树脂字制作方法视频

Ⅰ 谁能告诉我LED树脂发光字的制作方法

1.把不锈钢板材进行激光切割，切出苹果标识底盒和围边
2.围边金属条苹果标识缺口位置进行开槽处理
3.把苹果标识和金属围边进行激光焊接
4.在做好的苹果标识底盒里面涂白色漆，以达到发光更均匀效果
5.油漆烤干后开始装入LED灯带，用透明玻璃胶加固位置
6.在围边距离顶部6mm左右距离用透明亚克力条用502胶水固定好位置，每5cm一条，围整个金属内边。等固定了，装入透明亚克力板，在透明亚克力和金属边接触位置图上玻璃胶。
7.在底盒面上倒入两层树脂，第一层为乳白色的匀光层，有效把光均匀分散，第二层为导光层，为透明树脂，使表面饱和立体有层次。树脂倒表面明显凸起即可。
8.等8个小时，树脂完全固化即可，树脂发光字完成。
参考资料http://www.growmay.com/c328.html
里面有详细流程以及图片，还有问题可以继续问我。

Ⅱ 树脂字的制作方法

1.在温度环境较低的时候，最好A料需要预热到50-60度后才可配比，这是为了保证容易操作和达到最佳效果。
2.混合AB两种料的时候注意是重量比（非体积比），且配比要精确，否则出来的可能就是废物了。这种材料不能重复使用的。
3.搅拌器具，称量器具，混合容器等需干燥洁净。
4.搅拌的时候需要一个方向搅拌（不要正反两个方向都搅），尽量缓慢，不要剧烈动作，这样是为了避免产生过多的气泡。
5.搅拌均匀后静置4-5分钟后进行浇铸。
6.浇铸时候最好沿着一个边角缓慢让树脂混合物流入，不可猛灌，这样也是为了防止气泡的出现。
7，树脂字的LED光源一定要选好。

Ⅲ 树脂发光字的制作过程

树脂发光字制作过程：
1、首先做好字模，然后再布置好线路；
2、然后浇铸配好的树脂材料；
3、等导光层固化完毕后，浇铸第二层；
4、加温固化使匀光层固化；
5、然后修理不合理的地方；
6、树脂发光字制作完成，北京凯世辉广告。

