‘壹’ 给水管道安装的标准工艺
安装准备测量放线→管沟开挖→沟底找坡→沟基处理→管沟验收→管道清理→支墩设置→管道及附件敷设就位→管道连接→试压、冲洗、消毒→管道定位→管道防腐(保温)
管道应由下游向上游依次安装,承插管道安装时承口朝向水流方向,插口顺水流方向安装。管道敷设应在沟底标高和管道基础检查合格后进行,在敷设前对管材、管件、阀门及附件作一次外观检查,有问题的不得使用。
下水道施工散管和下管:
散管:将检查好的管子沿沟槽散开摆好(置于沟边未堆土的一侧),使承口对着来水方向,插口顺着水流方向。
下管:下管方法分人工下管和机械,下管法;集中下管和分散下管法;单节下管和组合下管方式。
各分项工程应按照施工技术标准进行质量控制,每分项工程完成后,必须进行检验;相关各分项工程之间,必须进行交接检验,所有隐蔽分项工程必须进行隐蔽验收,未经检验或验收不合格不得进行下道分项工程。
‘贰’ 不锈钢给水管安装方法
最主流的不锈钢给水管的连接方式大约有以下几种:
焊接式连接、螺纹接口、锥螺纹连接、环压式接口、法兰式连接。
1、焊接式连接:不锈钢管的配管之间及配管与管件之间的焊接式连接,通常采用自动氩弧焊接或等离子焊接,焊接又分对接焊与承插搭接焊两类。
2、螺纹接口:薄壁不锈钢管的配管两端啮入螺纹后,使配管两端具有内、外螺纹。
3、锥螺纹连接:螺套(外螺纹)与配管作环向焊接,用管件将配管以锥螺纹连接,完成配管间连接的方式。
4、环压式接口:环压式接口,是用专门工具,将特种密封圈连同管件与配管,圆周挤压为一体的一种柔性连接方式。现在这种方法应该就最多不锈钢水管生产厂家推荐的方法,市场中出现最多的双卡压管件、卡压连接便是只这种。美亚不锈钢水管这家也是以主打双卡压为主,很适合家庭管道装修。
5、法兰式连接:分为快接法兰与活接法兰两类。
快接法兰式连接是将法兰与配管作环向焊接,用快夹使法兰间的密封垫压缩后,起到密封作用,从而完成配管间连接的方式。
榫槽型法兰与配管(或配件)作环向焊接,用紧固件通过活套法兰、榫槽法兰和密封圈起到密封作用,完成配管间连接的方式。
‘叁’ 两个二寸自来水管如何安装在一起
两个两寸的自来水管,可以用一个两寸的直通接头,接在一起就可以了。
大体上是这样的结构,一头是三通,另一头是一个接头太阳能进水管带一接头,自来水管改过,只给了一个水龙头,后来在水龙头之前加一三通,想把三通和太阳能进水管连接起来。
在三通的接口那里接一个4分外丝,外丝接不锈钢波纹软管(或钢丝软管),不锈钢波纹软管(或钢丝软管)的另一头接太阳能进水管接头。
‘肆’ pvc供水管的安装方法 pvc供水管怎么安装
1、采用PVC-U芯层发泡排水管,胶粘及法兰接口。
2、根据图纸要求,结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图
3、根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用锉刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱锉出15℃角。
4、粘接前,应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度,试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污,需要丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时,将插口稍做转动,以利粘接剂分布均匀,约30-60min即可粘接牢固。
5、塑料管道安装时,可采用铅丝临时吊挂,进行预安装,调整甩口坐标、位置、管道标高、坡度符合设计要求进行粘接,并及时校正甩口坐标位置、标高坡度。待粘接固化后,安装固定支撑件但不宜卡固过紧。采用金属支架时,必须在与管外径接触处垫好橡胶垫片。
6、水管最低层和最高层应设检查口,检查口中心距地面为1.0米。
7、管道安装好后应及时堵管洞,按规范要求支模封堵,安装后的管道严禁攀登或借做他用。
按照上面的安装办法,既能实现排水管道正常工作的目的,又能保证管道的正常使用寿命。
‘伍’ 如何才能正确安装不锈钢自来水管
正确安装不锈钢自来水管管道,看以下六个安装步骤以及五个安装所需注意的现象
一、不锈钢自来水管“材料验收”
建筑材料的质量直接影响到建筑质量和今后因材料质量差而产生的隐患。安装前应严格检查排水管,检查排水管应查看内外壁应光滑、平整,不得有气泡、裂纹、裂纹、凹陷、剥落、严重冷点和明显痕迹。
二、不锈钢自来水管“现场交底”
安装人员认真阅读图纸,确认热水器、水槽、面盆、洗衣机等设施设备的位置,了解业主或设计方是否有特殊要求。如有特殊要求,应按业主或设计单位的指示施工。
三、不锈钢自来水管“管道切割”
为避免安装过程中不必要的浪费,应测量所需水管管道的长度进行切割,切管采用专用剪管机,注意剪管器的卡口应调整到与切管直径一致,旋转切削时,应均匀施力,当管道破裂时,截面应垂直于管道轴线,切割后,断口的整个圆截面应无毛刺,若有毛刺使用工具将管道的毛刺去除,防止刮伤密封圈材料。
