水泵中心线的安装方法

㈠ 水泵安装步骤方法

安装方法
1. 在地理环境许可的条件下，水泵应尽量靠近水源，以减少吸水管的长度。
水泵安装处的地基应牢固，对固定式泵站应修专门的基础。
2.进水管路应密封可靠，必须有专用支撑，不可吊在水泵上。装有底阀的进水管，应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装，其轴线与水平面
的夹角不得小于45°。水源为渠道时，底阀应高于水底0.50米以上，且加网防止杂物进入泵内。
3. 机、泵底座应水平，与基础的联结应牢固。机、泵皮带传动时，皮带紧边在下，这样传动效率高，水泵叶轮转向应与箭头指示方向一
致；采用联轴器传动时，机、泵必须同轴线。
4. 水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，基础必须水平、稳固，保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。
5. 若同一机房内有多台机组，机组与机组之间，机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。
6. 水泵吸水管必须密封良好，且尽量减少弯头和闸阀，加注引水时应排尽空气，运行时管内不应积聚空气，要求吸水管微呈上斜与水泵进
水口联接，进水口应有一定的淹没深度。

㈡ 怎样正确安装管道离心泵

摘要 您好，管道离心泵的安装技巧：

㈢ 如何正确安装立式离心泵

立式多级离心泵安装步骤。
1、安装前检査水泵和电机的完好惰况。
2、泵安装位置应尽可能靠近水源处
3、泵与底座安装有两种方式，一种是直接装在水泥基础上的刚性连接，另一种是采用JGD型减振器安装的柔性连接。推荐阅读：
4、直接安装可将泵安放在基础上垫高30-40毫米（准备充填水泥浆之用）。然后进行校正，并穿好地脚螺栓，充填水泥砂浆，经3~5天水泥干涸后。重新校正，待水泥完全干涸后，拧紧地脚螺栓的螺母。
5、安装管路吋，逬、出水管路都应有各自的支承，不应使泵的法兰承受过大的管路重量。
以上就是立式多级离心泵安装步骤，只要你们按照上面的介绍来操作，安装是不会有问题的。

㈣ 离心泵安装注意事项有哪些

一、卧式离心泵安装方法及注意事项
无论什么离心泵在使用前都要正确的安装，如果安装不正确会导致离心泵无法使用甚至还会导致离心泵损坏等现象，离心泵安装程序如离心泵安装顺序图所示。水泵就位前应复查基础水平和高程。水泵的中心线找正、水平找正，是安装过程中的关键。
1、中心线找正
中心线找正就是找正水泵的纵、横中心线。先定好基础顶面上的纵、横中心线，然后在水泵进、出口法兰面（双吸离心泵）和轴的中心分别吊垂线。调整水泵位置，使垂线与基础上的纵、横中心线相吻合。
2、水平找正
水平找正就是找正水泵纵向水平和横向水平。一般用水平仪或吊垂线的方法，单级离心泵在泵轴和出口法兰上测量。
双吸离心泵在水泵进、出口法兰面上测量，用调整垫铁的方法，使水平仪的气泡居中，或使法兰面至垂线的距离相等或与垂线重合。卧式双吸离心泵还可以在泵壳的水平中开面上选择可连成十字形的4个点，把水准尺立在这4个点上，用水准仪读各点水准尺的读数，若读数相等，则水泵的纵向与横向水平同时找正。
3、高程找正
水泵的高程是指水泵轴心线的高程。高程找正的目的是校核水泵安装后的高程与设计高程是否相符，用水准仪和水准尺进行测量。测量时将一水准尺立于已知水准点高程Hs上，将另一水准尺立于水泵轴上。

㈤ 单相水泵的接线

单相水泵的接线如图：

单相水泵接线图中的电容起换相的作用。如果水泵方向不对的话，改变零线接口，接在图中Y绕组处。

如果只能看见三根线，不要管它颜色如何，用万用表测量三根线的电阻，有两根线电阻最大，把电容器接在这两端。另外一根是中心线，再用万用表分别测量中心线与电容两端的电阻，电阻小的一组就是运行绕组，把这两个桩头接220V电源即可。注意用绝缘胶布包好接头，装好端盖防水。

㈥ 水泵安装如何找中心

http://..com/question/200635694.html?an=1&si=1

一次找正、找平
（1）使设备中心线与基础中心线重合，找正可使用角尺等检查。
（2）用水平仪在设备出口法兰面或其它经过加工过的表面上，用临时垫铁（垫片）来进行水平度的调整。找正标高、水平度应符合下表要求：
序号 检查内容 允许偏差 备注
1 标高 ±5mm
2 纵向水平度 ≤0.10mm/1000mm 整体安装
≤0.05mm/1000mm 单体安装
3 横向水平度 ≤0.20mm/1000mm 整体安装
≤0.10mm/1000mm 单体安装

