1. 裂缝观测测定的正确做法是怎样的
对需要观测的裂缝应进行统一编号。每条裂缝至少应布设两组观测标志，一组在裂缝最宽处，另一组在裂缝末端，每一组标志由裂缝两侧各一个标志组成。对于混凝土建筑物上的裂缝的位置、走向以及长度的观测，是在裂缝的两端用油漆画线作标志，或在混凝土的表面绘制方格坐标，用钢尺丈量，或用方格网板定期量取“坐标差”。对于重要的裂缝，也可选其有代表性的位置埋设标点，即在裂缝的两侧打孑L埋设金属棒标志点，定期用游标卡尺量出两点间的距离变化，即可精确得出裂缝宽度变化情况。对于面积较大且不便于人工量测的众多裂缝宜采用近景摄影测量方法，当需要连续监测裂缝变化时，还可采用测缝计或传感器自动测记方法。
裂缝观测周期应视其裂缝变化速度而定。通常开始可半月一次，以后一月左右测一次。当发现裂缝加大时，应增加观测次数，直至几天或逐日一次的连续观测。
裂缝观测时，其宽度数据应量至0.1mm，每次观测应量出裂缝位置、形态和尺寸，注明日期，附必要的照片资料。
2. 混凝土裂缝宽度怎样测量
干嘛量宽度，量长度呀
3. 建筑物的裂缝观测
当建筑物发生裂缝形变时，需要进行裂缝观测。建筑物产生裂缝往往与不均匀沉降有关，因此进行裂缝观测的同时，一般需要进行建筑物的沉降观测，以便进行综合分析和及时采取相应的措施。
裂缝观测时，首先应对拟观测的裂缝进行编号，然后定期观测裂缝的宽度、长度及其方向等。
对于砖砌或混凝土建筑物，可在裂缝的两侧用油漆绘制两个平行线标记，如图13-9中的1，2，每次观测时，均用钢板尺量1至2的间距l，l的变化，即反映裂缝的变化。
对于重要部位的裂缝应设置裂缝观测标志，以便精确地测定裂缝的变化。如图13-10，A，B为两块分别安置在裂缝两侧的墙面上的薄铁片或铝片。安设时要使A，B两块薄铁片的侧面贴紧，并在上面刻一直线标记（如图13-10在A上为1，B上为2）。此时1与2之间的间距为0。当建筑物的裂缝增宽时，则A，B两块铁片随着裂缝的变化而使1，2标记线错开，其错开的间距反映了裂缝的变化，因此在每次裂缝观测时用刻有mm分划的小钢尺量取1，2标记线的间距即可。间距量至0.1mm，并作记录。观测的周期应根据裂缝的大小、性质和变化速度而定。
图13-9 一般裂缝观测
图13-10 裂缝观测标志
裂缝的位置、形状，标志的编号和安设日期均应标绘在相应建筑物的平面图和剖面图上，以便于全面分析建筑物变形的情况。
4. 混凝土梁裂缝测量方法
混凝土桥梁裂缝测量主要测量长度、宽度、深度。
长度，可以用标尺
宽度，可以用裂缝测宽仪
深度，超声波检测
桥梁裂缝修补可以使用shhorse裂缝修补胶，裂缝注射胶。
5. 用什么方法可以检测大体积混凝土结构的裂缝深度（深度大多数为1m多，甚至更长）
裂缝检测深度用超声波法，
分为单面平测法、双面斜测法和钻孔对测法
深度不大于500mm时，可用单面平测法
裂缝凝似对穿时，用双面斜测法
大体积混凝土，深度在500mm以上时，需用钻孔对测法方可，就是在裂缝两边钻孔，深度必须大于裂缝，然后将超声两探头分别深入两孔内，从而测定裂缝深度
找有结构检测资质的检验机构进行相关检测
6. 超声波检测混凝土裂缝的方式有哪些
摘 要】目前超声波技术被广泛应用于各种工程的质量检测上。超声波检测是混凝土非破损检测技术中的一个重要方面，特别是在检测混凝土内部缺陷与匀质性等方面非常有效。阐述超声波检测混凝土裂缝的原理与意义，介绍该方法涉及的主要声学参数和常用方法，并讨论超声波检测技术的发展趋势。