Ⅳ 树脂字的做法

树脂字基本制作方法
一、原材料介绍
1、树脂：选用不饱和型半钢华树脂196#，191#，186#，其他还有玛瑙树脂945#、885#、江苏产的868#、水晶树脂、工艺品树脂等作为浇铸树脂。因为这些树脂在固化后收缩率低，不易开裂，做出的产品不仅有强度而且有韧性。
2、促进剂：也叫环烷酸钴、乙锌酸钴，它是与固化剂配合使用，达到树脂固化的目的。固化剂与促进剂量使用时要先加额一种搅拌均匀后再加入另一种，两者不能同时加入，以免经起强烈的化学反应。
3、固化剂：也叫过氧化甲乙酮或氧化环乙酮，是树脂固化的引化剂。
4、氢氧化铝（玛瑙粉）白色粉末，无毒无味与树脂按一定比例配合，能使光线柔和均匀，增加光线的亮度和穿透力。另外还能增强字体的强度，减少固化时间和收缩率。氢氧化铝的细度选用在300以上。
5、导光色浆（玻璃漆或树脂色浆）：是油溶性液体，由矿物质提炼而成。有红、黄、蓝、紫、中黄、绿、粉红等色。使用时与聚脂透明清漆调和使用。
二、配方
浇注料配方（重量比）
树脂 100克
氢氧化铝 50—80克
促进剂 0.4—1克
固化剂 0.5—克
配料时先称出树脂的用量，按比例加入细度在300目以上的氢氧化铝粉，用搅拌或手电钻高速搅拌，直到把铝粉分散均匀，否则会出现黑光点。
搅匀以后，取出部分浆料，根据树脂重量加入促进剂与固化剂，两者不论谁先加入都要把一种料搅拌均匀后再加入另一种。不要同时加入，以免引起化学反应。按一种工作常规应先加促进剂，后加固化剂。
促进剂与固化剂的比例不是固定的，是随着温度的变化而增减，温度高时添加量就大。它的比例最准确的数据是根据产品需要的最佳固化时
3—4小时在生产当中不能小于这个时间，否则做出的产品强度低，易碎，易变形。固化时间是树脂从液体到失去流动性所需的时间。如果对固化时间没有绝对的把握，要进和小量实验，具体加多在的比例才能达到
3—4小时固化，就可达到最佳的比例。
氢氧化铝在配比中起到减少收缩率，降低成本，增加强度等作用。
三、模具制作（一）
材料：0.3mm铁皮或铝皮（裁成3—10cm宽的条），软的泡沫塑料工具：热熔胶枪
两片铁皮中或铝皮中间夹软的泡沫塑料沿字的边框两边用热熔胶粘住，两边同时围，围好手用橡皮泥石膏封边，抽出软的泡沫塑料将配好颜色的原料用漏斗倒入。
完全固化后起模，将做好的边框按字体笔画排好放在玻璃上（玻璃可用液体蜡脱模），用热熔胶扩大边框将多余的原料划掉，完全固化后起模，将做好的电路固定在里面引线出来，最后封面（封面的过程和做底一样）。
模具制作（二）
在玻璃上用铁皮围一个框，用石膏粉加水搅拌好后倒入围好的框里，石膏干了以后就形成了一块石膏板，石膏板的厚度就是字的厚度，将石膏板的平面向下放在雕刻机上，在石膏板上雕一个3—4mm的字外围，要将石膏反雕穿这样就可以将雕刻好的字取出，清洁一下石膏板及字上面雕刻出的石膏残留，将字的外边和石膏板的内边贴上双面胶（起到浇铸时不让石膏粉粘到字的边上），将石膏板平面向下放在玻璃上，把调配好的原材料倒入框内（树脂和铝粉的比例100：80左右）厚度为2—5mm固化后再倒入部分配好的原材料，将石膏字放入其中，这样将原材料挤到边上也就行成了字的边，完全固化后拆掉石膏模，装灯封面和第一种方法一样，另外石膏可以反复使用。
四、电路
光源选择散光120度以及的发光二节管，有2V，2.8V—3.2V，3.4—3.6V，电源选择24V开关电源，以2V一个为例，每组12只灯泡串联， 正极接一只1/2瓦100欧姆电阻（这个工作可在平时没有活做的时候制作），将电路条放入做好的字壳的底部，用热熔胶固定位置，用一根线将所遥正级连起，用一根线将所有的负极连起来接到24V开关电源上即可。做电路的另一种方法：用KT板或一边发白的三合板或PVC板裁1X5cm左右的小条，用微型手电转在上面扎眼，将发光二极管穿上一修剪引脚一焊接，以红色为例焊6个灯泡为一组，正极接一个100欧姆的电阻，这样就和买来的LED模组是一样的，安装是用海绵双面胶固定在字壳的底部，电源接12V开关电源。
五、打磨
做好后用600—1200目水砂将边，面结合的部位打磨一遍，也可以用修边同修成满意的造型，喷上清漆。
六、制作工具：20W电烙铁，修边机或磨光机，热熔胶枪。

Ⅳ 树脂字制作方法及注意事项介绍

对于树脂字，我相信我们大家应该都非常的熟悉吧，走在大街上，招牌字是随处可见的,市场上运用也是极其得广泛。过去，我们所见到的一般招牌字都是由铜字和木字等招牌字等,现在却是发生了变化哦，市场上流行的逐渐都变成了亚克力字，-也就是我们今天所说的吸塑字。那么大家知道树脂字制作方法及注意事项有哪些吗?小编来给大家介绍下吧!