㈦ 水泵的安装施工方案有哪些

1）工艺流程
设备基础验收→设备开箱检查→设备就位→干管安装→支管安装→管道试压冲洗→支管与设备碰头
2）施工方法
① 水泵基础施工
对水泵房地面或楼面进行清扫凿毛；按项目设备专业工程师审核后的水泵基础图进行放线；支模板：要求水泵基础高度至少高于水泵房装修好的地面50mm；按设计砼标号或不小于C20的砼灌注基础；待水泵基础达到永久强度后，用1：2水泥砂浆将基础四周抹光压平，不需预埋任何埋件；打砼及抹灰后都应进行浇水养护；验收：以上步骤做完后，由土建专业质检员检查合格后，填写水泵基础预检记录，交设备专业，并分别由交方与接方的签字，也可填写中间验收记录，以上资料设备专业均需留存。
②水泵与隔振安装
水泵搬运：最好连同包装箱一起运输。水泵在地上及地下时，有提升设备，采用提升设备搬运；水泵在地下有坡道，可由坡道运下；水泵在地下有吊装孔时，可用卷扬机送下。
水泵开箱检查：水泵开箱检查应按下列项目检查，并作出记录箱号和箱数，以及包装情况；设备名称、型号和规格；设备有无缺件、损坏和外观油漆等情况，进出管口保护物和封盖应完好。
测量放线：测出基础纵横中心线，根据水泵底座尺寸定隔振器的位置。
隔振器安装：采用JSD橡胶隔振器，做水泵的隔振元件。其型号选择根据下列条件：水泵机组型号、规格、转速；机组底座尺寸；水泵、电动机和底座的重量等；卧式水泵隔振，隔振器与水泵基础不固定；立式水泵隔振，隔振器与水泵基础固定。
型钢基座的安装：水泵与隔振器之间采用钢板（立式泵）或型钢基座（卧式泵），形成类似砼减振板的惰性块。型钢基座上面与水泵用螺栓连接，下面与隔振器连接，螺栓上下必须垫平垫与弹簧垫片，安装后，调型钢基座水平。
水泵安装：水泵就位前应做下列复查：基础、型钢基座平面位置和标高应符合设计要求；设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，水泵进出口管口保护物和封盖，如失去保护作用，水泵应解体检查；盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。
用倒链将水泵吊至型钢支架上，将水泵底座与型钢支架用螺栓连接，螺栓下必须垫平垫与弹簧垫片。然后测定水泵的水平度，把水平尺放在水泵轴上，测量轴向水平；或把水平尺放在底座加工面上或出口法兰面上，测量纵向、横向水平；或用吊垂线的方法，测量水泵进口的法兰垂直平面与垂线是否平行，并要测电机与水泵连接处的同心度。调平后出口及外观进行有效保护，等待配管。
③ 管道隔振安装
管道隔振是在水泵进、出水管上安装可曲挠橡胶接头、不锈钢软管或泵补偿器。由于不锈钢软管及泵补偿器等金属元件具有极好的位移补偿功能，欠缺横向和角度位移功能，因而欠缺隔振功能。在一般情况下优先选用橡胶可曲挠接头。只在水质要求极高的情况下，选择不锈钢软管或泵补偿器，并且需经详细设计。
在水泵进水管上可优先选择可曲挠偏心异径橡胶接头，可曲挠橡胶接头。（按序选择）
在水泵出水管上可优先选择可曲挠同心异径橡胶接头，可曲挠橡胶接头，可曲挠橡胶弯头。（按序选择）可曲挠橡胶管道配件按接口方式区分有法兰连接和螺纹连接。按结构形式区分有单球体、双球体、多球体、弯球体等。
（2）质量控制控制措施
① 设备专业工程师必须重视水泵房施工，对水泵基础位置、标高审核后方可施工。主要核对水池管口标高与水泵安装与隔振设置是否相符。
② 设备工程师应做详细的技术交底，交给施工负责人。
③ 操作人需按交底施工，把水泵房做为重点机房施工，防止盲目施工。
④ 应选择合格生产厂家的JSD橡胶隔振器及可曲挠橡胶接头。
⑤ 做好设备、管材、配件的成品保护，防止污染。）
⑥ 多组水泵布置时，同型号的要排到一起，间距相等，多组水泵配管应横竖对正，保证整体机房的美观。