中国论文网 http://www.xzbu.com/6/view-3989382.htm
【关键词】超声波检测；混凝土结构；裂缝；工程质量
混凝土结构由于各种原因普遍存在裂缝。裂缝的出现会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，同时也会引起钢筋的锈蚀和混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力。因此，要对裂缝制定合理的检测方案，判定裂缝的性质，确定裂缝的危害性及制定相应的补救措施。
应用超声波检测混凝土裂缝是重要的混凝土结构无损检测方法之一。超声波检测是20世纪60年代发展起来的一种非破损性检测，其利用超声波传播速度及回弹值同混凝土抗压强度之间的相互联系来反映混凝土的抗压强度，并且可以利用超声波在混凝土中传播的时间（声时）和波幅值、频率值的变化来计算裂缝深度、确定内部裂缝的位置。该方法具有操作简单、快捷准确、费用低廉等优点，在混凝土工程中得到广泛的应用。
1超声波单面平测法检测原理和方法
1.1超声波单面平测法检测基本原理
将电—声换能器接触在混凝土表面，由发射换能器发射的超声波被接收换能器接收，超声波在混凝土中遇到裂缝时将产生绕射、反射和衰减。根据声时、波幅等参数变化，通过回归分析，由此判别和计算裂缝深度大小。
1.2超声波单面平测检测方法
当结构的裂缝部位有一个可测表面估计裂缝深度又不大于500mm时，可采用单面平测法。平测时应在裂缝的被测部位以不同的测距按跨缝和不跨缝布置测点，布置测点时应用钢筋混凝土雷达定位仪确定裂缝检测区域的钢筋位置，避开钢筋的影响进行检测，其检测步骤如下：
1）将T，R换能器置于裂缝附近同一侧，分别测量两个换能器内边缘间距li'=100mm，150mm，200mm，250mm……的声时值ti。由于超声波的实际传输距离要大于两个换能器内边缘间距，并且很难直接确定，为了求取的超声波传播声速值误差最小，应采用最小二乘方法来做线性回归，以便确定较为精确的超声波实际传输li距离以及不跨缝时混凝土中的超声波传播声速值，见图1。线性回归方程如下：
li=vti+a （1）
其中，v为回归系数，即为不跨缝时混凝土中的声速值，km/s；a为回归常数。
2）将T，R换能器置于以裂缝为轴线的对称两侧（见图2）。两换能器中心连线垂直于裂缝走向，以li'=100mm，150mm，200mm，250mm，300mm分别读取声时值，同时观察首波相位的变化。
3）各测点裂缝深度计算值按式（2）计算。
（2）
测试部位裂缝深度的平均值按式（3）计算。
其中，hci为裂缝深度；l为超声测距；ti为不跨缝测量的混凝土声时； 为跨缝测量的混凝土声时；v为不跨缝测量的混凝土声速。
1.3裂缝深度的确定方法
1）三点平均值法：在跨缝测试发现首波反相时，用该测距与其两个相邻测距的声时测量值分别计算hci，取三点hci的平均值作为该裂缝的深度hc。
2）平均值加剔除法：当跨缝测量难以发现首波反相时，可先求出各测距计算深度（hci）的平均值（mhc）。再将各测距li'与mhc相比较，若测距li'＜mhc和li'＞3mhc，则剔除hci，取余下hci的平均值作为该裂缝深度hc。
2超声波检测的主要声学参数
