utilization计算方法

⑴ 如何算稼动率

1、速度稼动率=理论节拍/实际节拍*100%；

2、净稼动率=速度稼动率 ×纯稼动率 = 理论节拍×生产数量/稼动时间*100%；

3、时间稼动率 =（ 负荷时间 - 停止时间）/负荷时间*100%。

理论（计划）节拍 ：以设计部门设定的参数为依据，或者依据需求量与人员的匹配，决定生产单个产品所需的时间。制订生产计划时，拿来作为标准的依据，以决定生产产品的理论数量。

实际节拍 ：因作业环境和限制条件等影响，实际稼动的平均时间。

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最常用的稼动率定义－设备稼动率（也称为时间稼动率），其公式为：

时间稼动率= 稼动时间 / 负荷时间。

目的：减少停机时间，通过资源整合，管理优化，进行资源充分利用，降低成本，提高效率。性能稼动率/实质稼动率/速度稼动率/机械稼动率时间稼动率并无法完全表现设备对生产的贡献程度；

例如，相同的设备，相等的稼动时间，可能因效率的不同，而有不同的产能，此类效率降低的损失则称为性能损失。在此定义速度稼动率如下：

速度稼动率= 基准周期时间/ 实际周期时间；

基准周期时间：设备原设计产出单位产量所需的时间。

实际周期时间：目前设备实际产出单位产量所需的时间。

⑵ 设备的可动率的计算公式是什么

可动率=设备应开动时间/实际开动时间，而应开动时间是指客户需要的时间。

如客户的订货需求是每天100个，那么正好生产100个，可动率就是100%。如果生产了200个，那么，可动率就是50%。

这时，尽管可动率很高，但是，却多生产了100个。这100个产品就变成了库存，就是浪费。因此，可动率达到100%，是没有浪费的生产。

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设备的可动率即预启动机器设备和生产线时，几时能让该机器设备或生产线呈启动状态的比例。其目标为100%。

因此，必须执行诸如设备的预防保养，缩短制程变更时间、拟定降低不良品对策的改善措施，同时必须提高机器设备或生产线的信赖程度。

以汽车为例。每个人买汽车不会因为汽车在车库闲置而忧心忡忡，汽车平时确实有许多时间是不需要开动的，但当需要开动的时候，即便是非正常时间，比如半夜小孩子急病等，需要汽车开动，如果这时候汽车或者坏了，或者没有油了，那这个车就是没有意义没有价值的。

所以可动率就是当想要开动汽车的时候马上可以开动的比例。可动率就要100%，而且必须以此为目标。所以对设备要好好地进行预防保护，事先排除故障。

⑶ 请简述设备可动率的计算公式和使用意义

分产能／平均车速度＝设备可动率 意义重大.可动率基本上可以有2种解释：
1.可动率是指在工作时间内,设备开动时间和应开动时间的比值.
2.可动率是指在工作时间内,设备可开动次数和应开动时间的比值.