四、不锈钢自来水管“管道连接”
不锈钢水管与管件采用热熔连接,最可靠,操作方便,气密性好,接口强度高,连接前应清除管道及管件上的灰尘和异物,管道与管件连接采用焊接机加热,管道与管件的热熔深度和时间应符合要求,热熔焊接时不要旋转,连接螺纹管件时,应包好原材料带,保证密封。
五、不锈钢自来水管“管道固定”
为了确保不锈钢水管在将来的使用中不会因水压而产生共振,所有不锈钢水管必须用管卡固定。管卡间距400-500mm,外径小于25mm的管道,应在转角处、水表处、管端100mm处设置管卡。特殊情况下,砂浆填埋层厚度应大于100mm。
六、不锈钢自来水管“压力试验”
不锈钢水管安装完毕后,应进行试压,安装完毕后的所有内弯线应安装隔板或三角阀,以保证密封,水管试压是保证排水管质量和安装质量的试验,排水管的试压是用压力泵将≥0.6MPa的压力打入管内压力测量时间不少于30分钟,压降小于0.05Mpa。
安装水管需要注意的事项
1、在不锈钢水管安装中注意区分管径和壁厚,便于安装,并能在以后的使用中发现问题和解决问题。
2、要注意管子内径是否平衡。如果没有,就必须果断更换。
3、即使是最好的不锈钢水管,在安装和铺设过程中也不应与水泥和混凝土直接接触。管道隐蔽时,应在管道外壁或涂塑薄壁不锈钢管上缠防腐胶带,或在不锈钢水管外壁上缠两层聚乙烯胶带或两层氯乙烯胶带,两层沥青漆和玻璃纤维塑料布可包扎防腐,有助于不锈钢水管抵抗更严重的自然腐蚀。
4、不锈钢水管敷设时,应合理配置膨胀补偿装置和支架,可采用固定支架或活动支架,以控制管道的膨胀方向或补偿。
5、在安装不锈钢水管时,还要注意配套附件的使用,尽量选用同一供应商提供的管材和管件,避免因不同型号之间数据规格的差异等造成安装困难,所以这也需要项目工程企业的特别关注。
‘陆’ 安装自来水管先装大管后再装小管
摘要 管道安装时,首先应进行管位确定,确定干管的标高、位置、坡度、管径等,并正确地按图纸要求安装支吊架。立管用线坠吊挂弹线,依次埋好立管卡
‘柒’ 水管预埋是怎样安装的水管漏水后该怎样检查漏水点
问题(一):预埋水管的做法是什么?
在这个问题中,所谓的预埋就是提前把管道埋在我们的墙面或者混凝土里,这些都称之为预埋。预埋是相对于二次装修改布置而言的。
对于预埋的水管,常见的做法有如下两种。
①:入户的主管。
对于预埋的自来水管管道都有一根入户的主管,这根入户的主管道是从室外的水表接到我们室内的。像楼房常见的都在楼道的水暖管道井,从水表的下口接一根管道,然后走地面下进入到我们的室内。所以这根主管道分成两个部分,一是室外的走廊的部分,二是室内地面下的部分。
②:室内的自来水预埋支管。
在室内预埋的自来水的支管包括两个部分:一是厨房的自来水的支管,二是卫生间的自来水的支管。目前阶段常见的做法都只有一种,就是从入户的主管道上做分支。也就是说,我们主管道从室外接入到室内最远点,然后在过程中接入其中的某个厨房某个卫生间。也就是在主管上安装三通来完成的。
‘捌’ 自来水管道安装需要什么管件,用什么工具安装
自来水管安装一般的管件都有弯头、内接、外接、活接、三通及水阀等。常用的工具有管钳、扳手等。
‘玖’ 自来水水管怎么接图解
在安装水管转换接头时要注意,采用适合的原料,最好先问清楚各种不同类型水管接头的用处和优势。其次是注意水管转换接头的安装位置,埋在墙体的水管不可以有接头。
水管转换接头时最好先关闭水阀,接好后,打开进行测验。在安装水管转换接头时要注意,采用适合的原料,最好先问清楚各种不同类型水管接头的用处和优势。其次是注意水管转换接头的安装位置,埋在墙体的水管不可以有接头。水管转换接头时最好先关闭水阀,接好后,打开进行测验。
在安装水管转换接头前要先了解水管转换接头各个原件组成,水管转换接头的组成包括:弯头、变径弯头、内外丝弯头、三通、变径三通、内丝接头、变径内丝接头、外丝接头、内外丝接头(补芯)、帽盖、堵塞、活接头等。如果选择的是PPR管,用热熔机焊上就可以了;若采用的是铁管,则需要先用套丝机套丝,再使用缠麻丝或者生料带。
经过以上内容的简单介绍,大家对自来水管接头应该有了更加详细的了解。一般根据水压的不同以及水管的使用位置的不同,可以选择不同的水管接头进行连接,市场上有很多种不同连接的水管接头,所以在选购的时候应该根据自己的实际需求进行选购,同时在使用水管接头的过程中应该注意它的密封性。在选购水管接头的过程中,应该将它的性能进行全面的了解,这样的话才能更加方便我们的日常使用
‘拾’ 不锈钢自来水管怎么安装
你好,以金管道管业的不锈钢自来水管的安装方法有以下几个安装步骤:
第一步:切管。用割刀将管子裁切所需的尺寸。
第二步:去毛刺。用工具将管端的毛刺去除,防止刮 伤密封圈材料。
第三步:检查密封圈。检查密封圈是否放好。
第四步:划线定位。用记号笔划线,表明插入所需深度。防止插入深度不足造成漏水
第五压接。用工具压接管件。注意钳口对准管 件的凸型R口位置,并卡压到位。
第六步:检验。可以用六角量规检验,检查卡压位置是否到位。