超声波在混凝土中的传播速度不仅与混凝土的弹性性质有关，还与其内部结构和组成成分关系密切。混凝土超声检测目前主要是采用“穿透法”，即用一发射换能器重复发射超声脉冲波，让超声波在所检测的混凝土中传播，然后由接收换能器接收，被接收到的超声波转化为电信号后经过超声仪放大显示于屏幕上，用超声仪测量接收到的超声波信号的声学参数。目前，在混凝土检测中常用的声学参数有声速（波速）、振幅、频率以及波形。
3超声波检测混凝土裂缝的常用方法
对混凝土浅裂缝深度50cm以下的超声波检测主要有tc—t0法和英国标准BS-4408法（如图3所示）。BS-4408法是以二换能器的边到边计算，tc－t0法是以二换能器的中到中计算。
4结语
在制作混凝土时，由于振捣不均匀会大大降低混凝土的强度，从而引起工程的隐患。初步的研究结果表明，用超声波对混凝土材料进行无损检测是一种非常有潜力的检测手段，有良好的发展空间。可以利用超声波法来检测混凝土试块在振捣后是否均匀，这样便保证了混凝土的质量，弥补了制作过程中的漏洞，加强了结构工程的可靠性，避免出现质量缺陷。由于混凝土的组成成分非常复杂，在成型过程中受到多种因素的影响，所以对超声波在混凝土中的传播理论还需深入研究，以使超声波检测混凝土缺陷的技术得到完善。
7. 混凝土梁裂缝测量方法有哪些
下面介绍一些检查裂缝的方法：
读数显微镜
裂缝宽度的量测常用读数显微镜，它是由光学透镜与游标刻度等组成的复合仪器，用于检测混凝土和其它材料的裂缝宽度的裂缝读数显微镜，自带冷光源，确保在无光线的情况下也能看到清晰的裂缝宽度，常见的放大倍数有20-40倍。其最小刻度值要求不大于0.05mm。其次，也有用印刷有不同宽度线条的裂缝标准宽度板，与裂缝对比测量；或用一组具有不同标准厚度的塞尺进行试插对比，刚好插入裂缝的塞尺厚度，即裂缝宽度。
裂缝宽度测试仪
裂缝宽度测试仪的测量范围是0.01毫米~2.00毫米，读数精度是0.005毫米，放大倍数是40倍。
1.适用于构件的单侧裂缝，不适用于双面贯通的裂缝；
2.裂缝内不能有积水、泥浆；
3.裂缝纵深走向应与混凝土表面基本垂直，否则对测试结果产生影响；
4.混凝土表面清洁平整；
5.换能器通过耦合剂与混凝土表面耦合，耦合剂可选用较廉价的膏体，如凡士林、黄油、浆糊等；
6.为了避免混凝土内部的绕射声波被横跨裂缝的钢筋短路，两个换能器的连线方向不宜与混凝土内部的钢筋走向平行，而应形成一定的夹角。
超声法检测混凝土裂缝深度
注意事项：裂缝的两壁不得有水或者泥土杂物，两壁保持干燥洁净。
超声波检测混凝土裂缝的步骤：
①选择测试部位；
②打磨清理混凝土表面；
③布置超声测点；
④分别作跨缝和不跨缝超声测试；
⑤记录首波反相时的测试距离；
⑥求不跨缝各测点的声波实际传播距离及混凝土声速；
⑦根据裂缝深度公式计算
钻孔检查
风钻钻孔压水检查裂缝深度，多用于混凝土坝块侧面裂缝，也可以用于顶平面裂缝，但顶平面裂缝缝面漏水，不易见到，只有用漏水量来判断。检测时在裂缝两侧同时钻孔，只有一侧裂缝深度达到坝块深度的一半则说明裂缝是管穿性的，孔的布置在同一水平面上由浅到深，从裂缝底部往上布孔直到裂缝梢上。
压水检查
压水检查分为三级加压：
一级加压，首先加压0.1Mpa,观察裂缝是否渗漏出水，若裂缝出水，则表明裂缝已达到钻孔深度，压水检查结束。
二级加压：若加压到0.1Mpa，缝面不漏水，则再升压到0.2Mpa，缝面漏水，则停止，表明已达到裂缝钻孔深度，检查结束。
