油生产商通常都会将食用油提炼，去除杂质。提炼过程包括漂白、除臭、去胶、添加色素、香味等。

以低温物理压榨的食用油，通常不需要这些步骤，主要以过滤为主，保留了油籽的风味，包括天然香味、天然色素、微量元素等等。

可见，油的压榨方法对食用油的成品质量影响非常大，不容忽视。

(3)食用油提炼机的使用方法扩展阅读：

大豆油取自大豆种子，大豆油是世界上产量最多的油脂。大豆油的种类很多，按加工方式可分为压榨大豆油、浸出大豆油；按大豆的种类可分为大豆原油，转基因大豆油。

从营养价值看，大豆油中含棕榈酸7-10%，硬脂酸2-5%，花生酸1-3%，油酸22-30%，亚油酸50-60，亚麻油酸5-9%。微溶于乙醇，能以一定比例溶解与丙酮、甲苯、二甲苯等有机溶剂。