㈧ 锅炉水泵怎么安装

水泵是锅炉设备上常见的一种设备，当买到它的时候，我们需要对其进行安装。下面以离心泵为例，从水泵的安装以及进、出水管的安装进行展开阐述
(一)水泵的安装
1.水泵安装位置的选择在确定水泵安装地点时，应注意以下几点，
(1)在确保安全的情况下，水泵安装位置尽量靠近水源和陡坡，以缩短进、出水管的长度，减少不必要的弯头，减少漏气的机会和扬程损失。
(2)水泵距水面或进水池水面的垂直高度，应保证在最枯水位时吸水扬程不超过规定值，而在洪水季节又不淹没动力机。
(3)水泵安装的地方，地基要坚固、干燥，四周要宽敞，以免水泵在运行中因震动造成下陷和电机受潮。
2.如水泵与动力机直接连接，应有共同底座。水泵要安装成水平，要求泵轴与动力机轴的中心线在同一直线上，同时联轴器间应有一定间隙，防止工作中两联轴器相碰。
3.用皮带传动时，水泵与动力机分别安装在基础上，一般两皮带轮的中心距不小于2m，两皮带轮的轴线要平行，皮带紧边在下，松边在上，以增加皮带与皮带轮的接触面，提高传动效率。
(二)进、出水管的安装
1.水泵进水口不应直接装弯头，必须装一段约三倍管径的直管(图4—2ga)，以避免水流经弯头进入叶轮时流速不均，影响水泵的效率。管路要短，弯头要少，以减少水力损失。
2.进水管直径大于水泵进水口时，应安装偏心变径管，而且斜面部分必须向下，平面部分必须向上，以免积聚空气，降低水管的真空度和吸水高度，减少出水量(图4—25b)。
3.进水管任何部分不能高过水泵的进水口，否则水泵运行时管路中容易积聚空气团，减小流量。
4.进水管需要淹没水中一定深度，一般底阀浸入枯水位以下，其深度从底阀平面算起，一般应为底阀外径的1.5—2倍，否则进水管周围会发生漩涡影响进水。进水管与周围水池壁的距离不得小于底阀或喇叭口的外径D。与水池底的距离还应适当加大。
5.水泵进水管路一定要有支承，以避免把进水管路的重量加到泵体上。进水管路要求装得绝对密封。
6.出水管的出口不应高出出水池水面，应浸入水里。如果不便浸入水里时，也应尽量靠近最高水面。出水口处最好设有出水池，以利合理分配各渠道的水量，减少渠道冲刷破坏。
7.出水管路架空安装时，为了减轻震动，离地面高度不要超过1m，同时，隔一段距离建一支座以支承水管，防止水管移动损坏接头，并防止管路的重量压在泵体上。
8.水管接头处不能漏水，尤其是扬程较高的提灌站更应注意。

㈨ 水泵任何对中心

二、找正
找正是指调整泵和电动机旋转中心线的位置，使它们处于同一直线上。
无论是初次安装还是检修后安装，至少应找正三次：
第一次，泵与电机摆放在底座上，尚未紧固（粗找正）；
第二次，泵与电机已紧固，进、出口法兰螺栓没紧固；
第三次，泵运转24小时后。
找正方法和要求：
1、用千分表或塞尺检查两联轴器法兰端面的平行度，通常用检查两端面的间隙差来代替，在圆周方向每隔90 0测量一下，最大间隙与最小间隙之差(a－b)≤0.3 毫米。
2、在联轴器法兰外园上、下、左、右四个位置检查它们是否在同一直线上，要求C≤0.1毫米。
找正C时，会影响（a－b），找正（a－b）会影响C，要互相兼顾。不熟练的同志先找正（a－b），再找正C会更容易些。通过调整电机脚下的垫片厚度使（a－b）和C符合要求。
找正前应检查进出口管路，保证进出口管路的重量不对泵产生作用力或力矩。找正时还应注意消除泵转子的窜动，以免端面间隙产生误差。如果在泵工作后检查，应在冷态下进行。
需要提请注意的是，成套出厂的泵机组，出厂时只进行了粗找正（用直尺检查），由于运输时可能产生位移，用户使用时必须再进行精确找正。

㈩ 水泵的安装方法

1. 在地理环境许可的条件下，水泵应尽量靠近水源，以减少吸水管的长度。水泵安装处的地基应牢固，对固定式泵站应修专门的基础。
2.进水管路应密封可靠，必须有专用支撑，不可吊在水泵上。装有底阀的进水管，应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装，其轴线与水平面的夹角不得小于45°。水源为渠道时，底阀应高于水底0.50米以上，且加网防止杂物进入泵内。
3. 机、泵底座应水平，与基础的联结应牢固。机、泵皮带传动时，皮带紧边在下，这样传动效率高，水泵叶轮转向应与箭头指示方向一致；采用联轴器传动时，机、泵必须同轴线。
4. 水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，基础必须水平、稳固，保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。
5. 若同一机房内有多台机组，机组与机组之间，机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。
6. 水泵吸水管必须密封良好，且尽量减少弯头和闸阀，加注引水时应排尽空气，运行时管内不应积聚空气，要求吸水管微呈上斜与水泵进水口联接，进水口应有一定的淹没深度。