三级加压：若加压到0.2Mpa缝面没有渗漏水，待稳压1h后，再升压到0.3Mpa，出水则检查结束，不出水则观察稳压后孔中进水量，进水量小，而且小于混凝土的渗透率，说明裂缝未达到深度，也有可能是裂缝偏移，未达到缝面，在这样的情况下，可在缝对面对称钻孔，按照上面压水检查的方法进行检查，不出水则未到达深度。若缝面不漏水，孔中进水量大，稳压1h，还是进水量大，可能是混凝土内部不密实或者内部水漏了，持续稳压2h，仍然水量大，虽然缝面不见渗水，认为内部有裂缝，则同上重新钻一排深孔压水来判断。
总结
只有用检测方法查清裂缝，才能进行下一步的灌缝工作，所以做好第一步是非常有必要的，这样才能更好的更有效的实验我们的灌缝胶，悍马灌缝胶达到最好的效果。
8. 混凝土怎么观察它的裂缝，路过大神，有会的吗
混凝土裂缝观察与测量是不同程度的查验方法，应以具备资质的检测部门用标准仪器（裂缝放大镜观察、测量）为准。观察其部位、现状、走向，测量其宽度、深度、长度及之间的间距。
9. 检测混凝土目前有些什么方法包括破坏性和无损的
破坏性的就是凿开了，可以检查钢筋、保护层厚度、混凝土密实情况等；
无损检测：
1 回弹法
回弹法是以在混凝土结构或构件上测得的回弹值和碳化深度来评定混凝土结构或构件强度的一种方法，它不会对结构或构件的力学性质和承载能力产生不利影响，在工程上已得到广泛应用。
2 超声波法
超声波法检测混凝土常用的频率为20～250kHz，它既可用于检测混凝土强度，也可用于检测混凝土缺陷。
3 超声回弹综合法
回弹法只能测得混凝土表层的强度，内部情况却无法得知，当混凝土的强度较低时，其塑性变形较大，此时回弹值与混凝土表层强度之间的变化关系不太明显；超声波在混凝土中的传播速度可以反映混凝土内部的强度变化，但对强度较高的混凝土，波速随强度的变化不太明显。如将以上两种方法结合，互相取长补短，通过实验建立超声波波速—回弹值—混凝土强度之间的相关关系，用双参数来评定混凝土的强度，即为超声回弹综合法。 实践表明该法是一种较为成熟、可靠的混凝土强度检测方法。
4 雷达法
钢筋混凝土雷达多采用1GHz 及以上的电磁波，可探测结构及构件混凝土中钢筋的位置、保护层的厚度以及孔洞、酥松层、裂缝等缺陷。它首先向混凝土发射电磁波，当遇到电磁性质不同的缺陷或钢筋时，将产生反射电磁波，接收此反射电磁波可得到一波形图，据此波形图可得知混凝土内部缺陷的状况及钢筋的位置等。雷达法主要是根据混凝土内部介质之间电磁性质的差异来工作的，差异越大，反射波信号越强。 雷达法检测混凝土其探测深度较浅，一般为20 cm 以内，探地雷达使用较低频率电磁波，探测深度可稍大些。此外，该法受钢筋低阻屏蔽作用影响较大，且仪器本身价格昂贵，故实际工程上应用的并不多。
5 冲击回波法
冲击回波法是用一钢珠冲击结构混凝土的表面，从而在混凝土内产生一应力波，当该应力波在混凝土内遇到波阻抗差异界面即混凝土内部缺陷或混凝土底面时，将产生反射波，接收这种反射波并进行快速傅里叶变换（FFT）可得到其频谱图，频谱图上突出的峰值就是应力波在混凝土内部缺陷或混凝土底面的反射形成的，根据其峰值频率可计算出混凝土缺陷的位置或混凝土的厚度。由于该法采用单面测试，特别适合于只有一个测试面如路面、护坡、底板、跑道等混凝土的检测。
6 红外成像法