树脂发光字是由外壳、填充原料、发光源三部分组成。其中外壳部分采用塑料(ABS)注塑成型或金属板材(铁皮、不锈钢、钛金等)焊接成型;外壳内填充原料为经过改性的液态树脂浇铸成型;发光光源采用的是超高亮度半导体发光二极管。

树脂字制作方法

工具/原料

树脂材料

玻璃工作平台

固化剂

促进剂

LED模组

方法/步骤

1.做好字模，布置好线路。

注意：线路跟模具的接口可以用玻璃胶或者硅胶密封，而且必须密封，以免树脂泄露。

2.浇铸配好的树脂材料。即【3份A+1份B】

注意：树脂液面距离模具顶部约5mm左右停止浇铸。树脂浇铸层厚度约为2cm左右。此层浇铸为无色透明的浇铸层。可以称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇铸第二层，【A+B+匀光剂+色浆即3份A+1份B+(A的2-3%)匀光剂+(A的0.5-1%)色浆】为第二层树脂体系，此层浇铸满整个字模，称之为匀光层。

4.自然温度，或者加温固化使匀光层固化完毕。

注意事项

字模内壁可以涂反光漆，使光源发出的光在字模内部反复折射，避免光源损失。

需要控制好导光层和匀光层的厚度，以上所说是厚度为2.5cm-3cm厚度的树脂发光字。3.A和B混合好之后必须在12小时之内用完(这一时间内会慢慢的变稠，如果感觉粘稠度还能进行浇注，则可以继续使用)，如不能用完则丢弃处理，不可倒回到A或者B中。

以上所给我们大家介绍的就是关于树脂字制作方法及注意事项介绍，不知道大家是不是有了一定的呢，其实不难发现一个问题，我们也充其量是了解下，因为做这个树脂字的话，可是非常复杂的，原料首先就是非常难搞的哦，那么我们在制作的时候还是会去选择一个合适的厂家去给我们量身定做，希望小编的介绍能够给我们一些可利用的价值哦。

Ⅵ 怎么做广告树脂字

1.利用树脂做发光字的优点：
树脂发光字是引进国外先进的原料和技术生产的最新高科技产品，又名led高分子发光字，具有透光效率高、户外耐候性强、防紫外线、耐酸、耐碱、防水、防爆、颜色多种多样，节能环保，同时还具有很高的可视性。
2.树脂发光字的制作方法：
树脂字的金属字壳的制作工艺为：首先进行切割、焊接、打磨工艺制作成型，然后内部要刷白色反光漆，内部可以根据字体的尺寸安装LED灯带，在底部垫一层导光板，利用透明亚克力条支撑，在导光板和字壳的边缘留出一定的凹槽用来倒树脂，待树脂凝固即可。
3.可用的其他广告材料：
（1）亚克力（压克力）：优质的广告装饰材料，色彩鲜艳、不易褪色、耐腐蚀、抗压力强，亚克力材料可以加工成发光字和吸塑字。
（2）水晶字：水晶板价格比较高，利用液态树脂材料制作水晶字，效果好，成本低。一般用作迎宾墙、企业标语的制作。
（3）弗龙板：材质较轻，容易固定，较低档的用字材料，不适合用在较高档的底面上，味浓、质软、有空隙，优点就是便宜。
（4）吸塑字：色彩艳丽，多姿多彩，经久耐用的特性，白天黑夜的效果俱佳，都具有强烈的视觉冲击力，适用范围广泛。
（5）PVC字：价钱相对低一些，有不同的厚度，可喷涂不同的颜色，结实耐用、但易褪色.
（6）不锈钢字：具有雅致、厚实、节能、美观的特点。

Ⅶ 制作树脂字的流程是什么样的

1、做好不锈钢字壳， 2、在字壳底部打个孔（便于把线排出来）孔的位置取决于你装灯位置，见CDR档位置 3、在不锈钢字壳内壁喷反光漆（一般白漆即可）等白漆干了以后，在字壳底部装贴片灯,用热熔胶把灯固定，装好后看灯是否亮，注意排灯一定要均匀防止灯光不均匀）用白色亚克力看下灯是否均匀，把线从小孔排出来。 4、在用卡尺以字壳表面为基准量6MM厚度用小方块透明亚克力粘好作为透明亚克力的支撑点， 5、然后把透明亚克力板放上去用粘接1:1胶水或用玻璃胶把压克力板和不锈钢字壳内壁间的缝隙填好，用手指把多余胶水抹掉，等粘接胶水固化。 6、把亚克力表面擦干净，倒胶水