自然界中任何高于绝对零度（-273℃）的物体都是红外线的辐射源，它们都向外界不断地辐射出红外线。红外线是介于可见光与微波之间的电磁波， 其波长为0.76~1000 μm， 频率为4×1014~3×1011 Hz。 混凝土红外线无损检测是通过测量混凝土的热量及热流来判断其质量的一种方法。当混凝土内部存在某种缺陷时，将改变混凝土的热传导，使混凝土表面的温度场分布产生异常，用红外成像仪测出表示这种异常的热像图，由热像图中异常的特征可判断出混凝土缺陷的类型及位置特征等。这种方法属非接触无损检测方法，可对检测物进行上下、左右的连续扫测，且白天、黑夜均可进行，可检测的温度为-50~2000℃，分辨率可达0.1~0.02℃，是一种检测精度较高、使用较方便的无损检测方法，并具有快速、直观、适合大面积扫测的特点，可用于检测混凝土遭受冻害或火灾等损伤的程度以及建筑物墙体的剥离、渗漏等。
7 拔出法
拔出法用于检测混凝土的强度，它是将安装在混凝土体内的锚固件拔出，测定其极限抗拔力，然后根据预先建立的混凝土极限拔出力与其抗压强度之间的相关关系来测定混凝土强度的一种半破损（局部破损）检测方法。大量实验表明：极限拔出力与混凝土抗压强度之间确实存在着某种近似线性的对应关系，这就为该方法的应用提供了坚实的基础。 拔出法可分为预埋拔出法及后装拔出法两种，预埋拔出法是指预先将锚固件埋入混凝土内的拔出法，后装拔出法是指在已硬化的混凝土上钻孔，然后在其上安装锚固件的拔出法。前者主要适用于成批、连续生产的混凝土结构
构件的强度检测，后者可用于新、旧混凝土各种构件的强度检测。 拔出法一般不宜直接用于遭受冻害、化学腐蚀、火灾等损伤混凝土的检测。
8 钻芯法
钻芯法是利用专用钻机和人造金刚石空心薄壁钻头，在结构混凝土上钻取芯样以检测混凝土强度和缺陷的一种检测方法。它可用于检测混凝土的强度，结构混凝土受冻、火灾损伤的深度，混凝土接缝及分层处的质量状况，混凝土裂缝的深度、离析、孔洞等缺陷。 该方法直观、准确、可靠，是其他无损检测方法不可取代的一种有效方法。钻芯法检测混凝土费用较高，费时较长，且对混凝土造成局部损伤，因而大量的钻芯取样往往受到限制，可利用其他无损检测方法如超声法与钻芯法结合使用，以减少钻芯数量，另一方面钻芯法的检测结果又可验证其他无损检测方法如超声法的检测结果，以提高其检测的可靠性。
9 超声波CT 法
超声波具有穿透能力强，检测设备简单，操作方便等优点，特别适合于对混凝土的检测，尤其适合对大体积混凝土如大坝、桥墩、承台及混凝土灌注桩的检测。常规的超声波对测法及斜测法[4]可检测混凝土内部的缺陷，但这需要操作人员具有一定的工作经验，且检测精度也不够高，仅能得到某些测线上而非全断面的混凝土质量信息。 将计算机层析成像（ Computerized Tomography，简称CT）技术用于混凝土超声波检测，即为混凝土超声波层析成像检测方法。 该方法首先将待检测混凝土断面剖分为诸多矩形单元，如图1 所示，然后从不同方向对每一单元进行多次超声波射线扫描，即由来自不同方向的多条射线穿过一个单元，用所测超声波走时数据进行计算成像，其成像结果可精确、直观表示出整个测试断面上混凝土的缺陷及质量信息，使检测精度大为提高。混凝土超声波CT 检测测线布置如图2 所示。
10. 混凝土浅裂缝的检测方法有哪些
悍马混凝土裂缝修补材料总结混凝土浅裂缝的检测方法:
①不跨逢时测量：将T、R换能器置于裂缝的同测，以两个内边缘间距分别读取声时值，绘制时-距坐标图；
②跨缝声时测量：将T、R换能器分别置于以裂缝为轴线的对称两侧，两换能器中心线连线垂直于裂缝走向，分别读取声值，同时观察首波相位的变化。
③平测法检测裂缝具有精度高的特点。换能器的布置方式：对测、斜测、平测、钻孔。超声回弹法优点：精度高、范围广、全面反映砼结构、受龄期与含水量影响小。