做2层的话,第一层做透明的,就是树脂A十固化剂B剂 第二层做树脂A加颜色加匀光剂加B剂

调胶比例：假如先倒树脂A剂100（重量比） 再倒匀光剂是A剂的百分之二（2克）再倒颜色是A剂重量比的百分之三（3克）（白色除外白色只加A剂的万分之五（0.05克）再搅拌均匀!打开字壳灯把调好色的胶水倒点到字壳亚克力板上看下效果，要是看到灯珠就是颜色加少了就再加点颜色，要是看不到灯珠但又不透光就是颜色加多了，就再加点A胶树脂把颜色冲淡点，这属于调色环节，调色环节一定先不要加固化剂B剂（因为加了固化剂就会发热凝固色膏和均光剂跟A树脂搅不均匀），效果达到后再倒B剂固化剂是（A剂100克+色膏3克+匀光剂3克）=106克的三分之一就是35.33克，再搅拌均匀倒上去即可。

这些资料我也是在网上找回来的，你也可以网络搜索一下“卓丽胶”。他们官网上有很多这类的讲解，希望可以帮到你，望采纳

Ⅷ 谁知道树脂发光字是怎么弄的，详细点

首先谈制作树脂三面发光字，即用树脂围边。

方法是：

A、围边框。在玻璃板上围好长方形边框，长度1米以上，宽度根据你要的条数确定，一般一条5mm宽，并考虑损耗。围边框的材料有玻璃条、木条、市场上有卖的海绵粘结条，在接触玻璃那面用双面胶粘贴，以防浇注时树脂外流。方框内接触面最好用双面胶粘贴好（留内接触面不撕）

B、在方框玻璃面上打蜡，搽亮。

C、调配树脂，按每条1m长，5mm宽，根据经验，树脂重量为200-220g的比例称好。

计算总树脂量=长（m)*宽（mm）/5 后乘以200g

D、分出总量的1/3加入颜料糊，搅拌好，按配比加入兰水，白水（配比附后）

E、来回浇注在方框内，赶平并让其自然流平。30-50分钟后再按比例配置好剩余树脂并倒入方框流平。

F、在上面平铺表面毡，增强边的韧性和强度，但也可不用

G、2小时后，拆框，按要求用刀片划成条状。

H、用泡沫粘接条根据字模线条围好，再用刚做好的树脂边条竖起紧贴粘结条围边。当然，在划下树脂边条后即用双面胶粘好下边条。

I、围好后，调配5118A树脂，同样取1/3加入同样比例的颜料糊，浇注正面，30-50分钟后再次浇注即可。

Ⅸ 树脂字制作方法有谁介绍一下

树脂字基本制作方法
一、原材料介绍
1、树脂，选择既有强度又有韧性的树脂。
2、促进剂：也叫环烷酸钴、乙锌酸钴，用来固化树脂
3、固化剂：也叫过氧化甲乙酮或氧化环乙酮，是树脂固化的引化剂。
4、氢氧化铝（玛瑙粉）白色粉末5、导光色浆（玻璃漆或树脂色浆）：是油溶性液体，由矿物质提炼而成。有红、黄、蓝、紫、中黄、绿、粉红等色。使用时与聚脂透明清漆调和使用。
5.LED灯，选用不防水最小的模组，广东很多厂家，长三角地区，“上海优炽光电”和“宜美”做的不错。
二、配方 浇注料配方（重量比） 树脂 100克 氢氧化铝 50—80克 促进剂 0.4—1克 固化剂 0.5—克 配料时先称出树脂的用量，按比例加入细度在300目以上的氢氧化铝粉，用搅拌或手电钻高速搅拌，直到把铝粉分散均匀，否则会出现黑光点。 搅匀以后，取出部分浆料，根据树脂重量加入促进剂与固化剂，两者不论谁先加入都要把一种料搅拌均匀后再加入另一种。不要同时加入，以免引起化学反应。按一种工作常规应先加促进剂，后加固化剂。 促进剂与固化剂的比例不是固定的，是随着温度的变化而增减，温度高时添加量就大。它的比例最准确的数据是根据产品需要的最佳固化时 3—4小时在生产当中不能小于这个时间，否则做出的产品强度低，易碎，易变形。固化时间是树脂从液体到失去流动性所需的时间。如果对固化时间没有绝对的把握，要进和小量实验，具体加多在的比例才能达到 3—4小时固化，就可达到最佳的比例。 氢氧化铝在配比中起到减少收缩率，降低成本，增加强度等作用。
三、模具制作（一） 材料：0.3mm铁皮或铝皮（裁成3—250px宽的条），软的泡沫塑料工具：热熔胶枪 两片铁皮中或铝皮中间夹软的泡沫塑料沿字的边框两边用热熔胶粘住，两边同时围，围好手用橡皮泥石膏封边，抽出软的泡沫塑料将配好颜色的原料用漏斗倒入。 完全固化后起模，将做好的边框按字体笔画排好放在玻璃上（玻璃可用液体蜡脱模），用热熔胶扩大边框将多余的原料划掉，完全固化后起模，将做好的电路固定在里面引线出来，最后封面（封面的过程和做底一样）。 模具制作（二） 在玻璃上用铁皮围一个框，用石膏粉加水搅拌好后倒入围好的框里，石膏干了以后就形成了一块石膏板，石膏板的厚度就是字的厚度，将石膏板的平面向下放在雕刻机上，在石膏板上雕一个3—4mm的字外围，要将石膏反雕穿这样就可以将雕刻好的字取出，清洁一下石膏板及字上面雕刻出的石膏残留，将字的外边和石膏板的内边贴上双面胶（起到浇铸时不让石膏粉粘到字的边上），将石膏板平面向下放在玻璃上，把调配好的原材料倒入框内（树脂和铝粉的比例100：80左右）厚度为2—5mm固化后再倒入部分配好的原材料，将石膏字放入其中，这样将原材料挤到边上也就行成了字的边，完全固化后拆掉石膏模，装灯封面和第一种方法一样，另外石膏可以反复使用。
四、电路 光源选择散光120度以及的发光二节管，有2V，2.8V—3.2V，3.4—3.6V，电源选择24V开关电源，以2V一个为例，每组12只灯泡串联， 正极接一只1/2瓦100欧姆电阻（这个工作可在平时没有活做的时候制作），将电路条放入做好的字壳的底部，用热熔胶固定位置，用一根线将所遥正级连起，用一根线将所有的负极连起来接到24V开关电源上即可。做电路的另一种方法：用KT板或一边发白的三合板或PVC板裁1X125px左右的小条，用微型手电转在上面扎眼，将发光二极管穿上一修剪引脚一焊接，以红色为例焊6个灯泡为一组，正极接一个100欧姆的电阻，这样就和买来的LED模组是一样的，安装是用海绵双面胶固定在字壳的底部，电源接12V开关电源。
五、打磨 做好后用600—1200目水砂将边，面结合的部位打磨一遍，也可以用修边同修成满意的造型，喷上清漆。
六、制作工具：20W电烙铁，修边机或磨光机，热熔胶枪。

Ⅹ 树脂字如何制作

1、 首先由公司绘图根据客户需要，按照发光字的图纸确定好尺寸大小，并修好图。
2、 切割好字壳底板，多数人外发切割。然后用围字机围好边条，并用激光焊或人工锡焊，焊好字壳，切记字壳制作一定要平整，否则会影响后面灌胶的厚薄和发光效果。
3、 做好金属字壳，为了发光更亮，字壳内侧一定要刷卓丽反光漆（3：1，反光效果好），反光漆可以让光源内的折射反射，使透光性更好。
4、 在金属字壳底部，布好灯源，一般用高亮的2835灯条或模组。
5、 按发光字大小切割好透明亚克力板，并在距离字壳表面3-4CM处隔好亚克力板。
6、 按照卓丽高端树脂字胶的比例，用精准电子称调好胶水，加入色膏和匀光剂，并顺一个方面搅拌，不可用力过猛，否则气泡难消。调好后直接灌胶。
7、 等待固化完毕即可。天冷时注意加温，一般车间环境温度保持在25-30度左右，固化效果最好。

树脂发光字胶生产厂家：“东莞市卓翼新材料科技有限公司”为您解答